專利名稱：可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料，具體涉及一種可熱塑性加 工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料的組成和制備方法，屬于高分子共混、高分子成型加工、高 分子包裝材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在啤酒瓶、飲料瓶等玻璃瓶上，大量使用馬口鐵制成的皇冠蓋，在皇冠蓋中必須要襯一 層柔軟有彈性的密封材料，作為襯墊或密封墊。從生產(chǎn)效率、密封效果和成本方面來考慮， 目前皇冠蓋的密封墊主要釆用軟質(zhì)聚氯乙烯(SPVC)材料和聚烯烴彈性體材料。SPVC材料是 由PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等多種物質(zhì)經(jīng)高速攪拌機(jī)混合、擠出機(jī)塑化擠出、切 粒包裝等工序制成。SPVC的彈性、密封性能、強(qiáng)度和成本基本能夠滿足瓶蓋襯墊的要求， 所以目前皇冠蓋密封墊材料主要采用SPVC材料，聚烯烴彈性體材料僅占極小部分。
SPVC材料的柔軟和彈性是由加入的增塑劑所產(chǎn)生的，常用配方中增塑劑占PVC的質(zhì)量 百分?jǐn)?shù)達(dá)30 50%，其中主要是鄰苯二甲酸酯類，如DOP(又稱DEHP)、 DBP、 DINP、 DIDP， 還有少量的環(huán)氧大豆油作為輔助增塑劑。
增塑劑是指增加塑料的可塑性，改善成型加工時(shí)樹脂的流動性，并使制品具有柔韌性的 有機(jī)物質(zhì)。它通常是一些高沸點(diǎn)的、難以揮發(fā)的粘稠液體或低熔點(diǎn)的固體。增塑劑首先要與 樹脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑劑可降低塑料的玻璃化 溫度，使硬而剛性的塑料變得軟而柔韌。增塑劑根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)分為苯二甲酸酯類、脂肪酸 酯類、磷酸酯類、聚酯類、環(huán)氧酯類以及含氯化合物等。，增塑劑以綜合性能佳、價(jià)格優(yōu)的鄰 苯二甲酸二辛酯(DOP)為主，PVC是這些增塑劑的主要終端用戶。
增塑劑的爭議由保鮮膜而起，實(shí)際上除了作為保鮮膜外，SPVC制品在與人類醫(yī)療、生
活相關(guān)的領(lǐng)域中應(yīng)用很廣，如乳膠手套、血漿袋、 一部分輸血、輸液、呼吸用具、兒童玩具、
人造革等。德國Arbeitsmedizin大學(xué)衛(wèi)生研究所的Rettenmeier對DOP的毒性和代謝進(jìn)行了研
究。研究結(jié)果表明，DOP會從PVC制品中緩慢逸出，進(jìn)入空氣、土壤、水源乃至食物，隨
后經(jīng)口、靜脈注射等多種途徑進(jìn)入體內(nèi)，在體內(nèi)水解為苯二甲酸單酯和辛醇。這些物質(zhì)又進(jìn)
一步代謝為各種不同的氧化物和相關(guān)產(chǎn)品，然后經(jīng)過腎臟消失。國內(nèi)外的很多動物實(shí)驗(yàn)表明，
增塑劑會影響人體荷爾蒙系統(tǒng)，特別是成長中的青少年，對男孩睪丸生長和發(fā)育十分不利。 為此，歐盟將其列入影響生物繁衍的有害物質(zhì)。目前國外對PVC制品的增塑劑和其他助劑都 有嚴(yán)格的規(guī)定或相應(yīng)的建議，而在我國，生產(chǎn)這些PVC制品的增塑劑依然是DOP、 DBP、 DINP、 DIDP等傳統(tǒng)類型增塑劑。
按照1994年實(shí)施的《食品包裝用聚氯乙烯瓶蓋墊片及粒料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，目前市場上的PVC 瓶蓋墊料都是合格的。然而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求，PVC瓶蓋 墊片中析出的增塑劑不僅會影響啤酒、碳酸飲料和果汁飲料的口感，而且對消費(fèi)者的健康有 潛在的威脅。因此，從上世紀(jì)九十年代丌始，歐盟國家對PVC及其助劑的使用發(fā)布了一系列 限制措施。從1994年起，歐盟開始在某些品牌的啤酒包裝上采用了聚烯烴彈性體材料。根據(jù) 世界包裝組織理事會資料，美國、H本、新加坡、韓國和歐盟各國現(xiàn)已全面禁止使用PVC包 裝材料。
國內(nèi)已有百威等品牌的啤酒瓶蓋襯墊采用了進(jìn)口的聚烯烴彈性體材料，目前年用量僅為 數(shù)十噸。隨著整個(gè)社會環(huán)保概念的深入人心，PVC材料的助劑安全性和廢棄物處理難題R益 成為社會關(guān)注的焦點(diǎn)問題。因此，采用聚烯烴彈性體材料取代SPVC材料已經(jīng)是一種必然的 趨勢，隨著成本和加工工藝問題的解決，聚烯烴彈性體材料必將在啤酒、碳酸飲料和果汁飲 料的包裝領(lǐng)域得到大規(guī)模的使用。此外，2008年的北京奧運(yùn)會和2010年的上海世博會，必 將對啤酒、碳酸飲料和果汁飲料的包裝提出更高的要求，瓶蓋密封墊材料與國際標(biāo)準(zhǔn)的接軌 已經(jīng)迫在眉睫。
