專利名稱：橡膠防護(hù)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于防止各種橡膠制品龜裂、老化的物理型的橡膠防護(hù)劑。
背景技術(shù)：
橡膠制品的廣泛應(yīng)用促使橡膠工業(yè)得以高速發(fā)展，為了延長橡膠制品的壽命，防止橡膠制品在自然天氣條件下受陽光和各種氣體因素的綜合作用發(fā)生龜裂、老化現(xiàn)象，一般需在橡膠制品中加入防止老化的化學(xué)和物理防老劑，物理型防老劑主要用蠟類制品制成，蠟類防老劑由于其組成、組份的不同，與橡膠物料混合后具有不同的互容性，因而對(duì)蠟類防老劑有正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴含量以及碳數(shù)分布的要求，蠟類物質(zhì)加到橡膠中，其含量大于在使用溫度下的互容極限時(shí)，不能互容的蠟類物質(zhì)就會(huì)遷移、分散到橡膠制品表面，從而在橡膠制品表面形成一層惰性、無結(jié)晶、附著力強(qiáng)的韌性薄膜，該層薄膜可起到屏蔽橡膠制品表面，使其不與空氣直接接觸，減少或杜絕發(fā)生化學(xué)、物理作用，蠟類物質(zhì)的這種特性已廣泛被人們用于防止橡膠制品表面龜裂、粉化、老化，橡膠防護(hù)劑即由此而生。蠟類物質(zhì)雖然對(duì)橡膠有防護(hù)作用，但要使橡膠防護(hù)劑高質(zhì)量高效率地起到防護(hù)作用，對(duì)它的其它性能也有一定的要求防護(hù)劑添加到橡膠中必須要有一定溫度范圍內(nèi)的遷移速度；遷移到橡膠表面后要形成一定厚度的保護(hù)膜，該層保護(hù)膜要有一定的附著力和韌性；該層膜要有一定的致密性和密度，不存在縫隙；該層膜應(yīng)該要有防靜電性和一定的抗高溫性，為了使橡膠防護(hù)劑具有這些性能，防護(hù)劑就要有適當(dāng)?shù)奈锪铣煞?，而且防護(hù)劑中的正、異構(gòu)烷烴的含量及碳數(shù)分布也要適宜，正構(gòu)烷烴與橡膠互容性好，在一定溫度下互容量大，由于是直鏈狀，無側(cè)鏈碳鏈阻力，因此它的遷移速度快，遷移量大，形成的膜也就較厚，但正構(gòu)烷烴結(jié)晶較大，從而形成的膜的結(jié)構(gòu)疏松，致密性和柔韌性差，附著力也不好，易在短時(shí)間內(nèi)脫落，降低防護(hù)效果，異構(gòu)烷烴由于分子結(jié)構(gòu)支鏈化，易形成縱橫交錯(cuò)的混亂狀態(tài)，相對(duì)與橡膠的互容性低。它的遷移速度由于側(cè)鏈阻力不同而遷移速度也緩慢、不同，但異構(gòu)烷烴的結(jié)晶較小，形成的膜密度、致密性以及膜的柔韌性較好，對(duì)橡膠制品表面的防護(hù)性較好，這樣通過調(diào)制橡膠防護(hù)劑的正、異構(gòu)垸烴的含量和烷烴的碳數(shù)分布結(jié)構(gòu)，添加一些添加劑就能制得理想的蠟類橡膠防護(hù)制品，目前，市場(chǎng)上使用的各種橡膠防護(hù)劑都具有一定的防護(hù)效果，但普遍存著性能不完善的缺陷，例如美國專利(US4877456、US5296129)公開了一種橡膠防護(hù)劑，由于正構(gòu)烷烴含量較多，一種或幾種異構(gòu)烷烴過于集中，遷移速度快、量大，人工不能有效控制較寬溫度范圍內(nèi)烷烴的遷移量，形成的防護(hù)膜厚，膜性能不好，沒有抗靜電能力，這些缺陷使得要求防護(hù)壽命長的高質(zhì)橡膠制品不能達(dá)到理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在橡膠表面附著力強(qiáng)、形成的防護(hù)膜韌性好，致密性高，防護(hù)壽命長，具有抗靜電能力，在較高溫度下輪胎及橡膠制品使用的物理型蠟類橡膠防護(hù)劑。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征是所含的成份及重量百分比為低熔點(diǎn)石蠟16～36％；高熔點(diǎn)石蠟32～44％；石油微晶蠟20～36％；EVA聚合物0.5～3％；合成聚乙烯蠟1～3％；陽離子表面活性劑2～5％；抗氧劑1～3％。
