專利名稱：：聚甲醛改性材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高分子技朮領(lǐng)域，特別是涉及一種高分子材料。背景技,術(shù)聚甲醛(Polyoxymethylene,縮寫POM)是一種主鍵上含有氧化亞甲基(-CH20-)鍵節(jié)的線型高分子化合物，是無側(cè)鏈的高熔點、高密度、高結(jié)晶性的熱塑料性工程材料，具有優(yōu)異的機械性能，突出的自潤滑性、耐磨性和耐化學藥品性，剛性大，耐蠕變性和疲勞性好，并能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持其所具有的力學、化學和電性能，是工程塑料中最接近金屬的品種之一，可用來代替鋁、鋅等有色金屬及合金制品。另外，聚甲醛可采用注射、吹塑、擠壓成型和旋轉(zhuǎn)鑄造成型等方法進行加工，被廣泛用于汽車工業(yè)、電子電器、家用電器、精密儀器和建材等行業(yè)。隨現(xiàn)代塑料工業(yè)的高速發(fā)展，全世界聚甲醛產(chǎn)品的消費和需求量迅速增長，已成為當今世界的一種極為重要的工程塑料之一。但是聚甲醛的熱穩(wěn)定性差、加工過程中易分解等缺點極大地限制了其在各領(lǐng)域，特別是高檔產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用，因此，改善聚甲醛材料性能已顯得十分重要。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚甲醛改性材料，其對聚甲醛的加工過程進行改善，以降低聚甲醛在加工過程中的分解，并減少刺激性氣體的產(chǎn)生以減少其對人體的傷害。為達到上述目的，本發(fā)明提供一種聚甲醛改性材料，其主要包括以下成分，以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;聚甲醛穩(wěn)定劑0.30.5抗氧劑0.40.8金屬氧化物0.20.6紫外線吸收劑0.20.5EVA1.02.0。其中，所述聚甲醛穩(wěn)定劑主要有:各種位阻酚類抗氧劑，捕捉體系內(nèi)生成的自由基，各種含氮類化合物，如雙氰胺、尿素、三聚氰胺、酰肼衍生物或聚酰胺等，通過其胺基上的氫對甲醛的加成反應(yīng)來捕捉甲醛。所迷抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑245。所述金屬氧化物用作甲醛吸收劑，其優(yōu)選為三氧化二鋁、氧化鎂等。所述增韌劑優(yōu)選為EVA，其中EVA即為乙烯與醋酸乙烯的聚合物。優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種聚甲醛改性材料，其組分以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.3;抗氧劑2450.4;三氧化二鋁0.2;紫外線吸收劑0.2;EVALOo優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種聚甲醛改性材料，其組分以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.5;抗氧劑2450.3;三氧化二鋁0.3;紫外線吸收劑0.3;EVA1.3。優(yōu)選的，本發(fā)明提供的一種聚甲醛改性材料，其組分以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.4;抗氧劑2450.8;三氧化二鋁0.5;紫外線吸收劑0.5，EVA1.5。綜上所述，本發(fā)明采用在加工過程中添加甲醛吸收劑和聚甲醛穩(wěn)定劑的方法，對聚甲醛的加工過程進行改善，使聚甲醛在加工過程中盡量減少分解，減少刺激性氣體的產(chǎn)生，降低對人體的傷害，而且，由于穩(wěn)定劑的加入，使得其聚甲醛力學性、熔融指數(shù)(MI)、黃色指數(shù)(YI)均變化不大，增加了聚甲醛的可加工次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。具體實施方式實施例1按重量比例稱取下列材料聚甲醛抗氧劑245100;0.3;0.4;三氧化二鋁0.2;紫外線吸收劑0.2;EVA1.0。再將上述材料加入高速混合機中混合，采用排氣式雙蟝桿擠出機熔融棍煉,擠出造粒，其中螺桿轉(zhuǎn)速為30-100轉(zhuǎn)/分，料筒溫度為140-230°C,然后測試所得成品的性能，其結(jié)果與聚甲醛原料性能對比如表1所示表1:實施例1所得成品與聚甲醛原料性能對比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例2按重量比例稱取下列材料聚甲醛100;三聚氰胺0.5;抗氧劑2450.3;三氧化二鋁0.3;紫外線吸收劑0.3;EVA1.3。