專利名稱：：具有塑料基底的制品的涂覆方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有塑料基底的制品的涂覆方法和系統(tǒng)，所述具有塑料基底的制品如汽車上的內(nèi)部和外部部件。更特別地，本發(fā)明所述的方法和系統(tǒng)包含將含有粘附促進(jìn)劑的組合物施加到所述制品之上。
背景技術(shù)：
：塑料被廣泛地用于模塑應(yīng)用，以制備用于汽車、工業(yè)和家電市場以及其它領(lǐng)域的模塑制品。例如，汽車中所含有的許多內(nèi)部和外部部件以及附件如鏡子的外殼、擋泥板、保險杠外層、擾流板、儀表板和內(nèi)飾等，都是由塑料制備的。所述制品的制備通常包括如下步驟用聚烯烴或其它樹脂進(jìn)行模塑；在得到的模塑制品上施加一種或多種成膜涂層以保護(hù)和/或著色所述模塑制品。與采用塑料基底伴隨而來的一個難題是，用作保護(hù)和裝飾涂層的典型的成膜組合物與這種基底的粘附性不好。解決該問題的一種方法是在基底和成膜涂層之間涂覆一含有粘附促進(jìn)劑如氯化聚烯烴(CPO)的組合物的涂層。例如，在對由塑料制備的模塑制品進(jìn)行重涂的過程中，由于需要含有粘附促進(jìn)劑的組合物的涂層，導(dǎo)致重涂工藝復(fù)雜、耗時和昂貴。此前，所述制品如汽車部件的重涂包括若干步驟。首先，清潔要進(jìn)行重涂的表面，例如采用清潔劑，并使之干燥。第二，將表面用溶劑擦拭，如醇。笫三，對表面進(jìn)行打磨，通常采用砂紙或研磨墊，以提高隨后施加材料的機(jī)械粘附力。打磨步驟通常包括加入研磨膏。第四，用水清潔表面，并使之干燥。第五，用溶劑擦洗表面，以去除例如灰塵、油、指紋等。第六，用含有抗靜電劑的組合物擦涂或噴涂表面，然后閃蒸以除去組合物中的溶劑。然后，將含有CPO的材料噴涂到表面上，再閃蒸以除去材料中的溶劑。最后，在表面上施加保護(hù)和裝飾涂層體系，固化。很明顯，這種重涂工藝復(fù)雜、會產(chǎn)生大量的廢棄物、勞動強(qiáng)度大、費(fèi)時。而且，由于僅僅在一個步驟中施加CP0，一般是通過噴涂，上述工藝通常會導(dǎo)致粘附不均一，尤其是在汽車車體的客戶設(shè)定(shopsetting)中，這歸因于要進(jìn)行重涂的部分表面很有可能沒有涂覆足夠量的粘附促進(jìn)物質(zhì)。因此，需要對具有塑料基底的制品的涂覆方法和系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)明概述—方面，本發(fā)明涉及具有塑料基底的制品的涂覆方法。在一些實(shí)施方案中，所述方法包括如下步驟(a)用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上；(b)用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上；以及(c)將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)和(b)所涂布的組合物的至少一部分之上。在另一些實(shí)施方案中，具有塑料基底的制品的涂覆方法包括如下步驟(a)用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到塑料基底的至少一部分之上；和(b)將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上，其中所述保護(hù)和裝飾涂層體系中包含由涂料組合物沉積的涂層，所述涂料組合物中含有(i)含有囟化聚烯烴的粘附促進(jìn)劑，和(ii)與所述粘附促進(jìn)劑相容的樹脂，其中所述涂層是通過與第一種涂布技術(shù)相同或不同的涂布技術(shù)沉積的。在另一些實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的方法包括如下步驟(a)將含有粘附促進(jìn)劑的第一組合物涂布到基底的至少一部分之上；(b)將含有粘附促進(jìn)劑的笫二組合物涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上；以及(c)將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)和(b)所涂布的組合物的至少一部分之上，其中所述第一組合物和第二組合物不同，且所述第一組合物和第二組合物中至少一種通過擦涂涂布于基底之上，或其中所述含有粘附促進(jìn)劑的組合物中的一種通過擦涂，而另外一種通過噴涂涂布到基底之上。另一方面，本發(fā)明涉及具有塑料基底的制品的涂覆系統(tǒng)。本發(fā)明所述的系統(tǒng)包括(a)用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置；(b)用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底上的裝置；以及(c)將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到基底的至少一部分之上的裝置。在一些實(shí)施方案中，所述系統(tǒng)中的元件可以以成套工具的形式提供。發(fā)明詳述為了下文的詳述，應(yīng)當(dāng)明了，本發(fā)明有許多選擇替代方案和步驟順序，除非有相反的明確聲明。還應(yīng)當(dāng)明了，如下說明書的特定設(shè)備和工藝僅僅是本發(fā)明的簡單示例性實(shí)施方案。所以，此處公開的與實(shí)施方案有關(guān)的任何特定尺寸或其它物理性質(zhì)不應(yīng)被認(rèn)為是限制。而且，除實(shí)施例之外，或有相反的明確聲明，所有數(shù)值，例如如下說明書和權(quán)利要求中組分的用量應(yīng)被理解為在所有的情況下均由措辭"約，，修飾。因此，除非有相反的明確聲明，下文說明書中和所附的權(quán)利要求中所用的數(shù)值參數(shù)均為近似值，其可隨本發(fā)明所希望得到的性能而變化。至少，并且不是限制等同原則在權(quán)利要求范圍上的應(yīng)用，每個數(shù)值參數(shù)至少應(yīng)按照所報導(dǎo)的有效數(shù)字且釆用通常的四舍五入方法來理解。盡管限定本發(fā)明的寬范圍的數(shù)值范圍和參數(shù)是近似值，但是實(shí)施例中的數(shù)值是盡可能地精確的。然而任何數(shù)值必然包含由于各自測量方法的標(biāo)準(zhǔn)偏差造成的一定誤差。同樣，此處所用的任何數(shù)值范圍應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含了所有的子范圍。例如，范圍"1至10"應(yīng)被認(rèn)為包含了最小值1(含)和最大值10(含)之間的所有子范圍，也就是說，其最小值等于或大于1且最大值等于或小于10的范圍。本發(fā)明涉及具有塑料基底的制品(如汽車的內(nèi)部和外部部件)的涂覆方法和系統(tǒng)。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的方法包括如下步驟(a)用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上；(b)用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上；以及(c)將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)和(b)所涂布的組合物的至少一部分之上。正如所述的那樣，本發(fā)明的方法和系統(tǒng)用于涂覆具有塑料基底的制品。在一些實(shí)施方案中，所述涂覆方法和系統(tǒng)用于對所述制品進(jìn)行重涂。此處所用的術(shù)語"重涂"是指對制品的表面或面漆進(jìn)行重做、修復(fù)或修補(bǔ)，或者例如在汽車修理中，修理所涉及的未使用過的制品的表面或面漆的制備。此處所用的術(shù)語"塑料基底"是指至少一部分表面具有塑料的基底。此處所用的術(shù)語"塑料"包括任何用于成型零件的注射、反應(yīng)模塑、片材模塑或其它類似工藝的熱塑性或熱固性合成非導(dǎo)電性材料，例如，丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS),熱塑性聚烯烴(TPO)、聚碳酸酯、熱塑性彈性體、熱固性聚酯、聚氨酯、熱塑性聚氨酯，片材模塑化合物，玻璃纖維增強(qiáng)聚酯以及其它。此處所用的術(shù)語"烯烴"和類似術(shù)語是指具有一個或多個雙鍵的不飽和脂族烴，如由石油餾分裂解得到的那些。烯烴的特定實(shí)例包括但不限于丙烯、l-丁烯、1，3-丁二烯、異丁烯和二異丁烯。此處所用的術(shù)語"聚烯烴"和類似術(shù)語是指由烯烴形成的聚合物。常用的實(shí)例是聚丙烯和聚丁烯且包括TPO系列。此處所用的術(shù)語"聚合物"是指低聚物、均聚物和共聚物。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明所迷的方法包括用第一種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到所述基底的至少一部分之上的步驟。此處所用的術(shù)語"粘附促進(jìn)劑"包括配制用于涂覆塑料制品的材料的領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的任何促進(jìn)粘附或提高粘附的材料。所述材料的實(shí)例包括但不限于，卣化聚烯烴聚合物如CPO或包含一個或多個其它囟原子如氟、氯、溴或碘的聚烯烴。CP0樹脂，例如，可通過離子聚合或Ziegler-Natta聚合等廣為人知的技術(shù)生產(chǎn)，如Billmeyer,"TextbookofPolymerScience"，第311-325頁，Wiley-interscience，紐約，N.Y.，1962中所描述的?？捎糜谏a(chǎn)CP0樹脂的聚烯烴樹脂包括，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚異戊二烯、聚丁二烯和它們的混合物。聚烯烴的結(jié)晶度可通過選擇聚合物的特定立體異構(gòu)體加以調(diào)節(jié)。等規(guī)立構(gòu)聚合物(所有的側(cè)基都處于聚合物主鏈的一側(cè))、間規(guī)立構(gòu)聚合物(側(cè)基交替處于聚合物主鏈平面的上面和下面)或無規(guī)立構(gòu)聚合物(側(cè)基隨機(jī)處于聚合物主鏈平面的兩側(cè))，都可用于制備CP0。另外，聚烯烴的結(jié)晶度也可通過改變聚合物主鏈中氯原子的含量加以調(diào)節(jié)。一般地，當(dāng)氯含量增大時，聚合物的結(jié)晶度下降，聚合物在各種溶劑包括水中的溶解度增大。在制備聚烯燭樹脂中有時使用溶劑。適當(dāng)?shù)娜軇┌?，例如，脂族烴如己烷或庚烷；芳族烴如環(huán)己烷、甲苯或二甲苯；醇如異丙醇、丁醇、2-乙基己醇或丙二醇；醚如乙二醇或二甘醇的單乙基、羊丁基或單己基醚；酯如乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸2-乙基己酯或丙酸乙基-3-乙氧基酯；和酮如異佛爾酮、4-甲氧基戊酮、二異丁基酮或甲基異丁基酮和類似化合物。聚烯經(jīng)樹脂可在中溫至高溫下，通過溶液、熔融或固體聚合物氯化等廣為人知的技術(shù)加以氯化，例如象Raff和Doak在"CrystallineOlefinPolymersII"，第239-260頁，IntersciencePublishers,紐約，N.Y.，1964中所描述的那樣。例如，合適的CPO樹脂可通過將氯氣鼓泡通過聚烯烴的熱的千基氯溶液、或通過用紫外線照射聚烯烴的四氯化碳溶液的方法得以制備。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的，CPO樹脂可能不穩(wěn)定，當(dāng)受到照射或暴露于高溫下時會脫氯。