專利名稱：能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝材料及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料包裝材料及其制作方法，尤其指一種能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝 材料及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前環(huán)境污染是世界各國都十分重視的問題，特別是不易腐爛廣而多的塑料制品廢 棄物，多數(shù)國家仍采取焚燒減容處理，然而，在這種處理過程中會(huì)排出大量有害的二惡 英而污染環(huán)境，從而迫使人們?nèi)ソ鉀Q。二惡英是由二氯甲苯、二氯乙苯和多氯聯(lián)苯等氯
苯化合物組成，其毒性為氰化鉀的1000倍，它的特點(diǎn)是在有氯元素和苯類有機(jī)物的情 況下，在20(TC以上開始合成，到85(TC以上停留2秒鐘才能裂解，而當(dāng)煙氣溫度降低 以后，二惡英又有一定比例的重新合成。為了在燃燒時(shí)消除二惡英的產(chǎn)生，人們想出了 很多辦法，如專利號(hào)為991M997.1的中國實(shí)用新型專利，提出了新的處理辦法，其處 理過程為在焚燒垃圾產(chǎn)生的煙氣中噴入活性碳粉末，再將吸附有二惡英的活性碳粉末 從煙氣中分離，并將分離出的活性碳粉末送入燃燒室中燃燒，其特征是在向煙氣中噴 入活性碳粉末之前，先讓煙氣在濕式除塵器內(nèi)受到水流的清洗而除去粉塵。這種處理的 方法是利用了活性碳助劑及處理設(shè)備。眾所周知，環(huán)境處理設(shè)備價(jià)格昂貴，占地、占空 間，需要經(jīng)常維修與保養(yǎng)，因此要占用大量的人力、物力，并且處理的效果并不十分理 想。還有，上述處理的方法雖然能達(dá)到一定的效果，但是沒有從根本上去消除廢塑料在 燃燒時(shí)二惡英的產(chǎn)生，這只是在燃燒時(shí)對(duì)產(chǎn)生的二惡英在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行消除，而不能遏止 廢塑料在燃燒時(shí)產(chǎn)生二惡英，所以是一種除表不除本的處理方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能遏止二
惡英產(chǎn)生的塑料包裝材料，其在處理燃燒塑料包裝材料時(shí)能遏止產(chǎn)生對(duì)環(huán)境污染的二惡
英，并且具有配方簡單、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)上述包裝材料的生產(chǎn)方法,該方 法具有工藝簡單、操作容易的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝
材料，在塑料中添加15-30%的質(zhì)量百分比母粒，其特征在于該母粒的配比如下:
聚乙烯 15-40%
活性氧化鐵礦物質(zhì) 50-80%
偶聯(lián)劑 2-6%
助燃劑 1.5-5%
分解劑 0.5-5%
上述偶聯(lián)劑可選擇為鋁酸酯或鈦酸酯或硬脂酸。 上述助燃劑可優(yōu)選為蠟類。
上述分解劑可為硬脂酸鋰、硬脂酸鈣或胺烷基二茂鐵。 為了進(jìn)一步提高燃燒速度，還可以在上述配方中加入1_3%的氧化油。 本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種能遏止二惡英產(chǎn)生的塑
料包裝材料生產(chǎn)方法，其首先確定塑料的重量，然后加入上述塑料重量的15-30%的母粒
重量，將其混合并攪勻，再將上述混合物加入到吹塑設(shè)備或注塑設(shè)備中，所生產(chǎn)產(chǎn)品即
為能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝材料。
上述母粒其生產(chǎn)方法可為分別按配方比例進(jìn)行混合并攪勻，再將上述混合物加入到
螺桿造粒機(jī)中熔化，經(jīng)擠壓造粒既成能遏止二惡英產(chǎn)生的母粒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在塑料中加入活性氧化鐵及其助劑的母粒，從
而大幅度地加速了處理塑料時(shí)的燃燒速度，其加速原理是處于高度氧化態(tài)的高價(jià)鐵離 子與低氧化狀態(tài)下的低價(jià)鐵離子，在高溫狀態(tài)下不斷進(jìn)行氧化-還原反應(yīng)，其方程式為
