專利名稱：硅橡膠開(kāi)孔海綿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硅橡膠開(kāi)孔海綿，尤其涉及一種在高透氣聚氨酯開(kāi)孔軟質(zhì)海綿上通過(guò)浸膠擠壓工藝使液體硅橡膠包覆在其所有經(jīng)絡(luò)上制得的硅橡膠開(kāi)孔海綿，適用于所有要求耐高、低溫，透氣的工作場(chǎng)所，屬于海綿技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
上海英強(qiáng)橡塑制品有限責(zé)任公司2000年12月28日申請(qǐng)的專利，申請(qǐng)?zhí)?0137053.7，名稱為《耐高溫聚氨酯泡沫塑料》，系采用物理方法對(duì)聚氨酯泡沫材料進(jìn)行改性，它是用輥式涂布、刮刀涂布或噴涂方法在聚氨酯泡沫上涂布有機(jī)硅樹(shù)脂，然后固化制得。該專利中闡述的方法其硫化機(jī)理是縮合反應(yīng)，因?yàn)榇呋瘎┯糜袡C(jī)錫類，固化劑是正硅酸乙酯、胺類化合物，缺點(diǎn)是在高溫密閉情況下使用會(huì)出現(xiàn)硫化還原現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種透氣性好，表面不結(jié)皮，孔徑較均勻，在高溫密閉情況下使用會(huì)出現(xiàn)硫化還原現(xiàn)象的硅橡膠開(kāi)孔海綿。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，以聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海棉為載體，采用浸膠擠壓工藝，其制備工藝為第一步選取孔徑為1.5mm-0.2mm聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海綿；第二步將硅橡膠組合物倒入浸料槽中；第三步將聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海綿從浸料槽中通過(guò)，浸透，經(jīng)過(guò)對(duì)壓輥壓去多余的膠料；第四步將浸過(guò)膠的海綿經(jīng)過(guò)硫化烘箱加熱硫化，硫化溫度為160℃-200℃，鋼帶走速為1米/分；第五步；將已經(jīng)過(guò)一次硫化的硅橡膠開(kāi)孔海綿卷好放入硫化烘箱進(jìn)行第二次加熱硫化，加熱溫度為160℃-200℃，時(shí)間為4-8小時(shí)；第六步將制得的硅橡膠開(kāi)孔海綿存放24小時(shí)后，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)各性能指標(biāo)。
所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿孔徑范圍為1.5mm-0.2mm；所述的硅橡膠組合物配方為硅橡膠100重量份、補(bǔ)強(qiáng)劑30-200重量份、顏料0-5重量份、交聯(lián)劑4-10重量份、催化劑(鉑含量)0.5～1×10-6重量份、混合溶劑0-30重量份。
所述的硅橡膠是聚合度為2000-3000的乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷；所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為沉淀法白炭黑、硅微粉、石英粉、硅藻土、MQ硅樹(shù)脂的其中一種；所述的交聯(lián)劑為含氫硅油；所述的催化劑為金屬鉑的絡(luò)合物，絡(luò)合物是四氫呋喃-鉑絡(luò)合物、乙烯基硅氧烷-鉑絡(luò)合物、鄰基二甲酸二乙酯-鉑絡(luò)合物、丙二醇-鉑絡(luò)合物的其中一種；顏料根據(jù)要求調(diào)成各種顏色，如白色用鈦白粉，桔紅用康納鉬鉻紅，桔黃用康納鉬鉻黃，綠色用鈦青綠等。
本發(fā)明以聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海綿為載體，采用浸膠擠壓工藝，將液體硅橡膠包覆在所有高透氣聚氨酯軟質(zhì)海綿的所有經(jīng)絡(luò)上，硫化后，再經(jīng)過(guò)二次硫化，采用加成反應(yīng)，使內(nèi)部的聚氨酯海綿破壞，制成具有高透氣性聚氨酯軟質(zhì)海綿網(wǎng)絡(luò)的硅橡膠開(kāi)孔海綿。
本發(fā)明制得的硅橡膠開(kāi)孔海綿特征是透氣性好，表面不結(jié)皮孔徑較均勻，使用溫度為-60-250℃，其主要性能指標(biāo)是75％壓縮永久變形(150℃×22h)≤20％。
