專利名稱：：一種耐撕裂氟橡膠分流傘及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及橡膠工業(yè)制品領(lǐng)域，特別涉及一種耐撕裂氟橡膠分流傘及其制備方法。
背景技術(shù)：
：橡膠分流傘是一種薄壁橡膠制品，通常產(chǎn)品壁厚從0.5mm逐漸過(guò)渡到3mra。在液體灌裝生產(chǎn)線上，被灌裝的液體沿著排氣管外緣流經(jīng)分流傘，然后沿包裝瓶?jī)?nèi)壁下泄。由于在醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)中接觸到多種化學(xué)介質(zhì)，橡膠分流傘必須具有良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能。四丙氟橡膠具有廣譜的耐化學(xué)介質(zhì)性能，因此通常選用四丙氟橡膠來(lái)制造橡膠分流傘。但是，四丙氟橡膠的耐熱撕裂性能較差，尤其是在高溫下的撕裂性能更加惡化，在生產(chǎn)薄制品硫化過(guò)程中，由于硫化溫度在17(TC左右，硫化完成后，分流傘從模具重脫出時(shí)，很容易因產(chǎn)品發(fā)生撕裂而報(bào)廢，因此使用壽命很短。CN1935893A提出了一種填充碳纖維改善氟橡膠撕裂強(qiáng)度的方法，但選用碳纖維的成本較高，也不適合應(yīng)用在分流傘這種薄制品中。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種耐撕裂性能好、耐化學(xué)介質(zhì)、成本低的耐撕裂氟橡膠分流傘。本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述耐撕裂氟橡膠分流傘的制備方法。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種耐撕裂氟橡膠分流傘，由下述質(zhì)量份數(shù)的原材料組成四丙氟橡膠混煉膠7080質(zhì)量份，氫化丁腈混煉膠2030質(zhì)量份。所述四丙氟橡膠混煉膠由下述質(zhì)量份數(shù)的原材料組成四丙氟橡膠100質(zhì)量份，中粒子熱裂法炭黑(也稱N990炭黑)20~40質(zhì)量份，硬脂酸鈉0.5~1.5質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯24質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯35質(zhì)量份。所述氫化丁腈混煉膠由下述質(zhì)量份數(shù)的原材料組成氫化丁腈橡膠100質(zhì)量份，氧化鎂2~5質(zhì)量份，2-硫醇基苯丙咪唑(也稱防老劑MB)O.51.5質(zhì)量份，快壓出炭黑(也稱N550炭黑)3050質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯2.54質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯35質(zhì)量份。所述氫化丁腈橡膠的不飽和度小于1%;其中結(jié)合丙烯腈質(zhì)量百分比含量為3336%。由于四丙氟橡膠具有廣譜的耐化學(xué)介質(zhì)性能，可適用下述各種物質(zhì)，包括油、潤(rùn)滑油、多種溶劑、水蒸氣、過(guò)熱水、各種類型液壓介質(zhì)、酸、各種類型的剎車液、堿、傳輸介質(zhì)、強(qiáng)氧化劑、動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓介質(zhì)、漂白劑、酸性(H2S)石油和天然氣、紙漿和造紙液體、胺類防腐劑、殺蟲劑、除草劑、臭氧、天候老化、Y-射線等，因此比較適合制造耐化學(xué)介質(zhì)的橡膠分流傘。由于氫化丁腈橡膠具有良好的耐臭氧性能、耐高能輻射性能、耐潤(rùn)滑油性能、耐含硫化氫、耐油、耐堿、氧化劑的性能，因此采用部分氫化丁腈，硫化膠的耐廣譜化學(xué)介質(zhì)性能變化不大。因?yàn)樗谋鹉z和氫化丁腈橡膠都屬于極性橡膠，但后者的極性大于前者，隨著丙烯其氫含量的增加，極性差異進(jìn)一步增大，為了增大兩種橡膠共混后相容性，本發(fā)明優(yōu)選中等丙烯腈含量的氫化丁腈橡膠，結(jié)合丙烯腈質(zhì)量百分比含量?jī)?yōu)選為3336%之間。因?yàn)樗谋鹉z和氫化丁腈橡膠都可以選擇過(guò)氧化物硫化系統(tǒng)來(lái)交聯(lián)，因此兩種橡膠具有一定的共交聯(lián)特性，為了匹配兩者橡膠的硫化速度，盡可能的提高硫化膠的物理機(jī)械性能，選擇完全飽和型的氫化丁腈橡膠比較合適，因此優(yōu)選雙鍵含量即不飽和度小于1%的氫化丁腈。