專利名稱：：熱塑性共混物和由其制備的制品的制作方法熱塑性共混物和由其制備的制品本申請(qǐng)要求于2005年4月14日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)系列No.60/671121的優(yōu)先權(quán)，其在此引入作為參考。發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種具有良好的疲勞性(fatigue)、良好的尺寸穩(wěn)定性、內(nèi)潤(rùn)滑性能(internallylubricatedproperties)的熱塑性組合物，和由其制備的制品。發(fā)明背景由于聚碳酸酯樹脂的優(yōu)異的耐熱性、抗沖擊性和電性能以及良好的尺寸穩(wěn)定性，其已經(jīng)廣泛地用在汽車和電學(xué)領(lǐng)域中。在現(xiàn)有技術(shù)中，聚碳酸酯和聚烯烴混和以緩和聚碳酸酯的一些固有性質(zhì)，例如高的熔體粘度和差的耐有機(jī)溶劑性以及差的磨損/摩擦性能。參考如，日本專利公開No.40(1965)-13664和日本專利申請(qǐng)公開No.59(1984)-22371-)。美國(guó)專利No.5,021,504公開了一種組合物，其包括5-95重量份(a)聚烯烴；(b)5-95重量份聚碳酸酯；和(c)2-100重量份(基于每100重量份的(a)和(b))的改性聚烯烴；和(d)2-100重量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，基于每00重量份的(a)和(b)。在現(xiàn)有技術(shù)的某些應(yīng)用中，聚碳酸酯和如SEBS(苯乙烯-乙烯Z丁烯-苯乙烯共聚物)、SEP(苯乙烯-乙烯/丙烯)等等的聚苯乙烯-聚烯烴共聚物混和(參考如，日本專利申請(qǐng)公開No.64(1989)-75543)。芳族聚酯樹脂，例如聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)樹脂，是用于模制品、纖維、薄膜等的熱塑性材料，其具有優(yōu)異的物理和機(jī)械性能，例如耐熱性和耐溶劑性。但是，由于結(jié)晶引起的收縮，由PBT樹脂模制的制品缺乏需要的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。日本公開專利申請(qǐng)公開No,59858/1992公開了一種樹脂，其包括聚酯和改性的聚丙烯。美國(guó)專利No.4,889,898公開了一種組合物，其包括5-95重量％的聚對(duì)苯二曱酸亞烷基酯；5-95重量％的聚碳酸酯；和1-20重量％的酸改性的聚烯烴。美國(guó)專利No.5,420,199公開了一種組合物，其包括50-90重量％的PBT，5-40重量°/。的用具有縮水甘油氧基的不飽和單體和具有羧基或酸酐基的不飽和單體改性的聚烯烴，和5-40重量％的聚碳酸酯，用于改進(jìn)的韌性、剛性、強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。存在對(duì)具有平衡的韌性、剛性、強(qiáng)度、疲勞性、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性和特別是耐磨性的熱塑性組合物的需要，所述組合物用于制造成型件，其中非常需要模型制品的改進(jìn)的摩擦、表面磨損、準(zhǔn)確度和經(jīng)久耐用性能。發(fā)明概述在一種實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種熱塑性組合物，其基本上由5-50重量％的聚碳酸酯；35-90重量％的聚對(duì)苯二曱酸亞烷基酯、聚萘二曱酸亞》克基酉旨杉于月旨(polyalkylenenaphthanoateresin),或其共混物；0.5-4重量%的改性聚烯烴，和任選的至多30重量°/。的阻燃劑組成。在本發(fā)明的另一種實(shí)施方案中，組合物基本上由a)35-50重量％的聚碳酸酯；b)35-50重量％的聚(對(duì)苯二甲酸1,4-丁二醇酯)；c)0.5-4重量％的用和含酸、酸酐或環(huán)氧基的不飽和單體通過任何所需的方法共聚而改性的聚烯烴，或用含有亞胺酸的官能團(tuán)改性的聚烯烴；和d)5-30重量。