專利名稱：：生產(chǎn)泡沫板的方法生產(chǎn)泡沫板的方法本發(fā)明涉及一種從預(yù)發(fā)泡的泡沫粒子生產(chǎn)泡沫模塑品的方法，所述泡沫粒子具有聚合物涂層；本發(fā)明還涉及由所述方法生產(chǎn)的泡沫模塑品以及它們的用途。發(fā)泡的泡沫材料通常通過在閉合的模具中用水蒸氣燒結(jié)泡沫粒子獲得，泡沫粒子是例如預(yù)發(fā)泡的可發(fā)泡性聚苯乙烯顆粒(EPS)或發(fā)泡的聚丙烯顆粒(EPP)。對于能進行后發(fā)泡并良好地熔融在一起形成泡沫模塑品的泡沫粒子而言，它們通常必須含有少量殘余的發(fā)泡劑。所以，泡沫粒子不能在預(yù)發(fā)泡之后儲存過長的時間。另外，由于來自不再可用的發(fā)泡泡沫材料的粉碎循環(huán)泡沫材料缺乏后發(fā)泡性，所以僅僅少量這些材料能混合用于生產(chǎn)新的泡沫模塑品。已經(jīng)知道發(fā)泡的PS泡沫復(fù)合材料，其在含有水玻璃或相似無機材料的EPS珠涂層中獲得耐燃性更好的產(chǎn)品。但是，缺點是這些產(chǎn)品的吸水性增加，這在用作絕緣材料時導(dǎo)致絕緣能力可能降低。WO00/050500描述了從預(yù)先發(fā)泡的聚苯乙烯粒子生產(chǎn)的阻燃性泡沫材料，其中所述聚苯乙烯粒子與硅酸鈉水溶液和高分子量乙酸乙烯酯共聚物的膠乳混合，倒入模具中，并在搖動的同時在空氣中干燥。這僅僅得到疏松的聚苯乙烯粒子床，它們僅僅在一些點處粘合在一起，所以僅僅具有不滿意的機械強度。WO2005/105404描述了一種生產(chǎn)泡沫模塑品的節(jié)能方法，其中預(yù)先發(fā)泡的泡沫粒子用樹脂溶液涂覆，所述樹脂溶液的軟化溫度低于可發(fā)泡性聚合物的軟化溫度。被涂覆的泡沫粒子隨后在模具中在外部壓力下或通過泡沫粒子的后發(fā)泡按照常規(guī)方式使用熱水蒸氣熔融在一起。在這里，涂料的水溶性組分可以被洗出。由于在出口點處的較高溫度和水蒸氣在冷凝時被冷卻，所以泡沫粒子的熔融和密度會在整個泡沫體內(nèi)大幅度波動。另外，正在冷凝的水蒸氣會被封閉在泡沫粒子之間的間隙中。用于周長絕緣的疏水化的可發(fā)泡性聚苯乙烯粒子是已知的，例如從WO97/4334和EP-A913423獲知。在這種情況下，疏水劑被吸附在硅膠上，并以此形式在處理和干燥之后立即施用到EPS粒子上。所以，本發(fā)明的目的是彌補上述缺點，并發(fā)現(xiàn)一種生產(chǎn)具有降低的吸水性、良好機械性能以及足夠阻燃性的泡沫模塑品的簡單且節(jié)能的方法。因此，我們發(fā)現(xiàn)一種在壓力下在模具中從具有聚合物涂層的預(yù)發(fā)泡的泡沫粒子生產(chǎn)泡沫模塑品的方法，其中聚合物涂層含有兩親性或疏水性有機化合物。作為泡沫粒子，可以使用已發(fā)泡的聚烯爛，例如發(fā)泡的聚乙烯(EPE)或發(fā)泡的聚丙烯(EPP)，或可發(fā)泡性苯乙烯聚合物的預(yù)發(fā)泡粒子，特別是可發(fā)泡性聚苯乙烯(EPS)的預(yù)發(fā)泡粒子。泡沫粒子通常具有2-10nm的平均顆粒直徑。泡沫粒子的堆積密度通常是5-50kg/m3,優(yōu)選5-40kg/m3,特別是8-16kg/m3，按照DINENISO60測定?；诒揭蚁┚酆衔锏呐菽Ｗ涌梢酝ㄟ^在預(yù)發(fā)泡器中用熱空氣或水蒸氣將EPS預(yù)先發(fā)泡到所需的密度而獲得。最終的低于10g/l的堆積密度可以通過在壓力預(yù)發(fā)泡器或連續(xù)預(yù)發(fā)泡器中單次或多次預(yù)先發(fā)泡而獲得。