專利名稱：高耐熱改性合成樹脂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成樹脂料，特別涉及一種高耐熱改性合成樹脂料。
背景技術(shù)：
ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，這三者的一般比例為20: 30: 50(熔點(diǎn)為175°C)。只要改變其三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，便可以生產(chǎn)出一系列具 有不同沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)特性的品種。由于ABS樹脂具有良好的共混性和成型加工性，而且價(jià) 格低廉，因此應(yīng)用非常廣泛。ABS樹脂中三種組分的一般比例為20: 30: 50，增加丁二烯的 組份，則其沖擊強(qiáng)度會(huì)得到提高，但是硬度和流動(dòng)性就會(huì)降低，強(qiáng)度和耐熱性亦變差；苯乙 烯含量增大，其拉伸強(qiáng)度、剛性、透明性、加工流動(dòng)性提高，但沖擊強(qiáng)度明顯下降；丙烯腈 含量增大，則耐熱性、拉伸強(qiáng)度、表面硬度、剛性提高，但沖擊強(qiáng)度、加工流動(dòng)性下降。單 純從三種組分的比例來調(diào)整ABS樹脂的性能，只能在一定范圍內(nèi)調(diào)整，而且需要犧牲其它性 能，如要達(dá)到特殊的要求，例如高耐熱性，則需要進(jìn)一步進(jìn)行改性。有很多對(duì)于特超耐熱ABS 的開發(fā)，許多廠家、研究所一般只引入聚a-甲基苯乙烯(a-MS)來改善ABS的耐熱性，a -MS中的甲基提高了分子鏈段的剛性，從而增加了共聚物的剛性和耐熱性，但韌性減少，因 此，隨著a-MS的增加，共聚物的抗沖擊強(qiáng)度降低，盡管通過在聚合過程中加入a-MS可以 改善ABS樹脂耐熱性，但總體來講對(duì)ABS樹脂耐熱性提高幅度不是很大；還有的廠家單獨(dú)引 入聚N-苯基馬來酰亞胺(PMI)耐熱改性劑來改善ABS樹脂耐熱性，它在ABS樹脂中加入 一定比例，能造出其它性能保持不變的超耐熱ABS樹脂，從而擴(kuò)大ABS的應(yīng)用范圍，雖然 PMI耐熱改性劑可以大幅度地提高ABS樹脂耐熱性，但其成本相對(duì)較高，同時(shí)ABS與PMI 間的ATg要比與a-MS高得多，在混煉上難度大。ABS混煉通用的設(shè)備為雙螺桿擠出機(jī)、單 螺桿擠出機(jī)和密煉機(jī)等，這些現(xiàn)有設(shè)備混煉PMI效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高耐熱改性合成樹脂料，所述高耐熱改性合成樹脂料在保證 ABS沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度等指標(biāo)的前提下，提高該材料的熱變形溫度。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的
一種高耐熱改性合成樹脂料，其特征在于其主要組分包括ABS樹脂、聚a-甲基苯乙烯 和聚N-苯基馬來酰亞胺，其中ABS樹脂為40重量份，聚a-甲基苯乙烯為45重量份，聚N-
苯基馬來酰亞胺為15重量份。
其混煉方法是采用新型雙螺桿同向嚙合押出機(jī)和兩級(jí)真空裝置進(jìn)行混煉。
由于本發(fā)明高耐熱改性合成樹脂料是在ABS樹脂中同時(shí)加入聚a -甲基苯乙烯和聚N-苯基
馬來酰亞胺混煉而成，所以在保證ABS沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度等指標(biāo)的前提下，提
高該材料的熱變形溫度。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
