專利名稱：具有良好絕緣性的硬質(zhì)泡沫材料及其生產(chǎn)方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫材料，特別是可以使用1，1，1，3，3-五氟丙烷更經(jīng)濟(jì)地制得的具有良好絕緣性(由k因子測得)的聚氨酯/聚脲泡沫材料的方法，以及由此方法生產(chǎn)的泡沫材料。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料及其生產(chǎn)方法是已知的。這類泡沫材料通常由異氰酸酯與異氰酸酯-活性化合物如多元醇在發(fā)泡劑存在下反應(yīng)制得。
在被認(rèn)為是已經(jīng)或正在逐步淘汰的氯氟烴(CFC)和含氫氯氟烴(HCFC)的替代品的發(fā)泡劑中，稱為“HFC”的含氫氟烴、1，1，1，3，3-五氟丙烷(HFC-245fa)和1，1，1，2-四氟乙烷(HFC-134a)被認(rèn)為是正在逐步淘汰的常用1，1-二氯-1-氟乙烷(HCFC-141b)的最合適HFC替代品。
但是，這些HFC發(fā)泡劑中的每一種都具有缺點。HFC-245fa具有良好的k因子，容易處理，但是價格昂貴，并且由于其分子量高，所以必須以超過其它發(fā)泡劑的量使用。HFC-134a比HFC-245fa便宜，分子量比HFC-245fa低。因此，HFC-134a的用量可以小于HFC-245fa。但是，因為HFC-134a的沸點低(-26℃)，HFC-134a難以處理，且通常需要較高的含水量來得到低泡沫密度。因為HFC-134a的較高的含水量和較高的導(dǎo)熱率，用HFC-134a發(fā)泡的泡沫材料與用HFC-245fa發(fā)泡的泡沫材料相比，k因子較高(即，絕緣值較低)。
將用各種發(fā)泡劑所遇到的問題降至最小所采用的一種方法是使用兩種或多種發(fā)泡劑的組合，選擇各發(fā)泡劑的相對量以得到最佳的泡沫材料性能。例如，美國專利6080799和6384275中描述了這類發(fā)泡劑的混合物。
但是，使用這類混合物會帶來加工問題，并且需要額外的工廠設(shè)備和空間。
因此，開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)的方法，用于僅使用一種HFC發(fā)泡劑生產(chǎn)具有極佳絕熱性的硬質(zhì)聚氨酯/脲泡沫材料，這是有利的。
HFC-245fa是已知的發(fā)泡劑。美國專利5883142揭示了k因子為0.1447-0.1850BTU in/hr.ft2的泡沫材料，該泡沫材料是用以異氰酸酯-活性組分的總重量為基準(zhǔn)計約24.6重量％的HFC-245fa制得的。美國專利6086788揭示了用以異氰酸酯-活性組分的總重量為基準(zhǔn)計23.3重量％的HFC-245fa和以異氰酸酯-活性組分的總重量為基準(zhǔn)計0.33重量％的水制得的泡沫材料，所得泡沫材料的初始k因子為0.150BTU in/hr.ft2。
美國專利5883142和6086788中揭示的泡沫材料的k因子對于大部分絕緣應(yīng)用是不能接受的。因此，使用比這些專利中揭示的還要少的HFC-245fa，預(yù)計得到的泡沫材料具有更加不大能接受的k因子。此外，使用較少的HFC-245fa將對泡沫材料的密度造成不利的影響。雖然可以加入水以保持由較少量HFC-245fa生產(chǎn)的泡沫材料的密度，但是這會導(dǎo)致異氰酸酯-活性組分的粘合較高，并且使用較高的含水量會導(dǎo)致較高的峰值泡沫溫度，需要使用較高的NCO/OH比例。使用大量水也會導(dǎo)致泡沫材料的脲和二氧化碳含量較高，預(yù)計這至少也會對泡沫材料的物理性能造成不利影響。Doerge等在2000APIPolyurethanes Conference的會議論文集的第445-452頁的“Appliance Foams withReduced Levels of HFC-245fa”中討論了使用較多水和較低含量的HFC-245fa所遇到的困難。
因此，開發(fā)形成泡沫材料的體系和方法，在不需要明顯改變形成泡沫材料的生產(chǎn)工藝的條件下以最低的成本得到具有最佳物理性能的泡沫材料，這是有利的。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯/聚脲泡沫材料的經(jīng)濟(jì)方法，所述泡沫材料是用HFC-245fa發(fā)泡的，具有由k因子測得的良好絕緣性。
本發(fā)明的另一個目的是提供用含量較低的HFC-245fa生產(chǎn)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料，該泡沫材料具有能滿足家用電器應(yīng)用要求的絕緣性。