因此，CP0樹脂的氯含量水平的準(zhǔn)確值可能隨著時間或批料而變化。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，用于制備用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的CP0樹脂可含有大約0.50%至大約70o/。的氯，所述百分含量基于聚烯烴材料的重量。在一些實(shí)施方案中，氯含量為大約10%至大約50%，或在一些實(shí)施方案中，為約20wt。/。至約35wt%。在一些實(shí)施方案中，氯隨機(jī)存在于聚烯烴的主鏈上。CPO樹脂的脫氯反應(yīng)產(chǎn)生的鹽酸，如果需要的話，可用清除劑加以清除?？捎米髑宄齽┑奈镔|(zhì)的實(shí)例包括有機(jī)金屬化合物如二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫或氧化二丁基錫；或環(huán)氧樹脂如環(huán)氧化亞麻子油、或多元酚的多縮水甘油醚，所述多元酚例如BISPHENOLA，購自ShellCorporation。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，適合用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的CPO的重均分子量為約10,000至約150，000，例如約20，000至約125，000，例如約25，000至約105，000,用凝膠滲透色語法使用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測定。合適的CPO的實(shí)例如美國專利No.6，593，423、4,997,882、5,319，032和5，397，602中/>開的那些，此處引入作為參考。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)中所用的適當(dāng)?shù)腃PO包括那些購自紐約州Rochester的EastmanChemicalProductsInc.的材料。例如，可以采用購自EastmanChemicals的名稱為CP153-2、CP164-1、CP343-1、CP343-3和CP515-2的CPO。另外，也可采用購自日本Osaka的ToyoKasaiKogyoCo.，Ltd.的Hardlen⑧CPO粘附促進(jìn)劑。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物含有通過在聚烯烴上接枝相容性物質(zhì)來改性的卣化聚烯烴。例如，本發(fā)明的一些方法中用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物可含有丙烯酸系單體接枝的如上文所述的CPO。在另一些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物可含有環(huán)氧或聚酯改性的CPO，和其它物質(zhì)。此處所用的術(shù)語"相容性物質(zhì)"是指對卣化聚烯烴進(jìn)行改性的結(jié)構(gòu)部分，以使卣化聚烯烴與組合物中可能存在的其它樹脂相容。"相容，，是指卣化聚烯烴在組合物中不與所述其它樹脂彼此分離。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，相容性物質(zhì)的特定化學(xué)結(jié)構(gòu)取決于卣化聚烯烴所要添加到的組合物的化學(xué)性質(zhì)。但是，應(yīng)當(dāng)理解，即使用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物含有在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的鹵化聚烯烴，組合物中沒有必要存在其它樹脂。如上文所述，在本發(fā)明的一些方法中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中含有丙烯酸系單體接枝的CP0。適于本發(fā)明的可以接枝在卣化聚烯烴上以制備改性卣化聚烯烴的丙烯酸系單體的特定實(shí)例包括，但不限于，丙烯酸、甲基丙烯酸及它們的酯，例如丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。有用的丙烯酸或甲基丙締酸的酯包括丙烯酸或甲基丙烯酸的直鏈或支鏈烷基或羥烷基酯。有用的烷基酯可含有大約1至大約24個碳原子，優(yōu)選含有大約1至大約18個碳原子。烷基酯的非限定的實(shí)例包括(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(曱基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(曱基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(曱基)丙烯酸乙基己酯、(曱基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯和(甲基)丙烯酸2-乙基己酯。適當(dāng)?shù)牧u烷基酯包括(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(曱基)丙烯酸3-羥丙酯和(甲基)丙烯酸羥丁酯。此處所用的術(shù)語"(甲基)丙烯酸酯"以及由此衍生的術(shù)語包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。在一些實(shí)施方案中，適于本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的改性卣化聚烯烴可通過原子轉(zhuǎn)移自由基聚合工藝(ATRP)制備，例如美國專利No.6，576，722第3欄第61行至第10欄第17行中所描述的，此處引入以作為參考。在一些實(shí)例中，適于本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的改性囟化聚烯烴可通過傳統(tǒng)的自由基聚合方法制備，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。參見Kirk-OthmerEncyclopediaofChemistryTechnology,巻1(1963)。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，所述自由基聚合典型地在有機(jī)溶劑的溶液中進(jìn)行。例如，可以使用芳族溶劑如甲苯、二甲苯和S0LVESS0100。而且，可采用傳統(tǒng)的自由基反應(yīng)引發(fā)劑，諸如過氧化物包括過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、叔丁基過氧化氫和過氧2-乙基己酸叔丁基酯；和偶氮化合物包括偶氮二戊腈、偶氮二異丁腈和偶氮二(2-曱基丙腈)。本領(lǐng)域技術(shù)人員都明了，通過常規(guī)的自由基聚合工藝得到的化合物典型地包括聚合物的混合物。例如，當(dāng)通過常規(guī)的自由基聚合將丙烯酸系單體接枝到CP0上時，標(biāo)準(zhǔn)自由基聚合的隨機(jī)特性很容易得到包括未接枝的CP0鏈、丙烯酸系聚合物、接枝有丙烯酸系單體的CPO的混合物的樹脂組合物。盡管如此，這種聚合方法能得到至少一些可用于本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的改性卣化聚烯烴。因此，在一些實(shí)施方案中，粘附促進(jìn)劑包含卣化聚烯經(jīng)、丙烯酸系聚合物和改性鹵化聚烯烴的混合物。在這些實(shí)施方案中，改性卣化聚烯烴可占例如1至50wt%，基于粘附促進(jìn)劑的總重量。在這些實(shí)施方案中，粘附促進(jìn)劑中可存在的改性鹵化聚烯烴的含量的可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，粘附促進(jìn)劑占用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的l~10wt%，或在一些實(shí)施方案中，為l~5wt%，或在另一些實(shí)施方案中，為l~2wt%，基于所述組合物的總重量。在這些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。除了粘附促進(jìn)劑，發(fā)明的一些方法中用第一種涂布技術(shù)施加的組合物中也可含有溶劑。在一些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)施加的組合物中含有的溶劑為有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑與水性介質(zhì)的混合物。適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑包括但不限于，二曱苯、甲苯、購自Hodgenville，Kentucky的CumberlandProductsInc.的Aromatic100溶劑，以及醇如乙醇、丙醇和雙丙酮醇，以及它們的混合物。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，有機(jī)溶劑占用笫一種涂布技術(shù)涂布的組合物的80~99wt%，或在一些實(shí)施方案中為95~99wt%，或在另一些實(shí)施方案中為98~99wt%，基于所述組合物的總重量。在這些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中可存在的有機(jī)溶劑的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。在一些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物也可含有一種或多種抗靜電劑如乙氧基化胺、鏈烷醇酰胺、季銨化合物，以及它們的混合物。特定的實(shí)例包括乙基疏酸季銨鹽如CataforCA80,購自AcetoCorporation,LakeSuccess,NewYork;和LAR0STAT⑧系列(line)抗靜電添加劑，購自BASF公司。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，抗靜電劑占用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的0.1~5.0wt%，或在一些實(shí)施方案中為0.5~2.Owt%，或在另一些實(shí)施方案中為l~2wt%,基于所述組合物的總重量。在這些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的抗靜電劑的含量的范圍可可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中含有的溶劑包括水性介質(zhì)。在這些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物可含有乳液，其中粘附促進(jìn)劑和組合物中可存在的任何溶劑分散在包括水性介質(zhì)的連續(xù)相中。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員都知道的，在所述乳液中，包括促進(jìn)劑在內(nèi)的分散液的成分可通過分散裝置如均化器分散在水性介質(zhì)中。在這些實(shí)施方案中，粘附促進(jìn)劑可調(diào)節(jié)成適于分散裝置的形式。