因?yàn)闅浠‰媪蚧z的熱撕裂強(qiáng)度明顯優(yōu)于氟橡膠，兩者共混后，由于具有共交聯(lián)的特性，改善了四丙氟橡膠的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)特性，因此抗熱撕裂性能明顯提高。因?yàn)樗谋鹉z的混煉、擠出等加工型能通常較差，與氫化丁腈橡膠共混后，還可以改善混煉膠的流動(dòng)性能，利于加工操作。上述耐撕裂氟橡膠分流傘的制備方法包括下述步驟首先按上述原料及配比分別制備四丙氟混煉膠和氫化丁腈混煉膠；然后將兩種混煉膠按照上述質(zhì)量配比，經(jīng)擠出預(yù)成型、模壓硫化，熱空氣處理后，得到耐撕裂氟橡膠分流傘。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果(1)本發(fā)明分流傘既具有耐廣譜的化學(xué)介質(zhì)，又具有良好的耐撕裂性能。(2)本發(fā)明分流傘的成本低、制備工藝簡(jiǎn)單。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1耐撕裂氟橡膠分流傘的原料配比及制備方法如下(1)將三愛富公司的四丙氟橡膠(FE2701)100質(zhì)量份，N990炭黑30質(zhì)量份，硬脂酸鈉1.0質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯3質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯5質(zhì)量份，在開煉機(jī)上混煉均勻，得到四丙氟橡膠混煉膠；(2)將朗盛公司的氫化丁腈橡膠(TherbanA3406)100質(zhì)量份，氧化鎂2質(zhì)量份，防老劑MB1.5質(zhì)量份，N550炭黑50質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯3質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯5份，在開煉機(jī)上混煉均勻，得到氫化丁腈混煉膠；(3)各取上述制備得到的四丙氟混煉膠75質(zhì)量份和氫化丁腈混煉膠25質(zhì)量份，在開煉機(jī)上混煉均勻，經(jīng)擠出預(yù)成型，模壓一段硫化，熱空氣170°CX4h處理后即可獲得耐撕裂氟橡膠分流傘。實(shí)施例2:耐撕裂氟橡膠分流傘的原料配比及制備方法如下(1)將三愛富公司的四丙氟橡膠(FE2701)IOO質(zhì)量份，N990炭黑30質(zhì)量份，硬脂酸鈉1.0質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯3質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯5質(zhì)量份，在開煉機(jī)上混煉均勻，得到四丙氟橡膠混煉膠；(2)將瑞翁公司的氫化丁腈橡膠(Zetpot2000)100質(zhì)量份，氧化鎂5質(zhì)量份，防老劑MB1.5質(zhì)量份，N550炭黑50質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯3質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯5質(zhì)量份，在開煉機(jī)上混煉均勻，得到氫化丁腈混煉膠；(3)各取上述制備得到的四丙氟混煉膠80質(zhì)量份和氫化丁腈混煉膠20質(zhì)量份，在開煉機(jī)上混煉均勻，經(jīng)擠出預(yù)成型，模壓一段硫化，熱空氣170°CX4h處理后即可獲得耐撕裂氟橡膠分流傘。實(shí)施例3:耐撕裂氟橡膠分流傘的原料配比及制備方法如下(1)將旭硝子公司的四丙氟橡膠(AflasFA100S)100質(zhì)量份，N990炭黑30質(zhì)量份，硬脂酸鈉1.0質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯2質(zhì)量份，三烯丙<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從表l中可以看出，實(shí)施例l、2、3所提供的氟橡膠具有良好的耐撕裂性能，適于制造薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的氟橡膠分流傘?；惽桦逅狨?