根據(jù)本發(fā)明，聚合物涂層含有兩親性或疏水性有機化合物作為疏水劑?？梢蕴岬降氖杷杂袡C化合物特別是d()-C3()鏈烷烴蠟，N-羥曱基胺和脂肪酸衍生物的反應(yīng)產(chǎn)物，C9-C羰基合成醇與氧化乙烯、氧化丙烯或氧化丁烯的反應(yīng)產(chǎn)物，或聚氟烷基(曱基)丙烯酸酯，或它們的混合物，它們可以優(yōu)選以水乳液的形式使用。優(yōu)選的疏水劑是在碳鏈中具有10-30個碳原子并優(yōu)選具有10-70°C、特別是25-60。C熔點的鏈烷烴蠟。這些鏈烷烴蠟例如包括商業(yè)BASF產(chǎn)品RAMASITKGT、PERSISTOLE和PERSISTOLHP,以及來自Henkel的AVERSINHY-N和來自Sandoz的CEROLZN。另一類合適的疏水劑包括N-羥甲基胺與脂肪酸衍生物的樹脂狀反應(yīng)產(chǎn)物，脂肪酸衍生物例如是US-A2927090或GB-A475170所述的脂肪酸4酰胺、胺或醇。它們的熔點通常在50-90。C范圍內(nèi)。這些樹脂包括例如商業(yè)BASF產(chǎn)品PERSISTOLHP，以及來自Hoechst的ARCOPHOBEFM。最后，聚氟烷基(甲基)丙烯酸酯也是合適的，例如聚全氟辛基丙烯酸酯。這種物質(zhì)包括例如商業(yè)BASF產(chǎn)品PERSISTOLO，以及來自Pfersee的OLEOPHOBOLC?？赡艿膬捎H性疏水劑是抗靜電劑，例如EmulgatorK30(仲鏈烷磺酸鈉的混合物)或硬脂酸甘油酯，例如單硬脂酸甘油酯GMS或三硬脂酸甘油酯。優(yōu)選的方法包括以下步驟a)將可發(fā)泡的苯乙烯聚合物預(yù)發(fā)泡成泡沫粒子，b)用聚合物溶液或聚合物水*液涂覆泡沫粒子，c)將已涂覆的泡沫粒子引入模具中，并在不存在水蒸氣的情況下在壓力下燒結(jié)。由于它們的高絕熱能力，特別優(yōu)選使用預(yù)先發(fā)泡的可發(fā)泡性苯乙烯聚合物，其含有絕熱的固體，例如碳黑、鋁或石墨，特別是平均顆粒直徑為1-50微米的石墨，這些固體的含量是基于EPS計的0.1-10重量％,特別是2-8重量％，可以例如從EP-B981574和EP-B981575獲知。特別是，聚合物泡沫粒子可以含有阻燃劑。為此，它們可以含有1-6重量％的有機淡化合物，例如六溴環(huán)癸烷(HBCD)和如果合適的其它0.1-0.5重量％的二枯基或過氧化物。本發(fā)明方法也可以使用來自循環(huán)泡沫模塑品的粉碎泡沫粒子進行。為了生產(chǎn)本發(fā)明的泡沫模塑品，可以使用100%比例的粉碎的循環(huán)泡沫材料，或這些循環(huán)泡沫材料按照2-90重量％、特別是5-25重量％的比例與新鮮材料混合使用，且不顯著損害強度和機械性能。通常，涂層包括聚合物膜，聚合物膜具有在-60。C至+10(TC范圍內(nèi)的一個或多個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并且其中可以在合適時包埋填料。聚合物膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選在-30。C至+80。C范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在-10。C至+60X:范圍內(nèi)。