再將上述材料加入高速混合機中混合，采用排氣式雙螺桿f^出機熔融濕煉，擠出造粒，其中螺桿轉(zhuǎn)速為30-100轉(zhuǎn)/分，料筒溫度為140-230°C,然后測試所得成品的性能，其結(jié)果與聚甲醛原料性能對比如表2所示表2:實施例2所得成品與聚甲醛原料性能對比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例3按重量比例稱取下列材料聚甲醛三聚氰胺抗氧劑245三氧化二鋁紫外線吸收劑函；0.4;0.8;0.5;0,5;EVA1.5。再將上述材料加入高速混合機中混合，采用排氣式雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出造粒，其中螺桿轉(zhuǎn)速為30-100轉(zhuǎn)/分，料筒溫度為140-23(TC，然后測試所得成品的性能，其結(jié)果與聚甲醛原料性能對比如表3所示表3:實施例3所得成品與聚甲醛原料性能對比<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>以上所述，僅是本發(fā)明較佳可行的實施例而已，不能因此即局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，對熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，舉凡運用本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種聚甲醛改性材料，其特征在于，主要包括以下成分，以重量份數(shù)表示為聚甲醛100；聚甲醛穩(wěn)定劑0.3～0.5；抗氧劑0.4～0.8；金屬氧化物0.2～0.6；紫外線吸收劑0.2～0.5；增韌劑1.0～2.0。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，所述聚甲醛穩(wěn)定劑主要有:各種位阻酚類抗氧劑；各種含氮類化合物，如雙氰胺、尿素、三聚氰胺、酰肼衍生物或聚酰胺等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，所述抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑245。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，所述金屬氧化物用作甲醛吸收劑，其優(yōu)選為氧化鎂、三氧化二鋁等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，所述增韌劑優(yōu)選為EVA，其中EVA即為乙烯與醋酸乙烯的聚合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，其優(yōu)選配方以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.3;抗氧劑2450.4;三氧化二鋁0.2;紫外線吸收劑0.2;EVA1.0。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，其優(yōu)選配方以重量份數(shù)表示為聚甲醛100;三聚氰胺0.5;抗氧劑2450.3;三氧化二鋁0.3;紫外線吸收劑0.3;EVA1.3。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的聚甲醛改性材料，其特征在于，其優(yōu)逸配方以重量份數(shù)表示為:聚甲醛ioo;三聚氰胺0.4;抗氧劑2450.8;三氧化二鋁0.5;紫外線吸收劑0.5;EVA1.5。全文摘要一種聚甲醛改性材料，其主要包括以下成分，以重量份數(shù)表示為聚甲醛100份、聚甲醛穩(wěn)定劑0.3～0.5份、抗氧劑0.4～0.8份、金屬氧化物0.2～0.6份、紫外線吸收劑0.2～0.5份、增韌劑1.0～2.0份。本發(fā)明提供的該種聚甲醛改性材料，其采用在加工過程中添加甲醛吸收劑和聚甲醛穩(wěn)定劑的方法，對聚甲醛的加工過程進行改善，使聚甲醛在加工過程中盡量減少分解，減少刺激性氣體的產(chǎn)生，降低對人體的傷害，而且，由于穩(wěn)定劑的加入，使得其聚甲醛力學性、熔融指數(shù)、黃色指數(shù)均變化不大，增加了聚甲醛的可加工次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。文檔編號C08K5/00GK101130619SQ20061003719公開日2008年2月27日申請日期2006年8月25日優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日發(fā)明者劉濟林,瑟岳申請人:佛山市順德區(qū)漢達精密電子科技有限公司