本發(fā)明的另一個目的是提供具有宜與使用高含量的家用電器工業(yè)中常用的HFC-245fa發(fā)泡劑制得的硬質(zhì)泡沫材料相當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱率(由k因子測得)的硬質(zhì)聚氨酯/脲泡沫材料。
對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的這些和其它目的可通過有機(jī)異氰酸酯與異氰酸酯-活性化合物在發(fā)泡劑組合物存在下反應(yīng)來實現(xiàn)，所述發(fā)泡劑組合物包含大于0.5重量％(以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計)的水和小于12重量％(以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計)的HFC-245fa。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及包含水和含量較低的HFC-245fa的形成聚氨酯/脲泡沫材料的反應(yīng)混合物，以及生產(chǎn)該硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的方法，其中發(fā)泡劑HFC-245fa的用量減少，本發(fā)明還涉及具有與使用較高含量的HFC 245fa作為發(fā)泡劑制得的泡沫材料相當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱率(由k因子測得)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。文中所用的“與使用較高含量HFC-245fa制得的泡沫材料相當(dāng)?shù)膋因子”指在75下k因子小于或等于約0.140BTU in/hr.ft2，優(yōu)選小于或等于0.135BTU in/hr.ft2。
本發(fā)明的發(fā)泡劑組合物包含大于0.5重量％(以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計)、優(yōu)選約0.5-1.0重量％、最優(yōu)選約0.5-0.9重量％的水和小于12重量％、優(yōu)選約9.0-12.0重量％、最優(yōu)選約9.5-11.5重量％(以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計)的HFC-245fa。
1，1，1，3，3-五氟丙烷(HFC-245fa)是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，并且可商購。
通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法，多異氰酸酯與異氰酸酯-活性化合物反應(yīng)制備硬質(zhì)聚氨酯/脲泡沫材料。任何已知的有機(jī)多異氰酸酯可用于本發(fā)明。合適的多異氰酸酯包括芳族、脂族和脂環(huán)族多異氰酸酯和它們的組合。這些類型的異氰酸酯的例子是二異氰酸酯，諸如間苯二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、1，4-丁二異氰酸酯、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯、六氫甲苯二異氰酸酯的異構(gòu)體、1，5-萘二異氰酸酯、1-甲基苯基-2，4-苯二異氰酸酯、4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4′-聯(lián)苯二異氰酸酯、3，3′-二甲氧基-4，4′-聯(lián)苯二異氰酸酯和3，3′-二甲基二苯基丙烷-4，4′-二異氰酸酯；三異氰酸酯，諸如2，4，6-甲苯三異氰酸酯；和多異氰酸酯，諸如4，4′-二甲基-二苯基甲烷-2，2′，5，5′-四異氰酸酯和各種多亞甲基多苯基多異氰酸酯。
還可使用粗制多異氰酸酯制備聚氨酯，例如甲苯二胺混合物的光氣化反應(yīng)得到的粗制甲苯二異氰酸酯或通過粗制二苯基甲烷二胺的光氣化反應(yīng)得到的粗制二苯基甲烷二異氰酸酯。