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以通過差示掃描量熱法(DSC)檢測。聚合物膜的分子量通過凝膠滲透色譜(GPC)檢測，優(yōu)選低于400，000g/mol。為了涂覆泡沫粒子，可以使用常規(guī)的方法，例如用聚合物溶液或聚合物分散液噴涂、浸涂或潤濕泡沫粒子，或者用固體聚合物或被吸收在固體上的聚合物進行轉(zhuǎn)鼓式涂覆，在常規(guī)混合器、噴涂設(shè)備、浸漬設(shè)備或轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中進行。適用于涂覆的聚合物例如是基于以下單體的聚合物例如乙烯基芳族單體，例如oc-曱基苯乙烯、p-甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、乙烯基苯乙烯、乙烯基甲苯、1，2-二苯基乙烯、l，l-二苯基乙烯；烯烴，例如乙烯或丙烯；二烯，例如l，3-丁二烯、1，3-戊二烯、1，3-己二烯、2，3-二甲基丁二烯、異戊二烯、戊間二烯、異戊二烯；cc，P-不飽和羧酸，例如丙烯酸和甲基丙烯酸，它們的酯，特別是烷基酯，例如丙烯酸的Cw。烷基酯，特別是丁基酯，優(yōu)選丙烯酸正丁基酯，以及曱基丙烯酸的Cwo烷基酯，特別是甲基丙烯酸甲酯(MMA);或羧酰胺，例如丙烯酰胺和曱基丙烯酰胺。在合適時，聚合物可以含有1-5重量％的共聚單體，例如(甲基)丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺、脲基(曱基)丙烯酸酯、(曱基)丙烯酸2-羥基乙基酯、(曱基)丙烯酸3-羥基丙基酯、丙烯酰氨基丙磺酸、羥甲基丙烯酰胺，或乙烯基磺酸的鈉鹽。涂層的聚合物優(yōu)選由苯乙烯、丁二烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸d-4烷基酯、甲基丙烯酸d-4烷基酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺或羥曱基丙烯酰胺中的一種或多種單體形成。適用于聚合物涂層的粘合劑特別是丙烯酸酯樹脂，它們優(yōu)選作為聚合物水分散液涂覆到泡沫粒子上，如果合適的話與基于水泥、石灰水泥或石膏的水力粘合劑一起使用。合適的聚合物分散液可以例如通過烯屬不飽和單體例如苯乙烯、丙烯酸酯或曱基丙烯酸酯的自由基乳液聚合獲得，描述在WO00/50480中。特別優(yōu)選純丙烯酸酯或苯乙烯-丙烯酸酯，它們由單體苯乙烯、丙烯酸正丁酯、曱基丙烯酸曱酯(MMA)、曱基丙烯酸、丙烯酰胺或羥甲基丙烯酰胺形成。聚合物分散液按照本身公知的方法制備，例如通過乳液聚合、懸浮聚合或分散聚合，優(yōu)選在水相中進行。也可以通過溶液或本體聚合生產(chǎn)聚合物，在合適時將其粉碎，并且隨后按照常規(guī)方式將聚合物粒子分散在水中。在聚合中，共同使用引發(fā)劑、乳化劑或懸浮助劑、調(diào)節(jié)劑或其它用于各聚合工藝的常規(guī)助劑，并且聚合在合適的反應(yīng)器中在常用于各工藝的溫度和壓力下連續(xù)或間歇地進行。聚合物涂層也可以含有其它添加劑，例如無機填料，例如顏料或阻燃劑。添加劑的比例取決于它們的類型和所需的效果，在無機填料的情況下通常是10-99重量％,優(yōu)選20-98重量％,基于含添加劑的聚合物涂層計。涂料混合物優(yōu)選含有結(jié)合水的物質(zhì)，例如水玻璃。這使得由聚合物分散體更好更快地成膜，進而使泡沫模塑品更快地固化。