本發(fā)明含有正構(gòu)烷烴，異構(gòu)烷烴含量和烷烴碳數(shù)分布，在較寬的溫度范圍內(nèi)有理想的防護(hù)效果和防護(hù)壽命，選用EVA聚合物可以控制防護(hù)劑的熔融粘度，增強(qiáng)韌性和柔軟性；使用抗氧劑可延緩防護(hù)劑的氧化過程，增強(qiáng)防護(hù)劑的抗臭氧老化效能，增加防護(hù)劑的防護(hù)壽命；添加陽離子表面活性劑可使防護(hù)劑有良好的附著性和滲透力，并使防護(hù)膜具有抗靜電性能，增加輪胎行駛時(shí)的抓地性能，本發(fā)明的產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)如下；表1橡膠防護(hù)劑的理化性能指標(biāo)

由表1的數(shù)據(jù)可以看出該發(fā)明樣品的熔融粘度合適，滴熔點(diǎn)、折光指數(shù)合適。
表2橡膠防護(hù)劑的應(yīng)用結(jié)果

由表2數(shù)據(jù)可以看出本發(fā)明樣品理化試驗(yàn)結(jié)果表現(xiàn)出較好的結(jié)果。
表3膠體天候老化試驗(yàn)

具體實(shí)施方式
實(shí)施例1按量稱取52號(hào)低熔點(diǎn)石蠟17公斤(撫順石油一廠)，66號(hào)高熔點(diǎn)石蠟44公斤(大連石化公司)，80號(hào)石油微晶蠟31公斤(荊門石化公司)，3公斤EVA聚合物(日本三井220ET)，合成聚乙烯蠟1公斤(北京有機(jī)化工廠)，陽離子表面活性劑3公斤(十二烷基胺)，抗氧劑1公斤(2、6_特丁基對(duì)甲酚)，按配比先將石蠟、微晶蠟加入到不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)，緩慢加熱至100±5℃，待全部物料熔融后，攪拌加入EVA聚合物、合成聚乙烯蠟、陽離子表面活性劑和抗氧劑，攪拌恒定20分鐘，過濾成型處理后，即是本發(fā)明的一種橡膠防護(hù)劑，實(shí)施例1中的低熔點(diǎn)石蠟是指50～60號(hào)石蠟(含油量小于2％)，或它們的混合物；高熔點(diǎn)石蠟是指62～70號(hào)石蠟(含油量小于2％)，或它們的混合物；石油微晶蠟是指75～85號(hào)石蠟(含油量小于3.5％)，或它們的混合物，EVA聚合物是指VA含量18～28％，熔融指數(shù)7～530g/10min(190℃)，合成聚乙烯蠟是指分子量5000～15000，均聚型或共聚型聚蠟，或它們的混合物；抗氧劑是指2、6_特丁基對(duì)甲酚；陽離子表面活性劑是指十二烷基胺或十八烷基胺，或它們的混合物。
實(shí)施例2按量稱取54號(hào)低熔點(diǎn)石蠟20公斤(撫順石油一廠)，64號(hào)高熔點(diǎn)石蠟38公斤(大連石化公司)，85號(hào)石油微晶蠟36公斤(荊門石化公司)，EVA聚合物2公斤(日本三井220ET)，合成聚乙烯蠟1.5公斤(北京有機(jī)化工廠913)，陽離子表面活性劑1公斤(十八烷基胺)，抗氧劑1.5公斤(2、6_特丁基對(duì)甲酚)，按配比先將石蠟、微晶蠟加入到不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)，緩慢加熱至100±5℃，待全部物料熔融后，攪拌加入EVA聚合物、合成聚乙烯蠟、陽離子表面活性劑和抗氧劑，攪拌恒定20分鐘，過濾成型處理后，即是本發(fā)明的一種橡膠防護(hù)劑。
實(shí)施例3按量稱取56號(hào)低熔點(diǎn)石蠟26公斤(撫順石油一廠)，62號(hào)高熔點(diǎn)石蠟44公斤(大連石化公司)，85號(hào)石油微晶蠟20公斤(荊門石化公司)，3公斤EVA聚合物(日本三井220ET)，合成聚乙烯蠟2公斤(北京有機(jī)化工廠913)，陽離子表面活性劑4公斤(十八烷基胺)，抗氧劑1公斤(2、6_特丁基對(duì)甲酚)，按配比先將石蠟、微晶蠟加入到不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)，緩慢加熱至100±5℃，待全部物料熔融后，攪拌加入EVA聚合物、合成聚乙烯蠟、陽離子表面活性劑和抗氧劑，攪拌恒定20分鐘，過濾成型處理后，即是本發(fā)明的一種橡膠防護(hù)劑。
