專利名稱：非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防火堵料，具體地說是一種非膨脹型無卣有機(jī)防火堵料的 制造方法。二、 背景技術(shù)目前，公知的有機(jī)防火堵料主要是通過添加鹵素阻燃劑來獲得優(yōu)良的阻燃 性，雖然鹵素材料有良好的阻燃效果，但是在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，會(huì)釋放出大量的煙 霧和鹵化氫氣體，這些煙霧和鹵化氫氣體會(huì)刺激人眼和呼吸系統(tǒng)，造成頭暈、 昏迷、呼吸困難、窒息死亡等癥狀，也阻礙消防人員和救援人員的滅火和搶救 工作，并可導(dǎo)致電氣系統(tǒng)開關(guān)和其他金屬物件的腐蝕。三、 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有有機(jī)防火堵料含有鹵素、煙霧有毒的不足，本發(fā)明的目的是提 供一種不含鹵素、防火效果好的非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料的制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用氫氧化鋁(或氫氧化鎂)、 硼酸鋅、瓷粉、聚酯樹脂等主要原料通過攪拌混和后擠出而成，其配方按重量 百分比配方為氫氧化鋁20% 50%，硼酸鋅10% 25%，瓷粉20% 40%，硅酸鋁 纖維5% 10%，氧化鐵紅2% 8%，聚酯樹脂13% 20%，古馬隆樹脂1% 2%， 二 甲苯樹脂1% 2%，鄰苯二甲酸二丁酯3% 6%，功能性助劑1% 5%。其最佳配方 為氫氧化鋁30%，硼酸鋅25%，瓷粉13%，硅酸鋁纖維4%，氧化鐵紅3%,聚酯 樹脂16%，古馬隆樹脂1.5%， 二甲苯樹脂1.5%，鄰苯二甲酸二丁酯4%，功能性 助劑2%。制造所述的非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料的工藝，其制造工藝步驟和工藝條件為(一)制備粘結(jié)樹脂將古馬隆樹脂、二甲苯樹脂在鄰苯二甲酸二丁酯中
浸泡一定的時(shí)間，再加入聚酯樹脂、功能性助劑到浸泡樹脂中，攪拌混和成粘結(jié)樹脂，浸泡時(shí)間》24小時(shí)，攪拌混和時(shí)間為5 10分鐘。(二)預(yù)混填料將 氫氧化鋁、硼酸鋅、瓷粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵紅放入攪拌機(jī)中攪拌，預(yù)混時(shí)間為10 15分鐘。(三)混和攪拌將粘結(jié)樹脂加入到預(yù)混填料中混和攪拌成粘 性軟團(tuán)物，攪拌時(shí)間為5 10分鐘。(四)擠出成型將上道工序中的粘性軟團(tuán)物放入擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成型，為保證擠出的物料均勻，應(yīng)擠出不少于二次。 本發(fā)明的非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料具有長期柔軟性，耐水、耐油性好， 在高溫火焰作用下不會(huì)產(chǎn)生刺激性的有毒鹵化氫氣體和煙霧，滿足環(huán)保要求。其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到a、耐火時(shí)間》180分鐘；b、密度《2.0Xl()3Kg/m3; c、耐 水性》3天；d、耐油性》3天；e、耐腐蝕性》7天；f、產(chǎn)煙毒性安全 AQ1級(jí)；g、燃燒后鹵化氫釋放量Oppm; h、煙密度SDR《65，其中，指標(biāo)產(chǎn) 煙毒性和燃燒后鹵化氫釋放量說明非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料克服了現(xiàn)有有 機(jī)防火堵料在高溫火焰的作用下會(huì)產(chǎn)生刺激性氣體和煙霧的問題，也避免了有 毒鹵化氫氣體對(duì)人體的侵害和對(duì)設(shè)備的腐蝕作用的問題。 四具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述-實(shí)施例1.(一) 配方氫氧化鋁30%，硼酸鋅25%，瓷粉13%，硅酸鋁纖維4%，氧化鐵 紅3%，古馬隆樹脂1.5%， 二甲苯樹脂1.5%，鄰苯二甲酸二丁酯4%，聚酯樹脂 16%，功能性助劑2%。