聚合物涂層優(yōu)選含有阻燃劑，例如可發(fā)泡的石墨，硼酸鹽，特別是硼酸鋅，蜜胺化合物或彿化合物，或膨脹組合物，其在高溫(通常高于80-100'C的溫度)下膨脹、溶脹或發(fā)泡，并且在工藝中形成絕緣和耐熱性的泡沫材料，其保護下層的絕熱泡沫粒子免受火焰和熱的影響。阻燃劑或膨脹組合物的用量通常是2-99重量％,優(yōu)選5-98重量％，基于聚合物涂料計。當(dāng)在聚合物涂層中使用阻燃劑時，也可以在使用不含任何阻燃劑的泡沫粒子的情況下達到滿意的阻燃效果，特別是不含任何面化阻燃劑，或使用更少量的阻燃劑，因為在聚合物涂料中的阻燃劑濃縮在泡沫粒子的表面下，并且在熱或火焰的作用下形成固體框架。聚合物涂層特別優(yōu)選含有膨脹組合物，其含有化學(xué)結(jié)合水或在高于40。C的溫度清除水，例如堿金屬硅酸鹽、金屬氫氧化物、金屬鹽水合物和金屬氧化物水合物，作為添加劑。具有此涂層的泡沫粒子可以加工成泡沫模塑品，其具有提高的耐或性和具有根據(jù)DIN4102符合B類的燃燒行為。合適的金屬氫氧化物特別是元素周期表2族(堿土金屬)和13族(硼族)的那些。優(yōu)選氫氧化鎂和氬氧化鋁。后者是特別優(yōu)選的。合適的金屬鹽水合物是所有在其晶體結(jié)構(gòu)中引入結(jié)晶水的金屬鹽。類似地，合適的金屬氧化物水合物是所有含有被引入晶體結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水的金屬氧化物。按分子式單元計結(jié)晶水分子的數(shù)目可以是盡可能大或較小，例如硫酸銅五水合物、三水合物或單7jC合物。除了結(jié)晶水之外，金屬鹽水合物和金屬氧化物水合物也可以含有結(jié)構(gòu)水。優(yōu)選的金屬鹽水合物是金屬卣化物(特別是氯化物)、硫酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽或硼酸鹽的水合物。合適的金屬鹽水合物是例如疏酸鎂十7jC合物、硫酸鈉十水合物、硫酸銅五水合物、硫酸鎳七7JC合物、氯化鈷(II)六7JC合物、氯化鉻(HI)六水合物、碳酸鈉十水合物、氯化鎂六水合物以及硼酸鋅水合物。疏酸鎂十水合物和硼酸鋅水合物是特別優(yōu)選的。其它可以使用的金屬鹽水合物是復(fù)鹽，例如明礬，例如通式M'M111(804)212H20的那些。1V^可以是例如鉀、鈉、銣、銫、銨、鉈或鋁離子。Mm可以是例如鋁、鎵、銦、鈧、鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、銠或銥。合適的金屬氧化物水合物是例如氧化鋁水合物，優(yōu)選氧化鋅7JC合物或三氧化硼水合物。優(yōu)選的聚合物涂層可以通過混合以下組分獲得40-80重量份、優(yōu)選50-70重量份的水玻璃溶液，其水含量是40-90重量％，優(yōu)選50-70重量％,20-60重量份、優(yōu)選30-50重量份的水玻璃粉末，其水含量是0-30重量％，優(yōu)選1-25重量％,和5-40重量份、優(yōu)選10-30重量份的聚合物分散體，其固含量是10-60重量％,優(yōu)選20-50重量％，或通過混合以下組分獲得20-95重量份、優(yōu)選40-90重量份的氫氧化鋁懸浮體，其氫氧化鋁含量是10-90重量％,優(yōu)選20-70重量％，5-40重量份、優(yōu)選10-30重量份的聚合物分散體，其固含量是10-60重量％，優(yōu)選20-50重量％。