專利名稱：：阻燃聚合物共混物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有改進(jìn)的阻燃性的聚酰亞胺、聚醚酰亞胺和聚醚酰亞胺砜與間苯二酚類聚酯，或間苯二酚類聚酯碳酸酯聚合物和有機(jī)硅共聚物的共混物。在一些情況中，該阻燃共混物是透明的，顯示了高透射百分率和低霧度。在另一些情況下，當(dāng)不需要透明性時，可以進(jìn)一步添加金屬氧化物改進(jìn)阻燃性。
背景技術(shù)：
：長期以來對開發(fā)可以耐燃的熱塑性樹脂有興趣。關(guān)注的具體領(lǐng)域是開發(fā)用于運(yùn)輸應(yīng)用(如軌道車和飛機(jī))的塑料。已經(jīng)發(fā)展了多種評估技術(shù)來測試這些材泮+的有效性，例如FederalAviationRegulation(FAR)25.853。在該測試中，有時稱為OhioStateUniversity(OSU)等級，測量樣品達(dá)到峰值放熱(peakheatrelease)的時間，2分鐘之后釋放的能量和峰值放熱能。較4氐的放熱值和較長達(dá)到峰值放熱的時間是合乎需要的。這是一項(xiàng)苛刻的測試，設(shè)計(jì)其以獲得乘客在火災(zāi)事件中不得不逃離交通工具所需時間量的一些概念，然而，它不能代替最終用途應(yīng)用中的測試裝置，也不能保證在實(shí)際火災(zāi)狀態(tài)下實(shí)施。例如,在美國專利5,051,483中描述了在這些用途中使用的聚合物共混物。這些組合物組合有聚醚酰亞胺(PEI)和有機(jī)硅聚醚酰亞胺及聚碳酸酯(PC)。現(xiàn)有的這種類型的PEI-PC共混物是不透明的。盡管這些組合物有效，但本領(lǐng)域?qū)τ诟玫淖枞夹阅苋源嬖谛枰?。此外，開發(fā)透明的阻燃組合物將進(jìn)一步擴(kuò)展了這種類型的材料的應(yīng)用。發(fā)明簡述我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過對聚碳酸酯結(jié)構(gòu)作少許變化，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺和聚醚酰亞胺砜與有機(jī)硅共聚物和聚碳酸酯的共混物的阻燃(FR)性能和FAR25.853等級具有令人驚訝的改進(jìn)。用間苯二酚衍生的酯連接基(linkage)代替聚碳酸酯雙酚A衍生的連接基在放熱方面得到非常大的改進(jìn)，甚至在間苯二酚類聚合物為少量組分的共混物中也是如此。因此，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺和聚醚酰亞胺砜與有機(jī)硅共聚物和間苯二酚類芳基聚酯的共混物顯示明顯改進(jìn)的FR性能。在這些共混物中添加金屬氧化物如二氧化鈦，也表明進(jìn)一步提高了FR性能，此外，間苯二酚類芳基聚酯改進(jìn)了阻燃聚合物組合物的耐溶劑性。所述共混物還展示出高撓曲模量和高斷裂拉伸伸長率。發(fā)明詳述有機(jī)硅共聚物的組合，例如有機(jī)硅聚酰亞胺或有機(jī)硅聚碳酸酯，和高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的聚酰亞胺(PI)、聚醚酰亞胺(PEI)和聚醚酰亞胺石風(fēng)(PEIS)樹脂，和間苯二酚衍生的芳基聚酯的組合具有令人驚訝的低放熱值和改進(jìn)的耐溶劑性。間苯二酚衍生的芳基聚酯也可以是含有非-間苯二酚類連接基的共聚物，例如間苯二酚-雙酚A共聚酯碳酸酯。為了獲得更好的效果，間苯二酚酯的含量(REC)應(yīng)大于衍生自間苯二酚的聚合物連接基的約50mol%。較高的REC可能是優(yōu)選的。在一些情況中，REC大于間苯二酚衍生的連接基的75mol%,或者高至90或100moP/?？赡苁瞧谕?。在阻燃共混物中含間苯二酚酯的聚合物的用量可變化很大，可以使用任何有效量來降低放熱，增加到達(dá)峰值放熱的時間或改進(jìn)耐溶劑性。在一些情況中，含間苯二酚酯的聚合物可以為聚合物共混物的1-80wt%。一些關(guān)注的組合物具有10-50%間苯二酚類聚酯。在其它情況中，聚醚酰亞胺或聚醚酰亞胺砜與高REC共聚物的共混物具有單個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，約150-210oC。間苯二酚類聚芳酯樹脂應(yīng)含有至少約50mol。/。衍生自間苯二酚或官能化間苯二酚，和適合形成芳酯連接基的芳基二羧酸或二羧酸衍生物(例如，羧酸卣化物、羧酸酯和羧酸鹽)的反應(yīng)產(chǎn)物的單元。間苯二酚類聚芳酯還可以含有得自雙酚和形成碳酸酯的物質(zhì)(如光氣)的反應(yīng)的碳酸酯連接基，制備聚酯碳酸酯共聚物。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，間苯二酚聚芳酯碳酸酯共聚物包括間苯二曱酸和對苯二曱酸，間苯二酚，和任選雙酚A和光氣的反應(yīng)產(chǎn)物。在一個方面，間苯二酚聚酯碳酸酯共聚物將以使得雙酚二羧酸酯連接基的數(shù)量最小化的方式制備，例如通過將間苯二酚部分和二羧酸部分預(yù)先反應(yīng)以形成芳基聚酯嵌段，然后將所述嵌段與雙酚和碳酸酯部分反應(yīng)，形成共聚物的聚石友酸酯部分。在其一個方面，本發(fā)明包括含有芳酯聚酯鏈成分(chainmember)的聚合物。所述鏈成分包括至少一個雙酚殘基和至少一個芳族二羧酸殘基的組合。在一種實(shí)施方案中，雙酚殘基衍生自1，3-二羥基苯部分，如式I所示，在整個說明書中通稱為間苯二酚或間苯二酚部分。在本發(fā)明上下文中使用的間苯二酚或間苯二酚部分應(yīng)認(rèn)為包括未取代的1,3-二羥基苯和耳又代的1,3-二羥基苯，除非另有明確說明。在式I中，R為Cm烷基、C6-Cm芳基、烷基芳基、烷氧基或鹵素中的至少一種，n為0-4。合適的二羧酸殘基包括衍生自單環(huán)部分的芳族二羧酸殘基。在不同實(shí)施方案中，合適的二羧酸殘基包括衍生自間苯二曱酸、對苯二曱酸、或間苯二曱酸和對苯二曱酸的混合物的那些。合適的二羧酸殘基還包括衍生自多環(huán)部分的那些，其說明性實(shí)例包括二苯基二羧酸、二苯基醚二羧酸和萘二羧酸，特別是萘-2，6-二羧酸。在一些實(shí)施方案中，芳族二羧酸殘基得自間苯二曱酸和/或?qū)Ρ蕉姿岬幕旌衔铮ǔＨ缡絀I所示。因此，在一種實(shí)施方案中，本發(fā)明提供了熱穩(wěn)定的聚合物，其包括通常如式III所示的間苯二酚芳酯聚酯鏈成分，其中R和m如前面定義<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>式m在其一個方面，本發(fā)明提供了一種由樹脂制得的組合物，該樹脂使用制備聚合物的界面聚合法制得，包括基本上不含酸酐連接基的間苯二酚芳酯聚酯鏈成分，所述方法包括第一步，將至少一種間苯二酚部分和至少一種催化劑在水和至少一種基本上與水不混溶的有機(jī)溶劑的混合物中結(jié)合。適當(dāng)?shù)拈g苯二酚部分包括式IV單元式IV其中R為Cw2烷基、Q-C24芳基、烷基芳基、烷氧基或鹵素中的至少一種，且n為0-4。烷基在存在時，通常為直鏈、支化、或環(huán)狀烷基，且最常位于兩個氧原子的鄰位，但也預(yù)計(jì)位于其它的環(huán)位置。合適的Cw2烷基包括但不限于，曱基、乙基、正丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、己基、環(huán)己基、壬基、癸基，和芳基取代的烷基，包括千基。在具體實(shí)施方案中，烷基為曱基。合適的鹵素基團(tuán)為溴、氯和氟。在不同的實(shí)施方案中，n的值可以為0-3,在一些實(shí)施方案中為0-2,在另一些實(shí)施方案中為0-1。在一種實(shí)施方案中，間苯二酚部分為2-曱基間苯二酚。在另一種實(shí)施方案中，間苯二酚部分為未取代的間苯二酚部分，其中n為0。所述方法進(jìn)一步包括將至少一種催化劑與反應(yīng)混合物組合。該催化劑在不同實(shí)施方案中可以存在的總量為0.01-10mol%,在一些實(shí)施方案中總量為0.2-6mol%,基于酰氯基團(tuán)的總摩爾量。合適的催化劑包括叔胺、季銨鹽、季轔鹽、六烷基胍鹽，及其混合物。合適的二羧酸二卣化物可以包括衍生自單環(huán)部分的芳族二羧酸二氯化物，其說明性實(shí)例包括間苯二酰二氯化物、對苯二酰二氯化物、或間苯二酰二氯化物和對苯二酰二氯化物的混合物。