聚乙烯是塑料包裝制品使用量最大的一類包裝原料，它是由石油加工過程中產(chǎn)生的裂解 氣體中的乙烯為原料聚合而成的，由于乙烯單體無毒，所以各類聚乙烯原料中，即使含有200 300ppm的乙烯單體，仍舊是無毒的聚合物，可用于同各種食品及藥品直接接觸的包裝場合。
聚乙烯有很多種，通常按工業(yè)化出現(xiàn)的年代來分有1939年工業(yè)化的第一代聚乙烯，即 低密度聚乙烯(LDPE); 1953年工業(yè)化的第二代聚乙烯，即高密度聚乙烯(HDPE); 1977年工 業(yè)化的第三代聚乙烯，即線性低密度聚乙烯(LLDPE); 1984年工業(yè)化的第四代聚乙烯，即超 低密度聚乙烯(VLDPE); 1958年工業(yè)化的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和20世紀(jì)90年代出 現(xiàn)的茂金屬聚乙烯(mPE)。
聚乙烯彈性體(POE)是乙烯和cx-烯烴共聚的熱塑性彈性體，其特點(diǎn)是(l)a-烯烴的柔軟 鏈巻曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。(2) POE分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。(3) POE分子量分布窄，具有較 好的流動性，與聚烯烴相容性好。(4)良好的流動性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高 制品的熔接痕強(qiáng)度。 苯乙烯類熱塑性彈性體是產(chǎn)量最大、與橡膠性能最為相似的一種熱塑性彈性體，主要分 為4種類型，即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共 聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共 聚物(SEPS)。其中SEBS和SEPS分別是SBS和SIS的加氫共聚物。
SBS是苯乙烯類熱塑性彈性體中產(chǎn)量最大(》70。/。)、成本最低、應(yīng)用較廣的一個(gè)品種，是 以苯乙烯(S)、 丁二烯(B)為單體的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡膠的特性，具有拉伸強(qiáng)度大、 表面摩擦系數(shù)大、低溫性能好、電性能優(yōu)良和加工性能好等特性，成為目前消費(fèi)量最大的熱 塑性彈性體。
SEBS是熱塑性彈性體SBS的加氫產(chǎn)物，被氫化的SBS由于具有較高含量的1， 2結(jié)構(gòu)， 氫化后的組成為聚苯乙烯(S)-聚乙烯(E)-聚丁烯(B)-聚苯乙烯(S)，故簡稱為SEBS。由于SEBS 中聚丁烯段的碳-碳雙鍵被氫化飽和，因而具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異 的力學(xué)性能。SEBS既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用。
SIS是以苯乙烯(S)、異戊二烯(I)為單體的三嵌段共聚物，是一種新型的熱塑性彈性體， 兼有塑料和橡膠的特性。SIS中間的軟段由聚異戊二烯橡膠段組成，由于不飽和共軛二烯鍵 的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此限制了SIS在戶外環(huán)境中的廣泛使用。SIS具有熱塑性、高彈性、 熔融指數(shù)和溶液粘度低，與增粘樹脂(如EVA、 EAA和EEA)相溶性好等特點(diǎn)，廣泛用于粘合 劑、涂料、塑料改性等領(lǐng)域。
SEPS是熱塑性彈性體SIS的加氫產(chǎn)物，具有很多優(yōu)異的性能，特別是耐熱性、抗老化性 和力學(xué)性能有很大的提高。SEPS含有較短的甲基單元系列，因此在EP橡膠段中沒有結(jié)晶，所 以SEPS比部分結(jié)晶的SEBS更柔軟，彈性和滯后行為都比相對應(yīng)的SEBS更好。當(dāng)用軟化油作 為EP橡膠段的增塑劑時(shí)，以SEPS為基礎(chǔ)膠的熱塑性彈性體具有超強(qiáng)的柔韌性和高彈性。
增粘樹脂主要分為3種類型，即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA) 和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)，具有良好的初粘性內(nèi)聚力和高溫剝離性，并具有優(yōu)良的耐 熱、耐候、耐老化性能，可提高聚烯烴彈性體與特殊處理的瓶蓋用涂層鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度。
聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料是由聚乙烯、聚乙烯彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、軟化 油和填料等無毒、無味物質(zhì)經(jīng)過熔融共混加工而成的，可生產(chǎn)硬度為邵氏A80 95的彈性體， 產(chǎn)品無毒、無味，可達(dá)到美國FDA的要求。因此墊片材料無毒、安全衛(wèi)生，不會對啤酒、碳 酸飲料和果汁飲料的風(fēng)味和口感產(chǎn)生任何影響。如果在聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料中添加一 種吸氧材料，制成的吸氧瓶蓋能夠吸收瓶頸部分和外界滲入的氧氣，減少啤酒等飲料的老化， 使飲料的新鮮度和口感大為提高。由美國推出的Smart Cap皇冠蓋，蓋內(nèi)嵌入一種吸氧化合 物襯墊，可通過襯墊上的小孔吸收啤酒瓶頂隙處的氧氣，每個(gè)墊片最大可吸收2毫克氧氣，并且吸氧材料向啤酒遷移的量很小，能將啤酒的保質(zhì)期從3 4個(gè)月延長到4 6個(gè)月。如果
在聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料中添加一種隔氧物質(zhì)，制成的隔氧瓶蓋能夠?qū)ν饨缪鯕獾臐B入
起到一層密封阻隔作用，從而保持啤酒等飲料的新鮮度。德國DS-Chemic公司開發(fā)出一種對 產(chǎn)品質(zhì)量無任何影響、能阻隔揮發(fā)性有機(jī)物的"活性防御阻隔復(fù)合物"(Active barrier compounds)技術(shù)。該活性防御阻隔復(fù)合物不會與包裝內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對揮發(fā)性有機(jī)物 具有優(yōu)良的阻隔性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決軟質(zhì)聚氯乙烯(SPVC)瓶蓋墊片存在增塑劑析出，從而影響啤酒、
碳酸飲料和果汁飲料的口感并威脅消費(fèi)者健康的問題，提供一種可熱塑性加工的聚烯烴彈性 體瓶蓋襯墊材料的制備方法，使得制備的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料能采用常規(guī)的熱塑性成 型加工工藝，通過擠出、注塑和模壓的方法來生產(chǎn)適用于啤酒、碳酸飲料和果汁飲料的瓶蓋襯墊。
本發(fā)明所提出的可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料，是由包括如下組分和重量
份數(shù)的原料制備的聚乙烯20 100份；增粘樹脂0 30份；熱塑性彈性體20 150份；軟
化油10 100份；填料0 30份。
所述的聚乙烯是由乙烯單體聚合而成，或者是由乙烯單體與少量a-烯烴共聚而成，包括 低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯 (VLDPE)和茂金屬聚乙烯(mPE)。聚乙烯在混合物中的用量為20 100重量份。
所述的聚乙烯彈性體是由乙烯和a-烯烴共聚的熱塑性彈性體。
所述的苯乙烯類熱塑性彈性體是苯乙烯與丁二烯、苯乙烯與異戊二烯的三嵌段共聚物及 其加氫產(chǎn)物，包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共 聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、.苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共 聚物(SEPS)。苯乙烯類熱塑性彈性體在混合物中的用量為20 150重量份。
所述的軟化油是經(jīng)超深度精制脫除芳烴、硫和氮等雜質(zhì)而得到的特種礦物油品，包括液 體石蠟(白油)、環(huán)垸油和氫化環(huán)垸油。軟化油還可以是低分子量的液體聚異丁烯(LIIR)、液體 聚丁二烯(LBR)、液體乙丙橡膠(LEPM)和液體異戊二烯橡膠(LIR)。軟化油在混合物中的用量 為10 100重量份。
本發(fā)明所提出的可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料的制備方法，具體是將聚乙 烯、聚乙烯彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、軟化油和填料稱量并混合均勻后，在密煉機(jī)中
混煉一定時(shí)間后，得到可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料；也可將聚乙烯、聚乙烯 彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、軟化油和填料稱量并混合均勻后，用雙螺桿擠出機(jī)造?；?在開煉機(jī)上開煉出片，所得粒料或片料可擠出成型、注塑成型和模壓成型，用于制備啤酒、 碳酸飲料和果汁飲料的瓶蓋襯墊。