質(zhì)量份，在開煉機(jī)上混煉均勻，得到四丙氟橡膠混煉膠；(2)將瑞翁公司的氫化丁腈橡膠(Zetpot2000)100質(zhì)量份，氧化鎂5質(zhì)量份，防老劑MB1.5質(zhì)量份，N550炭黑50質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯3質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯5份，在開煉機(jī)上混煉均勻，得到氫化丁腈混煉膠；(3)各取上述制備得到的四丙氟混煉膠70質(zhì)量份和氫化丁腈混煉膠30質(zhì)量份，在開煉機(jī)上混煉均勻，經(jīng)擠出預(yù)成型，模壓一段硫化，熱空氣170°CX4h處理后即可獲得耐撕裂氟橡膠分流傘。1:取實(shí)施例l中(1)組分單獨(dú)用于制造分流傘。對(duì)比樣品2:按下述組分單獨(dú)用于制造分流傘FPM2603(購(gòu)自晨光公司，二元氟橡膠)100質(zhì)量份，氫氧化鈣6質(zhì)量份，高活性氧化鎂3質(zhì)量份，棕櫚蠟O.5質(zhì)量份，N990炭黑30質(zhì)量份，雙酚AF2.0質(zhì)量份，促進(jìn)劑BPP(芐基三苯基氯化磷)0.5質(zhì)量份.為了考察硫化后分流傘的耐熱撕裂性能，這里取實(shí)施例l、2、3及對(duì)比樣品1、2的長(zhǎng)度、寬度、厚度為20腿X20腿Xlmm厚薄片，在177。C下硫化10分鐘，下模后立即180度對(duì)折薄片，觀察薄片的斷裂狀況。另外通過(guò)同一個(gè)模具，相同的脫模劑使用頻率，相同的硫化條件來(lái)生產(chǎn)iooo件同一規(guī)格的分流傘，來(lái)觀察產(chǎn)品的完好率，測(cè)試結(jié)果如表l所示。表l:氟橡膠的耐撕裂性能及產(chǎn)品的完好率情況<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種耐撕裂氟橡膠分流傘，其特征在于由下述質(zhì)量份數(shù)的原材料組成四丙氟橡膠混煉膠70～80質(zhì)量份，氫化丁腈混煉膠20～30質(zhì)量份。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐撕裂氟橡膠分流傘，其特征在于所述四丙氟橡膠混煉膠由下述質(zhì)量份數(shù)的原材料組成四丙氟橡膠100質(zhì)量份，中粒子熱裂法炭黑20~40質(zhì)量份，硬脂酸鈉0.51.5質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯2~4質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯35質(zhì)量份。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐撕裂氟橡膠分流傘，其特征在于所述氫化丁腈混煉膠由下述質(zhì)量份數(shù)的原材料組成氫化丁腈橡膠100質(zhì)量份，氧化鎂25質(zhì)量份，2-硫醇基苯丙咪唑0.5~1.5質(zhì)量份，快壓出炭黑30~50質(zhì)量份，過(guò)氧化二異丙苯2.54質(zhì)量份，三烯丙基異氰脲酸酯35質(zhì)量份。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐撕裂氟橡膠分流傘，其特征在于所述氫化丁腈橡膠的不飽和度小于1%;其中結(jié)合丙烯腈質(zhì)量百分比含量為3336%。5、一種權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的耐撕裂氟橡膠分流傘的制備方法，其特征在于包括下述步驟首先按所述原料及配比分別制備四丙氟混煉膠和氫化丁腈混煉膠；然后將兩種混煉膠按照所述質(zhì)量配比混合，經(jīng)擠出預(yù)成型、模壓硫化，熱空氣處理后，得到耐撕裂氟橡膠分流傘。全文摘要本發(fā)明公開了一種耐撕裂氟橡膠分流傘及其制備方法，由下述質(zhì)量份數(shù)的原材料組成四丙氟橡膠混煉膠70～80質(zhì)量份，氫化丁腈混煉膠20～30質(zhì)量份。該分流傘既具有耐廣譜的化學(xué)介質(zhì)，又具有良好的耐撕裂性能；而且成本低、制備工藝簡(jiǎn)單。文檔編號(hào)C08L27/00GK101205343SQ20071003143公開日2008年6月25日申請(qǐng)日期2007年11月16日優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日發(fā)明者兵彭,勇王,肖風(fēng)亮,興黃申請(qǐng)人:廣州機(jī)械科學(xué)研究院