特別優(yōu)選用于制備硬質(zhì)聚氨酯的是亞甲基橋接的多苯基多異氰酸酯和亞甲基橋接的多苯基多異氰酸酯的預(yù)聚物，其平均官能度為每分子約有1.8-3.5、優(yōu)選約2.0-3.1、最優(yōu)選約2.5-3.0個異氰酸酯部分，NCO基團(tuán)含量約為28-34重量％，優(yōu)選約為28-32重量％。優(yōu)選這些異氰酸酯是因為它們能夠與聚氨酯交聯(lián)。異氰酸酯指數(shù)(異氰酸酯的當(dāng)量與含活性氫的基團(tuán)的當(dāng)量的比值)最好約為09-3.0，優(yōu)選約為1.0-2.0，最優(yōu)選約為1.0-1.5。
任何已知的異氰酸酯活性有機(jī)化合物可用于生產(chǎn)本發(fā)明的泡沫材料。平均含有至少2個、優(yōu)選約3-5個、最優(yōu)選約3.5-4.5個異氰酸酯-活性氫原子且羥(OH)值約為200-650(優(yōu)選約為350-500)毫克KOH/克的多元醇或多元醇混合物是特別優(yōu)選的用于實施本發(fā)明的異氰酸酯活性化合物。具有合適的官能度和羥值的多元醇可通過含有活性氫的合適起始劑與環(huán)氧烷烴反應(yīng)來制備。合適的起始劑是含有至少2個活性氫的物質(zhì)，或者是活性氫的平均摩爾數(shù)至少為2、優(yōu)選約為3-8、更優(yōu)選約為4-6的起始劑混合物。活性氫定義為能在眾所周知的Zerewitinoff測試中觀察到的氫(參見，Kohler，Journal of the American Chemical Society，第3181頁，第49卷，1927)。這類含活性氫的基團(tuán)的例子包括-OH、-COOH、-SH和-NHR基團(tuán)，其中R是H或烷基，或芳基等。
合適的脂族起始劑的例子包括季戊四醇，碳水化合物，諸如乳糖、α-甲基葡糖苷、α-羥基乙基葡糖苷、己糖醇、庚糖醇、山梨糖醇、葡萄糖、甘露醇、蔗糖等，乙二胺和烷醇胺。合適的含有至少4個活性氫的芳族起始劑的例子包括芳族胺，諸如甲苯二胺的異構(gòu)體，特別是鄰甲苯二胺和甲烷二苯基胺，苯酚與甲醛的反應(yīng)產(chǎn)物，苯酚與甲醛和二烷醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物，例如美國專利3297597、4137265和4383102中所述的?？膳c上述起始劑組合使用的其它合適起始劑包括水，二醇如丙二醇、乙二醇和二甘醇，丙三醇，三羥甲基丙烷，己三醇，氨基乙基哌嗪等。特別優(yōu)選用于制備高官能度、高分子量多元醇的起始劑包括蔗糖、山梨糖醇、α-甲基葡糖苷、甲苯二胺和乙二胺，它們可以單獨使用或者與丙三醇、二醇或水之類的其它起始劑組合使用。
可通過本領(lǐng)域眾所周知的方法制備多元醇，例如Wurtz，The Encyclopaediaof Chemical Technology，第7卷，第257-266頁，Interscience Publishers Inc.(1951)和美國專利1,922,459中所述的方法。例如，可通過在烷氧基化催化劑存在下使起始劑與環(huán)氧烷烴反應(yīng)來制備多元醇。如果需要，可以使用各種烷氧基化催化劑來促進(jìn)起始劑與環(huán)氧烷烴之間的反應(yīng)。合適的催化劑包括美國專利3,393,243和4,595,743中所述的那些催化劑。但是，優(yōu)選使用堿金屬氫氧化物(例如氫氧化鈉或氫氧化鉀)或叔胺(例如三甲胺)之類的堿性化合物作為催化劑。反應(yīng)通常在約60℃至160℃的溫度下進(jìn)行，并且進(jìn)行反應(yīng)所用的環(huán)氧烷烴與起始劑的比例應(yīng)使得到的多元醇的羥值約為200-650，優(yōu)選約為300-550，最優(yōu)選約為350-500。羥值約為200-650對應(yīng)于當(dāng)量重量約為280-86。
羥值大于650的高羥值多元醇可用作本發(fā)明方法中任選的組分。OH值大于650、優(yōu)選大于700的脂族胺基多元醇作為任選的成分是特別有用的。
可用于制備多元醇的環(huán)氧烷烴包括任何環(huán)氧化物或α，β-環(huán)氧乙烷，它們可以是未取代的，或者被在制備多元醇的條件下不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的惰性基團(tuán)取代。合適的環(huán)氧烷烴的例子包括環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、1，2-或2，3-環(huán)氧丁烷、環(huán)氧己烷的各種異構(gòu)體、氧化苯乙烯、表氯醇、環(huán)氧氯己烷、環(huán)氧氯戊烷等。根據(jù)性能、易得性和成本，最優(yōu)選的是環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷和它們的混合物，最優(yōu)選的是環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或它們的混合物。如果用環(huán)氧烷烴的混合物制備多元醇，則環(huán)氧烷烴可以完全混合物的形式反應(yīng)，得到氧化烯單元在多元醇的環(huán)氧烷鏈中的無規(guī)分布，或者它們分步反應(yīng)，這樣得到在多元醇氧化烯鏈中的嵌段分布。