合適的二羧酸二卣化物也可以包括衍生自多環(huán)部分的芳族二羧酸二氯化物，其說明性實(shí)例包括二笨基二羧酸二氯化物、二苯醚二羧酸二氯化物、和萘二羧酸二氯化物，尤其是萘-2,6-二羧酸二氯化物；或衍生自單環(huán)和多環(huán)芳族二羧酸二氯化物的混合物的芳族二羧酸二氯化物。在一種實(shí)施方案中，該二羧酸二氯化物包括間苯二酰和/或?qū)Ρ蕉６然锏幕旌衔?，通常如下式V所示。間苯二酰二氯化物和對苯二酰二氯化物之一或兩者均可以存在，在某些實(shí)施方式中，該二羧酸二氯化物包括間苯二酰二氯化物和對苯二酰二氯化物的混合物，間苯二酰和對苯二酰的摩爾比約為0.25-4.0:1;在其它實(shí)施方式中，摩爾比約為0.4-2.5:1，在其它實(shí)施方式中，摩爾比約為0.67-1.5:1。二羧酸卣化物僅僅提供一種制備本文所述的聚合物的方法。制備間苯二酚芳酯連接基的其它途徑預(yù)計(jì)也使用，例如二羧酸、二羧酸酯，尤其是活化酯，或二羧酸鹽或偏鹽。在本發(fā)明的方法和組合物中還可以存在至少一種鏈終止劑(此后有時也稱為封端劑)。添加至少一種鏈終止劑的目的是限制含有間苯二酚芳酯聚酯鏈成分的聚合物分子量，由此提供具有受控分子量和良好加工性能的聚合物。通常，當(dāng)不需要含間笨二酚芳酯的聚合物具有用于進(jìn)一步應(yīng)用的反應(yīng)性端基時，添加至少一種鏈終止劑。在沒有鏈終止劑的情況下，含間苯如形成共聚物，其可能需要具有位于間苯二酚芳酯聚酯鏈段上的反應(yīng)性端基，通常是羥基。鏈終止劑可以是單酚化合物、單羧酸氯化物、和/或一氯曱酸酯中的至少一種。通常，在單酚化合物的情形時基于間苯二酚部分，以及在單羧酸氯化物和/或一氯曱酸酯的情形時基于酰二氯，該至少一種鏈終止劑的存在量可以為0.05-10摩爾％。合適的單酚化合物包括單環(huán)酚，例如苯酚、CrC22烷基取代的酚、對枯基酚、對叔丁基酚、羥基二苯基；雙酚的單醚例如對曱氧基苯酚。烷基取代的酚包括具有8-9個碳原子的支鏈烷基取代基的那些，如美國專利式V4,334,053中描述的。在一些實(shí)施方式中，單酚鏈終止劑是苯酚、對枯基酚或間苯二酚單苯曱酸酯。合適的單羧酸氯化物包括單環(huán)的單羧酸氯化物，例如苯曱酰氯、d-C22烷基取代的苯曱酰氯、曱苯酰氯、卣素取代的苯曱酰氯、溴苯甲酰氯、肉桂酰氯、4-沖喬亞甲基四氫化鄰苯二曱酰亞胺苯曱酰氯(4-nadimidobenzoylchloride)、及其混合物；多環(huán)單羧酸氯化物，例如偏苯三酸酐氯化物和萘?xí)貂Ｂ?；以及單環(huán)和多環(huán)單羧酸氯化物的混合物。具有至多22個碳原子的脂族單羧酸的氯化物也是合適的。脂族單羧酸的官能化氯化物，例如丙烯酰氯和異丁烯酰氯也是合適的。合適的單氯曱酸酯包括單環(huán)單氯曱酸酯，例如氯曱酸苯酯、烷基取代的苯基氯曱酸酯、對枯基苯基氯曱酸酯、曱苯氯曱酸酯、及其混合物。鏈終止劑可以與間苯二酚部分結(jié)合在一起，可以被包含在二羧酸二氯化物溶液中，或可以在制備預(yù)縮合物之后被添加到反應(yīng)混合物中。如果將單羧酸氯化物和/或單氯曱酸酯用作鏈終止劑，優(yōu)選將它們與二羧酸二氯化物一起引入，也可以在二羧酸的氯化物已經(jīng)大量反應(yīng)或反應(yīng)完成時，將這些鏈終止劑添加到反應(yīng)混合物中。如果將酚化合物用作鏈終止劑，在一種實(shí)施方案中它們可以在反應(yīng)期間加入反應(yīng)混合物，或者，在另一實(shí)施方案中，在間笨二酚部分和酰氯部分之間的反應(yīng)開始之前，加入反應(yīng)混合物中。當(dāng)制備含有羥基封端的間苯二酚芳酯的預(yù)縮合物或低聚物時，則可以沒有或僅存在少量鏈終止劑以幫助控制低聚物分子量。在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明可以包括引入至少一種支化劑例如三官能或更高官能的羧酸氯化物和/或三官能或更高官能的酚。如果包含該支化劑，通常用量分別基于使用的二羧酸二氯化物或間苯二酚部分，可以是0.005-1摩爾％。合適的支化劑包括例如三官能或更高官能的羧酸氯化物，例如1,3,5-苯三酸三酰氯、3,3，，4，4，-二苯酮四羧酸四氯化物、1，4，5,8-萘四羧酸四氯化物或均苯四酸四氯化物，以及三官能或更高官能的酚，例如4,6-二曱基-2，4,6-三—(4-羥基苯基)-2-庚烯、4，6-二曱基-2,4,6-三-(4-羥基苯基)-庚烷、1,3,5-三-(4-羥基苯基)-苯、1,1，1-三-(4-羥基苯基)-乙烷、三-(4-羥基苯基)-苯基曱烷、2,2-二—[4,4-二-(4-羥基笨基)-環(huán)己基]-丙烷、2,4-二-(4-羥基苯基異丙基)-苯酚、四-(4-羥基苯基)-曱烷、2,6-二-(2-羥基-5-曱基芐基)-4-曱酚、2-(4-羥基苯基)-2-(2,4-二羥基苯基)-丙烷、四-(4-[4-羥基苯基異丙基]-苯氧基)-曱烷、1，4-二-[(4,4-二羥基三苯基)曱基]-苯?？梢詫⒎又Щ瘎┡c間苯二酚部分首先引入，而酰氯支化劑可以與酰二氯一起引入。在其一種實(shí)施方案中，本發(fā)明包括由本發(fā)明方法制得的熱穩(wěn)定性間苯二酚芳酯聚酯，并且基本上不含連接至少兩個聚酯鏈節(jié)(mers)的酐連接基。在具體實(shí)施方案中，所述聚酯包含衍生自間苯二曱酸和對苯二曱酸的混合物的二羧酸殘基，如式VI所示式VI其中R為d.u烷基、Q-C24芳基、烷基芳基、烷氧基或鹵素中的至少一種，n為0-4，且m至少為約5。在不同實(shí)施方案中，n為0且m為約10至約300。在一種實(shí)施方案中，間苯二曱酸酯和對苯二曱酸酯的摩爾比為約0.25-4.0:1，在另一種實(shí)施方案中為約0.4-2.5:1，及在又一實(shí)施方案中為約0.67-1.5:1。基本上沒有酐連接基的意思是在溫度約為280-290。C下加熱所述聚合物5分鐘時，所述聚酯表現(xiàn)出在一種實(shí)施方案中分子量下降小于30%，在另一實(shí)施方案中下降小于10%。本發(fā)明范圍內(nèi)還包括含有軟嵌段鏈段的間苯二酚芳酯共聚酯，如美國專利5,916,997中公開的。在此使用的術(shù)語軟嵌段是指該聚合物中的一些鏈段是由非芳族單體單元形成的。該非芳族單體單元通常是脂族的并且眾所周知其賦予含軟嵌段的聚合物以柔性。該共聚物包括含有式i、vii和vin的結(jié)構(gòu)單元的那些、Y\o:=c式12<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中R和n如前面所定義，Z是二價芳基，112是(:3-1()直鏈亞烷基、C3-10支鏈亞烷基、或CMo環(huán)或二環(huán)亞烷基，以及R和R"是各自獨(dú)立地表示O<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中式Vin構(gòu)成該聚酯的酯連接基的約1-約45摩爾％。在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中提供了一種組合物，其中式VIII構(gòu)成該聚酯的酯連接基的約5-約40摩爾％，在其它實(shí)施方案中，構(gòu)成該聚酯的酯連接基的約5-約20摩爾％。另一實(shí)施方式提供了一種組合物，其中在一種實(shí)施方案中f表示C3.14直鏈亞烷基或(35-6環(huán)亞烷基，其中在另一種實(shí)施方案中112表示Cwo直鏈亞烷基或Q環(huán)亞烷基。式VII表示芳族二羧酸殘基。在不同實(shí)施方案中式VII中的二價芳族基團(tuán)z可以衍生自至少一種適當(dāng)?shù)娜缟纤x的二羧酸殘基，并且在一些實(shí)施方案中衍生自1,3-亞苯基、1,4-亞苯基或2,6-亞萘基中的至少一種。在不同實(shí)施方案中，Z包括至少約40摩爾。/。1，3-亞苯基。在不同實(shí)施方案中，對于含有軟嵌段鏈成分的共聚酯，式I中的n為O。在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明包括嵌段共聚酯碳酸酯，其包括含間苯二酚芳酯的嵌段鏈段與有機(jī)碳酸酯的嵌段鏈段。在該共聚物中含有間苯二酚芳酯鏈成分的鏈段基本上沒有酐連接基?；旧蠜]有酐連接基的意思是在溫度約為280-2.90。C下加熱所述共聚酯碳酸酯5分鐘時，該共聚酯碳酸酯表現(xiàn)出在一種實(shí)施方案中分子量下降小于10%，在另一種實(shí)施方案中分子量下降小于5%。