專利名稱:脂肪族聚碳酸酯制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種以二氧化碳和環(huán)氧化物為原料制備脂肪族聚碳酸酯 的裝置。
背景技術(shù):
全世界每年因燃燒化工燃料及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的二氧化碳超過240 億噸,導(dǎo)致大氣中二氧化碳的濃度每年增加lppm (1999年已達(dá)345ppm),造
成了日益嚴(yán)重的"溫室效應(yīng)"。我國(guó)也是二氧化碳?xì)怏w排放較多的國(guó)家之一, 每年排放二氧化碳超過15億噸,是僅次于美國(guó)的世界第二排放大國(guó)。二氧化 碳雖然污染了大氣,但它同時(shí)又是一種碳資源,能夠用于制造許多化工原料 和化工材料,若能加以開發(fā)利用,就能變廢為寶,既減輕其對(duì)環(huán)境的破壞, 又能創(chuàng)造價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種以二氧化碳和環(huán)氧化物為原料通過聚合反 應(yīng)制備脂肪族聚碳酸酯的裝置。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案脂肪族聚碳酸酯制備裝 置,包括原料精制裝置、原料計(jì)量裝置、催化劑干燥裝置和聚合反應(yīng)裝置, 原料精制裝置為內(nèi)裝分子篩的精制塔,催化劑干燥裝置為帶有攪拌器和加熱 機(jī)構(gòu)的干燥器,聚合反應(yīng)裝置為設(shè)有攪拌器和加熱機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜;原料精制 裝置頂部與原料計(jì)量裝置頂部通過管路連接,原料計(jì)量裝置底部通過管路與 催化劑干燥裝置和聚合反應(yīng)裝置連接,催化劑干燥裝置底部與聚合反應(yīng)裝置 通過管路連接,聚合反應(yīng)裝置頂部設(shè)有二氧化碳進(jìn)口。
二氧化碳進(jìn)氣管與原料精制裝置頂部之間管路上連接有分子篩再生裝置。
本實(shí)用新型為完成二氧化碳和環(huán)氧化物在催化劑存在下的共聚反應(yīng)而設(shè)
計(jì),聚合反應(yīng)在無溶劑存在下于20 — 30atm、 50 — 80。C進(jìn)行,聚合反應(yīng)時(shí)
間25 — 32h。該裝置包括原料貯存裝置、原料精制裝置、再生裝置、原料計(jì) 量裝置、催化劑干燥裝置及聚合反應(yīng)裝置。原料貯存裝置為E:存原料的化工 通用設(shè)備,無特殊要求;原料精制裝置對(duì)原料進(jìn)行精制的的精制塔,塔內(nèi)裝 有分子篩,可除去原料的水分、醛醇等雜質(zhì),分子篩可為3A、 4A的各種類 型;再生裝置對(duì)原料精制裝置中的分子篩進(jìn)行再生,催化劑干燥裝置為一加 熱器,對(duì)二氧化碳進(jìn)行加熱,對(duì)分子篩進(jìn)行再生。聚合反應(yīng)中采用的催化劑 為固體,采用真空干燥的形式進(jìn)行干燥。催化劑干燥裝置還兼有將環(huán)氧化物 和催化劑進(jìn)行混合的功能,設(shè)備帶攪拌,可采用各種攪拌形式,夾套加熱。 精制后的環(huán)氧化物盡量后進(jìn)入反應(yīng)裝置。原料計(jì)量裝置為化工通用設(shè)備一儲(chǔ) 罐(帶液位計(jì));聚合反應(yīng)裝置為進(jìn)行反應(yīng)的裝置,設(shè)備有攪拌,攪拌形式采 用適合中高粘度、低轉(zhuǎn)速的攪拌形式,如螺帶式、錨式、框式等等。加熱方 式可采用夾套加熱、內(nèi)置換熱器加熱。
本申請(qǐng)相比現(xiàn)有技術(shù)有益效果為提供了一種現(xiàn)有技術(shù)中沒有的、可以
實(shí)現(xiàn)二氧化碳和環(huán)氧化物共聚制備脂肪族聚碳酸酯工藝的裝置,該裝置結(jié)構(gòu)
簡(jiǎn)單,易于組裝。
圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
脂肪族聚碳酸酯制備裝置,包括原料精制裝置3、原料計(jì)量裝置4、催化 劑干燥裝置9和聚合反應(yīng)裝置6,原料精制裝置3為內(nèi)裝分子篩的精制塔,催 化劑干燥裝置9為帶有攪拌器10和加熱夾套11的干燥器,聚合反應(yīng)裝置6 為設(shè)有攪拌器7和加熱夾套8的反應(yīng)釜;原料精制裝置3頂部與原料計(jì)量裝 置4頂部通過管路連接,原料計(jì)量裝置4底部通過管路與催化劑干燥裝置9 和聚合反應(yīng)裝置6連接,催化劑干燥裝置9底部與聚合反應(yīng)裝置6通過管路 連接,聚合反應(yīng)裝置6頂部設(shè)有二氧化碳進(jìn)口。 二氧化碳進(jìn)氣管12與原料精 制裝置3頂部之間管路上連接有分子篩再生裝置5。 1為原料貯存裝置,2為 二氧化碳?xì)夤瘛?br>
權(quán)利要求1、脂肪族聚碳酸酯制備裝置,其特征在于,包括原料精制裝置、原料計(jì)量裝置、催化劑干燥裝置和聚合反應(yīng)裝置,原料精制裝置為內(nèi)裝分子篩的精制塔,催化劑干燥裝置為帶有攪拌器和加熱機(jī)構(gòu)的干燥器,聚合反應(yīng)裝置為設(shè)有攪拌器和加熱機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜;原料精制裝置頂部與原料計(jì)量裝置頂部通過管路連接,原料計(jì)量裝置底部通過管路與催化劑干燥裝置和聚合反應(yīng)裝置連接,催化劑干燥裝置底部與聚合反應(yīng)裝置通過管路連接,聚合反應(yīng)裝置頂部設(shè)有二氧化碳進(jìn)口。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,二氧化碳進(jìn)氣管與原料精制 裝置頂部之間管路上連接有分子篩再生裝置。
專利摘要脂肪族聚碳酸酯制備裝置,包括原料精制裝置、計(jì)量裝置、催化劑干燥裝置和聚合反應(yīng)裝置,精制裝置頂部與計(jì)量裝置頂部通過管路連接,原料計(jì)量裝置底部通過管路與催化劑干燥裝置和聚合反應(yīng)裝置連接,催化劑干燥裝置底部與聚合反應(yīng)裝置通過管路連接,聚合反應(yīng)裝置頂部設(shè)有二氧化碳進(jìn)口。二氧化碳進(jìn)氣管與原料精制裝置頂部之間管路上連接有分子篩再生裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于組裝,可以實(shí)現(xiàn)二氧化碳和環(huán)氧化物共聚制備脂肪族聚碳酸酯的工藝。
文檔編號(hào)C08G64/20GK201010619SQ200620031758
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者孟躍中, 徐俊宛, 杜風(fēng)光, 王栓緊, 甘力強(qiáng), 敏 肖, 泉 諸, 齊向盛 申請(qǐng)人:河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司