Fe3++C0—Fe2++C02， Fe2++0—Fe3+，從而有效地提高塑料的燃燒速度而遏止二惡英的產(chǎn)生。 還有本發(fā)明因自身具備了在燃燒時(shí)能遏止二惡英的產(chǎn)生，并且處理簡單、方便，不需要 助劑的配合，所以有效的減少了處理時(shí)的費(fèi)用；經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，通過燃燒不同形狀、不同 顆粒的直徑、不同表面積Fe:A的薄膜，應(yīng)用熱量測(cè)定法(又稱PG法)評(píng)價(jià)其燃燒速度 的差異為如果在空氣中以每分鐘l(TC溫升速度，同時(shí)燃燒添加了薄膜重量的3-6%針鐵 礦的高純度FeA的PE薄膜與同樣大小、重量的未添加針鐵礦的PE薄膜相比較，結(jié)果 表明，前者完全燃燒所需的時(shí)間僅是后者燃燒時(shí)間的三分之一，而且還表明薄膜中加入
外形呈紡錘狀表面積的針鐵礦，其促使快速燃燒的性能最為突出。所以，本發(fā)明的塑料 包裝材料被譽(yù)為清潔焚燒型塑料制品。并且本發(fā)明的生產(chǎn)工藝只要將上述母料按15-30%
的比例加入到塑料中，再經(jīng)雙螺桿造粒機(jī)即能將其造粒成能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝 材料，工藝簡單且操作十分容易。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一本發(fā)明的實(shí)施例在塑料中添加25%的母粒，該母粒的配比為聚乙烯
活性氧化鐵(含ZnO.FeA礦物質(zhì))
'匕
鋁酸酯
30% 58% 4%
石蠟 3% 胺烷基二茂鐵 3% 氧化油 2%
本實(shí)施例塑料包裝材料的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)步驟如下-
先對(duì)活性鐵礦粉進(jìn)行活化處理，將鐵礦粉配以1_3%硬脂酸進(jìn)行混合，為質(zhì)量百分比，以 鐵礦粉質(zhì)量為基準(zhǔn)，混合均勻后就成為了活性鐵礦粉，再按上述配方比例進(jìn)行混合并攪 勻，再將上述混合物加入到螺桿造粒機(jī)中熔化，經(jīng)反應(yīng)造粒既成能遏止二惡英產(chǎn)生的母 粒。
本文所述的活性氧化鐵指的是含質(zhì)量百分比為20-40%「^03的鐵礦物。
實(shí)施例二其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與實(shí)施例一相同，其母粒配方可為
聚乙烯 35%
活性氧化鐵(含ZnO.Fe203礦物質(zhì)) 55%
鈦酸酯 4%
石蠟 3%
硬脂酸鋰 2%
氧化油 1%
實(shí)施例三其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與實(shí)施例一相同，其母粒配方可為:
聚乙烯 24.5% 活性氧化鐵(含ZnO.FeA礦物質(zhì)) 60%
鋁酸酯 6%
石蠟 1.5%
胺烷基二茂鐵 5%
氧化油 3%
實(shí)施例四其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與上述實(shí)施例一相同，本實(shí)施例在塑料中 添加30%的母粒，該母粒配比可為
聚乙烯 15%
活性氧化鐵(含ZnO.Fe203礦物質(zhì)) 73%
鋁酸酯 4%
石蠟 3%
胺烷基二茂鐵 3%
氧化油 2%
實(shí)施例五其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與實(shí)施例四相同，其母粒配方可為: 聚乙烯 15%
活性氧化鐵(含ZnO.FeA礦物質(zhì))80%
鋁酸酯 2%
石蠟 1.5%
胺垸基二茂鐵 0.5%
氧化油 1%
實(shí)施例六其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與實(shí)施例四相同，其母粒配方可為
聚乙烯 16%
活性氧化鐵(含ZnO.FeA礦物質(zhì))70%
鋁酸酯 6%
石蠟 5%
胺烷基二茂鐵 2%
氧化油 1%
實(shí)施例七其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與上述實(shí)施例一相同，本實(shí)施例在塑料中 添加15%的母粒，該母粒配比可為
聚乙烯 15% 活性氧化鐵(含ZnO.FeA礦物質(zhì)) 73% 鋁酸酯 4% 石蠟 3% 胺烷基二茂鐵 3% 氧化油 2%