本發(fā)明的硅橡膠開(kāi)孔海綿性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度(Mpa) ≥0.18斷裂伸長(zhǎng)率(％)≥100撕裂強(qiáng)度(N/cm)≥5壓縮永久變形(％) ≤20(150℃×22h)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是透氣性好，表面不結(jié)皮，孔徑較均勻，不會(huì)出現(xiàn)硫化還原現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1硅橡膠組合物的配方硅橡膠是聚合度為2500的乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷100重量份，補(bǔ)強(qiáng)劑為1000目硅微粉80重量份，顏料為鈦白粉2重量份，交聯(lián)劑為含氫硅油4重量份，催化劑為乙烯基硅氧烷-鉑絡(luò)合物中鉑0.1×10-6重量份，混合溶劑為醋酸乙酯20重量份。
硅橡膠開(kāi)孔海綿制備工藝為第一步選取平均直徑為1.0mm的高透氣聚氨酯軟質(zhì)海綿為載體；第二步將硅橡膠組合物倒入浸料槽中；第三步將聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海綿從浸料槽中通過(guò)，浸透，經(jīng)過(guò)對(duì)壓輥壓去多余的膠料；第四步將浸過(guò)膠的海綿經(jīng)過(guò)硫化烘箱加熱硫化，硫化溫度為180℃，鋼帶走速為1米/分；第五步；將已經(jīng)過(guò)一次硫化的硅橡膠開(kāi)孔海綿卷好放入硫化烘箱進(jìn)行第二次加熱硫化，加熱溫度為180℃，時(shí)間為6小時(shí)；第六步將制得的硅橡膠開(kāi)孔海綿存放24小時(shí)后，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)各性能指標(biāo)。
硅橡膠開(kāi)孔海綿性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度(Mpa) 0.314伸長(zhǎng)率(％) 120撕裂強(qiáng)度(N/cm) 7.575％壓縮永久變形(％) 15(150℃×22h)實(shí)施例2硅橡膠組合物配方硅橡膠是聚合度為2000的乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷100重量份，補(bǔ)強(qiáng)劑為沉淀法白碳黑40重量份，顏料為氧化鐵紅2重量份，交聯(lián)劑為含氫硅油4重量份，催化劑為乙烯基硅氧烷-鉑絡(luò)合物中鉑含量是0.1×10-6倍重量份，混合溶劑為甲苯30重量份。
硅橡膠開(kāi)孔海棉制備工藝為第一步選取平均直徑為0.3mm高透氣聚氨酯軟質(zhì)海綿為載體；第四步將浸過(guò)膠的海綿經(jīng)過(guò)硫化烘箱加熱硫化，硫化溫度為170℃，鋼帶走速為1米/分；
第五步；將已經(jīng)過(guò)一次硫化的硅橡膠開(kāi)孔海綿卷好放入硫化烘箱進(jìn)行第二次加熱硫化，加熱溫度為170℃，時(shí)間為5小時(shí)；第六步將制得的硅橡膠開(kāi)孔海綿存放24小時(shí)后，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)各性能指標(biāo)。
第二、第三步工藝與實(shí)施例1一樣。
硅橡膠開(kāi)孔海綿性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度(Mpa) 0.428伸長(zhǎng)率(％) 132撕裂強(qiáng)度(N/cm) 8.575％壓縮永久變形(％) 18(150℃×22h)實(shí)施例3硅橡膠組合物配方硅橡膠是聚合度為3000的乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷100重量份，補(bǔ)強(qiáng)劑為MQ硅樹(shù)脂150重量份，顏料為氧化鐵紅2重量份，交聯(lián)劑為含氫硅油4重量份，催化劑為乙烯基硅氧烷-鉑絡(luò)合物中鉑含量是0.1×10-6倍重量份，混合溶劑為異丙醇15重量份。
硅橡膠開(kāi)孔海綿制備工藝為第一步選取平均直徑為0.25mm高透氣聚氨酯軟質(zhì)海綿為載體；第四步將浸過(guò)膠的海綿經(jīng)過(guò)硫化烘箱加熱硫化，硫化溫度為160℃，鋼帶走速為1米/分；第五步；將已經(jīng)過(guò)一次硫化的硅橡膠開(kāi)孔海綿卷好放入硫化烘箱進(jìn)行第二次加熱硫化，加熱溫度為160℃，時(shí)間為4小時(shí)；第六步將制得的硅橡膠開(kāi)孔海綿存放24小時(shí)后，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)各性能指標(biāo)。