例如，粘附促進(jìn)劑可采用溶液的形式或溶解在有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑的混合物中，以構(gòu)成有機(jī)組分，在穩(wěn)定劑存在的情況下導(dǎo)入水性介質(zhì)中。得到的混合物可描述為乳液。穩(wěn)定劑可為表面活性劑，如陰離子、陽離子和/或非離子表面活性劑，或它們的混合物。適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┌↘irk-OthmerEncyclopediaofChemistryTechnology,第3版，第22巻，第332~432頁中描述的那些。適當(dāng)?shù)年庪x子表面活性劑包括羧酸及其鹽，磺酸及其鹽，硫酸酯及其鹽、磷酸和多磷酸酯及其鹽；適當(dāng)?shù)姆请x子表面活性劑包括乙氧基化醇、乙氧基化烷基酚、乙氧基化羧酸酯、乙氧基化酰胺、含氟表面活性劑；適當(dāng)?shù)年栯x子表面活性劑包括無氧胺、含氧胺、氨基連接的胺和季銨鹽。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物含有0.1~20.Owt。/。的穩(wěn)定劑，或在一些實(shí)施方案中為0.1~10.Owt%，或在另一些實(shí)施方案中為0.1~2.Owt%,基于所述物質(zhì)的總重量。在這些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的穩(wěn)定劑的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。正如上文指出的那樣，包括粘附促進(jìn)劑在內(nèi)的分散液的成分可通過分散裝置如均化器分散在水性介質(zhì)中。在一些實(shí)施方案中，通過分散裝置的應(yīng)力將乳液微?；?。對混合物提供足夠的應(yīng)力，以生產(chǎn)平均粒徑為例如約0.01~10微米諸如約0.05~0.3微米的微粒。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的，微粒的尺寸可通過粒徑分析儀測定，如購自Coulter的CoulterN4測量^f義。為混合物提供適當(dāng)?shù)膽?yīng)力的一個方式是采用購自Newton:馬薩諸塞的MicrofluidicsCorporation的MICROFLUIDIZER⑧乳化器。這種乳化器在美國專利No.4,533，254中已有描述，此處引入并作為參考。所述裝置包括高壓泵(高達(dá)20,000磅每平方英寸"psi")和在其中發(fā)生乳化的相互作用室。所述泵將水性介質(zhì)中的各成分的混合物壓入所述室中，在所述室中所述混合物被分為至少兩個物流，以極高的速度穿過至少兩個狹縫并相撞，從而使混合物顆?；?，形成小顆粒。一般地，混合物一次通過乳化器，在5，000~15，OOOpsi的壓力下進(jìn)行。多次通過會使平均粒徑更小，且粒徑分布更窄。當(dāng)使用上述MICROFLUIDIZER⑧乳化器時，應(yīng)力通過上面提及的液體碰撞施加。但是，應(yīng)當(dāng)明了，如果希望的話，也可對待乳化混合物采用其它施加應(yīng)力的方式，例如采用超聲波能量。應(yīng)力以單位面積上的力來描述。盡管無法徹底了解MICROFLUIDIZER⑧乳化器對待乳化的混合物施加應(yīng)力而顆?；拇_切機(jī)理，可以推論應(yīng)力以多于一種的方式施加。據(jù)信，其中一種應(yīng)力施加方式是剪切。"剪切"意指力是一層或平面平行于相鄰的平行平面運(yùn)動的力。應(yīng)力也可以作為體積壓縮應(yīng)力從各個方向施加。在這種情況下，應(yīng)力可以在不存在任何剪切的情況下施加。另一個產(chǎn)生強(qiáng)應(yīng)力的方式是空化。當(dāng)液體中的壓力下降得足夠大以導(dǎo)致汽化時，發(fā)生空化。在短時間內(nèi)，氣泡急劇形成和塌陷，從而產(chǎn)生強(qiáng)應(yīng)力。盡管不希望局限于理論，但據(jù)信，剪切和空化一同產(chǎn)生了應(yīng)力，從而使混合物顆?；?。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，水性介質(zhì)占用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的60~99wt%，或在一些實(shí)施方案中為75~95wt%，或在另一些實(shí)施方案中為90~98wt%，基于所述物質(zhì)的總重量。在這些實(shí)施方案中，用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的水性介質(zhì)的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。本發(fā)明的一些方法中的第一種涂布技術(shù)可包括許多涂布技術(shù)中的任何一種，諸如擦涂、噴涂、浸涂、刷涂和流涂，以及其它。在一些實(shí)施方案中，笫一種涂布技術(shù)包括擦涂(wiping)。此處所用的術(shù)語"擦涂"是指在施加壓力和摩擦力下，使一個物體在基底表面上移動。在一些實(shí)施方案中，涂布第一種涂布技術(shù)所涂布的含有粘附促進(jìn)劑的組合物的裝置為吸收性纖維狀材料。這些材料的非限定性實(shí)例包括，例如紙巾、不起毛的布、海綿、橡皮輥，或UV拭布，以及其它。適于用作本發(fā)明的方法和系統(tǒng)中的吸收性纖維狀材料的可商購產(chǎn)品包括KimtechPrecisonWipes,購自Neenah，威斯康星州的Kimberly-ClarkCorporation。在一些實(shí)施方案中，用笫一種涂布技術(shù)涂布的含有粘附促進(jìn)劑的組合物通過用蘸有所述組合物的吸收性纖維狀材料擦拭表面而涂布。例如，可通過將吸收性纖維狀材料浸入組合物中，使其飽和蘸有所述組合物。然后，如果希望的話，可用重量擠壓吸收性纖維狀材料，以除去多余的組合物，并控制吸收性纖維狀材料的蘸有量。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的方法中用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物在基底上形成的膜的厚度小于0.2密耳(5微米)，諸如0.001~0.2密耳(0.025~5樣t米)。在用第一種涂布技術(shù)涂布組合物之后，在對基底施加其它組合物之前，可對組合物進(jìn)行干燥，通過加熱或風(fēng)干以除去組合物中的溶劑。適當(dāng)?shù)母稍飾l件取決于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的特性，以及如果組合物中含有水性介質(zhì)時的環(huán)境濕度。但是，在一些實(shí)施方案中，在75°~200°F(21~93°C)的溫度下，干燥時間為1~15分鐘，諸如約5分鐘就足夠了。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的方法還包括在基底上涂布任何含有粘附促進(jìn)劑的組合物之前，清潔基底的步驟。此處所用的術(shù)語"清潔"是指從表面上除去不希望的外來物質(zhì)，如塵土、污垢、切削油、蠟、指紋油、砂紙粉，以及其它東西。在一些實(shí)施方案中，可以通過例如從基底上機(jī)械地分離不希望的物質(zhì)、溶解不希望的外來物質(zhì)、將基底與清潔劑接觸，或上述方法中的兩種或多種的結(jié)合來清潔基底。此處所用的術(shù)語"清潔劑"是指降低水的表面張力的物質(zhì)，即表面活化劑或表面活性劑，其集中于油-水界面，起到乳化的作用，有助于從表面上除去污染物?？捎糜诒景l(fā)明的清潔劑的實(shí)例包括，但不限于，上文所述的陰離子、非離子和陽離子表面活性劑，以及肥皂。在一些實(shí)施方案中，清潔劑包括d-檸檬烯，一種從檸檬皮中提取的油。在一些實(shí)施方案中，清潔劑存在于清潔組合物中。在這些實(shí)施方案中，清潔劑可占清潔組合物的例如0.01~10.0wt%,或在一些實(shí)例中為0.1~0.5wt%，或在另一些實(shí)例中為0.1~0.3wt%，基于清潔組合物的總重量。在這些實(shí)施方案中，清潔組合物中的清潔劑的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述^t值。在一些實(shí)施方案中，清潔基底的步驟包括將基底與一種接觸有或吸收有清潔組合物的物體接觸，如墊或海綿，所述清潔組合物中含有清潔劑。在一些實(shí)施方案中，清潔基底的步驟包括將基底與含有清潔組合物的研磨性材料接觸，所述組合物中含有清潔劑。適于本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的研磨性材料可商購，包括，例如購自St.Paul,Minnesota的3MCompany的Scotch—Brite'M磨擦海綿，以及購自NortonAbrasives的Bear-Tex⑧磨擦墊和海綿。在一些實(shí)施方案中，清潔步驟包括用蘸有(如上文所述的組合物的)清潔組合物的研磨性材料擦拭表面。例如，可通過將研磨性材料浸入所述組合物中，使其飽和蘸有所述組合物。然后，如果需要的話，研磨性材料可用重量擠壓以除去多余的清潔組合物，并控制吸收性纖維狀材料的蘸有量。事實(shí)上，本發(fā)明的一些實(shí)施方案的優(yōu)點(diǎn)在于通過將研磨性材料蘸有清潔組合物，涂布工藝中的清潔和磨擦步驟可以同時進(jìn)行。在一些實(shí)施方案中，在清潔步驟之后，基底用水清潔并千燥。例如，干燥步驟可以簡單地為足以從基底上除去大部分的清潔用水，而沒必要完全除去水?；卓捎萌魏渭夹g(shù)干燥，諸如用布擦拭、吹干或簡單的風(fēng)干，以及其它方法。在一些實(shí)施方案中，基底的清潔步驟包括用諸如電暈法或其它類似方法處理基底，從而在涂布含有粘附促進(jìn)劑的組合物之前使基底表面物質(zhì)氧化。正如上文所述的那樣，本發(fā)明的一些方法也包括用不同于第一種涂布技術(shù)的笫二種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底上。在這些方法中，用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物被涂布到用過第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的至少一部分之上。在本發(fā)明的一些方法中，用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中存在的粘附促進(jìn)劑可以包括上文所述的用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中所描述的任何粘附促進(jìn)劑，諸如卣化聚烯烴、通過相容性材料接枝于其上而改性的卣化聚烯烴，包括它們的混合物在內(nèi)。存在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑可與存在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑相同或不同。在一些實(shí)施方案中，用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物也可含有上文說明的用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中含有的任何其它物質(zhì)。在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中，含有粘附促進(jìn)劑的用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物不同于所述含有粘附促進(jìn)劑的用第一涂布技術(shù)涂布的組合物。