專利名稱：一種卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙工業(yè)領(lǐng)域，尤其是一種卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法。
二.
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外卷煙企業(yè)生產(chǎn)的卷煙配方包括煙絲組分、料香組分組成，通用的煙絲是烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲，料香是與烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲相適應(yīng)的料液、表香。已知卷煙在評(píng)析中普遍存在煙氣較粗、刺激性較強(qiáng)、欠舒適、干燥感明顯等不足，在對(duì)已知卷煙的主流煙氣測(cè)定中發(fā)現(xiàn)TSNAs的傳輸量較高，即主流煙氣中的有害物質(zhì)較高。卷煙企業(yè)為了增加煙葉柔韌性、減少工藝造碎和降低卷煙的干燥感，往往選擇多元醇類化合物作為卷煙保潤(rùn)劑。通常是選用丙二醇、甘油和山梨醇等，但其用量不好掌握，量少則保潤(rùn)效果不明顯，量大又對(duì)卷煙內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，甚至在一定程度上破壞卷煙的香氣和吃味，使卷煙香氣風(fēng)格發(fā)生較大變化，尤其對(duì)以煙草本香為主體風(fēng)格的卷煙影響更為顯著。因此，即使掌握了準(zhǔn)確用量，其作用主要還局限于卷煙加工過程，僅能增加煙葉的柔韌性、提高耐加工性能等，但對(duì)卷煙抽吸時(shí)形成的主流煙氣潤(rùn)度改善不明顯。
因此尋求一種卷煙及能夠在改善卷煙口感特征和煙氣狀態(tài)、提高卷煙主流煙氣潤(rùn)度、降低干燥感等內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)保持原有卷煙風(fēng)格的有效方法，具有十分重要的意義。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法，既能使卷煙保潤(rùn)增香，又能改善卷煙煙氣和口感。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的卷煙包括煙絲組分(A)、料香組分(B)和透明質(zhì)酸鈉組分(C)，一種通用的煙絲為烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲料香為與烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲相適應(yīng)的料液、表香透明質(zhì)酸鈉分子式為(C14H20NO11Na)n其中組分(C)占組分(A)的重量配比為5～200ppm，更優(yōu)選的方案是組分(C)占組分(A)的重量配比為10～80ppm。
用于實(shí)現(xiàn)該卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法是在卷煙制絲加料工序中添加透明質(zhì)酸鈉，包括以下步驟(1)將粉末狀或顆粒狀透明質(zhì)酸鈉投入無菌水或蒸餾水進(jìn)行攪拌，溶解稀釋成0.1％～1％透明質(zhì)酸鈉水溶液；(2)將透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液混合均勻；(3)將混合均勻的透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液在卷煙制絲加料工序中均勻噴施；(4)混合后的煙絲經(jīng)烘絲后加入表香；(5)將加入表香的混合煙絲卷包，即成產(chǎn)品。
可以作為本發(fā)明卷煙的組分(A)、組分(B)和組分(C)是市場(chǎng)易購的物料，組分(A)和組分(B)的混配方法、卷煙的制備方法在卷煙技術(shù)領(lǐng)域是眾所周知的。組分(C)選用的透明質(zhì)酸鈉已被應(yīng)用用于臨床醫(yī)學(xué)、保健品及美容領(lǐng)域，其在這些領(lǐng)域能起保濕、清除自由基、調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的作用，應(yīng)用方式有注射、口服和外用三種。透明質(zhì)酸鈉分子基本結(jié)構(gòu)為 用于本發(fā)明的透明質(zhì)酸鈉的羧基中的Na還可是K、Ca、Zn等，后幾種物料分子基本結(jié)構(gòu)有差異，但也有較好的效果。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1.明顯改善了卷煙的口感、降低了卷煙濃度勁頭、減少了干燥感和刺激性，顯著提高了喉部舒適度，達(dá)到了保潤(rùn)增香的效果。
2.明顯改善了煙氣狀態(tài)，使煙氣更加細(xì)膩柔和、圓潤(rùn)性好，從而使卷煙的內(nèi)在品質(zhì)總體得到提升，使消費(fèi)者對(duì)卷煙的接受度得到提高。
3.使用本方法對(duì)抽吸時(shí)濃度勁頭較大、口感較差及煙氣粗糙的煙葉或葉組改良效果更顯著，從而在葉組配方設(shè)計(jì)時(shí)拓寬了原料使用范圍，降低了卷煙配方原料成本，也為配套降焦減害技術(shù)的應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。
4.使用本方法可有效改善煙絲持水能力、提高煙絲的耐加工性能、降低卷煙加工過程中的損耗。
四.