該嵌段共聚酯碳酸酯包括那些含有交替的芳酯和有機(jī)碳酸酯嵌段的嵌段共聚酯碳酸酯，通常如式IX所示，其中R和n如前面所定義，并且R5是至少一種二價有機(jī)基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>式IX該芳酯嵌段的聚合度(DP)，其由m表示，在一種實(shí)施方案中至少為大約4，在另一種實(shí)施方案中至少為大約10，在另一種實(shí)施方案中至少為大約20，在又一種實(shí)施方案中為大約30-150。該有機(jī)碳酸酯嵌段的DP,其由p表示，通常在一種實(shí)施方案中至少為大約2，在另一種實(shí)施方案中至少為大約10-20，以及在又一種實(shí)施方案中為大約2-200。該嵌段的分布可以是這樣，它使共聚物具有任何想要的芳酯嵌段對于碳酸酯嵌段的重量比。通常，在一種實(shí)施方案中芳酯嵌段的含量約為10-95重量％,并且在另一種實(shí)施方案中約為50-95%。雖然在式IX中舉例說明了間苯二曱酸酯和對苯二曱酸酯的混合物，但是該芳酯嵌段中的二羧酸殘基可衍生自任何適當(dāng)?shù)亩人釟埢淙缟纤x，或者適當(dāng)?shù)亩人釟埢幕旌衔铮ㄑ苌灾宥岫然?通常所說的"軟嵌段"鏈段)的那些。在不同實(shí)施方案中，n是0并且該芳酯嵌段包括衍生自間和對苯二曱酸殘基的混合物的二羧酸殘基，其中間苯二曱酸酯與對苯二甲酸酯的摩爾比在一種實(shí)施方案中約為0.25-4.0:1,在另一種實(shí)施方案中約為0.4-2.5:1，在又一種實(shí)施方案中約為0.67-1.5:1。在有機(jī)碳酸酯嵌段中，每個115獨(dú)立地是二價有機(jī)基團(tuán)。在不同實(shí)施方案中，所述基團(tuán)包括至!>一種二羥基取代的芳炫,聚合物中R5基團(tuán)總數(shù)的至少約60%是芳族有機(jī)基并且其剩余部分是脂族、脂環(huán)族或者芳族基團(tuán)。合適的RS基團(tuán)包括間亞苯基、對亞苯基、4，4，-亞聯(lián)苯基、4，4，-二(3,5-二曱基)-亞苯基、2,2-二(4-亞苯基)丙烷、6，6，-(3,3，3，，3，-四曱基-U，-螺二[lH-茚滿])及類似的基團(tuán)，例如與如美國專利4,217,438中所述的以名稱或結(jié)構(gòu)式(通式或特定式)公開的二羥基取代的芳烴相應(yīng)的那些基團(tuán)。在一些實(shí)施方案中，每個]15是芳族有機(jī)基團(tuán)，在其它實(shí)施方案中為式X的基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>式X其中A^口八2各自是單環(huán)二價芳基，并且Y是其中一個或兩個碳原子隔開A1和A2的橋連基。式X中的自由價鍵通常相對于Y在A1和A2的間位或?qū)ξ?。其中RS具有式X的化合物是雙酚，并且為了簡短起見，在此使用術(shù)語"雙酚，，有時是指二羥基取代的芳烴。然而，應(yīng)該了解的是這種類型的非雙酚化合物也可以酌情使用。在式X中，A!和八2通常表示未取代的亞苯基或其取代的衍生物，舉例說明的取代基(一種或多種)是烷基、鏈烯基和由素(特別是溴)。在一種實(shí)施方案中，優(yōu)選未取代的亞苯基。優(yōu)選A^口AZ二者都是對亞苯基，雖然兩者可以都是鄰或間亞苯基或者一個是鄰亞苯基或間亞苯基而另一個是對亞苯基。橋連基Y是其中一個或兩個原子將A'與A^鬲開的基團(tuán)。在特定實(shí)施方式中，一個原子將A'與八2隔開。舉例說明的該類型基團(tuán)是-O-，-S-，-SO-或-S02-，亞曱基，環(huán)己基亞曱基，2-[2.2.1]二環(huán)庚基亞曱基，亞乙基，異丙叉，新戊叉，環(huán)己叉，環(huán)十五叉，環(huán)十二叉，金剛烷叉等基團(tuán)。在一些實(shí)施方案中，偕亞烷基(通常稱為"烷叉")是優(yōu)選的，然而，也還包括不飽和基團(tuán)。在一些實(shí)施方案中，優(yōu)選的雙酚是2，2-二(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A或BPA),其中Y是異丙叉以及A^口八2各自是對亞苯基。取決于反應(yīng)混合物中具有的間苯二酚部分的過量摩爾數(shù)，碳酸酯嵌段中的W可以至少部分包括間苯二酚部分。換句話說，在本發(fā)明的某些實(shí)施方式中，式X的碳酸酯嵌段可包括間苯二酚部分與至少一種其它二羥基取代的芳烴相結(jié)合。本發(fā)明包括二嵌段、三嵌段和多嵌段共聚酯碳酸酯。含間苯二酚芳酯鏈成分的嵌段和含有機(jī)碳酸酯鏈成分的嵌段之間的化學(xué)鍵可包括(a)和(b)中的至少一種(a)在適當(dāng)?shù)姆减ゲ糠值亩人釟埢陀袡C(jī)碳酸酯部分的-0-115-0-部分之間的酯連接基，例如在式XI中所示的典型例子，其中R5如前面所定義以及(b)間苯二酚芳酯部分的二酚殘基和有機(jī)碳酸酯部分的-(C=0)-〇-部分之間的碳酸酯連接基，如式XII所示，其中R和n如前面所定義式XI<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>式XII大部分是(a)類型酯連接基的存在可導(dǎo)致在共聚酯碳酸酯中形成不希望有的顏色。雖然本發(fā)明不受理論的限制，但是認(rèn)為可能出現(xiàn)顏色，例如當(dāng)式XI中的115是雙酚A并且式XI部分在隨后的加工和/或曝光期間進(jìn)行弗里斯(Fries)重排時。在一種實(shí)施方案中，該共聚酯碳酸酯基本上包含間苯二酚芳酯嵌段和有機(jī)碳酸酯嵌段之間具有碳酸酯連接基的二嵌段共聚物。在另一種實(shí)施方案中，該共聚酯碳酸酯基本上包含間苯二酚芳酯嵌段和有機(jī)碳酸酯端嵌段之間具有碳酸酯連接基的三嵌段碳酸酯-酯-碳酸酯共聚物。在熱穩(wěn)定性間苯二酚芳酯嵌段和有機(jī)碳酸酯嵌段之間具有至少一種碳酸酯連接基的共聚酯碳酸酯通常是由含間苯二酚芳酯的低聚物制備的，該低聚物是通過本發(fā)明不同實(shí)施方案制備的，且在一種實(shí)施方案中含有至少一個羥基終端位點(diǎn)，在另一種實(shí)施方案中含有至少兩個羥基終端位點(diǎn)。所述低聚物通常的重均分子量在一種實(shí)施方案中約為10，000-40,000，在另一種實(shí)施方案中約為15,000-30,000?？梢酝ㄟ^在催化劑如叔胺存在的條件下，將所述含間苯二酚芳酯的低聚物與光氣、至少一種鏈終止劑、和至少一種二羥基取代的芳烴反應(yīng)來制備熱穩(wěn)定性共聚酯碳酸酯。在一種情況中，具有改進(jìn)的阻燃性的組合物包括選自以下樹脂的共混物聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺;風(fēng)，及其混合物，有機(jī)硅共聚物和間苯二酚類芳基聚酯樹脂，其中預(yù)計(jì)大于或等于50mol。/。的芳基聚酯連接基是衍生自間苯二酚的芳酯連接基。在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語"聚合物連4姿基(polymerlinkage)"或"聚合物連4妄基(apolymerlinkage)"定義為形成該聚合物的至少兩種單體的反應(yīng)產(chǎn)物。在一些情況中，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺石風(fēng)及其混合物的氫原子和碳原子之比(H/C)小于或等于約0.75是值得關(guān)注的。碳含量相對于氫含量較高(即，氫原子和碳原子之比較低)的聚合物往往顯示出改進(jìn)的FR量。它們還通過具有在聚合物燃料和點(diǎn)火源之間形成絕緣焦炭層的傾向來阻止燃燒。不受任何具體作用模式或機(jī)理的約束，已觀察到具有低H/C比的這類聚合物具有優(yōu)異的阻燃性。在一些情況中，H/C比可小于0.75。在其它情況中，優(yōu)選H/C比大于約0.4，以得到具有充分柔軟連接基的聚合物結(jié)構(gòu)，從而獲得熔體可加工性。給定聚合物或共聚物的H/C比可以通過獨(dú)立于在化學(xué)重復(fù)單元中存在的任何其它原子而計(jì)算碳原子和氫原子由其化學(xué)結(jié)構(gòu)測定。在一些情況中，阻燃聚合物共混物，和由其制得的制品的2分鐘放熱小于約50kW-min/m2。在另一些情況中，峰值放熱將小于約50kW/m2。達(dá)到山奪值i文熱的時間(timetopeakheatrelease)大于約2分鐘也是一些組合物和由其制得的制品的有利方面。在其它情況中，可以獲得大于約4分鐘的達(dá)到i峰值放熱的時間。