/。的溴化阻燃劑組成。發(fā)明詳述本申請(qǐng)的術(shù)語"該"、"一"和"一種"并不表示數(shù)量上的限制，而是表示提及的對(duì)象中至少之一的存在。在此公開的所有范圍都是包括端點(diǎn)的(inclusive)和可結(jié)合的。"任選的，，或"任選地"指隨后描述的事件或情況可能發(fā)生或可能不發(fā)生，該描述包括所述事件發(fā)生的情形和不發(fā)生的情形。本發(fā)明涉及一種具有平衡的疲勞性(fatigue)和尺寸穩(wěn)定性的內(nèi)潤(rùn)滑的熱塑性組合物，其中少量的改性聚烯烴用作潤(rùn)滑劑和/或增容劑，所述組合物用于制造具有優(yōu)異的磨損性能的模制品。成分A本發(fā)明的組合物的成分A是聚碳酸酯，其量是總組合物的5-50重量%。在一種實(shí)施方案中，成分A的存在量小于50重量％。在第二個(gè)實(shí)施方案中，其含量為25-50重量％。在第三個(gè)實(shí)施方案中，其含量是35-50重量％。術(shù)語聚碳酸酯樹脂理解為包括含芳族碳酸酯鏈單元的聚合物，其包括具有式(I)的結(jié)構(gòu)單元的組分o<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula其中，R"是芳族、脂肪族或脂環(huán)族基。優(yōu)選地，R'是芳族有機(jī)基和，更優(yōu)選，是式(n)的基團(tuán)-A1-Y'-A2-(2)其中A'和八2各自為單環(huán)二價(jià)芳基，Y'是具有0、1或2個(gè)將A'與A2分隔開的原子的橋連基團(tuán)。在示例性的實(shí)施方案中，一個(gè)原子將A'與八2分隔開。這類基團(tuán)的說明性的非限制性實(shí)例是-0-、-S-、-S(())-、-S(02)-、-C(O)-、亞曱基、環(huán)己基亞曱基、2-[2.2.1]-二環(huán)庚叉、乙叉、異丙叉、新戊叉、環(huán)己叉、環(huán)十五烷叉、環(huán)十二烷叉、和金剛烷叉等。在另一實(shí)施方案中，沒有原子將A'與A"分隔開，其實(shí)例為雙酚。橋連基yi可以是烴基或者飽和烴基如亞曱基、環(huán)己叉、或異丙叉。聚碳酸酯可以通過碳酸酯前體和二羥基化合物的Schottem-Bauman界面反應(yīng)來制備。也可以單獨(dú)地或以混合物形式加入支化劑?？梢酝ㄟ^如二羥基化合物的聚合物前體的界面反應(yīng)來制備聚碳酸酯，其中僅有一個(gè)原子分開A'和A2。在需要使用碳酸酯共聚物而不是均聚物時(shí)，也可使用以下聚碳酸酯，其由兩種或更多種不同的二元酚或二元酚和二醇或和羥基-或酸封端的聚酯或和二元酸或和羥基酸或和脂肪族二酸的共聚物聚合得到。也可以通過二羥基化合物和碳酸二酯的熔融縮聚反應(yīng)來制備聚碳酸酯。在一種實(shí)施方案中，芳族聚碳酸酯樹脂選自聚碳酸酯均聚物和聚酯碳酸酯共聚物。在另一種實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂包括一種或多種選自線性芳族聚碳酸酯、支化芳族聚碳酸酯和聚(酯-碳酸酯)樹脂的樹脂。其例子包括雙酚A聚碳酸酯樹脂。在又一種實(shí)施方案中，芳族聚碳酸酯樹脂包括通過在界面反應(yīng)的條件下，把光氣引入如BPA的二元酚和羥基芳基封端的聚二有機(jī)基硅氧烷的混合物而制備的硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物。成分B組合物中的成分B是聚對(duì)笨二曱酸亞烷基酯、聚萘二曱酸亞烷基酯樹脂，或其共混物，其含量為總組合物的35-90重量％。在一種實(shí)施方案中，成分B存在的量小于50重量％。在第二個(gè)實(shí)施方案中，其含量為35-50重量％。在第三個(gè)實(shí)施方案中，其含量是40-50重量％。其例子包括聚(對(duì)苯二曱酸乙二醇酯)("PET")、聚(對(duì)笨二曱酸1,4-丁二醇酯)("PBT")、聚(萘二甲酸乙二醇酯)("PEN")、聚(萘二甲酸丁二醇酯)("PBN")、(聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯)("PPT")和其混和物。