可作為多元醇起始劑用于實施本發(fā)明的多胺可通過任何已知的方法制得。例如，用硝酸使芳烴硝化然后還原如制備甲苯二胺(TDA)，或者通過氨與環(huán)氧化物反應(yīng)，得到烷醇胺如乙醇胺，或者通過醛與芳族胺如苯胺進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到亞甲基橋接的多苯基多胺(聚合亞甲基二苯胺，也稱為MDA)。
合適的任選的多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、多羥基封端的縮醛樹脂、羥基封端的胺和多胺。這些和其它合適的物質(zhì)的例子更全面的描述在美國專利4394491中。最優(yōu)選用于制備硬質(zhì)泡沫材料的是含有約2-6個活性氫、羥值約為50-800、優(yōu)選約為100-650、更優(yōu)選約為200-550的那些多元醇。這類多元醇的例子包括可以產(chǎn)品名Terate(可從Invista Corporation購得)和Multranol(可從Bayer MaterialScience購得)商購的那些多元醇。
可用于生產(chǎn)本發(fā)明的聚氨酯的其它組分包括表面活性劑、催化劑、顏料、著色劑、填料、抗氧化劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑等。
當(dāng)制備多異氰酸酯基泡沫材料時，通常有利的是使用少量表面活性劑來穩(wěn)定發(fā)泡反應(yīng)混合物，直到該材料具有剛性為止。這類表面活性劑宜包含液體或固體有機(jī)硅化合物。其它不大優(yōu)選的表面活性劑包括長鏈醇的聚乙二醇醚，長鏈烷基酸式硫酸酯、烷基磺酸酯、烷基芳基磺酸的叔胺或烷醇胺鹽。這類表面活性劑的用量應(yīng)足以穩(wěn)定發(fā)泡反應(yīng)混合物，避免塌陷和形成大量不均勻的泡孔。通常，每100重量份泡沫材料形成組合物有約0.2-2.5重量份的表面活性劑足以滿足此需要。
一種或多種催化劑可有利地用于生產(chǎn)本發(fā)明的泡沫材料?？墒褂萌魏魏线m的氨基甲酸酯催化劑，包括任何已知的叔胺化合物或有機(jī)金屬化合物。合適的叔胺催化劑的例子包括三亞乙基二胺、N-甲基嗎啉、五甲基二亞乙基三胺、二甲基環(huán)己胺、四甲基乙二胺、1-甲基-4-二甲基氨基乙基哌嗪、3-甲氧基-N-二甲基丙胺、N-乙基嗎啉、二乙基乙醇胺、N-椰油(coco)嗎啉、N，N-二甲基-N’，N’-二甲基異丙基丙二胺、N，N-二乙基-3-二乙基氨基丙胺和二甲基芐胺。合適的有機(jī)金屬催化劑的例子包括有機(jī)汞、有機(jī)鉛、有機(jī)鐵和有機(jī)錫催化劑，優(yōu)選的是有機(jī)錫催化劑。合適的有機(jī)錫催化劑包括羧酸的錫鹽，諸如二-2-乙基己酸二丁基錫和二月桂酸二丁基錫。氯化亞錫之類的金屬鹽也可用作氨基甲酸酯反應(yīng)的催化劑。用于多異氰酸酯三聚的催化劑如堿金屬醇鹽或羧酸鹽也可以任選地使用。這類催化劑的用量應(yīng)能適當(dāng)增加多異氰酸酯反應(yīng)速率。催化劑的量一般為每100重量份泡沫材料形成組合物有約0.01-2重量份的催化劑。
上述組分可用于生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯和聚氨酯改性的異氰脲酸酯泡沫材料。本發(fā)明的硬質(zhì)泡沫材料可通過一步法由上述所有組分同時一起反應(yīng)來制備，或者泡沫材料可通過所謂的“準(zhǔn)預(yù)聚物”方法來制備。在使用機(jī)器進(jìn)行發(fā)泡的一步方法中，將含活性氫的化合物、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑和任選的添加劑分別引入到混合頭中，在該混合頭中與多異氰酸酯混合，得到形成聚氨酯的混合物。然后按照需要，將該混合物倒入或注入到合適的容器中，或者進(jìn)行模塑。對于使用具有有限數(shù)目的進(jìn)入混合頭的組分進(jìn)料管的機(jī)器，可以有利地使用除多異氰酸酯以外的所有組分的預(yù)混物。這樣簡化了在制備聚氨酯形成混合物時反應(yīng)組分的計量和混合。