在一些組合物中，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺砜及其混合物與有機(jī)硅共聚物和含有至少50mol。/。間苯二酚衍生的連接基的芳基聚酯樹脂的共混物將是透明的。例如，在2mm厚時的透射百分率大于約50%，根據(jù)ASTM方法D1003測量。在其它情況中，這些透明組合物的霧度百分率將小于約25%，根據(jù)ASTM方法D1003測量。在另外的實(shí)施方案中，透射百分率將大于約60%和霧度百分率小于約20%。在另一些情況中，所述組合物和由其制得的制品的透射率大于約50%和霧度值低于約25%，峰值放熱小于或等于50kW/m2。在本文提出的阻燃共混物中，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺石風(fēng)及其混合物存在的量可以為約1_約99wt%,基于組合物的總重。在此范圍內(nèi)，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺石風(fēng)及其混合物的量可以大于或等于約20wt。/。，更具體地，大于或等于約50wt。/。，甚至更具體地，大于或等于約70wt%。在另一種實(shí)施方案中，存在包括以下物質(zhì)的阻燃聚合物共混物的組合物a)l-99wt。/。聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺砜及其混合物，b)99-lwt。/。芳基聚酯樹脂，含有至少50mol。/o間苯二酚衍生的連接基，c)0.1-30wt。/。有機(jī)硅共聚物，d)0-20城％—種或多種金屬氧化物。在另一方面，存在包括以下物質(zhì)的阻燃聚合物共混物的組合物17a)50-99wt。/。一種或多種聚醚酰亞胺或聚醚酰亞胺石風(fēng)樹脂，b)l-50wt%—種或多種芳基聚酯碳酸酯樹脂，含有至少50mol。/。間苯二酚衍生的連接基，c)0.1-10wt。/o有機(jī)硅共聚物d)0-20wt。/。一種或多種金屬氧化物，和e)0-2wt。/。一種或多種含磷穩(wěn)定劑。熱塑性聚酰亞胺具有通式(xm)oo一一N-乂N一R-00(式xin)其中a大于l，通常約IO至約IOO或更大，更優(yōu)選約10至約500;其中V為四價連接基(linker)而無限制，只要該連接基不妨礙聚酰亞胺的合成或使用。合適的連接基包括但不限于(a)具有約5至約50個碳原子的取代或未取代的，飽和，不飽和或芳族單環(huán)和多環(huán)基團(tuán)，(b)具有1至約30個石友原子的取代或未取代的，直鏈或支化，飽和或不飽和烷基；或它們的組合。優(yōu)選的連接基包括但不限于例如式(XIV)的四價芳族基團(tuán)，(式XIV)其中W為二價基團(tuán)，選自-O-、-S-、-C(O)-,S02-、-SO-、-CyH2y-(y為1-8的整數(shù))，及其氟化衍生物，包括全氟亞烷基，或者式-O-Z-O-的基團(tuán)，其中-W-或-O-Z-O-基團(tuán)的二價鍵在3,3'、3，4'、4,3'或4,4'位，且其中Z包括但不限于式(XV)的二價基團(tuán)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>(式xv)式(Xin)中的R包括但不限于取代或未取代的二價有機(jī)基團(tuán)如(a)具有約6至約20個碳原子的芳烴基團(tuán)及其卣化衍生物；(b)具有約2至約20個碳原子的直鏈或支鏈亞烷基；(c)具有約3至約20個碳原子的亞環(huán)烷基，或(d)通式(XVI)的二價基團(tuán)(式XVI)其中Q包括但不限于選自以下的二價基團(tuán)-O-、-S-、-C(O)-、-S02-、-SO-、-CyH2y-(y為1-8的整數(shù))，及其氟化衍生物，包括全氟亞烷基。一些聚酰亞胺類包括聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺^l和聚醚酰亞胺，尤其是本領(lǐng)域已知的熔體可加工的那些聚醚酰亞胺，例如在美國專利3,803,085和3,905,942中描述了其制造和性質(zhì)的那些。聚醚酰亞胺樹脂可包括1個以上，通常約10至約1000或更多個，更優(yōu)選約io至約500個式(xvn)的結(jié)構(gòu)單元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>(式xvn)式中T為-O-或式-O-Z-O-的基團(tuán)，其中-O-或-O-Z-O-基團(tuán)的二價鍵在3，3'、3,4'、4，3'或4，4'位，且Z包括但不限于如上述式(XV)的二價基團(tuán)。在一種實(shí)施方案中，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺或聚醚酰亞胺^5風(fēng)可以為共聚物。也可以使用聚酰亞胺、聚醚酰亞胺或聚醚酰亞胺砜的混合物。通過本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的任何方法可以制備聚醚酰亞胺，包括式(xvm)的芳族二(醚酐)和式(xix)的有機(jī)二胺反應(yīng)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>(式XIX)式中T如上述定義且其中式(XIX)的基團(tuán)R包括但不限于取代或未取代的二價有機(jī)基團(tuán)，例如(a)具有約6至約24個碳原子的芳烴基團(tuán)及其卣化衍生物；(b)具有約2至約20個碳原子的直鏈或支鏈亞烷基；(c)具有約3至約20個碳原子的亞環(huán)烷基，或(d)通式(XVI)的二價基團(tuán)。例如，在美國專利3,972,902和4，455，410中公開了具體芳族二酐和有機(jī)二胺的實(shí)例。芳族二酐的說明性實(shí)例包括3,3-雙[4-(3，4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐；4,4'-雙(3,4-二羧基苯氧基)二苯基醚二酐；4,4'-雙(3,4-二羧基苯氧基)二苯基硫醚二酐；4,4'-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯曱酮二酐；4,4'-雙(3，4-二羧基苯氧基)二苯基砜二酐；2,2-雙[4-(2,3-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐；4,4'-雙(2,3-二羧基苯氧基)二笨基醚二酐；4,4'-雙(2，3-二羧基苯氧基)二苯基硫醚二酐；4，4'-雙(2,3-二羧基笨氧基)二苯曱酮二酐；4，4'-雙(2，3-二羧基苯氧基)二苯基砜二酐；4-(2,3-二羧基苯氧基)-4'-(3,4-二羧基苯氧基)二苯基-2，2-丙烷二酐；4-(2，3-二羧基苯氧基)-4'-(3,4-二羧基苯氧基)二苯基醚二酐；4-(2，3-二羧基苯氧基)-4'-(3，4-二羧基苯氧基)二苯基硫醚二酐；4-(2,3-二羧基苯氧基)-4'-(3,4-二羧基苯氧基)二苯曱酮二肝和4-(2,3-二羧基苯氧基)_4'-(3，4-二羧基苯氧基)二苯基砜二酐，以及其各種混合物。包括上面式(xvm)的另一類芳族二(醚肝)包括但不限于，其中T為式(XX)和醚連接基例如優(yōu)選在3,3'、3，4'、4,3'和4,4'位的化合物，及其混合物，其中Q如上述定義。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula>(式XX)在本發(fā)明中可以使用任何二氨基化合物。適宜化合物的實(shí)例為乙二胺、丙二胺、三亞曱基二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、六亞曱基二胺、七亞曱基二胺、八亞曱基二胺、九亞曱基二胺、十亞曱基二胺、1，12-十二烷二胺、1，18-十八烷二胺、3-甲基七亞曱基二胺、4，4-二曱基七亞曱基二胺、4-曱基九亞曱基二胺、5-曱基九亞曱基二胺、2,5-二曱基六亞曱基二胺、2,5-二曱基七亞曱基二胺、2,2-二曱基丙二胺、N-曱基-雙(3-氨基丙基)胺、3-曱氧基六亞曱基二胺、1,2-雙(3-氨基丙氧基)乙烷、雙(3-氨基丙基)石克醚、1,4-環(huán)己烷二胺、二-(4-氨基環(huán)己基)曱烷、間苯二胺、對苯二胺、2，4-二氨基曱苯、2,6-二氨基曱苯、間亞二曱苯基二胺、對亞二曱苯基二胺、2-曱基-4，6-二乙基-l,3-亞苯基-二胺、5-曱基-4,6-二乙基-l，3-亞苯基-二胺、對二氨基聯(lián)苯、3,3'-二甲基對二氨基聯(lián)苯、3，3'-二曱氧基對二氨基聯(lián)苯、1,5-二氨基萘、雙(4-氨基苯基)曱烷、雙(2-氯-4-氨基-3,5-二乙基笨基)曱烷、雙(4-氨基苯基)丙烷、2,4-雙(對氨基-叔丁基)曱苯、雙(對氨基-叔丁基苯基)醚、雙(對曱基-鄰氨基苯基)苯、雙(對曱基-鄰氨基戊基)苯、1,3-二氨基-4-異丙基苯、雙(4-氨基苯基)硫醚、雙(4-氨基苯基)砜、雙(4-氨基苯基)醚和1,3-雙(3-氨基丙基)四曱基二硅氧烷。