在本發(fā)明方法中，可以例如通過用可移動的沖床減少模具的體積來產(chǎn)生壓力。通常，在這里設(shè)定0.5-30kg/cm2的壓力。為此，將涂覆的泡沫粒子的混合物加入開放的模具中。在閉合模具后，用沖床壓制泡沫粒子，其中在泡沫粒子之間的空氣逸出，間隙的體積被降低。泡沫粒子被聚合物涂料結(jié)合，得到泡沫模塑品。模具的結(jié)構(gòu)根據(jù)泡沫體的所需幾何形狀而定。填充的程度特別取決于未來模塑品的所需厚度。在泡沫板的情況下，可以使用簡單的箱形^^莫具。在更復(fù)雜的幾何形狀的情況下，可能必要的是將引入模具中的粒子床壓實并以此方式清除不需要的空隙。壓實可以例如通過搖動模具、轉(zhuǎn)鼓移動或其它合適的措施實現(xiàn)。為了促進固化，可以將熱空氣注射入模具中，或模具可以被加熱。根據(jù)本發(fā)明，不向模具中引入水蒸氣，使得沒有洗出泡沫粒子的聚合物涂料的水溶性組分，且在間隙中沒有形成冷凝水。但是，任何傳熱介質(zhì)例如油或水蒸氣可以用于加熱模具。為此，熱空氣或模具有利地被加熱到20-120。C的溫度，優(yōu)選30-卯。C。作為替代或額外方案，燒結(jié)可以在注入微波能量的情況下進行。通常，在這里使用的樣i波的頻率在0.85-100GHz、優(yōu)選0.9-10GHz的范圍內(nèi)，輻射時間是0.1-15分鐘。當(dāng)使用溫度為80-150'C的熱空氣或者注入微波能量時，通常建立0.1-1.5巴的表壓，使得該工藝也在沒有外部壓力且不會減少模具體積的情況下進行。由微波或升高溫度產(chǎn)生的內(nèi)部壓力允許泡沫粒子進行稍微進一步的膨脹，由此這些泡沫粒子由于泡沫粒子本身軟化以及經(jīng)由聚合物涂料粘合而熔合在一起。所以，在泡沫粒子之間的間隙消失。為了促進固化，在這種情況下，模具也可以額外地通過如上所述的傳熱介質(zhì)加熱。用于生產(chǎn)聚氨酯泡沐材料的雙帶裝置也適用于連續(xù)生產(chǎn)本發(fā)明的泡沫模塑品。例如，可以將預(yù)先發(fā)泡并涂覆的泡沫粒子連續(xù)地施用到兩個金屬帶中的較低的那個帶上，這些帶在合適時可以具有穿孔，并可以通過在有或沒有壓縮的情況下與金屬帶一起移動而加工，得到連續(xù)的泡沫板。在本發(fā)明方法的一個實施方案中，在兩個帶之間的體積逐漸降低，這是由于在帶之間的產(chǎn)品被壓縮，并且在泡沫粒子之間的間隙消失。在固化區(qū)之后，獲得連續(xù)的板。在另一個實施方案中，在帶之間的體積可以保持恒定，泡沫可以經(jīng)過被熱空氣或微波輻射的區(qū)域，在該區(qū)域中泡沫粒子進行后發(fā)泡。在這里，間隙也消失，并獲得連續(xù)的板。也可以組合上述兩個連續(xù)工藝方案。泡沫板的厚度、長度和寬度可以在寬范圍內(nèi)變化，并且受工具尺寸和閉合力的限制。泡沫板的厚度通常是l-500mm，優(yōu)選10-300mm。根據(jù)DIN53420，泡沫模塑品的密度通常是10-120kg/m3，優(yōu)選20-70kg/m3。本發(fā)明方法能獲得在整個橫截面上具有均勻密度的泡沫模塑品。表面層的密度大約對應(yīng)于泡沫模塑品內(nèi)部區(qū)域的密度。本發(fā)明方法適用于生產(chǎn)簡單或復(fù)雜的泡沫模塑品，例如板、塊、管、棒、型材等。優(yōu)選板或塊，塊料可以隨后鋸成或切成板。它們可以用于例如建筑和外壁絕緣的結(jié)構(gòu)。