例如，在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明所述的方法中粘附促進(jìn)劑占用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物的1~50wt%，或在一些實(shí)施方案中為l~20wt%,或在另一些實(shí)施方案中為l~5wt%，基于所述組合物的總重量。在這些實(shí)施方案中，用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。笫二種涂布技術(shù)可包括許多涂布技術(shù)中的任何一種，諸如上文第一種涂布技術(shù)中所說明的那些。在一些實(shí)施方案中，第二種涂布技術(shù)包括噴涂。而且，在本發(fā)明的一些方法的一些實(shí)施方案中的用第二種涂布技術(shù)涂布的包含粘附促進(jìn)劑的組合物以氣溶膠的形式存在。在這些實(shí)施方案中，所述組合物包括粘附促進(jìn)劑在氣體(即推進(jìn)劑)中的懸浮物。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的一些方法和系統(tǒng)所述的涂布所述用第二種涂布技術(shù)涂布的含有粘附促進(jìn)劑的組合物的裝置包括噴槍諸如高體積-低壓噴槍(HVLP)、無空氣噴槍、空氣輔助無空氣噴槍、靜電增強(qiáng)噴槍，以及其它。在其它實(shí)施方案中，本發(fā)明的一些方法和系統(tǒng)的涂布用第二種涂布技術(shù)涂布的含有粘附促進(jìn)劑的組合物的裝置包括壓力容器，所述壓力容器中含有上述氣溶膠形式的所述組合物。在這些實(shí)施方案中，推進(jìn)劑占用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物的10~50wt%,或在一些實(shí)施方案中為20~40wt%，或在另一些實(shí)施方案中為25~35wt%。在這些實(shí)施方案中，通過第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的推進(jìn)劑的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。在一些實(shí)施方案中，用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物在基底上形成的膜的厚度小于0.2密耳(5微米)，諸如0.001~0.2密耳(0.025~5微米)。在用第二種涂布技術(shù)涂布所述組合物之后，可對所述組合物進(jìn)行干燥步驟，如上文用第一種涂布技術(shù)涂布的所述組合物中所描述的那樣。本發(fā)明的方法也包括在基底的至少一部分之上涂布保護(hù)和裝飾涂層體系的步驟，其中所述涂層體系被涂布到上文所述的組合物的至少一種的至少部分之上。本發(fā)明所述的方法中可用的保護(hù)和裝飾涂層體系包括，例如，那些汽車重涂涂料和汽車0EM應(yīng)用中常規(guī)釆用的那些保護(hù)和裝飾涂層體系，以及其它。可用本發(fā)明的方法涂布的合適的保護(hù)和裝飾涂層體系的實(shí)例包括單層涂層體系如顏料著色的定向(direct)光澤涂層體系、多層體系如包含顏料著色底涂層和透明面涂層的體系。所述涂層體系也可包括底漆，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的那樣。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)中的一層或多層可通過含有熱固性聚合組合物的涂料組合物的沉積而得到。此處所用的術(shù)語"熱固性"是指通過固化或交聯(lián)后不可逆地"固定"的聚合組合物，其中聚合組分的聚合物鏈通過共價鍵彼此連接在一起。這種性質(zhì)通常與組合物的組分的交聯(lián)反應(yīng)有關(guān)，所述交聯(lián)反應(yīng)通常由例如熱或輻射引發(fā)。參見Hawley，GessnerG.，TheCondensedChemicalDictionary,第9版，第856頁jSurfaceCoatings，第2巻，OilandColourChemists'Association,澳大利亞,TAFEEducationalBooks(1974)。固化或交聯(lián)反應(yīng)也可在環(huán)境條件下進(jìn)行。一旦固化或交聯(lián)，熱固性樹脂在受熱后不會熔融，也不溶于溶劑。在其它實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可通過含有熱塑性聚合組合物的涂料組合物的沉積而得到。此處所用的術(shù)語"熱塑性，，是指含有沒有以共價鍵彼此連接、因此在受熱后可變成液態(tài)流動、也可溶于溶劑的聚合組分的聚合組合物。參見Saunders,K.J.，OrganicPolymerChemistry,笫41~42頁，ChapmanandHall，倫敦(1973)。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可通過含有聚合組合物和稀釋劑的液體組合物的沉積而得到，即水基或溶劑基的體系。適當(dāng)?shù)南♂寗┌ㄓ袡C(jī)溶劑、水和水/有機(jī)溶劑的混合物。可以分散所述聚合組合物的有機(jī)溶劑包括，例如醇、酮、芳烴、二醇醚、酯及其混合物。稀釋劑有時占5~80wt%，例如3050wt0/。，基于組合物的總重量。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可通過含有聚合組合物的涂料組合物的沉積而得到，所述聚合組合物包括，但不限于含羥基或羧酸的丙烯酸系共聚物、含羥基或羧酸的聚酯聚合物和低聚物、含異氰酸酯或羥基的聚氨酯和/或含胺或異氰酸酯的聚脲。丙烯酸系聚合物，如果采用的話，典型地為下述共聚物由丙烯酸或甲基丙烯酸，或丙烯酸或甲基丙烯酸的羥烷基酯如甲基丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯，與一種或多種其它可聚合烯屬不飽和單體共聚而成，所述可聚合烯屬不飽和單體如丙烯酸的烷基酯，包括曱基丙烯酸甲酯和丙烯酸2-乙基己基酯、以及乙烯基芳族化合物如苯乙烯、a-曱基苯乙晞和乙烯基曱苯。反應(yīng)物的比例以及反應(yīng)條件加以選擇，以得到具有羥基或羧酸側(cè)基官能團(tuán)的丙烯酸系聚合物。除了丙烯酸系聚合物以外，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可通過包括聚合組合物的涂料組合物的沉積而得到，所述聚合組合物包括聚酯聚合物或低聚物。所述聚合物可以通過眾所周知的多元醇和多元羧酸的縮聚反應(yīng)制備。適當(dāng)?shù)亩嘣及?，例如乙二醇、新戊二醇、三羥曱基丙烷和季戊四醇。適當(dāng)?shù)亩嘣人岚ǎ缂憾帷?，4-環(huán)己二酸和六氫化鄰苯二甲酸。除了上面提及的多元酸以外，也可使用與上述多元酸功能相當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)如上述酸的酸酐(如果存在的話)或低級烷基酯如曱酯。也可使用少量的單羧酸如硬脂酸。含有羥基的聚酯低聚物可通過使二元酸的酸酐如六氫化鄰苯二甲酸酐與二醇如新戊二醇以1:2的摩爾比反應(yīng)而制備。如果希望提高風(fēng)干效率，可使用適當(dāng)?shù)母尚杂椭舅?，包括，例如衍生自亞麻子油、大豆油、妥爾油、脫水蓖麻油或桐油，以及其它的那些。聚酯可以，例如包含自由端羥基和/或羧基，其適于進(jìn)一步的交聯(lián)反應(yīng)。所述涂料組合物中也可存在含有端異氰酸酯基或羥基的聚氨酯聚合物，通過所述涂料組合物沉積保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層?？捎玫木郯滨ザ嘣蓟騈CO-封端的聚氨酯包括，例如通過使包括聚合多元醇的多元醇與多異氰酸酯反應(yīng)制備得到的那些?？捎玫暮惽杷狨ザ嘶虿坊蛑侔返木垭灏ǎ缤ㄟ^使包括聚合多元胺在內(nèi)的多元胺與多異氰酸酯反應(yīng)制備得到的那些。羥基/異氰酸酯基或氨基/異氰酸酯基的當(dāng)量可以加以調(diào)節(jié)，反應(yīng)條件可以加以選擇，以得到所期望的端基。適當(dāng)?shù)亩喈惽杷狨サ膶?shí)例包括美國專利No.4，046，729第5欄第26行至第6欄第28行中描述的那些，此處引入以作為參考。適當(dāng)?shù)亩嘣嫉膶?shí)例包括美國專利No.4，046，729第7欄第52行至第10欄第35行中描述的那些，此處引入以作為參考。適當(dāng)?shù)亩嘣返膶?shí)例包括美國專利No.4，046,729第6欄第61行至第7欄第32行，以及美國專利No.3，799，854第3欄第13行至笫50行中描述的那些，此處一并引入以作為參考。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可通過可固化涂料組合物沉積，所述可固化涂料組合物含有固化劑如氨基塑料樹脂和酚醛塑料樹脂及其混合物作為0H和C00H的固化劑、含有酰胺基和氨基曱酸基官能團(tuán)的材料。在所述可固化組合物中適于用作固化劑的氨基塑料樹脂和酚醛塑料樹脂的實(shí)例包括，美國專利No.3，919，351第5欄第22行至第6欄第25行中描述的那些，此處引入以作為參考。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，多異氰酸酯和封端的多異氰酸酯可作為含0H和伯胺和/或仲胺基團(tuán)的物質(zhì)的固化劑。適當(dāng)?shù)亩喈惽杷狨ズ头舛说亩喈惽杷狨サ膶?shí)例包括美國專利No.4，546，045第5欄第16行至第38行，以及美國專利No.5，468，802第3欄第48行至第60行中描述的那些，此處一并引入以作為參考。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，酸酐可作為含OH和伯胺和/或仲胺基團(tuán)的物質(zhì)的固化劑。適當(dāng)?shù)乃狒膶?shí)例包括美國專利No.4，798，746第IO欄笫16行至第50行，以及美國專利No.4，732，790第3欄第41行至第57行中描述的那些，此處一并引入以作為參考。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，多環(huán)氧化物可作為含C00H官能團(tuán)的物質(zhì)的固化劑。適當(dāng)?shù)亩喹h(huán)氧化物的實(shí)例包括美國專利No.4，681，811第5欄笫33行至第58行中描述的那些，此處引入以作為參考。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，多元酸可作為含環(huán)氧官能團(tuán)的物質(zhì)的固化劑。適當(dāng)?shù)亩嘣岬膶?shí)例包括美國專利No.4，681，811第6欄笫45行至第9欄第54行中描述的那些，此處引入以作為參考。多元醇是平均每分子具有兩個或多個羥基的物質(zhì)，正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，其可作為含NCO官能團(tuán)的物質(zhì)、酸酐和酯的固化劑。適當(dāng)?shù)亩嘣嫉膶?shí)例包括美國專利No.4，046，729第7欄第52行至第8欄笫9行；第8欄第29行至第9欄第66行，以及美國專利No.3，919，315第2欄第64行至第3欄第33行中描述的那些，此處一并引入以作為參考。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，多元胺也可作為含NCO官能團(tuán)的物質(zhì)、碳酸和非位阻酯的固化劑。適當(dāng)?shù)亩嘣返膶?shí)例包括美國專利No.4，046，729笫6欄第61行至第7欄第26行中描述的那些，此處引入以作為參考。