還可以使用這些化合物的混合物。優(yōu)選的二氨基化合物為芳族二胺，尤其是間苯二胺和對苯二胺，磺?；桨芳捌浠旌衔?。在一種實(shí)施方案中，聚醚酰亞胺樹脂包括式(XVII)的結(jié)構(gòu)單元，其中R各自獨(dú)立地為對亞苯基或間亞苯基或其混合物，且T為式(XXI)的二價基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula>(式XXI)制備聚酰亞胺，特別是聚醚酰亞胺的許多方法中包括美國專利3,847,867、3,852,242、3，803，085、3905,942、3,983,093和4,443,591中/>開的那些。提到這些專利是為了通過說明，教導(dǎo)制備聚酰亞胺的通用方法和特定方法。聚酰亞胺、聚醚酰亞胺和聚醚酰亞胺^5風(fēng)的熔體指數(shù)可以為約0.1至約10克/分鐘(g/min)，根據(jù)AmericanSocietyforTestingMaterials(ASTM)D1238使用6.6千克(kg)砝碼在340-370。C測量。在一種實(shí)施方案中，聚醚酰亞胺樹脂的重均分子量(Mw)為約10,000至約150,000克/摩爾(g/mole),根據(jù)凝膠滲透色譜法使用聚苯乙烯標(biāo)樣測量。在另一種實(shí)施方案中，聚醚酰亞胺的Mw為20,000至60,000。這些聚醚酰亞胺樹脂的特性粘度通常大于約0.2分升/克(dl/g),優(yōu)選約0.35至約0.7dl/g，在間曱酚中25。C下測量。在ASTMD5205"StandardClassificationSystemforPolyetherimide(PEI)Materials"中列舉了可用于本發(fā)明所述的共混物中的一些聚醚酰亞胺的實(shí)例?？梢允褂糜行Я康娜魏喂柩跬楣簿畚飦砀倪M(jìn)組合物的放熱性能。在一些情況中，可以使用聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺^L聚〃颯、聚苯醚￥1、聚醚砜、聚苯醚的硅氧烷共聚物。在其它情況中，含有聚醚酰亞胺或聚碳酸酯硅氧烷的共聚物在降低放熱和改進(jìn)FR性能方面可能是有效的。也可以預(yù)計(jì)使用不同類型的硅氧烷共聚物的混合物。在一些情況中優(yōu)選具有20-50wt%硅氧烷含量的硅氧烷共聚物。共聚物的硅氧烷鏈段的嵌段長度可以是任何有效長度。在一些實(shí)例中，它可以為2-50硅氧烷重復(fù)單元。在其它情況中，硅氧烷嵌段長度可以為5-30個重復(fù)單元。在很多情況中，可以使用二曱基硅氧烷。硅氧烷聚醚酰亞胺共聚物是可以在本發(fā)明共混物中使用的硅氧烷共聚物的特定實(shí)施方案。在美國專利4,404,350、4,808,686和4,690,997中示出了這些硅氧烷聚醚酰亞胺的實(shí)例。在一種情況中，聚醚酰亞胺硅氧烷可以與用于聚醚酰亞胺的相同方式制備，不同的是部分或全部有機(jī)二胺反應(yīng)物用胺-封端的有機(jī)硅氧烷代替，例如式xxn的胺-封端的有機(jī)硅氧烷，其中g(shù)為l至約50的整數(shù)，在一些其它情況中，g可以為約5至約30,以及R'為具有2-20個碳原子的芳基、烷基或芳基烷基。一些聚醚酰亞胺硅氧烷可以通過式XIX的有機(jī)二胺，或二胺的混合物和式xxn的胺-封端的有機(jī)硅氧烷和一種或多種式xvm的二酐反應(yīng)而形成。在反應(yīng)之前二氨基組分可以與二酐物理混合，從而形成基本上無規(guī)共聚物?；蛘?，通過XIX和XXII與二酐的選擇性反應(yīng)可以形成嵌段或交替共聚物，以制備隨后在一起反應(yīng)的聚酰亞胺嵌段。在另一情況中，用于制備聚醚酰亞胺共聚物的硅氧烷可以具有酐而不是胺官能端基，例如如美國專利4,404,350中描述的。在一種情況中，硅氧烷聚醚酰亞胺共聚物可以是式XXIII的，其中T、R'和g如上所述，n為5-100，以及Ar為6-36個碳的芳基或烷基芳基。(式XXIII)在一些硅氧烷聚醚酰亞胺中，硅氧烷聚醚酰亞胺共聚物的二胺組分可以含有約20-50moP/。式XXII的胺-封端的有機(jī)硅氧烷，和約50-80mol。/o式XIX的有機(jī)二胺。在一些硅氧烷共聚物中，硅氧烷組分含有約25-約40mol%胺-或酐封端的有機(jī)硅氧烷。組合物的高撓曲模量和高拉伸伸長率使得它們在諸如片材的應(yīng)用中是有用的，其中它們顯示出抗沖擊破壞的性能，也顯示出足夠的硬度，從而它們在載荷下不撓曲或彎曲。在高斷裂拉伸伸長率中顯示的韌性、在高撓曲模量中顯示的硬度和在低放熱值中顯示的阻燃性的結(jié)合使得由這些組合物形成的片材或其它制品非常有用。例如，這些片材可用于構(gòu)造運(yùn)輸交通工具，如飛機(jī)或列車內(nèi)部。它們還可以用于房屋和建筑物。片材可以按制備的原樣使用，例如通過擠出、壓塑或壓延來制備，以及可以熱成形或通過其它方法成形。膜和片材也可以是較復(fù)雜的多層結(jié)構(gòu)中的組件。在一些情況中，例如4艮據(jù)ASTM方法D638測量的斷裂拉伸伸長率大于或等于約25%,由此顯示了良好的抗沖性。在其它情況中，例如根據(jù)ASTM方法D790測量的撓曲模量大于或等于約3卯Kpsi(2691Mpa)，由此顯示了高硬度。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，向聚醚酰亞胺、硅氧烷共聚物和含間苯二酚酯的聚合物的共混物中添加金屬氧化物可以通過降低放熱和增加達(dá)到峰值放熱的時間進(jìn)一步改進(jìn)阻燃(FR)性能。發(fā)現(xiàn)二氧化鈦是有效的。其它金屬氧化物包括氧化鋅、氧化硼、氧化銻、氧化鐵和過渡金屬氧化物。在一些情況中，白色的金屬氧化物可能是期望的。金屬氧化物可以單獨(dú)使用或與其它金屬氧化物組合使用。金屬氧化物可以有效量使用，在一些情況中，為聚合物共混物的0.01-20wt%。金屬氧化物還可以含有硅原子。23其它有用的添加劑包括煙霧抑制劑如金屬硼酸鹽，例如硼酸鋅、堿金屬或堿土金屬硼酸鹽或其它硼酸鹽。另外，其它含硼化合物如硼酸、硼酸酯、氧化硼或硼的其它含氧化合物可以是有用的。也可以使用常規(guī)的阻燃添加劑，例如磷酸酯、磺酸鹽和卣化芳族化合物。還可以使用任何或全部這些阻燃劑的混合物。卣化芳族化合物的實(shí)例為溴化苯氧基樹脂、卣代聚笨乙烯、囟代酰亞胺、溴化聚碳酸酯、溴化環(huán)氧樹脂及其混合物?；撬猁}的實(shí)例為全氟丁基磺酸鉀、曱苯磺酸鈉、苯磺酸鈉、二氯苯基苯磺酸鈉、二苯基砜磺酸鉀和曱磺酸鈉。在一些情況中，堿金屬和堿土金屬的磺酸鹽是優(yōu)選的。磷酸酯阻燃劑的實(shí)例為三芳基磷酸酯、三曱苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、雙酚A苯基二磷酸酯、間苯二酚苯基二磷酸酯、苯基-二-(3,5,5'-三曱基己基磷酸酯)，乙基二苯基磷酸酯、雙(2-乙基己基)-對甲苯基磷酸酉旨、雙(2-乙基己基)苯基磷酸酯、三(壬基苯基)磷酸酯、苯基曱基氫磷酸酯、二(十二烷基)對曱苯基磷酸酯、卣代三苯基磷酸酯、二丁基苯基磷酸酯、2-氯乙基二苯基磷酸酯、對曱苯基雙(2,5,5'-三曱基己基)磷酸酯、2-乙基己基二苯基磷酸酯、二苯基氫磷酸酯、間苯二酚二磷酸酯等。在一些情況中，可能希望阻燃組合物基本上不含囟素原子，特別是溴和氯。基本上不含有鹵素原子意味著，在一些實(shí)施方案中，組合物含有的卣素小于組合物的約3%重量，而在其它實(shí)施方案中，組合物含有的鹵素小于組合物的約1%重量。卣素原子的含量可以通過普通化學(xué)分析確定。組合物還任選包括任何有效量的含氟聚合物以便為樹脂組合物提供防滴或其它改進(jìn)的性能。在一些情況中，含氟聚合物可以使用的量為約0.01至約5.0%，以組合物的重量計(jì)。合適的含氟聚合物及制備這些含氟聚合物的方法的一些可行實(shí)例，例如在美國專利3,671,487、3,723,373和3,383,092中已提出。合適的含氟聚合物包括含有衍生自一種或多種氟化a-烯烴單體的結(jié)構(gòu)單元的均聚物和共聚物。