也可以使用兩種或多種聚酯的穩(wěn)定的聚合物共混物，例如聚(對(duì)苯二曱酸1,4-丁二醇酯)和聚(對(duì)苯二曱酸乙二醇酯)的共混物。本申請(qǐng)也包括有較小量的(例如從約0.5-約5重量％的)脂族酸和/或脂肪族多元醇衍生的單元的上述聚酯，由此形成共聚酯。脂肪族多元醇包括二醇，例如聚(乙二醇)或聚(丁二醇)。這樣的聚酯可以通過下述的教導(dǎo)，例如，美國(guó)專利Nos.2,465,319和3,047,539來制備。在一種實(shí)施方案中，成分B是聚(對(duì)苯二曱酸1,4-丁二醇酯)或"PBT"樹脂，并且是通過聚合至少70摩爾％，優(yōu)選至少80摩爾％的由四亞甲基二醇組成的二醇成分和至少70摩爾％，優(yōu)選至少80摩爾％的由對(duì)苯二曱酸組成的酸或酯成分和其形成聚酯的衍生物獲得的。其例子是來自GeneralElectricCompany的VALOX⑧聚酯樹脂，具有0.4-約2.0dl/g的特性粘度，其是在60:40苯酚/四氯乙烷混合物或類似的溶劑中在23-30。C下測(cè)量的。在一種實(shí)施方案中，PBT樹脂具有1.1-1.4dl/g的特性粘度。成分C本發(fā)明的成分C是改性的聚烯烴，其含量是0.5-4重量％。在一種實(shí)施方案中，成分C的存在量是1-4重量％。在又一種實(shí)施方案中，成分C的含量大于2重量。/。。在一種實(shí)施方案中，成分C是改性的聚烯烴，其含量小于組合物總重的4重量％。聚烯烴可以是高密度聚烯烴(例如，HDPE)、低密度聚烯烴(例如，LDPE)或線性低密度聚烯烴。聚烯烴不需要是均聚物，例如在聚丙烯的情況下，它可以是丙烯和高達(dá)20重量％的其他的一種或多種a-烯烴的共聚物。改性的聚烯烴是與含有酸、酸酐、環(huán)氧基、酰胺基或酰亞胺基的不飽和單體共聚的聚烯烴。在一種實(shí)施方案中，改性的聚烯烴是用含亞胺酸的官能團(tuán)改性的聚烯烴。在另一種實(shí)施方案中，改性的聚合物是改性的聚烯烴，其是通過引入具有至少一種選自羧酸金屬鹽基團(tuán)或羧酸酯基團(tuán)的官能團(tuán)的單體形成的聚合物。用于共聚改性的聚烯烴的示范性的方法包括在雙螺桿擠出機(jī)、Banbury混合機(jī)、捏和機(jī)等中在存在或沒有自由基引發(fā)劑的情況下熔融捏合不飽和單體以及樹脂，和通過共存的組成聚烯烴樹脂的單體和含有環(huán)氧、羧基或酸酐的不飽和單體的共聚。上述反應(yīng)也可以通過溶液方法來進(jìn)行。含有酸的示范性的不飽和單體包括丙烯酸、檸康酸、烏頭酸、衣康酸、擰檬酸、富馬酸、曱基丙烯酸、馬來酸、環(huán)己烯二羧酸等等。含有酸酐基團(tuán)的示范性的不飽和單體包括馬來酸酐、衣康酸肝、檸康酸酐、環(huán)己烯二羧酸酐等等。示范性的含有環(huán)氧的不飽和單體包括曱基丙烯酸縮水甘油酯、蘋果酸丁基縮水甘油酯、富馬酸丁基縮水甘油酯、蘋果酸丙基縮水甘油酯、丙烯酸縮水甘油酯、N-4-(2，3-環(huán)氧丙氧基)-3，5-二甲芐基-丙烯酰胺等等。在這些之中，考慮到他們的價(jià)格和可獲得性，優(yōu)選的是曱基丙烯酸縮水甘油酯和N-4-(2,3-環(huán)氧丙氧基)-3，5-二曱芐基-丙烯酰胺。示范性的用包括亞胺酸的官能團(tuán)改性的聚烯烴可以通過用COOC-R-NH2表示的化合物改性馬來酸酐接枝的聚烯烴來獲得，其中R表示選自烷撐、烷叉、和含有5個(gè)或更多碳原子的低聚亞曱基、和任選地用烷基取代的亞苯基和亞萘基中至少之一。在改性聚烯烴的一種實(shí)施方案中，酸、酸肝、酰胺基、酰亞胺基或環(huán)氧基的存在量可以是聚烯烴的0.01-10重量％。在此使用的，橡膠狀彈性體意思是在室溫下顯示出彈性的天然的或合成的橡膠狀高分子量材料。所述材料可以是均聚物或共聚物。共聚物和核-殼接枝共聚物的例子包括AB(二嵌段)和ABA(三嵌段)共聚物和烯基芳族化合物和二烯烴化合物的核-殼接枝共聚物，特別是包含苯乙烯和丁二烯或異戊二烯嵌段的那些。共軛二烯嵌段可以是部分地或全部氫化的，因此他們可以表示為乙烯-丙烯嵌段等等并且具有和那些烯烴嵌段共聚物類似的性能。