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低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑的制作方法

文檔序號:3636936閱讀:421來源:國知局

專利名稱::低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑的制作方法
技術領域
:本發(fā)明涉及一種低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑。
背景技術
:在PVC低發(fā)泡板材加工過程中需要一種發(fā)泡調節(jié)劑在塑化前期起調節(jié)作用,控制發(fā)泡的密度和泡孔的大小均勻,因此需要一種塑化很快而且平衡扭矩不能降低的發(fā)泡調節(jié)劑。
發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,具有塑化快、平衡扭矩高、塑化性能好的特點。本發(fā)明低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,其特征在于以聚合單體總重量為100%計,由甲基丙烯酸甲酯65~95%和丙烯酸丁酯535%在氧化還原體系引發(fā)下,加入擴鏈劑進行乳液聚合反應而成,聚合反應在5060'C啟動,控制反應溫度《70'C。所述氧化還原體系為氧化劑占聚合單體總重量的0.030.04%,還原劑占聚合單體總重量的0.0030.004%,絡合劑占聚合單體總重量的0.0180.024%,助還原劑占聚合單體總重量的0.060.08%。所述氧化劑優(yōu)選為過氧化氫或異丙苯,還原劑優(yōu)選硫酸亞鐵,絡合劑優(yōu)選EDTA,助還原劑優(yōu)選雕白塊。乳液聚合用乳化劑為十二垸基硫酸鈉,為聚合單體總重量的11.S%。所述擴鏈劑為二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.01~0.05%。乳液聚合反應采用多段乳液聚合反應,可分為三段進行,每一段聚合反應聚合單體的用量為總量的三分之一。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明采用甲基丙烯酸酯類單體通過采用特殊乳化體系、不同單體配比并加入有效擴鏈劑多段乳液聚合而成,特性粘度達8.5~11。它具有塑化快、平衡扭矩高、塑化性能好的優(yōu)點。并且能為產品提供較高的沖擊強度和拉伸強度,是一種用量少效能高的低發(fā)泡板材專用調節(jié)劑。具體實施例方式制備工藝過程為低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑(LP—81樹脂)的合成是在搪瓷玻璃反應釜中通過乳液聚合而成的。在3000L反應釜中加入1500—1800kg去離子水,1218kg(為聚合單體總量的11.5%)十二烷基硫酸鈉,反應采用氧化還原體系引發(fā),分三段,50—60'C啟動反應,控制溫度570'C。加入一段聚合單體的混合物(混有擴鏈劑二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.01~0.05%),當測得轉化率大于95%后,再加入下一段聚合單體。三段反應完,85'C熟化1小時,降溫放料,經過壓力式噴霧干燥塔噴霧干燥而成。聚合單體總量為1200kg。氧化還原體系為過氧化氫或異丙苯為聚合單體總重量的0.030.04%,硫酸亞鐵為聚合單體總重量的0.0030.004%,EDTA為氧化劑量的6倍,雕白塊為氧化劑量的2倍。以上各原料盡管有變化的范圍,作為本領域普通技術人員的常識,在該范圍內均可實施。實施例一按照上述制備工藝,聚合單體混合物總量按100%,—、二、三段分別占三分之一。各個單體在聚合單體混合物中的比例為甲基丙烯酸甲酯(MMA)95%、丙烯酸丁酯(BUA)5%。擴鏈劑二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.03%。特性粘度為9.5。實施例二按照上述制備工藝,聚合單體混合物總量按100%,一、二、三段分別占三分之一。各個單體在聚合單體混合物中的比例為MMA卯V。、BUA10%。擴鏈劑二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.05%。特性粘度為9.34。實施例三聚合單體混合物總量按100%,一、二、三段分別占三分之一。各個單體在聚合單體混合物中的比例為MMA85%、BUA15V。。擴鏈劑二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.01%。特性粘度為9.28。實施例四聚合單體混合物總量按100%,一、二、三段分別占三分之一。各個單體在聚合單體混合物中的比例為MMA80%、BUA20%。擴鏈劑二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.02%。特性粘度為9.1。實施例五聚合單體混合物總量按100%,—、二、三段分別占三分之一。各個單體在聚合單體混合物中的比例為MMA70%、BUA30%。擴鏈劑二乙烯基苯'為聚合單體的總重量0.03%。特性粘度為8.71。實施例六聚合單體混合物總量按100%,—、二、三段分別占三分之一。各個單體在聚合單體混合物中的比例為MMA65%、BUA35。/。。擴鏈劑二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.03%。特性粘度為8.55。分別將以上各個案例制得的成品按照下列方案進行檢測:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>將以上八組配方分別按照比例在髙速混料機中混至125'C出料冷卻,后在雙輥塑煉機上180'C3分鐘的條件下,拉制成片材。分別進行透明度、拉伸強度、沖擊強度的檢測。測試結果-<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1、一種低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,其特征在于以聚合單體總重量為100%計,由甲基丙烯酸甲酯65~95%和丙烯酸丁酯5~35%在氧化還原體系引發(fā)下,加入擴鏈劑進行乳液聚合反應而成,聚合反應在50~60℃啟動,控制反應溫度≤70℃。2、根據權利要求1所述的低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,其特征在于所述氧化還原體系為氧化劑占聚合單體總重量的0.030.04%,還原劑占聚合單體總重量的0.0030.004%,絡合劑占聚合單體總重量的0.0180.024%,助還原劑占聚合單體總重量的0.06—0.08%。3、根據權利要求2所述的低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,其特征在于所述氧化劑為過氧化氫或異丙苯,還原劑為硫酸亞鐵,絡合劑為EDTA,助還原劑為雕白塊。4、根據權利要求1所述的低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,其特征在于乳液聚合用乳化劑為十二烷基硫酸鈉,為聚合單體總重量的11.5%。5、根據權利要求1所述的低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,其特征在于所述擴鏈劑為二乙烯基苯,為聚合單體的總重量0.01~0.05%。全文摘要低發(fā)泡板材高性能發(fā)泡調節(jié)劑,以聚合單體總重量為100%計,由甲基丙烯酸甲酯65~95%和丙烯酸丁酯5~35%在氧化還原體系引發(fā)下,加入擴鏈劑進行乳液聚合反應而成,聚合反應在50~60℃啟動,控制反應溫度≤70℃。本發(fā)明采用甲基丙烯酸酯類單體通過采用特殊乳化體系、不同單體配比并加入有效擴鏈劑多段乳液聚合而成,特性粘度達8.5-11。它具有塑化快、平衡扭矩高、塑化性能好的優(yōu)點。并且能為產品提供較高的沖擊強度和拉伸強度,是一種用量少效能高的低發(fā)泡板材專用調節(jié)劑。文檔編號C08F220/00GK101190956SQ20061007033公開日2008年6月4日申請日期2006年11月18日優(yōu)先權日2006年11月18日發(fā)明者峰丁,鋒孫,徐占偉,朱西堂申請人:沂源瑞豐高分子材料有限公司
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