術(shù)語"氟化a-烯烴單體"指包含至少一個氟原子取代基的a-烯烴單體。一些合適的氟化a-烯烴單體包括，例如，氟代乙烯，如CF2=CF2、CHF=CF2、CH尸CF2和CH2=CHF,和氟代丙烯，例如CF3CF=CF2、CF3CF=CHF、CF3CH=CF2、CF3CH=CH2、CF3CF=CHF、CHF2CH=CHF和CF3CF=CH2。一些合適的氟化a-烯烴共聚物包括含有衍生自兩種或更多種氟化a-烯烴單體的結(jié)構(gòu)單元的共聚物，例如聚(四氟乙烯-六氟丙烯)，和含有衍生自一種或多種氟化單體和一種或多種可與該氟化單體共聚的非氟化單烯鍵式不飽和單體的結(jié)構(gòu)單元的共聚物，例如聚(四氟乙烯-乙烯-丙烯)共聚物。合適的非氟化單烯鍵式不飽和單體，包括，例如(X-烯烴單體，如乙烯、丙烯、丁烯、丙烯酸酯單體(如甲基丙烯酸曱酯、丙烯酸丁酯等)，優(yōu)選聚(四氟乙烯)均聚物(PTFE)。共混物還進(jìn)一步含有填料和增強(qiáng)物，例如玻璃纖維、磨碎玻璃(milledglass)、玻璃珠、片等?？梢蕴砑拥V物，如滑石、硅灰石、云母、高嶺土或蒙脫土、硅石、石英和重晶石。還可以用有效量的無機(jī)填料來改良組合物，該無機(jī)填料，例如碳纖維和碳納米管、金屬纖維、金屬粉、導(dǎo)電碳，和包括納米尺寸的增強(qiáng)物的其它添加劑。其它添加劑包括，抗氧化劑，如亞磷酸鹽(酯)、亞膦酸鹽(酯)和受阻酚。包括三芳基亞磷酸酯和芳基膦酸酯的含磷穩(wěn)定劑是有名的可用添加劑。還可以使用雙官能含磷化合物。優(yōu)選分子量大于或等于約300的穩(wěn)定劑。在其它情況中，分子量大于或等于500的含磷穩(wěn)定劑是有用的。在組合物中存在的含磷穩(wěn)定劑通常為組合物重量的0.05-0.5%。共混物中也可以存在著色劑以及光穩(wěn)定劑和UV吸收劑。也預(yù)計(jì)有流動助劑和脫模劑化合物。脫模劑的實(shí)例為烷基羧酸酯，例如季戊四醇四硬脂酸酯、丙三醇三硬脂酸酯和乙二醇二硬脂酸酯。在組合物中存在的脫模劑通常為組合物重量的0.05-0.5wt%。優(yōu)選的脫模劑具有高分子量，通常大于約300,以防止在熔體加工時熔融聚合物混合物中的脫模劑損失。本發(fā)明的組合物可以通過大量方法和前述成分共混，包括均勻混合這些物質(zhì)和組合物中需要的任何其它添加劑。優(yōu)選的步驟包括熔融共混，但溶液共混也是可行的。由于熔融共混裝置在市售的聚合物加工設(shè)備中的可獲得性，一般優(yōu)選熔體加工方法。用于該熔體加工方法中的設(shè)備的說明性實(shí)例包括同向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、共-捏合機(jī)(co-kneader)、盤-包處理機(jī)(disc-packprocessor)和各種其它類型的擠出設(shè)備。在本發(fā)明的方法中熔體的溫度優(yōu)選降低至最小，以避免樹脂過分降解。常常希望將熔融樹脂組合物的熔體溫度保持在約250。C至約370。C,但可以使用更高的溫度，條件是保持該樹脂在處理裝置中的停留時間短暫。在一些實(shí)施方案中，熔體加工過的組合物離開處理裝置，如通過模頭的小出口孔離開擠出機(jī)，得到的熔融樹脂線料通過使線料經(jīng)過水浴來冷卻。冷卻的線料可以切成小粒料，以便包裝和進(jìn)一步處理。本發(fā)明的組合物可以通過許多方法形成制品。優(yōu)選的方法包括，例如，注塑、吹塑、壓塑、型材擠出、片材或膜擠出、氣體輔助成型、結(jié)構(gòu)泡沫模塑(structuralfoammolding)和熱成形。這些制品的實(shí)例包括^旦不限于，炊具、食品處理器具(foodservicedevice)、醫(yī)療設(shè)備、盤(tray)、板、把手、頭盔、動物籠子、接線盒、電氣設(shè)備的外殼、發(fā)動機(jī)部件、汽車發(fā)動機(jī)部件、照明設(shè)備插座和反射鏡、電動機(jī)部件(electricmotorparts)、電力分配裝置、通訊裝置、計(jì)算機(jī)等，包括在搭扣配合連接器(snapfitconnector)中模塑的裝置。其它制品包括，例如，片材、膜、多層片材、模塑部件、擠出部件、涂覆部件、纖維和泡沫體窗、行李架、壁板、椅子部件、照明板、擴(kuò)散器、遮擋板、隔板、透鏡、天窗、照明裝置、反射鏡、管道系統(tǒng)、電纜盤、管道、管子、電纜節(jié)(cableties)、電線涂層(wirecoating)、接線盒、空氣處理設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、頂窗、絕緣器、箱拒、存儲容器、門、鉸鏈、把手、水槽(sinks)、鏡子外殼、鏡子、馬桶座、衣架、衣鉤、擱置架、梯子、扶手、臺階、手推車(carts)、盤子、炊具、食品處理設(shè)備、通訊設(shè)備和儀表板。一些情況中，可以期望制品是透明的，在一些情況中透射百分率大于50%。在另一些情況中，霧度百分率低于25%的制品可能受到關(guān)注。本文描述的間苯二酚聚芳酯類共混物還可以制成膜和片，以及層壓體系的組件。本文討論的組合物可以使用普通熱塑性方法如膜和片材擠出法轉(zhuǎn)變?yōu)橹破?。膜和片材擠出法包括但不限于熔體流延、吹膜擠出(blownfilmextmsion)和壓延。可以采用共擠出和層壓方法形成復(fù)合多層膜或片?？梢赃M(jìn)一步將單層或多層涂層施用至單層或多層基底以賦予諸如耐刮擦、耐紫外光、美學(xué)吸引力等附加性質(zhì)。可以通過標(biāo)準(zhǔn)涂布技術(shù)如輥涂、噴涂、浸漬涂布、刷涂或流涂施加涂層。或者，可以通過將在適當(dāng)溶劑中的組合物溶液或懸浮液流延在基底、帶或輥上，接著除去溶劑而制備膜和片材。還可以使用標(biāo)準(zhǔn)方法如濺射、真空沉積和與箔片層合將膜金屬化。取向膜可以通過吹膜擠出或通過使用常規(guī)拉伸技術(shù)在熱變形溫度附近拉伸流延(stretchingcast)或壓延膜而制備。例如，對于多軸同時拉伸可以采用徑向拉伸縮放儀；以及可以使用x-y方向拉伸縮放儀在平面x-y方向同時或順序拉伸。也可以使用具有順序單軸拉伸部分的設(shè)備以獲得單軸和雙軸拉伸，例如在縱向方向裝配有用于拉伸的差示速度輥(differentialspeedroll)部分、且在橫向方向裝配有用于拉伸的繃架部分(tenterframesection)的機(jī)器。本文討論的組合物可以轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄬悠?，其包括具有第一面和第二面的第一片材，和具有第一面和第二面的第二片材；其中所述第一片材包括熱塑性聚合物，且第一片材的第一面位于多個肋材(rib)的第一側(cè)；所述第二片材包括熱塑性聚合物，且第二片材的第一面位于所述多個肋材的第二側(cè)，以及其中該多個肋材的第一側(cè)和該多個肋材的第二側(cè)相對。上述的膜和片材還可以通過成型和模塑方法被熱塑加工為成型制品，該成型和模塑方法包括但不限于熱成型、真空成型、壓力成型、注塑和壓塑。多層成型制品還可以通過將熱塑性樹脂注塑在如下所述的單層或多層膜或片基底上而形成1)提供在表面具有任選一種或多種顏色的單層或多層熱塑性基底，例如，使用轉(zhuǎn)印染料(transferdye)的絲網(wǎng)印刷，使基底和模具結(jié)構(gòu)一致。2)例如通過將基底成型并剪裁成三維形狀并將該基底裝入在模具中，該模具具有和基底的三維形狀相匹配的表面。3)將熱塑性樹脂注入基底后面的模腔中，以便(i)制備整塊永久結(jié)合的三維產(chǎn)品或(ii)將圖案或美學(xué)效果從印刷基底轉(zhuǎn)印至注入的樹脂并移除印刷基底，由此賦予模塑樹脂美學(xué)效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員也將認(rèn)識到，普通的固化和表面改性方法包括但不限于熱固化、紋理化(texturing)、壓花、電暈處理、火焰處理(flametreatment)、等離子體處理和真空沉積，可以進(jìn)一步施用至上述制品，以改變表面外觀并賦予制品額外的功能。因此，本發(fā)明的另一實(shí)施方案涉及由上述組合物制備的制品、片材和膜。無需進(jìn)一步詳細(xì)說明，認(rèn)為用本文的描述本領(lǐng)域技術(shù)人員可以利用本發(fā)明。以下實(shí)施例包括給本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)踐要求保護(hù)的本發(fā)明其它指導(dǎo)。