或者，可通過所謂的“準(zhǔn)預(yù)聚物”法來制備泡沫材料。在該方法中，一部分多元醇組分在無催化劑的條件下與多異氰酸酯組分以預(yù)聚物中含有約10％至30％的游離異氰酸酯基的比例反應(yīng)。為了制備泡沫材料，向預(yù)聚物中加入剩余部分的多元醇，使組分在催化劑和其它合適的添加劑(例如發(fā)泡劑、表面活性劑等)存在下反應(yīng)。其它添加劑可以在各組分混合前加入到異氰酸酯預(yù)聚物或剩余的多元醇或者兩者中，得到硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。
本發(fā)明的泡沫材料的特征是k因子與使用較高含量的HFC-245fa作為發(fā)泡劑制得的硬質(zhì)聚氨酯/脲泡沫材料的k因子相當(dāng)。更具體地，根據(jù)本發(fā)明制得的泡沫材料在75的k因子通常小于0.140BTU in/hr.ft2，優(yōu)選小于或等于0.135BTU in/hr.ft2，最優(yōu)選約等于或小于0.133BTU in/hr.ft2。
本發(fā)明的聚氨酯泡沫材料可用于許多應(yīng)用中。因此，根據(jù)本發(fā)明不僅可以制備硬質(zhì)家用電器泡沫材料，而且可以容易地制備噴發(fā)絕緣材料、硬質(zhì)絕緣板材料、層壓材料和許多其它類型的硬質(zhì)泡沫材料。
給出以下實施例，這些實施例是說明本發(fā)明的。除非另有說明，這些實施例中給出的所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)是重量份數(shù)和重量百分?jǐn)?shù)。
實施例在以下實施例中，使用以下物質(zhì)
多元醇A蔗糖/丙二醇/水/環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷加合物，其官能度約為5.2，OH值約為470毫克KOH/克多元醇B鄰甲苯二胺/環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷加合物，其官能度約為4，OH值約為390毫克KOH/克多元醇CStepanol PS-2502A，芳族聚酯多元醇，官能度為2，OH值約為240，可從Stepan公司購得表面活性劑硅氧烷表面活性劑，可以牌號Dabco DC-5357從AirProducts and Chemicals Inc.購得催化劑A叔胺催化劑，可以牌號Desmorapid PV從Rhein ChemieCorporation商購催化劑B強(qiáng)堿性琥珀褐色液體，具有特征性胺氣味，可以牌號Polycat 41從Air Products商購催化劑C辛酸鉀催化劑溶液，可以牌號Dabco K15從Air Productsand Chemicals，Inc.購得HFC-245fa1，1，1，3，3-五氟丙烷ISO改性的聚合MDI，其NCO基團(tuán)含量約為30.5％，可以牌號Mondur 1515從Bayer MaterialScience購得實施例1-8按照表1所示的量將多元醇A、多元醇B、多元醇C、表面活性劑、催化劑A、催化劑B、催化劑C、水和HFC-245fa混合。然后將該混合物與表1所示的量的ISO在HK 100高壓泡沫機(jī)的Hennecke MQ-12-2混合頭中混合。然后將該發(fā)泡混合物注入到120的測量值為200×20×5厘米(約79×8×2英寸)的鋁制模具中，在模具中形成泡沫材料和定形。泡沫材料的性能示于表1中。
表1
*對比例從表中所示的數(shù)據(jù)可以明顯看出，由本發(fā)明的發(fā)泡劑組合物制備的泡沫材料的k因子與使用較高含量的HFC 245fa和較低含量的水發(fā)泡的泡沫材料的k因子相當(dāng)。依據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的泡沫材料得到出乎意料好的k因子是使用較少量昂貴的發(fā)泡劑HFC-245fa實現(xiàn)的。