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可由涂料組合物沉積，所述涂料組合物除了含有上文所述的組分之外，還含有很多其它輔助物質(zhì)。如果需要的話，也可將其它聚合組合物與上文所述的聚合組合物結(jié)合使用，只要其不對涂層系統(tǒng)的涂布、物理性能和表面性質(zhì)產(chǎn)生有害影響。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可由涂料組合物沉積，所述涂料組合物中含有加快固化反應(yīng)的催化劑。適當(dāng)?shù)拇呋瘎┑膶?shí)例包括有機(jī)錫化合物如二月桂酸二丁基錫、氧化二丁基錫和二乙酸二丁基錫。適于促進(jìn)氨基塑料樹脂固化劑與可熱固性分散體中的反應(yīng)性羥基和/或氨基甲酸酯基官能團(tuán)之間的固化反應(yīng)的適當(dāng)?shù)拇呋瘎┌ㄋ嵝晕镔|(zhì)如酸式磷酸酯諸如酸式磷酸苯酯、取代或未取代的磺酸諸如十二烷基苯磺酸或?qū)妆交撬?。在一些?shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層可涂料組合物沉積，所述涂料組合物中含有一種或多種添加劑成分，包括配制表面涂層領(lǐng)域中熟知的那些，如染料、顏料、表面活性劑、流動調(diào)節(jié)劑、觸變劑、填料、抗氣體添加劑、有機(jī)共溶劑、催化劑和其它常用助劑。這些物質(zhì)的實(shí)例及其合適的用量如美國專利No.4，220，679，4，403，003，4，147，769和5，071，904所描述的那些，此處引入以作為參考。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)被施加到基底上，所述涂層系統(tǒng)包含通過涂料組合物的沉積而得到的涂層，所述涂料組合物含有粘附促進(jìn)劑。所述涂料組合物含有與粘附促進(jìn)劑相容的樹脂，可通過適當(dāng)?shù)耐坎技夹g(shù)涂布。在這些實(shí)施方案中，所述組合物可含有上文所述的通過在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)而改性的卣化聚歸烴。例如，如果保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)中存在底漆層，則該層所沉積自的組合物中可含有所述粘附促進(jìn)劑。另一方面，如果不存在該層，粘附促進(jìn)劑可存在多層涂層系統(tǒng)中的底涂層中，或可存在于單層涂層系統(tǒng)的單層所沉積自的組合物中。在一些實(shí)施方案中，粘附促進(jìn)劑可存在于保護(hù)和裝飾涂層體系的多層中。因此，本發(fā)明的一些方法包括如下步驟(a)用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到塑料基底的至少一部分之上；和(b)將保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上。在本發(fā)明的這些方法中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)包含沉積自涂料組合物的涂層，所述涂料組合物含有(i)含卣化聚烯烴的粘附促進(jìn)劑，其在一些實(shí)施方案中可通過將相容性物質(zhì)接枝到聚烯烴而改性；和(ii)與粘附促進(jìn)劑相容的樹脂。所述樹脂可包括前文所述的任何熱固性和熱塑性聚合組合物。而且，所述涂層可通過與第一種涂布技術(shù)相同或不同的涂布技術(shù)沉積。在一些實(shí)施方案中，保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的涂層由組合物沉積而來，所述組合物含有0.1~20.Owt%，或在一些實(shí)施方案中為0.1~10.0wt%，或在另一些實(shí)施方案中為1.0~5.Owt。/。的粘附促進(jìn)劑，基于組合物的總重量。在所述涂料組合物中粘附促進(jìn)劑的含量的范圍可處于上述數(shù)值的任意組合的范圍之內(nèi)，包含上述數(shù)值。保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)的一層或多層所沉積自的涂料組合物可通過任何常規(guī)涂覆技術(shù)施加，如刷涂、噴涂、浸涂或流涂，以及其它。在一些實(shí)施方案中，所述組合物通過噴涂涂布。另外，在一些實(shí)施方案中，涂布所述組合物的裝置含有如上文所述的噴槍、或氣溶膠罐。通過上文的描述可以得知，本發(fā)明還涉及具有塑料基底的制品的涂覆方法，所述方法包括如下步驟(a)將含有粘附促進(jìn)劑的第一組合物涂布到基底的至少一部分之上；(b)將含有粘附促進(jìn)劑的第二組合物涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上；以及(c)將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)和(b)所涂布的組合物的至少一部分之上。在這些實(shí)施方案中，第一組合物和第二組合物是不同的，且含有粘附促進(jìn)劑的組合物的至少一種可通過擦涂涂布到基底上。另外，在一些實(shí)施方案中，所述含有粘附促進(jìn)劑的組合物中的一種可通過擦涂涂布，而另一種可通過噴涂涂布。通過上文的描述還可以得知，本發(fā)明還涉及具有塑料基底的制品的涂覆系統(tǒng)。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的所述系統(tǒng)包括(a)用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置；(b)用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底上的裝置；和(c)將保護(hù)和裝飾涂層系統(tǒng)涂布到基底的至少一部分之上的裝置。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明所述系統(tǒng)的一些元件可以以成套工具的形式提供。例如，所述成套工具可包括清潔工具如含有上文所述清潔劑的研磨性材料、用第一種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置如含有前文所述組合物的吸收性纖維狀材料。另外，所述成套工具也可包括用第二種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置，如上文所述的噴槍或含有以氣溶膠形式存在的組合物的壓力容器。本發(fā)明提供了具有塑料基底的制品的涂覆方法和系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)中具有塑料基底的制品的涂覆方法相比，所述方法可以沒有那么復(fù)雜、浪費(fèi)、勞動密集和/或耗時。另外，由于本發(fā)明所述的方法和系統(tǒng)在多于一個步驟中使用了粘附促進(jìn)劑，與現(xiàn)有技術(shù)中的涂覆方法相比，所述方法和系統(tǒng)可以在一些情況下提供更均一的粘附，尤其是在車體的客戶設(shè)定中。下文的實(shí)施例是對本發(fā)明進(jìn)行示意，不應(yīng)被認(rèn)為是將本發(fā)明限于這些細(xì)節(jié)。除非另外聲明，下面實(shí)施例以及整個說明書中的所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)都基于重量。實(shí)施例下面的實(shí)施例A、B、C、D、E和F對含有粘附促進(jìn)劑的組合物的制備進(jìn)行了描述，所述粘附促進(jìn)劑含有改性氯化聚烯烴。實(shí)施例G描述了蘸有包含清潔劑的清潔組合物的磨擦墊的制備。實(shí)施例1~7描述了按照本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的實(shí)施方案，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到各種含有塑料基底的制品之上。實(shí)施例A含有粘附促進(jìn)劑的組合物(所述粘附促進(jìn)劑含有丙烯酸系單體接枝于其上的氯化聚烯烴)如下制備在攪拌和氮?dú)獗Ｗo(hù)層下，向5升的圓底玻璃反應(yīng)容器中加入投料I(1163.2重量份甲苯、320.0重量份CP-343-1(購自Rochester,N.Y.的EastmanChemicalProducts,Inc.的氯化聚烯烴))，所述反應(yīng)容器具有攪拌器、冷凝器、兩個進(jìn)料口和維持氮?dú)獗Ｗo(hù)層的裝置。回流混合物，然后中斷氮?dú)獗Ｗo(hù)層。在保持回流的情況下，在兩個小時的時間間隔內(nèi)，均勻且同時地向反應(yīng)容器中加入投料2(360.0重量份甲基丙烯酸丁酯和120.0重量份甲基丙烯酸羥丙酯)和投料3(1120.0重量份甲苯和16.0重量份Luperox26(購自力口拿大安大略的AtofinaCanadaInc.的過氧化2-乙基己酸叔丁基酯))。一旦投料II和III結(jié)束，在30分鐘內(nèi)加入投料IV(200.0重量份甲苯和4.0重量份Luperox26)，然后在回流狀態(tài)下保持30分鐘。得到的聚合物的固含量為22.6%，-OH值為14.3,由釆用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物的凝膠滲透色譜儀測得的重均分子量為28，109。實(shí)施例B含有粘附促進(jìn)劑的組合物(所述粘附促進(jìn)劑含有丙烯酸系單體接枝于其上的氯化聚烯烴)如下制備在攪拌和氮?dú)獗Ｗo(hù)層下，向5升的圓底玻璃反應(yīng)容器中加入投料I(1400.0重量份二甲苯、600.0重量份CP-343-1和100.0重量份氧化環(huán)己烯)，所述反應(yīng)容器具有攪拌器、冷凝器、兩個進(jìn)料口和維持氮?dú)獗Ｗo(hù)層的裝置。在0.2立方英尺每分鐘的氮?dú)獗Ｗo(hù)層下將混合物加熱到8(TC，保持1.5小時。加入投料II(10.20重量份2，2'-聯(lián)吡啶，3.05重量份銅和60.0重量份乙酸丁酯)，然后保持15分鐘。在2個小時的時間間隔內(nèi)，加入投料III(225.0重量份甲基丙烯酸羥丙酯和675.0重量份曱基丙烯酸丁酯)。保持混合物，直至達(dá)到48~52%的總固含量。然后加入投料IV(950.Q重量份乙酸丁酯，950.0重量份二甲苯和25.5重量份乙酸)。然后加入投料V(1.5%AmberiiteIRC748(購自新澤西FairLawn的AcosOrganicsN.V.的離子交換樹脂)，基于反應(yīng)固體總量)，反應(yīng)在85r下保持1.5小時。反應(yīng)產(chǎn)物用5微米的袋過濾，然后用1微米的袋過濾。得到的產(chǎn)物的固含量為22%,由采用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物的凝膠滲透色鐠儀測得的重均分子量為64,797。實(shí)施例C用于實(shí)施例A相同的方法制備含有粘附促進(jìn)劑的組合物，所述粘附促進(jìn)劑含有丙烯酸系單體接枝于其上的氯化聚烯烴。有一點(diǎn)不同，在投料I中加入lwt。/。(基于總的固體重量)的CarduraE，一種脂肪族單縮水甘油醚官能化物質(zhì)，購自得克薩斯，休斯敦的ResolutionPerformanceProductsLLC。實(shí)施例D用于實(shí)施例A相同的方法制備含有粘附促進(jìn)劑的組合物，所述粘附促進(jìn)劑含有丙烯酸系單體接枝于其上的氯化聚烯烴。有一點(diǎn)不同，在投料I中加入1"%的甲基丙烯酸縮水甘油酯，基于投料1中固體的總重量。