它們特別優(yōu)選用作生產(chǎn)夾心部件的芯層，例如用于制造冷儲庫或倉庫的結(jié)構(gòu)絕緣板(SIP)。其它可能的應(yīng)用是用于替代木制平板的泡沫平板，屋頂?shù)拿姘?，絕緣容器，旅行車。當(dāng)含有阻燃劑時，它們可以用于空運。實施例原料PersistolHP-來自BASF的疏水劑，是一種含有22.8%石蠟(熔點52-54'C)和9.6"/。的從N-羥曱基蜜胺和硬脂酰胺衍生的樹脂(熔點70'C)的水乳液RamasitKGT-來自BASF的疏水劑，是一種含有16，6%石蠟(熔點52-54°C)的水乳液涂料混合物Bl的制備將40份的水玻璃粉末(PortilN)在攪拌下一點一點加入60份水玻璃溶液(Woellner硅酸鈉38/40，固含量=36%，密度=1.37，Si(VNa20摩爾比=3.4)中，將混合物均化約3-5分鐘。隨后攪拌加入20份的丙烯酸酯分散液(AcronalS7卯，固含量=約50%)和10份的PersistolHP。涂料混合物B2的制備將40份的水玻璃粉末(PortilN)在攪拌下一點一點加入60份水玻璃溶液(Woellner硅酸鈉38/40，固含量=36%，密度=1.37，SKVNa20摩爾比=3.4)中，將混合物均化約3-5分鐘。隨后攪拌加入20份的丙烯酸酯分散液(AcronalS7卯，固含量=約50%)。涂料混合物B3的制備將40份的氷玻璃粉末(PortilN)在攪拌下一點一點加入60份水玻璃溶液(Woellner硅酸鈉38/40，固含量=36%，密度=1.37，Si(VNa20摩爾比=3.4)中，將混合物均化約3-5分鐘。隨后攪拌加入20份的丙烯酸酯分散液(AcronalS790，固含量=約50%)和10份的RamasitKGT。涂料混合物B4的制備將40份的水玻璃粉末(PortilN)在攪拌下一點一點加入60份水玻璃溶液(Woellner硅酸鈉38/40，固含量=36%，密度=1.37，Si(VNa20摩爾比=3.4)中，將混合物均化約3-5分鐘。隨后攪拌加入20份的丙烯酸酯分散液(AcronalS7卯，固含量=約50%)。聚苯乙烯泡沫粒子I(密度12g/l)在連續(xù)預(yù)發(fā)泡機上，將可發(fā)泡的聚苯乙烯(Styropor⑧F315,來自BASFAktiengesellschaft)預(yù)發(fā)泡到約12g/l的密度。聚苯乙烯泡沫粒子II(密度15g/l)在連續(xù)預(yù)發(fā)泡才幾上，將疏水改性的可發(fā)泡的聚苯乙烯(Peripor2200，來自BASFAktiengesellschaft)預(yù)發(fā)泡到約15g/l的密度。實施例1-3和對比實驗C1:聚苯乙烯泡沫粒子I和II用表1所示的涂料混合物Bl、B2、B3或B4按照l:2的重量比在混合器中涂覆。將已涂覆的聚苯乙烯泡沫粒子引入被Teflon涂覆的模具中，該模具已經(jīng)被加熱到70。C，并用沖床壓縮到50%的初始體積。在70'C固化30分鐘之后，從模具取出泡沫模塑品。通過在環(huán)境溫度下儲存數(shù)天而進一步調(diào)節(jié)模塑品。儲存的模塑品的密度列在表1中。在浸漬實驗中，在每種情況下檢測來自實施例l-3和對比實驗的泡沫才莫塑品的吸水性。為此，將各材料的40x40x40mm立方體浸入水浴中。在限定的時間后，取出立方體，使水滴落，并檢測立方體的重量。與對比實驗的產(chǎn)品相比，實施例1-3的所有本發(fā)明材料具有低吸水性(在浸漬實驗中重量百分比的變化)。