專利名稱：一種新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，保水劑的制備存在多種制備工藝，主要有水溶液原位聚合法，噴霧干燥聚合法、噴料轉(zhuǎn)鼓式聚合干燥法，反向懸浮聚合法等。水溶液原位聚合法是一種把反應(yīng)性單體(或其可溶性預(yù)聚體)與催化劑全部加入分散相(或連續(xù)相)中，以水溶液為分散相，聚合反應(yīng)在分散相中發(fā)生的合成方法。目前國(guó)內(nèi)還沒有出現(xiàn)采用水溶液原位聚合法來制備保水劑的生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)而提出一種采用水溶液原位聚合法的新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備，其設(shè)備組裝簡(jiǎn)單、合理，設(shè)備投資低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)安全。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備，其不同之處在于包括有混合反應(yīng)器、分散器、高位槽、聚合室、粗?jǐn)鄼C(jī)、造粒機(jī)、沸騰干燥室和粉碎包裝機(jī)，所述的混合反應(yīng)器與分散器相配合，分散器通過管道與高位槽相連，高位槽出口與聚合室相連通，聚合室與粗?jǐn)鄼C(jī)相連，粗?jǐn)鄼C(jī)、造粒機(jī)、沸騰干燥室和粉碎包裝機(jī)依次通過輸送帶相連。
按上述方案，所述的分散器為膠體磨。
按上述方案，所述的聚合室為熱風(fēng)循環(huán)烘箱。
本實(shí)用新型在生產(chǎn)保水劑時(shí)的主要工藝流程是原料在混合反應(yīng)器內(nèi)混合后，進(jìn)入分散器內(nèi)，物料在分散器內(nèi)分散、均質(zhì)，分散完全的物料通過輸料管經(jīng)地槽后進(jìn)入高位槽，由高位槽進(jìn)入聚合室，物料在聚合室內(nèi)聚合反應(yīng)，反應(yīng)完畢后，經(jīng)粗?jǐn)鄼C(jī)和造粒機(jī)打斷、均勻化后進(jìn)入沸騰干燥室干燥，干燥完全的物料經(jīng)粉碎包裝機(jī)粉碎后，成品計(jì)量包裝。
下面對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)部位的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的說明1、混合反應(yīng)器原料混合設(shè)備。物料在其內(nèi)能進(jìn)行完全的混合；設(shè)備的物件接觸部件采用全不銹鋼處理，罐內(nèi)配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗頭，確保清洗徹底；2、分散器可有效的對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)、分散、混合等。能很好的對(duì)物料進(jìn)行分散，從而可以避免物料在進(jìn)行聚合反應(yīng)時(shí)出現(xiàn)分層、結(jié)塊的現(xiàn)象。其主要零件的材料采用不銹鋼制造，耐腐蝕性強(qiáng)；3、聚合室物料聚合反應(yīng)設(shè)備。物料在聚合室特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間短，反應(yīng)效果好。聚合室配備了自動(dòng)溫控系統(tǒng)，采用PID調(diào)節(jié)，控溫精確，從而可以很好的保證聚合的反應(yīng)溫度。聚合室內(nèi)采用低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)，噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡；4、粗?jǐn)鄼C(jī)粗?jǐn)鄼C(jī)采用人字形刀結(jié)構(gòu)，動(dòng)、定刀片交互作用，切削頻率高，切削效果好。
5、造粒機(jī)造粒機(jī)采用機(jī)械擠壓原理，且配置旋轉(zhuǎn)刀片，能有效的使物料成形并均勻化。
6、沸騰干燥室沸騰室采用流態(tài)化干燥，熱質(zhì)傳遞快，物料干燥時(shí)間短，物料在封閉負(fù)壓下工作，無粉塵飛揚(yáng)。溫度、風(fēng)量可控。
7、粉碎包裝機(jī)由粉碎機(jī)、ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成，粉碎速度快，粉碎顆粒均勻，無粉塵飛揚(yáng)。
新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備針對(duì)的生產(chǎn)方法是采用“水溶液原位聚合法”，其在國(guó)內(nèi)外率先建立了“礦物針對(duì)性深加工-礦物在成鹽單體溶液中穩(wěn)定分散-水溶液聚合復(fù)合”一整套的工藝技術(shù)體系，其生產(chǎn)過程流程短、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小、見效快、便于運(yùn)輸，便于安裝，工作人員需求少、易于推廣使用。