實(shí)施例E如下制備分散在水性介質(zhì)中的含有粘附促進(jìn)劑的組合物，所述粘附促進(jìn)劑含有改性氯化聚烯烴。在裝備有適當(dāng)設(shè)備的容器中，將3.3重量份Aerosol0T-75(—種購自新澤西，WestPaterson的CytecIndustriesInc.的陰離子表面活性劑)和790.2重量份的蒸餾水混合10分鐘。向這種攪拌過的溶液中，在15分鐘的時間間隔內(nèi)，加入206.5重量份實(shí)施例B中制備的粘附促進(jìn)劑，然后將混合物攪拌30分鐘。得到的組合物的固含量為4.02%，pH值為4.94。實(shí)施例F如下制備分散在水性介質(zhì)中的含有粘附促進(jìn)劑的組合物，所述粘附促進(jìn)劑含有改性氯化聚烯烴。在裝備有適當(dāng)設(shè)備的容器中，將3.3重量份AerosolOT-75和790.2重量份的蒸餾水混合10分鐘。向這種攪拌過的溶液中，在15分鐘的時間間隔內(nèi)，加入206.5重量份實(shí)施例A中制備的粘附促進(jìn)劑，然后將混合物攪拌30分鐘。然后在1分鐘內(nèi)，在混合物中加入3.75重量份的濃度為25wt。/。的二甲基乙醇胺的水溶液，攪拌15分鐘。得到的組合物的固含量為4.7%，pH值為8.6。實(shí)施例G將754.25重量份去離子水和81.3重量份d-檸檬烯混合，以制備清潔組合物。將Scotch-BriteScuffSponge(灰色或金色)(購自明尼蘇達(dá)，圣保羅的3MCompany)浸入裝有所述清潔組合物的容器中，使其飽和蘸有清潔組合物。允許將多余的清潔組合物從ScuffSponge上滴去。實(shí)施例1對由不同汽車生產(chǎn)商提供的含有熱塑性聚烯烴基底的汽車保險杠實(shí)施涂覆，其中將粘附促進(jìn)劑施加到基底上。表l中的實(shí)施例1A至IE如下制備。用實(shí)施例G中制備的飽和ScuffSponge對需要涂覆的基底表面進(jìn)行擦涂。干燥后，含有粘附促進(jìn)劑的組合物(表1中稱作"AdPro擦涂型")被擦涂到所要涂覆的基底區(qū)域上。拭布通過將表1中的組合物傾倒在購自Kimberly-ClarkCorporation的KimtechPrecisonWipe上，然后允許滴去多余的組合物而得到。干燥后，將包含粘附促進(jìn)劑的第二組合物(表1中稱作"AdPro噴涂型")，用HVLP(高體積低壓)手動噴槍，噴涂到所要涂覆的基底區(qū)域上。干燥后，按照生產(chǎn)商提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中的使用說明，用BC4329底涂料和D893低V0C透明涂料涂覆基底，二者均購自PPGIndustriesInc.。表l中的對比實(shí)施例1F至1J如下制備。要涂覆的區(qū)域用肥皂和水清潔，然后用購自PPGIndustries,Inc.的DX330ArylicCleaner清潔。千燥后，基底要涂覆的區(qū)域用金色Scotch-BriteScuffSponge磨擦。所述區(qū)域然后再用DX330清潔，多余的清潔劑用干凈的濕布除去?；滓扛驳膮^(qū)域用DX103(—種購自PPGIndustries,Inc.的包含抗靜電劑的拭布)擦涂。干燥后，將含粘附促進(jìn)劑的組合物用HVLP手動噴槍噴涂到基底所要涂覆的區(qū)域。干燥后，按上文所述的那樣，用BC4329底涂料和D893低VOC透明涂料涂覆基底。結(jié)果見表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>AdPro擦涂型A是用P273-1050(含有抗靜電劑的溶劑混合物，購自PPGIndustries,Inc.)將實(shí)施例A中制備的組合物的固含量稀釋至2%后得到的。2AdPro噴涂型B是用二甲苯將實(shí)施例A中制備的組合物的固含量稀釋至5%后得到的。3AdPro噴涂型C是DPX801,—種含氯化聚烯烴的粘附促進(jìn)劑組合物，購自PPGIndustries,Inc.。424小時的涂層粘附用Crosshatch粘附測試法測定。用多刃刀具(PaulN.GardnerCompany,Inc.)將涂覆板劃兩次(90。)，確保刀刃劃穿整個涂層，直至基底。用NichibanL-24膠帶(以90°拉四次)測試涂層粘附。除非結(jié)論中另有注明，失效模式是指基底和粘附促進(jìn)劑之間的粘附失效。粘附測試是在涂料涂布后在周邊環(huán)境下固化1天后進(jìn)行的。結(jié)果以％表示，其中100%表示未發(fā)生粘附失效。實(shí)施例2對熱塑性聚烯烴(TPO)和聚丙烯(PP)基底進(jìn)行涂覆工藝，其中將粘附促進(jìn)劑施加到基底上。所述工藝的步驟l包括用實(shí)施例G中制備的飽和蘸有清潔組合物的ScuffSponge對需要涂覆的基底區(qū)域進(jìn)行擦涂。所述工藝的步驟2包括用組合物擦涂所要涂覆的表面，所述組合物是用P273-1050將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至1%的固含量后得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而制備的。所述工藝的步驟3包括用組合物對要涂覆的表面進(jìn)行噴涂，所述組合物是用二甲苯將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至5%固含量后得到的。用HVLP手動噴槍，將所述組合物噴涂到所要涂覆的基底表面上。每個實(shí)施例都實(shí)施了步驟1~3中的至少兩個步驟，如表2所述。表2中的對比實(shí)施例，省略了步驟2或3中的一個。干燥后，按照生產(chǎn)商提供的使用說明，用BC4329底涂料和D893低VOC透明涂料涂覆基底。結(jié)果見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>24小時的涂層粘附如上文表1所述測試。7天的涂層粘附是用與24小時的粘附相同的方式測定的，不同的是測試是在涂料施加后在周邊環(huán)境下固化7天后進(jìn)行的。710天濕度環(huán)境下的涂層粘附是用與24小時的粘附相同的方式測定的，不同的是測試是在涂料施加后，在100'F,100%相對濕度下固化10天后進(jìn)行的。'bc/coh是指底涂層的粘附分離情況(底涂層的失效)。結(jié)果以％表示，其中100%表示底涂層未發(fā)生分離。實(shí)施例3對熱塑性聚烯爛(TP0)和聚丙烯(PP)基底進(jìn)行涂覆工藝，其中將粘附促進(jìn)劑施加到基底上。首先，用實(shí)施例G中制備的飽和蘸有清潔組合物的ScuffSponge對基底上需要涂覆的表面進(jìn)行擦拭。用水清潔和干燥后，用含有粘附促進(jìn)劑的組合物擦涂所要涂覆的表面。所述組合物和拭布的制備如表3所示，以"AdPro擦涂型，，表示?？梢钥闯?，在一些對比實(shí)施例中，所述擦涂步驟被省略了。干燥后，用組合物對要涂覆的表面進(jìn)行噴涂，所述組合物是用二甲苯將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至5%固含量得到的。用HVLP手動噴槍，將所述組合物噴涂到所要涂覆的基底區(qū)域上。在對比實(shí)施例3C、3D、3G、3H、3K、3L、30、3P、3S和3T中，所述噴涂步驟被省略了。干燥后，按照生產(chǎn)商提供的使用說明，用BC3964底涂料和D893低VOC透明涂料涂覆基底。結(jié)果見表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>24小時的涂層粘附如上文表1所述測試?！?天的涂層粘附如上文表2所述測試。'10天濕度環(huán)境下的涂層粘附上文表2所述測試。12AdPro擦涂型D是用二曱苯將實(shí)施例B制備的組合物稀釋至5%固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而得到的。13AdPro擦涂型E是用二甲苯將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至5%固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而得到的。"AdPro擦涂型F是通過將實(shí)施例E制備的組合物傾倒在Kimtech⑧PrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而得到的。15AdPro擦涂型G是通過將實(shí)施例F制備的組合物傾倒在Kimtech⑧PrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而得到的。實(shí)施例4對熱塑性聚烯烴(TPO)和聚丙烯(PP)基底進(jìn)行涂覆工藝，其中將粘附促進(jìn)劑施加到基底上。所述工藝的步驟l包括用實(shí)施例G中制備的飽和蘸有清潔組合物的ScuffSponge對基底上需要涂覆的表面進(jìn)行擦涂。所述工藝的步驟2包括用組合物擦涂所要涂覆的表面，所述組合物是用P273-1050將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至1%的固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多佘的組合物而制備的。干燥后，用含有粘附促進(jìn)劑的組合物對要涂覆的表面進(jìn)行噴涂。所述組合物和其實(shí)施方法如表4所示，以"AdPro噴涂型"表示。表4的對比實(shí)施例中步驟2被省略了。干燥后，按照生產(chǎn)商提供的使用說明，用BC4329底涂料和D893低V0C透明涂料涂覆基底。結(jié)果見表4。表<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>24小時的涂層粘附如上文表1所述測試。17AdPro噴涂型B如上文表l所示制備和涂布。18AdPro噴涂型H是氣溶膠組合物，含有86.3重量份實(shí)施例A制備的組合物，345.1重量份二曱苯和184.9重量份購自伊利諾斯，Hinsdale的DiversifiedChemicals&PropellantsCo,的AeronNP-70氣體混合物。所述氣溶膠組合物是通過將實(shí)施例A制備得到的組合物和二甲苯放入噴罐中，然后將噴罐抽真空。將氣體混合物注入噴罐，對噴罐加壓，直至噴罐中容納了所有的氣體混合物。然后將所述氣溶膠組合物噴涂到所要涂覆的基底區(qū)域。'9AdPro噴涂型I是氣溶膠組合物，含有44.4重量份實(shí)施例A制備的組合物，158.1重量份二曱苯和86.8重量份購自德國，Gundelsheim的PeterKwasnyGmbH的丙烷、正丁烷、異丁烷氣體混合物。所述氣溶膠組合物是通過將實(shí)施例A的組合物和二甲苯放入噴罐中，然后將噴罐抽真空。將氣體混合物注入噴罐，對噴罐加壓，直至噴罐中容納了所有的氣體混合物。然后將所述氣溶膠組合物噴涂到所要涂覆的基底表面。實(shí)施例5對熱塑性聚烯烴(TPO)和聚丙烯(PP)基底進(jìn)行涂覆工藝，其中將粘附促進(jìn)劑施加到基底上。所述工藝的步驟l包括用實(shí)施例G中制備的飽和蘸有清潔組合物的ScuffSponge對基底上需要涂覆的表面進(jìn)行擦拭。水洗干燥后，所述工藝的步驟2包括用組合物擦涂所要涂覆的表面，所述組合物是用P273-1050將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至1%的固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而制備的。所迷工藝的步驟3包括用組合物對要涂覆的表面進(jìn)行噴涂，所述組合物是用二曱苯將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至5%固含量得到的。所述組合物是用HVLP手動噴槍噴涂到所要涂覆的基底區(qū)域上的。