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明具體細(xì)節(jié)由以下實(shí)施例給出卷煙包括煙絲組分(A)、料香組分(B)和透明質(zhì)酸鈉組分(C)，其中組分(C)占組分(A)的重量配比為5～200ppm，更優(yōu)選的方案是組分(C)占組分(A)的重量配比為10～80ppm。煙絲組分(A)是任一種品牌的烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲，料香組分(B)是與烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲相適應(yīng)配量的料液、表香。
實(shí)現(xiàn)該卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法是在任一種品牌的卷煙制絲加料工序中添加透明質(zhì)酸鈉，具體包括以下步驟首先將粉末狀或顆粒狀透明質(zhì)酸鈉投入無菌水或蒸餾水進(jìn)行攪拌，溶解稀釋成0.1％～1％透明質(zhì)酸鈉水溶液；其次將透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液混合均勻；再次將混合均勻的透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液在卷煙制絲加料工序中均勻噴施；接著混合后的煙絲經(jīng)烘絲后加入表香；最后將加入表香的混合煙絲卷包，即成產(chǎn)品。
經(jīng)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)本發(fā)明添加透明質(zhì)酸鈉的卷煙(SH)與同一牌號(hào)的常規(guī)卷煙(CK)進(jìn)行對(duì)照評(píng)吸、檢測(cè)結(jié)果如下表1感官評(píng)吸一覽表

表1中的分值為平均值，從表1中的分值可以看出SH卷煙在香氣、刺激性和余味上都得到了明顯的改善。
表2主流煙氣有害物質(zhì)傳輸量檢測(cè)一覽表


從表2中的數(shù)據(jù)可以看出SH卷煙主流煙氣中酚類化合物、PAHs傳輸量未見增加，而揮發(fā)性羰基化合物、TSNAs的傳輸量都有不同程度地減少。
權(quán)利要求
1.一種卷煙，該卷煙包括煙絲組分(A)、料香組分(B)和透明質(zhì)酸鈉組分(C)，一種通用的煙絲為烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲料香為與烤煙型配方煙絲或混合型配方煙絲相適應(yīng)的料液、表香透明質(zhì)酸鈉分子式為(C14H20NO11Na)n其中組分(C)占組分(A)的重量配比為5～200ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙，該卷煙組分(C)占組分(A)的重量配比優(yōu)選為10～80ppm。
3.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1的卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法，是在卷煙制絲加料工序中添加透明質(zhì)酸鈉，該方法包括以下步驟(1)將粉末狀或顆粒狀透明質(zhì)酸鈉投入無菌水或蒸餾水進(jìn)行攪拌，溶解稀釋成(0.1％～1％透明質(zhì)酸鈉水溶液；(2)將透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液混合均勻；(3)將混合均勻的透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液在卷煙制絲加料工序中均勻噴施；(4)混合后的煙絲經(jīng)烘絲后加入表香；(5)將加入表香的混合煙絲卷包，即成產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法。該卷煙包括煙絲組分(A)、料香組分(B)和透明質(zhì)酸鈉組分(C)，其中組分(C)占組分(A)的重量配比為5～200ppm，實(shí)現(xiàn)該卷煙及提高卷煙內(nèi)在質(zhì)量的方法是在卷煙制絲加料工序中添加透明質(zhì)酸鈉，具體包括以下步驟首先將粉末狀或顆粒狀透明質(zhì)酸鈉投入無菌水或蒸餾水進(jìn)行攪拌，溶解稀釋成0.1％～1％透明質(zhì)酸鈉水溶液；其次將透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液混合均勻；再次將混合均勻的透明質(zhì)酸鈉水溶液與料液在卷煙制絲加料工序中均勻噴施；接著混合后的煙絲經(jīng)烘絲后加入表香；最后將加入表香的混合煙絲卷包，即成產(chǎn)品。本發(fā)明既能使卷煙保潤(rùn)增香，又能改善卷煙煙氣和口感，此外還具有減少主流煙氣有害物質(zhì)，拓寬原料使用范圍，降低卷煙配方原料成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08L5/08GK101019689SQ20071000851
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者范堅(jiān)強(qiáng), 余志強(qiáng), 洪祖燦, 包可翔, 鄧小華 申請(qǐng)人:龍巖卷煙廠