這種類型的三嵌段共聚物的例子有聚笨乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、氫化聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SEBS)、聚苯乙烯-聚異戊二烯-聚苯乙烯(SIS)、聚(a-曱基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(a-曱基笨乙烯)和聚(cx-曱基苯乙烯)-聚異戊二烯-聚(a-甲基苯乙烯)。成分D在一種實(shí)施方案中，組合物可以任選地包括阻燃劑，其含量為2-30重量％。在一種實(shí)施方案中，成分D的量是5-15重量。/。。在一種實(shí)施方案中，阻燃劑是含卣素的化合物或其混合物，其賦予本發(fā)明的組合物以阻燃性。其例子包括溴化化合物，例如六溴代環(huán)十二烷、十溴代二苯醚、三溴代苯基烯丙醚或氯型阻燃劑，例如氯化石蠟。也可以使用協(xié)同組合，例如一種或多種卣化的化合物和一種或多種阻燃劑增效劑的混合物。在一種實(shí)施方案中，阻燃劑是溴化的BPA，例如TBBPA低聚物(四溴代雙酚-A)或TBBPA/BPA(雙酚A、BPA)共聚物。在另一種實(shí)施方案中，阻燃劑是磷酸酯型阻燃劑、鹵化磷酸酯型阻燃劑、聚磷酸酯型阻燃劑或紅磷型阻燃劑。其例子包括非卣化磷型阻燃劑，例如單體型磷酸酯型阻燃劑，如磷酸三苯酯(TPP),或縮合的磷酸酯型阻燃劑，如1,3-亞苯基二(二苯基磷酸酯)或雙酚A-二(二苯基磷酸酯)(BADP)。聚磷酸酯型阻燃劑的例子包括聚磷酸銨(APP)或蜜胺聚磷酸酯(MPP)。在又一種實(shí)施方案中，可以添加除磷型阻燃劑之外的阻燃劑。作為這樣的阻燃劑，有如氫氧化鎂、氫氧化鋁的金屬氫氧化物阻燃劑，如四氧化銻、氧化鉬、氧化錫(SnO)或氧化鋅(ZnO)的金屬氧化物阻燃齊寸。其他的任選成分在一種實(shí)施方案中，除了阻燃劑之外，組合物可以進(jìn)一步包括小于10重量°/。的抗滴劑，其選自如聚單氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚四氟乙烯(在下文中稱為PTFE)、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物、四氟乙烯/全氟(烷基乙烯醚)共聚物或乙烯/四氟乙烯共聚物的含氟樹脂。組合物可以任選地進(jìn)一步包括本領(lǐng)域中已知的其他的磨損添加劑或潤(rùn)滑劑，例如聚烯烴蠟、聚四氟乙烯(PTFE)、二硫化鉬(MoS2)、石墨、芳族聚酰胺、碳纖維、碳粉、包括至少一種上述添加劑的組合等等。添加劑在組合物中的量是約0-約20重量％，更特別是約1-約15重量％,或甚至更特別是約5-約10重量％，基于組合物的總重。組合物可以任選地進(jìn)一步包括填料，填料包括纖維填料和/或低縱橫比填料。合適的纖維填料可以是用在聚合樹脂中的任何常規(guī)的填料并且具有大于1的縱橫比。這樣的填料的存在形式可以是須晶、針、棒、管、股、細(xì)長(zhǎng)的片晶、層狀的片晶、橢圓體、微纖維、納米纖維和納米管、細(xì)長(zhǎng)的富勒烯等等。當(dāng)這樣的填料以聚集體的形式存在時(shí)，具有大于1的縱橫比的聚集體也會(huì)滿足纖維填料的需要。在混合或模制樹脂的時(shí)候可以以不會(huì)對(duì)物理性能有任何有害的影響的必要的量把其他的常規(guī)添加劑添加到所有的樹脂組合物中。例如可以添加著色劑(顏料或染料)、耐熱劑、抗氧化劑、有機(jī)纖維填料、耐風(fēng)化劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑、增塑劑和流動(dòng)性提高劑等等。應(yīng)該清楚的是本發(fā)明包括上述組合物的反應(yīng)產(chǎn)物。制備組合物的方法組合物的制備可以通過在形成均勻共混物的條件下混合成分來達(dá)到。所有的成分可以最初加入加工系統(tǒng)，要不然某些成分可以和一種或多種其他成分預(yù)混合?？梢酝ㄟ^在單或雙螺桿擠出機(jī)或能對(duì)成分提供剪切力的類似的混合設(shè)備中混合來形成共混物。在一種實(shí)施方案中，組合物通過常規(guī)的制備熱塑性樹脂組合物的方法來制備，通過例如，混合的同時(shí)熔融(例如熔融捏合)或通過在混合之后熔融捏合。在另一種實(shí)施方案中，混合之后擠塑獲得丸狀形式或顆粒形式的模塑材料。由組合物制備的制品在一種實(shí)施方案中，組合物用于制備模制品，例如耐用的制品、結(jié)構(gòu)產(chǎn)品以及電和電子元件等等。