雖然在前文中為了說明起見對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但應(yīng)理解，這些詳細(xì)描述僅僅是為了說明，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下本領(lǐng)域技術(shù)人員可對其進(jìn)行修改，本發(fā)明僅由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫材料的方法，所述方法包括使a)與b)在c)存在下反應(yīng)，產(chǎn)生k因子小于0.140BTU in/hr.ft2的硬質(zhì)聚氨酯/脲泡沫材料，其中a)有機(jī)異氰酸酯；b)異氰酸酯活性化合物；c)發(fā)泡劑，其包含(1)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，大于約0.5重量％的水，(2)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，小于約12重量％的HFC-245fa。
2.一種生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫材料的方法，所述方法包括使a)與b)在c)存在下反應(yīng)，產(chǎn)生k因子小于或等于約135BTU in/hr.ft2的硬質(zhì)聚氨酯/脲泡沫材料，其中a)有機(jī)異氰酸酯；b)異氰酸酯活性化合物；c)發(fā)泡劑，其包含(1)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，約0.5重量％至1.0重量％的水，(2)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，約9重量％至12重量％的HFC-245fa。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑c)包含(1)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，約0.5重量％至0.9重量％的水，(2)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，約9.5重量％至11.5重量％的HFC-245fa。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述異氰酸酯a)是多亞甲基多苯基多異氰酸酯或多亞甲基多苯基多異氰酸酯預(yù)聚物。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述異氰酸酯活性化合物b)是羥值約為200-650毫克KOH/克的多元醇或多元醇混合物。
6.通過如權(quán)利要求1所述的方法生產(chǎn)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。
7.通過如權(quán)利要求2所述的方法生產(chǎn)的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。
8.一種形成泡沫材料的反應(yīng)混合物，其包含a)有機(jī)異氰酸酯；b)異氰酸酯-活性化合物；c)發(fā)泡劑，其包含(1)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，大于約0.5重量％的水，(2)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，小于約12重量％的HFC-245fa。
9.一種形成泡沫材料的反應(yīng)混合物，其包含a)有機(jī)異氰酸酯；b)異氰酸酯-活性化合物；c)發(fā)泡劑，其包含(1)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，約0.5重量％至1.0重量％的水，(2)以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計，約9重量％至12重量％的HFC-245fa。
全文摘要
通過多異氰酸酯與異氰酸酯－活性物質(zhì)在發(fā)泡劑存在下反應(yīng)制得具有良好絕緣性的硬質(zhì)泡沫材料，所述發(fā)泡劑由大于約0.5重量％(以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計)的水和小于約12重量％(以形成泡沫材料的物質(zhì)的總重量為基準(zhǔn)計)的HFC－245fa組成。
文檔編號C08J9/14GK101039995SQ200580034817
公開日2007年9月19日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月14日
發(fā)明者S·L·希林, K·J·埃爾斯肯, E·E·鮑爾 申請人:拜爾材料科學(xué)有限公司