本實(shí)用新型的有益效果在于1)投資少、見效快，設(shè)備占地面積小，所需能耗小，適用面廣；2)出料方便，產(chǎn)出率高，反應(yīng)過程不會(huì)產(chǎn)生暴聚、結(jié)塊，生產(chǎn)過程容易控制；3)生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保；4)間歇式操作，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整生產(chǎn)量，方便靈活，所需人員少。
附圈說明


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
如
圖1所示，新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備，包括有混合反應(yīng)器1、分散器2、高位槽3、聚合室4、粗?jǐn)鄼C(jī)5、造粒機(jī)6、沸騰干燥室7和粉碎包裝機(jī)8，所述的混合反應(yīng)器與分散器相配合，分散器通過管道與高位槽相連，高位槽出口與聚合室相連通，聚合室與粗?jǐn)鄼C(jī)相連，粗?jǐn)鄼C(jī)、造粒機(jī)、沸騰干燥室和粉碎包裝機(jī)依次通過輸送帶9相連。
本實(shí)用新型在生產(chǎn)保水劑時(shí)的主要工藝流程是原料在混合反應(yīng)器內(nèi)混合后，進(jìn)入分散器內(nèi)，物料在分散器內(nèi)分散，分散完全的物料通過輸料管經(jīng)地槽后進(jìn)入高位槽，由高位槽進(jìn)入聚合室，物料在聚合室內(nèi)聚合反應(yīng)，反應(yīng)完畢后，經(jīng)粗?jǐn)鄼C(jī)和造粒機(jī)打斷、均勻化后進(jìn)入沸騰干燥室干燥，干燥完全的物料經(jīng)粉碎包裝機(jī)粉碎后，成品計(jì)量包裝。本實(shí)用新型的有益效果在于投資少、見效快，設(shè)備占地面積小，所需加熱能耗小，適用面廣；間歇式操作，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整生產(chǎn)量，方便靈活；反應(yīng)過程不會(huì)產(chǎn)生暴聚、結(jié)塊，生產(chǎn)過程容易控制；所需加熱功率小，生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括有混合反應(yīng)器(1)、分散器(2)、高位槽(3)、聚合室(4)、粗?jǐn)鄼C(jī)(5)、造粒機(jī)(6)、沸騰干燥室(7)和粉碎包裝機(jī)(8)，所述的混合反應(yīng)器與分散器相配合，分散器通過管道與高位槽相連，高位槽出口與聚合室相連通，聚合室與粗?jǐn)鄼C(jī)相連，粗?jǐn)鄼C(jī)、造粒機(jī)、沸騰干燥室和粉碎包裝機(jī)依次通過輸送帶相連。
2.按權(quán)利要求1所述的新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的分散器為膠體磨。
3.按權(quán)利要求1或2所述的新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的聚合室為熱風(fēng)循環(huán)烘箱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的保水劑生產(chǎn)設(shè)備。包括有混合反應(yīng)器、分散器、高位槽、聚合室、粗?jǐn)鄼C(jī)、造粒機(jī)、沸騰干燥室和粉碎包裝機(jī)，所述的混合反應(yīng)器與分散器相配合，分散器通過管道與高位槽相連，高位槽出口與聚合室相連通，聚合室與粗?jǐn)鄼C(jī)相連，粗?jǐn)鄼C(jī)、造粒機(jī)、沸騰干燥室和粉碎包裝機(jī)依次通過輸送帶相連。本實(shí)用新型的有益效果在于1)投資少、見效快，設(shè)備占地面積小，所需能耗小，適用面廣；2)出料方便，產(chǎn)出率高，反應(yīng)過程不會(huì)產(chǎn)生暴聚、結(jié)塊，生產(chǎn)過程容易控制；3)生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保；4)間歇式操作，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整生產(chǎn)量，方便靈活，所需人員少。
文檔編號(hào)C08F2/01GK2921009SQ20062009612
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者王海波, 胡茂華, 高孝銘, 黃志紅 申請(qǐng)人:武漢市海格爾科技有限公司