使用常規(guī)熱塑性加工方法，組合物可以轉(zhuǎn)變成制品，例如薄膜和片材擠出、注塑、氣體輔助的注塑、擠塑、壓塑和吹塑。由本發(fā)明的組合物制備的制品特征在于具有優(yōu)異的機(jī)械性能、抗磨損性、耐化學(xué)品性和表面特性(不粘附性、低摩擦性)。在一種實(shí)施方案中，組合物用于傳統(tǒng)上用如聚縮醛(或聚曱醛)的熱塑性塑料制備的，具有如剛性、疲勞性、耐熱性和抗蠕變性的需要的機(jī)械性能的加工零件。然而，聚縮醛不是UL等級(jí)的和尺寸穩(wěn)定性不好。因此，本發(fā)明的組合物對(duì)良好的疲勞性、良好的尺寸穩(wěn)定性需要和UL-等級(jí)應(yīng)用特別有用，例如用于在打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等中的OA設(shè)備、齒輪、凸輪、滑動(dòng)觸頭(slider)、杠桿、支架、離合器、結(jié)點(diǎn)(joint)、開閉器(shutter)等。應(yīng)該清楚的是組合物和由所述組合物通過本公開的方法制備的制品在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。所有引用的專利、專利申請(qǐng)和其他的參考文獻(xiàn)在此全部引入作為參考。實(shí)施例通過下述的非限制性實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例的配制物由下述表l中列出的成份制備。對(duì)比例IO(表I中未列出)是市場(chǎng)上可買到的潤(rùn)滑的、阻燃聚碳酸酯組合物，其是從GeneralElectricCompanyLNPEngineerngPlastics以LubriloyLLDFR樹月旨買到的。對(duì)比例11(表1中未列出)是市場(chǎng)上可買到的潤(rùn)滑的聚縮醛組合物，其是從AsashiChermicalCompany以LA541樹脂買到的。在實(shí)施例中，各成分在同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)(Werner&Pfleiderer，ZSK40型)中混合，使用具有中距螺桿剛度(midrangescrewseverity)的螺桿設(shè)計(jì)，在270-300°C的熔融溫度下，和在45-100公斤每小時(shí)的速度下。所得到的樹脂混合物然后使用典型的注塑機(jī)模制成試條，從實(shí)驗(yàn)室尺寸的機(jī)械到商業(yè)尺寸的機(jī)械的范圍。熔融溫度是約270-300°C，模制溫度是約50-120°C。然后根據(jù)下述的測(cè)試來測(cè)試模制的試條。按照UnderwritersLaboratoriesInc.,Bulletin94標(biāo)題為"TestsforFlammabilityofPlasticMaterialsforPartsinDevicesandApppliances,UL94"的程序，選用在垂直位置上的0.8mm和1.6mm的測(cè)試片來進(jìn)行可燃性測(cè)試。根據(jù)這個(gè)程序，材料基于測(cè)試的結(jié)果分類為V-0、V-l、或V-2。根據(jù)ASTMD638測(cè)量抗張強(qiáng)度。根據(jù)ASTMD790測(cè)量撓曲模量。根據(jù)STMD256測(cè)量缺口沖擊強(qiáng)度。根據(jù)ASTMD698測(cè)量熱撓曲溫度(headdeflectiontemperatureHDT)。根據(jù)ASTMD792測(cè)量比重。根據(jù)ASTMD955測(cè)量收縮值。根據(jù)ASTMD1238測(cè)量熔體粘度。通過止推墊圏(ThurstWasher)進(jìn)行摩擦和磨損測(cè)試，類似于描述在ASTMD3702中的那些。在這個(gè)測(cè)試中，使用止推墊圈測(cè)試設(shè)備，在40psi的壓力和50英尺每分鐘的速度下測(cè)量磨損因子和動(dòng)態(tài)COF。該測(cè)試用止推墊圈測(cè)試標(biāo)本在對(duì)立面(counterface)上進(jìn)行。