(二) 工藝步驟和工藝條件-1、制備粘結(jié)樹脂將古馬隆樹脂、二甲苯樹脂在鄰苯二甲酸二丁酯中浸泡 24小時(shí)，加入聚酯樹脂、功能性助劑到浸泡樹脂中，攪拌10分鐘，制得粘結(jié)樹 脂；2、 預(yù)混填料將氫氧化鋁、硼酸鋅、瓷粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵紅放入攪 拌機(jī)中攪拌，預(yù)混時(shí)間為10分鐘；3、 混和攪拌將粘結(jié)樹脂加入到預(yù)混好的填料中混和攪拌成粘性軟團(tuán)物， 攪拌時(shí)間為10分鐘；4、 擠出成型將上道工序中的粘性軟團(tuán)物放入擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成型， 為保證擠出的物料均勻，應(yīng)擠出不少于二次。實(shí)施例2.(一) 配方氫氧化鎂32%，硼酸鋅12%,瓷粉25%，硅酸鋁纖維3%，氧化鐵 紅3%，古馬隆樹脂1.5%， 二甲苯樹脂1.5%，鄰苯二甲酸二丁酯4%，聚酯樹脂 16%，功能性助劑2%。(二) 工藝步驟和工藝條件同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料的制造方法，其特征在于以下原料按重量百分比配方為氫氧化鋁20％～50％，硼酸鋅10％～25％，瓷粉20％～40％，硅酸鋁纖維5％～10％，氧化鐵紅2％～8％，聚酯樹脂13％～20％，古馬隆樹脂1％～2％，二甲苯樹脂1％～2％，鄰苯二甲酸二丁酯3％～6％，功能性助劑1％～5％。
2. 按權(quán)利要求1所述的非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料的制造方法，其特征在 于所述的按重量百分比最佳配方為氫氧化鋁30%，硼酸鋅25%，瓷粉13%，硅 酸鋁纖維4%,氧化鐵紅3%，聚酯樹脂16%，古馬隆樹脂1.5%， 二甲苯樹脂1.5%， 鄰苯二甲酸二丁酯4%，功能性助劑2%。
3. 該非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料的制造方法為(一)制備粘結(jié)樹脂將古 馬隆樹脂、二甲苯樹脂在鄰苯二甲酸二丁酯中浸泡一定的時(shí)間，再加入聚酯樹 脂、功能性助劑到浸泡樹脂中，攪拌混和成粘結(jié)樹脂，浸泡時(shí)間》24小時(shí)，攪 拌混和時(shí)間為5 10分鐘。(二)預(yù)混填料將氫氧化鋁、硼酸鋅、瓷粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵紅放入攪拌機(jī)中攪拌，預(yù)混時(shí)間為10 15分鐘。(三)混和攪拌:. 將粘結(jié)樹脂加入到預(yù)混填料中混和攪拌成粘性軟團(tuán)物，攪拌時(shí)間為5 10分鐘。(四)擠出成型將上道工序中的粘性軟團(tuán)物放入擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防火堵料，是非膨脹型無鹵有機(jī)防火堵料制造方法，以下原料按重量百分比配方為氫氧化鋁20％～50％，硼酸鋅10％～25％，瓷粉20％～40％，硅酸鋁纖維5％～10％，氧化鐵紅2％～8％，聚酯樹脂13％～20％，古馬隆樹脂1％～2％，二甲苯樹脂1％～2％，鄰苯二甲酸二丁酯3％～6％，功能性助劑1％～5％。其制造方法將古馬隆樹脂、二甲苯樹脂在鄰苯二甲酸二丁酯中浸泡24小時(shí)，再加入聚酯樹脂、助劑攪拌混和成粘結(jié)樹脂；將氫氧化鋁、硼酸鋅、瓷粉、硅酸鋁纖維、氧化鐵紅放入攪拌機(jī)中攪拌10～15分鐘成預(yù)混填料，再將粘結(jié)樹脂和預(yù)混填料混和攪拌成粘性軟團(tuán)物，經(jīng)擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型。本發(fā)明克服了現(xiàn)有有機(jī)防火堵料在火災(zāi)作用下產(chǎn)生刺激性氣體和煙霧的問題，也避免了有毒鹵化氫氣體對(duì)人體的侵害和對(duì)設(shè)備的腐蝕性問題。
文檔編號(hào)C08K3/00GK101130695SQ200610053129
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者丁其龍, 胡新華, 舒宇松, 舒長盛 申請(qǐng)人:嵊州市電纜防火附件廠