專利名稱：應用于發(fā)泡pvc制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于PVC發(fā)泡制品的加工助劑，尤其涉及一種添加有碳九石油樹脂的具有高熔體強度的苯乙烯聚合物。
技術(shù)背景在硬質(zhì)、半硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡制品成型加工中，PVC熔體的強度很低，因此在最經(jīng)濟的生產(chǎn)速率下融體破裂的情況較多，嚴重影響了聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)的正常生產(chǎn)，表現(xiàn) 為表面不平整(在較低熔融溫度下)或明顯的表面光學畸變(在提高后的熔融溫度下)，以苯乙烯聚合物作為加工改性劑，能促進PVC凝膠化，改善熔體的流動性，大幅提高熔體強度，明顯提高制品的外觀質(zhì)量，隨著型材行業(yè)的發(fā)展，以苯乙烯作為加工改性劑的 熔體強度在某些應用領(lǐng)域也開始捉襟見肘，目前在聚氯乙烯發(fā)泡制品的生產(chǎn)中使用的苯乙烯聚合物的加工改性劑，在PVC加工過程中分散性不理想，影響制品的外觀。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決以苯乙烯聚合物作為發(fā)泡型材加工助劑時熔體強 度低的問題，防止熔體在加工過程中破裂，提高型材加工的成品率。本發(fā)明應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物，其特征在于由 96%-98%的苯乙烯以及2%-4%的碳九石油樹脂經(jīng)乳液聚合反應接枝共聚制成。本發(fā)明乳液聚合反應為通常的乳液聚合反應，乳液聚合用表面活性劑采用通常的歧 化松香酸皂、十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、油酸鉀、硬脂酸鉀或松香酸鉀，優(yōu)選 采用十二烷基硫酸鈉，用量為苯乙烯和碳九石油樹脂總重量的0.5%-3%。引發(fā)劑采用 通常的氧化苯甲酰、過硫酸鉀或過硫酸銨，為苯乙烯和碳九石油樹脂總重量的 0.01%--0.04%。反應初始階段向反應器內(nèi)一般加入占聚合單體總量100%-200%的軟水。乳液聚合反應在59-62。C啟動，三段反應過程中，均須控制溫度在75-80'C。乳液聚合反應采用多段乳液聚合反應，可分為三段進行，每一段聚合反應聚合單體 的用量均為總量的三分之一。3本發(fā)明的組合物在發(fā)泡PVC制品中，以PVC的重量為100份，添加6 11重量份。 本發(fā)明的優(yōu)點是添加有2%-4%的碳九石油樹脂以后，在PVC發(fā)泡制品的加工成型過程中，能夠提高熔體的機械性能，如防止熔體破裂，允許高溫流態(tài)，明顯提高制品的外觀質(zhì)量，同時也保證了生產(chǎn)過程良好的工況。
具體實施方式
制備工藝過程為應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物的合成是在搪 玻璃反應釜中進行的，向3000L的反應釜中加入1800kg去離子水，12kg十二垸基硫酸 鈉， 一段苯乙烯以及碳九石油樹脂混合單體400kg，混合單體的比例如以下實施例中所 述，使用蒸汽將反應釜內(nèi)單體升溫至60°C，通氮氣，加入引發(fā)劑，過硫酸銨0.8kg，引 發(fā)聚合反應，控制反應溫度75-80°C，反應1—3小時完畢后加入二段苯乙烯與碳九石油 樹脂單體混合物400kg，同樣控制反應溫度在75-80'C， 二段反應1一3小時完畢后加入 三段苯乙烯以及碳九石油樹脂混合單體4(M)kg，同樣控制反應溫度在75-80。C。三段反 應1^3小時完畢后，經(jīng)噴霧塔干燥，即為成品。實施例1按照上述工藝，苯乙烯與碳九石油樹脂的比例為98: 2，具體三段單體均為苯乙烯 392kg,碳九石油樹脂均為8kg。 實施例2按照上述工藝，苯乙烯與碳九石油樹脂的比例為97: 3，具體三段單體均為苯乙烯 388kg，碳九石油樹脂均為12kg。 實施例3按照上述工藝，苯乙烯與碳九石油樹脂的比例為96: 4，具體三段單體均為苯乙烯 384kg，碳九石油樹脂均為16kg。 對比例l按照上述工藝，三段單體均采用苯乙烯400kg,不采用碳九石油樹脂。 將實施例1一3'以及對比例1而制備的物料(下稱助劑)按照以下配方檢測 聚氯乙烯 100份助劑 9份 碳酸鈣 5份三鹽基性硫酸鉛 3份二鹽基性亞磷酸鉛 2份硬脂酸鈣 0.6份硬脂酸鉛 0.8份聚乙烯蠟 0.15份硬脂酸 0.1份二氧化鈦 4份將按照以上配方混合的測試料分別稱取60g，在轉(zhuǎn)矩流變儀中塑化300秒，塑化溫 度采用180°C,觀察對比電腦記錄的流變曲線，以及塑化料塊的表面光潔度，以及料塊 邊緣的平滑程度。對比如表l。表1實施例1—3以及對比例1的流變測試對比。料塊表面平滑度料塊表面光潔度料塊邊緣毛刺料塊顏色實施例l光滑較為光潔較為光滑白色實施例2非常光滑非常光潔有反光光滑無毛刺白色實施例3光滑較為光潔較為光滑白色實施例4比較光滑粗糙無反光有毛刺、不光滑略帶黃色
權(quán)利要求
1、一種應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物，其特征在于以苯乙烯和碳九石油樹脂單體總量為100％計算，由96％--98％的苯乙烯以及2％--4％的碳九石油樹脂乳液聚合反應接枝共聚制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物，其 特征在于所述乳液聚合反應采用的表面活性劑包括歧化松香酸皂、十二烷基硫酸鈉、十 二垸基磺酸鈉、油酸鉀、硬脂酸鉀或松香酸鉀，用量為苯乙烯和碳九石油樹脂總量的 0.5%—3% 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物，其 特征在于所述乳液聚合反應采用的引發(fā)劑包括氧化苯甲酰、過硫酸鉀或過硫酸銨，用量 為苯乙烯和碳九石油樹脂總量的0.01%—0.04%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物，其 特征在于所述乳液聚合反應是分三段進行的，三段單體用量相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物，其 特征在于所述聚合反應啟動溫度在59~62°C，反應過程中控制溫度在75-80°C。
全文摘要
應用于發(fā)泡PVC制品的高熔體強度的苯乙烯聚合物，其特征在于由96％-98％的苯乙烯以及2％-4％的碳九石油樹脂經(jīng)乳液聚合反應接枝共聚制成。本發(fā)明的優(yōu)點是添加有2％-4％的碳九石油樹脂以后，在PVC發(fā)泡制品的加工成型過程中，能夠提高熔體的機械性能，如防止熔體破裂，允許高溫流態(tài)，明顯提高制品的外觀質(zhì)量，同時也保證了生產(chǎn)過程良好的工況。
文檔編號C08F289/00GK101328250SQ20071001597
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者鋒 丁, 劉春信, 徐勤國, 朱西堂, 峰 葛, 蔡全國, 趙立峰 申請人:沂源瑞豐高分子材料有限公司