交替的對(duì)立面材料，例如鋼、兩種類型的聚縮醛，用作(如在表2中指定的)相對(duì)的部分。磨損因子K是在80小時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)通過定期測(cè)量測(cè)得的，單位為立方英寸-分鐘/英尺/磅。彎曲疲勞應(yīng)力(flexuralfatiguestress)的測(cè)量是根據(jù)ASTMD671，使用SatecSF2U測(cè)試機(jī)器。在這個(gè)測(cè)試中，把三角形的樣品的一端夾到基材上，同時(shí)另一端放上不平衡的重量，其在引起循環(huán)負(fù)載的30Hz(l,800rpm)下旋轉(zhuǎn)。該測(cè)試在恒定的負(fù)載(恒定的應(yīng)力水平)下進(jìn)行直至出現(xiàn)失效。對(duì)于每個(gè)應(yīng)力，記錄失效循環(huán)次It(numberofcyclestofailure)。至少三個(gè)樣品進(jìn)行至少四次不同的應(yīng)力水平測(cè)試。應(yīng)力的測(cè)量單位為PSI或Kgf/mm2。在表中記錄的數(shù)據(jù)是在2000,0000-300,0000失效循環(huán)次數(shù)下的破壞應(yīng)力。如在表2中所示，對(duì)比例IOLLDFR是顯示出優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性(良好的模制尺寸精確度)，但是具有差的疲勞性的材料。對(duì)比例11是具有良好的疲勞性材料，但是顯示出差的尺寸穩(wěn)定性。另一方面，本發(fā)明的組合物顯示良好的磨損性能以及平衡的疲勞性和尺寸穩(wěn)定性。表1:配制物<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>-LubriloyPDX-F-964841樹脂是市場(chǎng)上可從Thorndale，PA的GELNPEngineeringPlastics買到的改性LLDPE樹脂-對(duì)比例IO(未在表1中)是市場(chǎng)上可買到的潤(rùn)滑的、阻燃聚碳酉臾酉旨纟且合4勿，其是乂人GeneralElectricCompanyLNPEngineeringPlastics以LubriloyLLDFR樹脂購(gòu)買的。對(duì)比例ll(未在表1中)是市場(chǎng)上可買到的潤(rùn)滑的聚縮醛組合物，其是從AsahiChemicalCompany以LA541樹脂購(gòu)買的。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>當(dāng)表示和描述優(yōu)選的實(shí)施方案時(shí)，可以對(duì)其作出多種改進(jìn)和代替，而不會(huì)偏離本發(fā)明的精神和范圍。此外，理解的是本發(fā)明通過說明的方式來描述而不是限制。在此引用的所有美國(guó)專利在此引入作為參考。權(quán)利要求1、一種熱塑性組合物，其基本上由以下物質(zhì)組成5-50重量％的聚碳酸酯(成分A)；35-90重量％的聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯、聚萘二甲酸亞烷基酯樹脂，或其共混物(成分B)；0.5-4重量％的改性聚烯烴；和任選的至多30重量％的阻燃劑(成分D)。全文摘要一種內(nèi)潤(rùn)滑的熱塑性組合物，其基本上由5-50重量％的聚碳酸酯；35-90重量％的聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯、聚萘二甲酸亞烷基酯樹脂，或其共混物；0.5-4重量％的改性聚烯烴；和任選的至多30重量％的阻燃劑組成，其具有平衡的疲勞性和尺寸穩(wěn)定性。由本發(fā)明的組合物模制的制品顯示出優(yōu)異的磨損性能。文檔編號(hào)C08L51/06GK101160356SQ200680012564公開日2008年4月9日申請(qǐng)日期2006年4月6日優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日發(fā)明者波劉,尼古拉·康特,張曉民,杰揚(yáng)薩·阿瑪拉西科拉申請(qǐng)人:通用電氣公司