本發(fā)明高耐熱改性合成樹脂料，其主要組分包括ABS樹脂、聚a-甲基苯乙烯和聚N-苯基 馬來酰亞胺，其中ABS樹脂為40重量份，聚a-甲基苯乙烯為45重量份，聚N-苯基馬來酰 亞胺為15重量份。其混煉方法是采用新型雙螺桿同向嚙合押出機(jī)和兩級(jí)真空裝置進(jìn)行混煉， 對(duì)螺桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，Tg相差較大的物料在螺膛中得到合理的分配，兩級(jí)真空配置是確 保除盡低分子物，第一級(jí)真空初步抽去混煉中的低分子物，注水后，利用爆沸水汽，帶動(dòng)剩 余的低分子物，在第二級(jí)真空中被徹底清除。由此，進(jìn)一步提高了熱變形溫度。
經(jīng)混煉之后的發(fā)明高耐熱改性合成樹脂料耐熱性達(dá)到119°C (l/2'*1.82MPa)、沖擊強(qiáng)度 為127J/m、拉伸強(qiáng)度為52MPa，該樹脂級(jí)別在國際上處于領(lǐng)先地位。本發(fā)明高耐熱改性合成 樹脂料可用于微波爐等家電產(chǎn)品上，以及電腦鍵盤、筆記本電源蓋等，由于本發(fā)明高耐熱改 性合成樹脂料的特性，它與著色劑的配合技術(shù)的組合使得能夠在樹脂上有良好的激光印記， 比起傳統(tǒng)式印刷而不使用油墨，印記不被磨損，能符合環(huán)境對(duì)應(yīng)、能回收，在此領(lǐng)域中將來 必將替代油墨印刷。這種技術(shù)可應(yīng)用于電腦鍵盤、傳真機(jī)鍵、電源部品、條形碼和標(biāo)簽等。 YAG (Y3A15012)、 YV04 (釩酸釔)激光光線在不同頻率和速度下照射在樹脂表面，產(chǎn)生熱能 變化使得塑料表面炭化，或者是發(fā)泡隆起而獲得激光印記的一種技術(shù)。涉及到能夠產(chǎn)生激光 印記的兩個(gè)充分必要條件是使用的樹脂和著色劑必須滿足能夠激光發(fā)色，而發(fā)色的效果良好 (形態(tài)、色調(diào)等)的條件必須使用合適的樹脂以及得當(dāng)?shù)奶厥庵珓⑶以谡麄€(gè)體系中著 色劑的配合所調(diào)色出的制品色調(diào)必須符合客戶要求顏色。
當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，不花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上能夠 作多種變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的。但是，這種變化顯然應(yīng)該在本發(fā)明的權(quán)利要求書 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高耐熱改性合成樹脂料，其特征在于其主要組分包括ABS樹脂、聚α-甲基苯乙烯和聚N-苯基馬來酰亞胺，其中ABS樹脂為40重量份，聚α-甲基苯乙烯為45重量份，聚N-苯基馬來酰亞胺為15重量份。
2、 如權(quán)利要求1所述的高耐熱改性合成樹脂料，其特征在于其混煉方法為釆用新型雙螺桿 同向嚙合押出機(jī)和兩級(jí)真空裝置進(jìn)行混煉。
全文摘要
一種高耐熱改性合成樹脂料，其主要組分包括ABS樹脂、聚α-甲基苯乙烯和聚N-苯基馬來酰亞胺，其中ABS樹脂為40重量份，聚α-甲基苯乙烯為45重量份，聚N-苯基馬來酰亞胺為15重量份。其混煉方法是采用新型雙螺桿同向嚙合押出機(jī)和兩級(jí)真空裝置進(jìn)行混煉。由于本發(fā)明高耐熱改性合成樹脂料是在ABS樹脂中同時(shí)加入聚α-甲基苯乙烯和聚N-苯基馬來酰亞胺混煉而成，所以在保證ABS沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度等指標(biāo)的前提下，提高該材料的熱變形溫度。
文檔編號(hào)C08L55/00GK101104717SQ200610028829
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者宮本和男, 王亞弟 申請(qǐng)人:上海虹彩塑料有限公司