給出的這些實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的代表并幫助教導(dǎo)本發(fā)明。因此，這些實(shí)施例不試圖以任何方式限制本發(fā)明。本文引用的所有專利在此并入作為參考。本發(fā)明的實(shí)施例在2.5英寸單螺桿、真空排氣擠出機(jī)中通過擠出間苯二酚類聚酯碳酸酯樹脂和聚醚酰亞胺和有機(jī)硅聚酰亞胺共聚物的混合物制備共混物。組分以全部組分的wt。/o列出，除非另有說明。將擠出機(jī)設(shè)定在約285-340。C。在約90rpm、真空下進(jìn)行共混。冷卻擠出物，造粒并在120。C干燥。在320-360。C設(shè)定溫度和120。C模塑溫度采用30秒循環(huán)時間注塑測試樣品。使用ASTM測試方法測量性質(zhì)。根據(jù)ASTMD1238在295°C使用6.7Kg砝碼在干燥粒料上測量熔體流動速率(MFR)。在測試之前在50%相對濕度下調(diào)節(jié)所有模塑樣品至少48h。根據(jù)ASTMD256在室溫在3.2mm厚的試條上測量缺口伊佐德抗沖值。才艮據(jù)ASTMD648在1.82MPa(264psi)下在3.2mm厚的試條上測量熱變形溫度(HDT)。使用ASTM方法D3763在23°C在102x3.2mm的盤上測量雙軸或儀器沖擊(instmmentedimpact),記錄峰值沖擊能量。根據(jù)ASTM方法D638在3.2mm的I型試條上測量拉伸性能。根據(jù)ASTM方法D790在3.2mm試條上測量撓曲性能。使用ASTM方法D543在3.2mm試條上測量耐溶劑性。根據(jù)ASTM方法D1003測量2.0mm處的透射百分率(。/。T)和霧度百分率(％H)。放熱試驗(yàn)是在厚度2.0mm的15.2x15.2cm試驗(yàn)片上使用OhioStateUniversity(OSU)放熱速率裝置進(jìn)行的，根據(jù)FAR25.853列出的方法測量。在兩分鐘時測量放熱，以kW-min/m2(千瓦分鐘每平方米)計(jì)。測量了峰值放熱，以kW/m2(千瓦每平方米)計(jì)。還測量了達(dá)到峰值放熱的時間，以分鐘計(jì)。在"AircraftMaterialsFireTestHandbook"DOT/FAA/AR-00A2，Chapter5"HeatReleaseTestforCabinMaterials"中還描述了該放熱測試方法。注意到，字母表示比較例，而數(shù)字表示本發(fā)明的實(shí)施例。材料在這些實(shí)施例中使用的間苯二酚酯聚碳酸酯(ITR)樹脂是由間苯二酰氯和對苯二酰氯的1:1混合物與間苯二酚、雙酚A(BPA)和光氣的縮合制得的聚合物。由酯連接基和碳酸酯連接基的近似摩爾比命名ITR聚合物。ITR9010具有約82molo/。間苯二酚酯連接基，8mol。/o間苯二酚碳酸酯連接基和約10mol。/。BPA碳酸酯連接基。Tg=131°CPEI=ULTEM1000聚醚酰亞胺，由雙酚A二酐和大約等摩爾量的間苯二胺的反應(yīng)制得(得自GEPlastics)。PEI-硅氧烷為聚醚酰亞胺二曱基硅氧烷共聚物，由間苯二胺、BPA-二酐和含有平均約10個硅原子的二氨基丙基官能化曱基有機(jī)硅的酰亞胺化反應(yīng)制得。它具有約34wt。/。硅氧烷含量和約24,000的Mn，根據(jù)凝膠滲透色i普法測量。PC為BPA聚碳酸酯，得自GEPlasties的LEXAN130。注意，字母表示比較例而數(shù)字表示本發(fā)明的實(shí)施例。表1的實(shí)施例1和2顯示，在PEI/有機(jī)硅-聚酰亞胺共聚物的共混物中用間苯二酚酯聚碳酸酯(ITR9010)代替PC,與對照例A相比，如何得到了令人驚訝的兩分鐘放熱和總放熱的降低。兩分鐘的放熱下降一半。達(dá)到J"奪值放熱的時間也增加，延遲了燃燒達(dá)到最大強(qiáng)度的時間。注意到，加入間苯二酚酯聚碳酸酯也增加了流動性(MFR^容體流動速率g/IO分鐘，在295°C測量)并改善了斷裂拉伸伸長率。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>表2示出了具有不同含量的間苯二酚酯聚碳酸酯和1-4%有機(jī)硅聚酰亞胺共聚物的一系列PEI共混物。實(shí)施例3-9全都顯示了非常低的兩分鐘放熱和低的峰值放熱。樣品均顯示出高M(jìn)FR，表明具有良好的熔體流動性。在所有實(shí)施例中，HDT大于150°C。這些實(shí)施例還都具有^400Kpsi(2760Mpa)的撓曲模量。還注意到，即使聚醚酰亞胺的含量低，例如，在實(shí)施例6和8中，低于總共混物的一半，但仍獲得了令人驚訝的低放熱值。在實(shí)施例3-9的這組實(shí)驗(yàn)例中，存在3.0份/100份(phr)的二氧化鈦和0.1phr三芳基亞磷酸酯。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>所有共混物3phrTi02&0.1phr三芳基亞石粦酸酯通過將PC制得的對照例A和使用相同量(20wt%)IR9010制得的實(shí)施例9的共混物與l,l,l-三氯乙烷(TCE)或丁基溶纖劑接觸，間苯二酚類聚合物共混物顯示出相比于聚碳酸酯共混物具有改進(jìn)的耐溶劑性。在23°C、2000psi(13.8Mpa)的張力下，將模塑條(3.2mm)和溶劑接觸1小時。對照樣品A在TCE中l(wèi)hr后顯示出略微的細(xì)裂紋和表面刻蝕。實(shí)施例9的ITR9010-PEI共混物在接觸TCE1小時后沒有變化。和丁基溶纖劑接觸1小時之后，對照樣品A顯示出輕微細(xì)裂紋。實(shí)施例9顯示沒有溶劑腐蝕。表3中實(shí)施例10和11顯示，Ti02的加入在降低放熱和增加達(dá)到峰值放熱的時間方面具有有利效果。注意，盡管實(shí)施例10和11均具有優(yōu)異的放熱性能，但實(shí)施例11的峰值放熱值稍微低些且達(dá)到峰值放熱的時間較長，顯示金屬氧化物添加劑的有利效果。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>表4示出了實(shí)施例12和13。這些共混物結(jié)合了間苯二酚酯聚碳酸酯、聚醚酰亞胺和有機(jī)硅-聚酰亞胺共聚物及另外的非芳酯聚碳酸酯、雙酚A聚碳酸酯(PC)。共混物顯示HDT高于150°C,撓曲模量23卯Kpsi(2691Mpa),非常低的兩分鐘放熱值和峰值放熱值。表4實(shí)施例1213PEI6858ITR90102030PEI-硅氧烷22PC1010Ti0233放熱2min(kW-min/m2)1715峰值(kWm2)2935鈔庫直的時間(Min)3.214.34MFR@295。C2.64.0FlexModKpsi465485FlexStrKpsi22.321.9TStr.(Y)Kpsi13.813.3%Elcmg(B)82100HDT264psi。C169161EMaxloadft-Ibs5558NIzodft-lbs/m1.21.3在表5示出了實(shí)施例14-16。這些共混物具有高的間苯二酚酯聚碳酸酯含量。即使具有低的PEI硅氧烷含量和低的PEI含量，這些共混物仍顯示出改進(jìn)的阻燃性，表現(xiàn)為低的放熱值和長的達(dá)到峰值放熱的時間。共混物具有優(yōu)異的流動性，表現(xiàn)為高的MFR,以及高的模量和強(qiáng)度。在所有實(shí)施例中斷裂拉伸伸長率在25%以上。注意到甚至在這些三組分聚合物共混物中，在2.0mm處透射百分率高于70%,霧度小，低于10%。缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度在2.0ft-lbs/in以上。33<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>表6<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>表7示出了實(shí)施例20-22。這些共混物含有較少量間苯二酚酯聚碳酸酯。盡管PEI硅氧烷含量非常低(0.75至2.25wt。/。)，但這些共混物仍顯示出低放熱值和低達(dá)到峰值放熱的時間。對于熔體加工應(yīng)用，這些共混物顯示了有用的流動性和高的模量(>390Kpsi)和強(qiáng)度。在所有實(shí)施例中斷裂拉伸伸長率高于25%。注意到在這些聚合物共混物中，在2.0mm處的透射百分率高于60%,而霧度小，低于10%。