干燥后，所述工藝的步驟4包括采用HVLP手動噴槍將底漆涂料噴涂到待涂覆的表面上。所述底漆涂料組合物如表5所述，并以"底漆涂料，，表示。如表5所示，在一些情況下，步驟3被省略了。步驟4之后，按照生產(chǎn)商提供的使用說明，用BC4295底涂料和D893低VOC透明涂料涂覆基底。結(jié)果見表5。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>24小時的涂層粘附如上文表1所述測試。217天的涂層粘附如上文表2所述測試。2210天濕度環(huán)境下的涂層粘附如上文表2所述測試。23底漆J是包含185重量份購自PPGIndustries,Inc.的樹脂P565-510,19.5重量份購自PPGIndustries,Inc.硬化劑P210-796和20.6重量份購自PPGIndustries,Inc.的稀釋劑(reducer)P850-1693的混合物。"底漆K是包含185重量份P565-510,19.5重量份P210-796,20.6重量份P850-1693以及3.7重量份實(shí)施例A制備的組合物的混合物。25底漆L是包含185重量份P565-510,19.5重量份P210-796,20.6重量份P850-1693以及6.2重量份實(shí)施例A制備的組合物的混合物。26底漆M是包含185重量份P565-510,19.5重量份P210-796，20.6重量份P850-1693以及12.4重量份實(shí)施例A制備的組合物的混合物。"bc/coh是底漆的粘附分離，如上文表2所述。實(shí)施例6對熱塑性聚烯經(jīng)(TP0)和聚丙烯(PP)基底進(jìn)行涂覆工藝，其中將粘附促進(jìn)劑施加到基底上。所述工藝的步驟l包括用實(shí)施例G中制備的飽和蘸有清潔組合物的ScuffSponge基底上需要涂覆的表面進(jìn)行擦拭。水洗干燥后，所述工藝的步驟2包括用上述表3中的AdPro擦涂型D組合物擦涂所要涂覆的表面。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而制備的。從表6可以看出在一些對比實(shí)施例中，所述擦涂步驟被省略了。干燥后，所述工藝的步驟3包括用含有粘附促進(jìn)劑的組合物對要涂覆的表面進(jìn)行噴涂，所用的組合物在表6中進(jìn)行了描述，并以"AdPro噴涂型"表示。所述組合物用HVLP手動噴槍噴涂到所要涂覆的基底表面上?？梢钥闯觯谝恍Ρ葘?shí)施例中，所述噴涂步驟被省略了。干燥后，按照生產(chǎn)商提供的使用說明，用BC4320底涂料和DCU-2042低V0C透明涂料涂覆基底。結(jié)果見表6。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>24小時的涂層粘附如上文表1所述測試。'7天的涂層粘附上文上文表2所述測試。'10天濕度環(huán)境下的涂層粘附表2所述測試。AdPro噴涂型O是用二曱苯將實(shí)施例B制備的組合物稀釋至5%固含量得到的。AdPro噴涂型B如上文表1所述制備和涂布。AdPro噴涂型C如上文表1所述制備和涂布。實(shí)施例7對熱塑性聚烯烴(TPO)和聚丙烯(PP)基底進(jìn)行涂覆工藝，其中將粘附促進(jìn)劑施加到基底上。首先，用實(shí)施例G中制備的飽和蘸有清潔組合物的ScuffSponge對基底上需要涂覆的表面進(jìn)行擦拭。水洗干燥后，用含有粘附促進(jìn)劑的組合物擦涂所要涂覆的表面。所述組合物和拭布的制備如表3所示，以"AdPro擦涂型"表示。從表7可以看出，在一些對比實(shí)施例中，所述擦涂步驟被省略了。干燥后，用含粘附促進(jìn)劑的組合物對要涂覆的表面進(jìn)行噴涂。所用的不同組合物在表7中進(jìn)行了描述，并以"AdPro噴涂型"表示。用HVLP手動噴槍，將所述組合物噴涂到所要涂覆的基底區(qū)域上。從表7可以看出，在一些對比實(shí)施例中，所述噴涂步驟被省略了。干燥后，按照生產(chǎn)商提供的使用說明，用BC3964底涂料和D893低VOC透明涂料涂覆基底。結(jié)果見表7。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>"24小時的涂層粘附如上文表1所述測試。"7天的涂層粘附如上文表2所迷測試。36AdPro擦涂型P是用P273-1050將DPX801稀釋至1%固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從^式布上滴去多余的組合物而得到的。"AdPro擦涂型Q是用P273-1050將實(shí)施例A制備的組合物稀釋至1%固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而得到的。38AdPro擦涂型R是用P273-1050將實(shí)施例C制備的組合物稀釋至1%固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而得到的。"AdPro擦涂型S是用P273-1050將實(shí)施例D制備的組合物稀釋至1%固含量得到的。拭布是通過將所述組合物傾倒在KimtechPrecisonWipe上，然后從拭布上滴去多余的組合物而得到的。4°AdPro噴涂型C如上文表1所述制備和涂布。"AdPro噴涂型B如上文表1所述制備和涂布。"AdPro噴涂型U是用二曱苯將實(shí)施例C制備的組合物稀釋至5%固含量得到的。"AdPro噴涂型V是用二曱苯將實(shí)施例D制備的組合物稀釋至5%固含量得到的。從上文可以看出，盡管在重涂工藝中僅僅涂布了一次粘附促進(jìn)劑通常也能獲得對塑料基底充分、甚至優(yōu)異的粘附，但本發(fā)明的方法和體系能提供均一的優(yōu)異的粘附。事實(shí)上，可以預(yù)期，與僅僅涂布了一次粘附促進(jìn)劑的工藝相比，本發(fā)明的方法和體系能獲得對塑料基底具有更均一優(yōu)異粘附性能的涂層，尤其是在汽車車身客戶設(shè)定中。對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，只要不偏離上文所述的概念，對本發(fā)明進(jìn)行改變是顯而易見的。這種改變應(yīng)被認(rèn)為包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)，除非所述權(quán)利要求書明確排除的之外。因此，此處詳細(xì)描述的特定實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的示意，不是對本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍和其它等同范圍進(jìn)行限制。權(quán)利要求1.具有塑料基底的制品的涂覆方法，所述方法包括如下步驟:a.用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上；b.用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上；以及c.將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)和(b)所涂布的組合物的至少一部分之上。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于用笫二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑與用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑相同。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑和/或用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑包含卣化聚烯烴、在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的面化聚烯烴、或它們的混合物。4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑和/或用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑包含在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴。5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴包括在聚烯烴上接枝有丙烯酸系單體的氯化聚烯烴。6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于粘附促進(jìn)劑占用第一種涂布4支術(shù)涂布的組合物的1~10wt%。7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中進(jìn)一步含有有機(jī)溶劑。8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中進(jìn)一步含有抗靜電劑。9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物含有通過將含有粘附促進(jìn)劑的有機(jī)組分添加到水性介質(zhì)中所形成的乳液。10.如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第一種涂布技術(shù)和第二種涂布技術(shù)中的至少一種包括擦涂。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于第一種涂布技術(shù)包括用蘸有含粘附促進(jìn)劑的組合物的吸收性纖維狀材料擦涂基底。12.如權(quán)利要求l所述的方法，進(jìn)一步包括在涂布含有粘附促進(jìn)劑的組合物之前清潔基底的步驟。13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于所述清潔步驟包括將基底與含有清潔組合物的研磨性材料接觸。14.如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于粘附促進(jìn)劑占用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物的1~50wto/o。15.如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物與用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物不同。16.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于第二種涂布技術(shù)包括噴涂。17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物以氣溶膠的形式存在。18.具有塑料基底的制品的涂覆方法，所述方法包括如下步驟a.將含有粘附促進(jìn)劑的第一組合物涂布到基底的至少一部分之上；b.將含有粘附促進(jìn)劑的第二組合物涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上；以及c.將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)和(b)所涂布的組合物的至少一部分之上；其中第一組合物與第二組合物不同，且其中第一組合物和第二組合物中的至少一種通過擦涂涂布到基底之上。19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于第一組合物中的粘附促進(jìn)劑與第二組合物中的粘附促進(jìn)劑相同。20.