實(shí)施例八其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與實(shí)施例七相同，其母粒配方可為-
聚乙烯 30%
活性氧化鐵(含ZnO.Fe^礦物質(zhì))65%
鋁酸酯 2%
石蠟 1.5%
胺垸基二茂鐵 0.5%
氧化油 1%
實(shí)施例九其包裝材料和母料的生產(chǎn)方法與實(shí)施例七相同，其母粒配方可為
聚乙烯 15%
活性氧化鐵(含ZnO.FeA礦物質(zhì)) 69.5%
鋁酸酯 6%
石蠟 1.5%
胺垸基二茂鐵 5%
氧化油 3%
以上原料能遏止二惡英產(chǎn)生的原理為，上述配方所生產(chǎn)的母粒加入塑料制品后，在 燃燒過程中的赤鐵礦FeA,在高溫狀態(tài)下，不斷地反復(fù)發(fā)生氧化還原作用，極大地提高 了廢棄塑料垃圾的燃燒速度，從而有效地抑制了二惡英類有害物質(zhì)的產(chǎn)生，因而被譽(yù)為 清潔焚燒型塑料制品。
權(quán)利要求
1、一種能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝材料，其特征為在塑料中添加15-30％的質(zhì)量百分比母粒，該母粒的配比如下聚乙烯 15-40％活性氧化鐵礦物質(zhì)50-80％偶聯(lián)劑 2-6％助燃劑 1.5-5％分解劑 0.5-5％
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝材料，其特征在于所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯或鈦 酸酯或硬脂酸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料包裝材料，其特征在于所述助燃劑為蠟類。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝材料，其特征在于所述分解劑為硬脂酸鋰、 硬脂酸鈣或胺烷基二茂鐵。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的塑料包裝材料，其特征在于所述母粒配方 還可以加入1_3%的氧化油。
6、 一種權(quán)利要求1塑料包裝材料的生產(chǎn)方法，其特征在于其生產(chǎn)步驟如下首 先確定塑料的重量，然后加入按上述塑料重量的15-30%的母粒重量，將其混合并攪勻， 再將此混合物加入到吹塑設(shè)備或注塑設(shè)備中，所生產(chǎn)產(chǎn)品即為能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料 包裝材料。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料包裝材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的母粒的 生產(chǎn)方法為分別按配方比例進(jìn)行混合并攪勻，再將上述混合物加入到螺桿造粒機(jī)中熔 化，經(jīng)擠壓造粒既成能遏止二惡英產(chǎn)生的母粒。
全文摘要
一種能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝材料及生產(chǎn)方法，其特征在于在塑料種添加15-30％的母粒，該母粒的配比如下聚乙烯15-40％，活性氧化鐵80-50％，偶聯(lián)劑為2-6％，助燃劑為1.5-5％，分解劑為0.5-5％。生產(chǎn)方法為按塑料重量15-30％的母粒加入到塑料中，然后到吹塑設(shè)備或注塑設(shè)備中，所生產(chǎn)產(chǎn)品即為能遏止二惡英產(chǎn)生的塑料包裝材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本塑料包裝材料中加入活性氧化鐵及其助劑，從而大幅度地加速了塑料的燃燒速度，其加速原理是處于高度氧化態(tài)的高價(jià)鐵離子與低氧化狀態(tài)下的低價(jià)鐵離子，在高溫狀態(tài)下不斷進(jìn)行氧化-還原反應(yīng)，從而有效地提高塑料的燃燒速度而遏止二惡英的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)C08K5/00GK101096435SQ200610052190
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者李若沛 申請(qǐng)人:李若沛