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表8包含對照實(shí)驗(yàn)B-G，顯示多種沒有添加有機(jī)硅-聚酰亞胺共聚物的共混物的放熱值。在一些情況下，已將3phrTi02加入聚合物中。其放熱值高于本發(fā)明實(shí)施例的放熱值，且達(dá)到峰值放熱的時間更短，表明FR性能較差。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>權(quán)利要求1.具有改進(jìn)的阻燃性的組合物，包括第一樹脂、第二樹脂和第三樹脂的共混物，該第一樹脂選自聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺砜，及其混合物，該第二樹脂包括有機(jī)硅共聚物，該第三樹脂包括間苯二酚類芳基聚酯樹脂，其中大于或等于50mol％的芳基聚酯連接基是衍生自間苯二酚的芳酯連接基。2.權(quán)利要求1的組合物，其中所述有機(jī)硅共聚物選自聚酰亞胺硅氧烷、聚醚酰亞胺硅氧烷、聚醚酰亞胺砜硅氧烷、聚碳酸酯硅氧烷、聚酯碳酸酯硅氧烷、聚砜硅氧烷、聚醚砜硅氧烷、聚苯醚砜硅氧烷及其混合物。3.權(quán)利要求l的組合物，其中所述有機(jī)硅共聚物的含量為聚合物共混物的0.1-10.0wt%4.權(quán)利要求1的組合物，其中所述有機(jī)硅共聚物的硅氧烷含量為20-50wt%。5.權(quán)利要求l的組合物，其中聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺砜及其混合物的氫原子和碳原子之比小于或等于0.75。6.權(quán)利要求l的組合物，其進(jìn)一步包括一種或多種占聚合物共混物重量0.1-20%的金屬氧化物。7.權(quán)利要求l的組合物，其中所述間苯二酚類芳基聚酯具有以下所示的結(jié)構(gòu)其中R為d-,2烷基、CVC24芳基、烷基芳基、烷氧基或鹵素中的至少一種，n為0-4且m至少為約8。8.權(quán)利要求7的組合物，其中間苯二酚類聚酯樹脂是含有具有以下所示結(jié)構(gòu)的碳酸酯連接基的共聚物其中R為Cw2烷基、QrC24芳基、烷基芳基、烷氧基或鹵素中的至少一種，n為0-4,RS為至少一價的有機(jī)基團(tuán)，m為約4—150且p為約2-200。9.權(quán)利要求8的組合物，其中R5衍生自雙酚化合物。10.權(quán)利要求1的組合物，其中聚酰亞胺，聚醚酰亞胺，或聚醚酰亞胺石風(fēng)由以下物質(zhì)制得(a)芳基二酐，選自雙酚A二酐、氧聯(lián)鄰苯二曱酸酐(oxydiphthalicanhydride)、均苯四酸二酐、二鄰苯二甲酸酐、石黃酰基二酐、辟u酸二酐、二苯曱酮二酐及其混合物，和(b)芳基二胺，選自間苯二胺、對苯二胺、二氨基二苯基砜、氧聯(lián)二苯胺、雙(氨基苯氧基)苯、雙(氨基苯氧基)聯(lián)苯、雙(氨基苯基)苯基^U二氨基二苯基硫醚及其混合物。11.組合物，包括以下物質(zhì)的阻燃聚合物共混物a)l-99wt。/。一種或多種聚醚酰亞胺樹脂，b)99-lwt。/。一種或多種含有至少50mol%間苯二酚衍生的連接基的芳基聚酯樹脂，c)0.1-1Owt。/。一種或多種有機(jī)硅共聚物，d)0-2wt。/。一種或多種含磷穩(wěn)定劑和e)0-20wt。/o—種或多種金屬氧化物。12.權(quán)利要求ll的組合物，其包括以下物質(zhì)的阻燃聚合物共混物a)50-99wt。/o—種或多種聚醚酰亞胺樹脂，b)l-50wt。/。一種或多種含有至少50mol。/。間苯二酚衍生的連接基的芳基聚酯碳酸酯樹脂，c)0.1-10wt。/。一種或多種有機(jī)硅共聚物，d)0-2wt。/。一種或多種含磷穩(wěn)定劑和e)0-20wt。/。一種或多種金屬氧化物。13.權(quán)利要求l的組合物，其熱變形溫度(HDT)大于或等于150°C,根據(jù)ASTMD648測量。14.權(quán)利要求l的組合物，進(jìn)一步包括含氟聚合物。15.權(quán)利要求1的組合物，其進(jìn)一步包括含有至少一個硼原子的化合物。16.權(quán)利要求1的組合物，其峰值放熱小于約50kW/m2，根據(jù)FAR25.853測量。17.權(quán)利要求1的組合物，其中所述阻燃聚合物共混物的斷裂拉伸伸長率大于或等于約25%，根據(jù)ASTMD638測量。18.權(quán)利要求1的組合物，其中所述阻燃聚合物共混物的撓曲模量大于或等于約3卯Kpsi(2691Mpa),根據(jù)ASTMD790測量。19.具有改進(jìn)的阻燃性的組合物，其包括第一樹脂、第二樹脂和第三樹脂的共混物，該第一樹脂選自聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺石風(fēng)，及其混合物，該第二樹脂包括有機(jī)硅共聚物，該第三樹脂包括間苯二酚類芳基聚酯樹脂，其中大于或等于50mol。/。的芳基聚酯連接基是衍生自間苯二酚的芳酯連接基，其中該阻燃聚合物共混物在2.0mm處的透射百分率大于或等于約50%，根據(jù)ASTMD1003測量。20.具有改進(jìn)的阻燃性的組合物，其包括第一樹脂、第二樹脂和第三樹脂的共混物，該第一樹脂選自聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚酰亞胺^1,及其混合物，該第二樹脂包括有機(jī)硅共聚物，該第三樹脂包括間苯二酚類芳基聚酯樹脂，其中大于或等于50moP/。的芳基聚酯連接基是衍生自間苯二酚的芳酯連接基，其中該阻燃聚合物共混物在2.0mm處的霧度百分率小于或等于約25%,根據(jù)ASTMD1003測量。21.由權(quán)利要求1的組合物制得的制品。22.權(quán)利要求21的制品，其選自片材、膜、多層片材、多層膜、模塑部件、擠出部件、涂覆部件、纖維和泡沫體窗、行李架、壁板、椅子部件、照明板、擴(kuò)散器、遮擋板、隔板、透鏡、天窗、照明裝置、反射鏡、管道系統(tǒng)、電纜盤、管道、管子、電纜節(jié)、電線涂層、接線盒、空氣處理設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、頂窗、絕緣器、箱拒、存儲容器、門、鉸鏈、把手、水槽、鏡子外殼、鏡子、馬桶座、衣架、衣鉤、擱置架、梯子、扶手、臺階、手推車、盤子、炊具、食品處理設(shè)備、通訊設(shè)備和儀表板。23.由權(quán)利要求19的組合物制得的制品。24.權(quán)利要求23的制品，其選自片材、膜、多層片材、多層膜、模塑部件、擠出部件、涂覆部件和泡沫體窗、行李架、壁板、椅子部件、照明板、擴(kuò)散器、遮擋板、隔板、透鏡、天窗、照明裝置、反射鏡、管道系統(tǒng)、電纜盤、管道、管子、電纜節(jié)、電線涂層、接線盒、空氣處理設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、頂窗、絕緣器、箱拒、存儲容器、門、鉸鏈、把手、水槽、鏡子外殼、鏡子、馬桶座、衣架、衣鉤、擱置架、梯子、扶手、臺階、手推車、盤子、炊具、食品處理設(shè)備、通訊設(shè)備和儀表板。25.由權(quán)利要求20的組合物制成的制品。26.權(quán)利要求25的制品，其選自片材、膜、多層片材、多層膜、模塑部件、擠出部件、涂覆部件和泡沫體窗、行李架、壁板、椅子部件、照明板、擴(kuò)散器、遮擋板、隔板、透鏡、天窗、照明裝置、反射鏡、管道系統(tǒng)、電纜盤、管道、管子、電纜節(jié)、電線涂層、接線盒、空氣處理設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、頂窗、絕緣器、箱拒、存儲容器、門、鉸鏈、把手、水槽、鏡子外殼、鏡子、馬桶座、衣架、衣鉤、擱置架、梯子、扶手、臺階、手推車、盤子、炊具、食品處理設(shè)備、通訊設(shè)備和儀表板。全文摘要聚酰亞胺、聚醚酰亞胺或聚醚酰亞胺砜和間苯二酚類聚酯或間苯二酚類聚酯碳酸酯聚合物和有機(jī)硅共聚物的共混物具有改進(jìn)的阻燃性。峰值放熱能降低且達(dá)到峰值放熱的時間增加。在一些情況中，該阻燃共混物顯示了高透射百分率和低霧度。添加金屬氧化物可以進(jìn)一步改進(jìn)阻燃性。文檔編號C08L83/12GK101309973SQ200680042830公開日2008年11月19日申請日期2006年9月13日優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日發(fā)明者威廉·A·柯尼克三世,拉詹德拉·K·辛格,羅伯特·R·加盧奇,馬克·A·桑納申請人:通用電氣公司