第二、第三步工藝與實(shí)施例1一樣。
硅橡膠開(kāi)孔海綿性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度(Mpa) 0.5伸長(zhǎng)率(％)130撕裂強(qiáng)度(N/cm)8.275％壓縮永久變形(％) 15(150℃×22h)
權(quán)利要求
1.一種硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，以聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海綿為載體，采用浸膠擠壓工藝，其制備工藝為第一步選取孔徑為1.5mm-0.2mm聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海綿；第二步將硅橡膠組合物倒入浸料槽中；第三步將聚氨酯軟質(zhì)開(kāi)孔海綿從浸料槽中通過(guò)，浸透，經(jīng)過(guò)對(duì)壓輥壓去多余的膠料；第四步將浸過(guò)膠的海綿經(jīng)過(guò)硫化烘箱加熱硫化，硫化溫度為160℃-200℃，鋼帶走速為1米/分；第五步將已經(jīng)過(guò)一次硫化的硅橡膠開(kāi)孔海綿卷好放入硫化烘箱進(jìn)行第二次加熱硫化，加熱溫度為160℃-200℃，時(shí)間為4-8小時(shí)；第六步將制得的硅橡膠開(kāi)孔海綿存放24小時(shí)后，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)各性能指標(biāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，所述的硅橡膠開(kāi)孔海棉孔徑范圍為1.5mm-0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，所述的硅橡膠組合物配方為硅橡膠100重量份、補(bǔ)強(qiáng)劑30-200重量份、顏料0-5重量份、交聯(lián)劑4-10重量份、催化劑(鉑含量)0.5～1×106重量份、混合溶劑0-30重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，所述的硅橡膠是聚合度為2000-3000的乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為沉淀法白炭黑、硅微粉、石英粉、硅藻土、MQ硅樹(shù)脂的其中一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為含氫硅油。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，所述的催化劑為金屬鉑的絡(luò)合物，絡(luò)合物是四氫呋喃-鉑絡(luò)合物、乙烯基硅氧烷-鉑絡(luò)合物、鄰基二甲酸二乙酯-鉑絡(luò)合物、丙二醇-鉑絡(luò)合物的其中一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，所述的混合溶劑為醋酸乙酯或甲苯或異丙醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硅橡膠開(kāi)孔海綿，其特征在于，以高透氣性聚氨酯軟質(zhì)海綿載體，采用浸膠擠壓工藝，將液體硅橡膠包覆在所有高透氣性聚氨酯軟質(zhì)海綿所有經(jīng)絡(luò)上，硫化后，再經(jīng)過(guò)二次硫化，使內(nèi)部的聚氨酯海綿破壞，制成具有高透氣性聚氨酯軟質(zhì)海綿網(wǎng)絡(luò)的硅橡膠開(kāi)孔海綿，該材料使用溫度范圍為－60－250℃，平均孔徑范圍為1.5mm－0.2mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是透氣性好，表面不結(jié)皮，孔徑較均勻，在高溫密閉的環(huán)境中使用不會(huì)出現(xiàn)硫化還原現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C08L75/04GK1884351SQ20061002755
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2006年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月11日
發(fā)明者徐敏 申請(qǐng)人:上海三泰橡膠制品有限公司