實(shí)施例4
按量稱取52號(hào)低熔點(diǎn)石蠟36公斤(撫順石油一廠)，62號(hào)高熔點(diǎn)石蠟20公斤(大連石化公司)，60號(hào)高熔點(diǎn)石油蠟10公斤(撫順石油二廠)，80號(hào)石油微晶蠟26公斤(南陽石化公司)，EVA聚合物2公斤(日本三井18150)，合成聚乙烯蠟3公斤(北京有機(jī)化工廠913)，陽離子表面活性劑1公斤(十八烷基胺)，抗氧劑2公斤(2、6特丁基對(duì)甲酚)，按配比先將石蠟、微晶蠟加入到不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)，緩慢加熱至100±5℃，待全部物料熔融后，攪拌加入EVA聚合物、合成聚乙烯蠟、陽離子表面活性劑和抗氧劑，攪拌恒定20分鐘，過濾成型處理后，即是本發(fā)明的一種橡膠防護(hù)劑。
權(quán)利要求
1.一種橡膠防護(hù)劑，其特征是所含的成份及重量百分比為低熔點(diǎn)石蠟16～36％；高熔點(diǎn)石蠟32～44％；石油微晶蠟20～36％；EVA聚合物0.5～3％；合成聚乙烯蠟1～3％；陽離子表面活性劑2～5％；抗氧劑1～3％。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的橡膠防護(hù)劑，特征是所述的低熔點(diǎn)石蠟是50～60號(hào)石蠟(含油量小于2％)，或它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的橡膠防護(hù)劑，特征是所述的高熔點(diǎn)石蠟是62～70號(hào)石蠟(含油量小于2％)，或它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的橡膠防護(hù)劑，特征是所述的石油微晶蠟是75～85號(hào)石蠟(含油量小于3.5％)，或它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的橡膠防護(hù)劑，特征是所述的EVA聚合物是VA含量18～28％，熔融指數(shù)為7～530g/10min(190℃)。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的橡膠防護(hù)劑，特征是所述的合成聚乙烯蠟是分子量為5000～15000，均聚型或共聚型聚蠟，或它們的混合物。
7.根據(jù)權(quán)力要求1所述的橡膠防護(hù)劑，特征是所述的抗氧劑是2、6特丁基對(duì)甲酚。
8.根據(jù)權(quán)力要求1所述的橡膠防護(hù)劑，特征是所述的陽離子表面活性劑是十二烷基胺或十八烷基胺，或它們的混合物。
全文摘要
一種橡膠防護(hù)劑，其特征是所含的成份及重量百分比為低熔點(diǎn)石蠟16～36％；高熔點(diǎn)石蠟32～44％；石油微晶蠟20～36％；EVA聚合物0.5～3％；合成聚乙烯蠟1～3％；陽離子表面活性劑2～5％；抗氧劑1～3％，本發(fā)明含有正構(gòu)烷烴，異構(gòu)烷烴含量和烷烴碳數(shù)分布，在較寬的溫度范圍內(nèi)有理想的防護(hù)效果和防護(hù)壽命，選用EVA聚合物可以控制防護(hù)劑的熔融粘度，增強(qiáng)韌性和柔軟性；使用抗氧劑可延緩防護(hù)劑的氧化過程，增強(qiáng)防護(hù)劑的抗臭氧老化效能，增加防護(hù)劑的防護(hù)壽命；添加陽離子表面活性劑可使防護(hù)劑有良好的附著性和滲透力，并使防護(hù)膜具有抗靜電性能，增加輪胎行駛時(shí)的抓地性能。
文檔編號(hào)C08L23/08GK101092517SQ20071001174
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者金京 申請(qǐng)人:金京