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>實施例1-3的泡沫模塑品在燃燒實驗中不會滴液，且在熱的作用下不會回軟。它們是自熄滅的，并滿足燃燒實驗B2或E的要求。從實施例1-3的泡沫板生產(chǎn)具有金屬覆蓋層的夾心部件在尺寸為600xl00xl00mm且密度如上實施例所述的板的每側(cè)上提供50微米厚度的聚氨酯粘合劑層。在每種情況下向粘合劑施加厚度lmm的鋼片。使粘合劑在25。C固化5小時。為了檢測夾心部件中的燃燒行為，將部件水平固定(金屬面在上面和下面)，并在板下放置氣體燃燒器。使氣體火焰指向板下側(cè)的中部，火焰的高度是約5cm，火焰溫度是約600'C。在火焰頂部和板下側(cè)之間的距離是2cm。燃燒行為實驗表明，在火焰燃燒30分鐘之后，僅僅在金屬板之間的小部分聚苯乙烯泡沫熔化。泡沫板的機械穩(wěn)定性得到保持。聚苯乙烯泡沫不會滴流，也不會點燃。產(chǎn)生很少的煙。權(quán)利要求1.一種在模具中在壓力下從具有聚合物涂層的預(yù)發(fā)泡的泡沫粒子生產(chǎn)泡沫模塑品的方法，其中所述聚合物涂層含有兩親性或疏水性有機化合物。2.權(quán)利要求1的方法，其中聚合物涂層含有CnrC3o鏈烷烴蠟，N-羥甲基胺和脂肪酸衍生物的反應(yīng)產(chǎn)物，或聚氟烷基(曱基)丙烯酸酯，或它們的混合物。3.權(quán)利要求1或2的方法，其中預(yù)發(fā)泡的泡沫粒子在不存在水蒸氣的情況下燒結(jié)。4.權(quán)利要求l-3中任一項的方法，其中發(fā)泡的聚烯烴或可發(fā)泡性聚苯乙烯聚合物的預(yù)發(fā)泡粒子用作泡沫粒子。5.權(quán)利要求l-4中任一項的方法，其中來自循環(huán)泡沫模塑品的粉碎粒子用作泡沫粒子。6.權(quán)利要求l-5中任一項的方法，其中該方法包括以下步驟a)將可發(fā)泡的苯乙烯聚合物預(yù)發(fā)泡成泡沫粒子，b)用聚合物溶液或聚合物水分散液涂覆泡沫粒子，c)將已涂覆的泡沫粒子引入模具中，并在不存在水蒸氣的情況下在壓力下燒結(jié)。7.權(quán)利要求6的方法，其中do-C3o鏈烷烴蠟、N-羥曱基胺和脂肪酸衍生物的反應(yīng)產(chǎn)物或聚氟烷基(甲基)丙烯酸酯或其混合物的水乳液以及丙烯酸酯分散體用作步驟b)中的涂料組合物。8.權(quán)利要求6的方法，其中在步驟a)中使用的可發(fā)泡的苯乙烯聚合物具有包含兩親性或疏水性有機化合物的涂層。9.權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法，其中聚合物涂層包括聚合物膜，10.—種通過權(quán)利要求l-9中任一項所述的方法獲得的泡沫模塑品,全文摘要本發(fā)明涉及一種在加壓下在模具中從預(yù)發(fā)泡的泡沫粒子生產(chǎn)泡沫模塑品的方法，所述預(yù)發(fā)泡的泡沫粒子具有含兩親性或疏水性有機化合物的聚合物涂層。本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明方法生產(chǎn)的泡沫模塑品以及它們的用途。文檔編號C08J9/00GK101248120SQ200680030880公開日2008年8月20日申請日期2006年8月9日優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日發(fā)明者B·施米德,E·安東納圖斯,K·哈恩,M·里圖斯,M·阿爾曼丁格爾申請人:巴斯夫歐洲公司