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于第一組合物和/或第二組合物中的粘附促進(jìn)劑包含卣化聚烯烴、在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯經(jīng)、或它們的混合物。21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于第一組合物和/或第二化聚烯烴。22.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于所述在聚烯爛上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴包括在聚烯烴上接枝有丙烯酸系單體的氯化聚烯烴。23.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于粘附促進(jìn)劑占第一組合物的l~10wt%。24.如權(quán)利要求18所述的方法有有機(jī)溶劑。25.如權(quán)利要求24所述的方法，有抗靜電劑。26.如權(quán)利要求18所述的方法將含有粘附促進(jìn)劑的有機(jī)組分添加到27.如權(quán)利要求18所述的方法其特征在于第一組合物進(jìn)一步含其特征在于第一組合物進(jìn)一步含其特征在于第一組合物含有通過l一種水性介質(zhì)中所形成的乳液。其特征在于第一組合物通過用蘸上,進(jìn)一步包括在涂布第一組合物之其特征在于所述清潔步驟包括將28.如權(quán)利要求18所述的方法前清潔基底的步驟。29.如權(quán)利要求28所述的方法基底與蘸有清潔組合物的研磨性材料接觸。30.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于粘附促進(jìn)劑占第二組合物的1~50wt0/。。31.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于第一組合物和第二組合物中的一種通過噴涂涂布。32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于笫一組合物和第二組合物中的一種以氣溶膠的形式存在。33.具有塑料基底的制品的涂覆方法，所述方法包括如下步驟a.用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上；b.將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上；其中所述保護(hù)和裝飾涂層體系包含由涂料組合物沉積的涂層，所述涂料組合物包含(i)含有卣化聚烯烴的粘附促進(jìn)劑，和(ii)與粘附促進(jìn)劑相容的樹脂，和其中所述涂層通過與第一種涂布技術(shù)相同或不同的涂布技術(shù)沉積。34.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于在步驟(b)之前，用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到步驟(a)所涂布的組合物的至少一部分之上。35.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑與用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑相同。36.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于所述保護(hù)和裝飾涂層體系包含由涂料組合物沉積的涂層，所述涂料組合物包含含有在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴的粘附促進(jìn)劑。37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于所述在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴包括在聚烯烴上接枝有丙烯酸系單體的氯化聚烯烴。38.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于所述樹脂包括熱固性或熱塑性聚合組合物。39.如權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于所述樹脂包括選自丙烯酸系聚合物、聚酯、聚氨酯、聚脲及它們的混合物構(gòu)成的組中的聚合組合物。40.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于粘附促進(jìn)劑占用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的1~10wt0/0。41.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于第一種涂布技術(shù)包括擦涂。42.如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于第一種涂布技術(shù)包括用蘸有含粘附促進(jìn)劑的組合物的吸收性纖維狀材料擦涂基底。43.如權(quán)利要求33所述的方法，進(jìn)一步包括在涂布含有粘附促進(jìn)劑的組合物之前清潔基底的步驟。44.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于所述清潔步驟包括將基底與蘸有清潔組合物的研磨性材料接觸。45.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于粘附促進(jìn)劑占用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物的1~50wt%。46.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物與用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物不同。47.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于第二種涂布技術(shù)包括噴涂。48.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物以氣溶膠的形式存在。49.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于所述保護(hù)和裝飾涂層體系包含由涂料組合物沉積的涂層，所述涂料組合物包含粘附促進(jìn)劑，所述粘附促進(jìn)劑包括卣化聚烯烴，其中所述粘附促進(jìn)劑占所述涂料組合物的0.1~20.Owt%。50.如權(quán)利要求49所述的方法，其特征在于所述保護(hù)和裝飾涂層體系包含由涂料組合物沉積的涂層，所述涂料組合物包含粘附促進(jìn)劑，所述粘附促進(jìn)劑包括卣化聚烯烴，其中所述粘附促進(jìn)劑占所述涂料組合物的1.0~5.Owt%。51.用于具有塑料基底的制品的涂覆系統(tǒng)，包括a.清潔工具；b.用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置；c.用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置；以及d.將保護(hù)和裝飾涂布體系涂布到基底的至少一部分之上的裝置。52.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于清潔工具和用第一種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物施加到基底的至少一部分之上的裝置以成套工具的形式存在。53.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于所述成套工具進(jìn)一步包括用第二種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置。54.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑與用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑相同。55.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑和/或用笫二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑包含囟化聚烯烴、在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴、或它們的混合物。56.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑和/或用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物中的粘附促進(jìn)劑包含在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴。57.如權(quán)利要求56所述的系統(tǒng)，其特征在于所述在聚烯烴上接枝有相容性物質(zhì)的改性的卣化聚烯烴包括在聚烯烴上接枝有丙烯酸系單體的氯化聚烯烴。58.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于粘附促進(jìn)劑占用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物的1~10wt%。59.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物含有通過將含有粘附促進(jìn)劑的有機(jī)組分添加到水性介質(zhì)中所形成的乳液。60.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于用第一種涂布技術(shù)將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到基底的至少一部分之上的裝置包括蘸有含粘附促進(jìn)劑的組合物的吸收性纖維狀材料。61.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于清潔工具包括蘸有清潔組合物的研磨性材料。62.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于粘附促進(jìn)劑占用第二種涂布4支術(shù)涂布的組合物的1~50wt%。63.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物與用第一種涂布技術(shù)涂布的組合物不同。64.如權(quán)利要求63所述的系統(tǒng)，其特征在于用第二種涂布技術(shù)涂布的組合物以氣溶膠的形式存在。全文摘要公開了具有塑料基底的制品的涂覆方法。一些方法包括如下步驟(i)用第一種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到所述基底的至少一部分之上；(ii)用不同于第一種涂布技術(shù)的第二種涂布技術(shù)，將含有粘附促進(jìn)劑的組合物涂布到步驟(i)所涂布的組合物的至少一部分之上；以及(iii)將保護(hù)和裝飾涂層體系涂布到步驟(i)和(ii)所涂布的組合物的至少一部分之上。還公開了具有塑料基底的制品的涂覆系統(tǒng)。文檔編號C08J7/04GK101384652SQ200580021669公開日2009年3月11日申請日期2005年6月16日優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日發(fā)明者B·A·康納利,J·R·拉索申請人:Ppg工業(yè)俄亥俄公司