專利名稱：聚酰亞胺薄膜的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜的加工工藝，尤其涉及一種聚酰亞胺薄膜的加工工藝。
背景技術(shù)：
聚酰亞胺薄膜是美國六十年代初期開發(fā)的一種耐高溫絕緣材料，在-200~400℃范圍內(nèi)，均具有優(yōu)異的機(jī)械性能、介電性能、耐化學(xué)性能和耐輻射性能，目前已廣泛應(yīng)用于宇航、電機(jī)、運輸工具、常規(guī)武器、車輛、儀表通訊、石油化工等工業(yè)部門，隨著應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)，微電子和信息產(chǎn)業(yè)對聚酰亞胺薄膜有需求，特別是對用來作為柔性印刷電路板基材的超寬超厚聚酰亞胺薄膜有廣泛的需求，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是采用鋁箔法多次重復(fù)涂膠工藝，鋁箔法又稱浸漬法，是最早生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜的方法之一，其主要設(shè)備有溶劑高位槽、反應(yīng)釜、樹脂貯罐、立式上膠機(jī)、高溫烘焙爐(也叫亞胺化爐)和剝離設(shè)備等。上膠機(jī)則是由膠槽、加熱器(烘箱)、鋁箔放卷裝置和收卷裝置所組成。其工藝過程為首先將0.1mm厚的鋁箔作為基材，通過膠槽，浸漬上原料樹脂，再將粘有樹脂的鋁箔進(jìn)入高溫烘焙爐，對樹脂進(jìn)行高溫脫水亞胺化反應(yīng)，最后再剝離、切邊、收卷即可制得聚酰亞胺薄膜。但該方法的工藝復(fù)雜、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，且制成品絕緣性好的聚酰亞胺薄膜的制造工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是樹脂合成是先將二甲基乙酰胺放入溶解釜中，再加入4.4’-二氨基二苯醚，均勻攪拌，4.4’-二氨基二苯醚完全溶解后，用壓縮空氣將溶解釜內(nèi)溶液經(jīng)過過濾器壓入反應(yīng)釜中，攪拌3~4小時，攪拌中控制溫度不超過80℃，攪拌中分九次加入均苯四甲酸二酐，前五次每次的加入量為余量的一半，時間間隔為25~35分鐘，接著的三次每次加入量為余量的一半，時間間隔為5~15分鐘，最后一次，將剩余均苯四甲酸二酐完全加入，與上次間隔時間為5~15分鐘，樹脂中二甲基乙酰胺、4.4’-二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐的重量比為90~80∶4.78~9.57∶5.22~10.43。
本發(fā)明以4.4’-二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐、二甲基乙酰胺為原料，制得的聚酰亞胺薄膜柔軟、強(qiáng)韌、透明、金琥珀色、無熔點、自熄，具有耐高溫，在-200~400℃溫度范圍內(nèi)均有優(yōu)異的機(jī)械性能、介電性能、耐化學(xué)性、耐輻射性、耐磨、耐收縮等?？蓮V泛應(yīng)用于航空、航海、電子、機(jī)車牽引電機(jī)、原子能發(fā)電等領(lǐng)域內(nèi)的耐高溫電線電纜以及柔軟印刷線路方面。
具體實施例方式
實施例1先將80份重量份的二甲基乙酰胺放入溶解釜中，再加入4.78份重量份的4.4’-二氨基二苯醚，均勻攪拌，4.4’-二氨基二苯醚完全溶解后，用壓縮空氣將溶解釜內(nèi)溶液經(jīng)過過濾器壓入反應(yīng)釜中，攪拌3小時，攪拌中控制溫度不超過80℃，攪拌中分九次加入5.22份重量份的均苯四甲酸二酐，前五次每次的加入量為余量的一半，時間間隔為25分鐘，接著的三次每次加入量為余量的一半，時間間隔為5分鐘，最后一次，將剩余均苯四甲酸二酐完全加入，與上次間隔時間為5分鐘。
實施例2先將85份重量份的二甲基乙酰胺放入溶解釜中，再加入7.18份重量份的4.4’-二氨基二苯醚，均勻攪拌，4.4’-二氨基二苯醚完全溶解后，用壓縮空氣將溶解釜內(nèi)溶液經(jīng)過過濾器壓入反應(yīng)釜中，攪拌3.5小時，攪拌中控制溫度不超過80℃，攪拌中分九次加入7.83份重量份的均苯四甲酸二酐，前五次每次的加入量為余量的一半，時間間隔為30分鐘，接著的三次每次加入量為余量的一半，時間間隔為10分鐘，最后一次，將剩余均苯四甲酸二酐完全加入，與上次間隔時間為10分鐘。
實施例3先將90份重量份的二甲基乙酰胺放入溶解釜中，再加入9.57份重量份的4.4’-二氨基二苯醚，均勻攪拌，4.4’-二氨基二苯醚完全溶解后，用壓縮空氣將溶解釜內(nèi)溶液經(jīng)過過濾器壓入反應(yīng)釜中，攪拌4小時，攪拌中控制溫度不超過80℃，攪拌中分九次加入10.43份重量份的均苯四甲酸二酐，前五次每次的加入量為余量的一半，時間間隔為35分鐘，接著的三次每次加入量為余量的一半，時間間隔為15分鐘，最后一次，將剩余均苯四甲酸二酐完全加入，與上次間隔時間為15分鐘。
權(quán)利要求
1.聚酰亞胺薄膜的制造工藝，包括樹脂合成、黏度測試、過濾、消泡、流涎成膜、收卷、分切，其特征在于，樹脂合成是先將二甲基乙酰胺放入溶解釜中，再加入4.4’-二氨基二苯醚，均勻攪拌，4.4’-二氨基二苯醚完全溶解后，用壓縮空氣將溶解釜內(nèi)溶液經(jīng)過過濾器壓入反應(yīng)釜中，攪拌3~4小時，攪拌中控制溫度不超過80℃，攪拌中分九次加入均苯四甲酸二酐，前五次每次的加入量為余量的一半，時間間隔為25~35分鐘，接著的三次每次加入量為余量的一半，時間間隔為5~15分鐘，最后一次，將剩余均苯四甲酸二酐完全加入，與上次間隔時間為5~15分鐘，樹脂中二甲基乙酰胺、4.4’-二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐的重量比為90~80∶4.78~9.57∶5.22~10.43。
全文摘要
聚酰亞胺薄膜的制造工藝。本發(fā)明涉及一種聚酰亞胺薄膜的加工工藝。本發(fā)明是先將二甲基乙酰胺放入溶解釜中，再加入4.4’－二氨基二苯醚，均勻攪拌，用壓縮空氣將溶解釜內(nèi)溶液經(jīng)過過濾器壓入反應(yīng)釜中，攪拌3～4小時，攪拌中分九次加入均苯四甲酸二酐，前五次每次的加入量為余量的一半，最后一次，將剩余均苯四甲酸二酐完全加入，樹脂中二甲基乙酰胺、4.4’－二氨基二苯醚、均苯四甲酸二酐的重量比為90～80∶4.78～9.57∶5.22～10.43。本發(fā)明具有耐高溫，耐化學(xué)性、耐輻射性、耐磨、耐收縮等?？蓮V泛應(yīng)用于航空、航海、電子、機(jī)車牽引電機(jī)等領(lǐng)域。
文檔編號C08L79/08GK101062983SQ20061004000
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者宋成根 申請人:宋成根