上述方法中，聚乙烯、聚乙烯彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、軟化油和填料可用高、 低速攪拌器混合均勻，或用氣流混合法、重力混合法得到均勻的混合物。
上述方法的具體過程如下將市售的20 100份聚乙烯、0 30份增粘樹脂、20 150份 聚乙烯彈性體或者苯乙烯類熱塑性彈性體、0 30份填料，在攪拌過程中加入10 100份軟 化油，攪拌5 10分鐘后得到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?20 22(TC的密煉機(jī)中混煉5 IO分鐘后，得到可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料。也可將混和物在120 220"C的 開煉機(jī)上開煉5 10分鐘后，得到可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料。還可將混和 物在120 22(TC的雙螺桿擠出機(jī)上擠出，得到可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
所用的聚乙烯、增粘樹脂、聚乙烯彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、軟化油和填料等原 料都是安全無副作用的，符合生態(tài)和環(huán)境保護(hù)的要求；聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料無毒無味、 安全衛(wèi)生，不會對啤酒、碳酸飲料、果汁飲料的風(fēng)味和口感產(chǎn)生任何影響；聚烯烴彈性體瓶 蓋襯墊材料可進(jìn)行擠出、注塑和模壓成型加工，材料性能可通過改變各組分的含量來調(diào)節(jié)。 該材料可用于制備啤酒、碳酸飲料、果汁飲料的瓶蓋襯墊。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成
低密度聚乙烯LDPE 100份
增粘樹脂EEA 20份
聚乙烯彈性體POE 120份
白油 40份
填料CaC03 10份
將上述原料中的LDPE、 EEA、 POE和CaC03在高速攪拌過程中，加入白油并攪拌10 分鐘后得到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?5(TC的密煉機(jī)中混煉IO分鐘后，得到可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料。
實(shí)施例2
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成:
高密度聚乙烯HDPE 100份
增粘樹脂EAA 20份
苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS 100份
白油 50份
將上述原料中的HDPE、 EAA和SEBS在高速攪拌過程中，加入白油并攪拌5分鐘后得 到攪拌均勻的混和物。混和物在180'C的密煉機(jī)中混煉15分鐘后，得到可熱塑性加工的聚烯 烴彈性體瓶蓋襯墊材料。
實(shí)施例3
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成
線性低密度聚乙烯LLDPE 100份
增粘樹脂EVA 30份
苯乙烯類熱塑性彈性體SBS 80份
環(huán)烷油 40份
將上述原料中的LLDPE、 EVA和SBS在高速攪拌過程中，加入環(huán)垸油并攪拌5分鐘后 得到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?60'C的密煉機(jī)中混煉IO分鐘后，得到可熱塑性加工的聚 烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料。
實(shí)施例4
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成
高密度聚乙烯HDPE 100份
苯乙烯類熱塑性彈性體SIS 50份
苯乙烯類熱塑性彈性體SBS 50份
環(huán)烷油 50份
將上述原料中的HDPE、 SIS和SBS在高速攪拌過程中，加入環(huán)垸油并攪拌10分鐘后得 到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?6(TC的開煉機(jī)上開煉10分鐘后，得到可熱塑性加工的聚烯 烴彈性體瓶蓋襯墊材料。
實(shí)施例5
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成
高密度聚乙烯HDPE 100份
苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS 50份
苯乙烯類熱塑性彈性體SBS 50份
白油 50份
將上述原料中的HDPE、 SEBS和SBS在高速攪拌過程中，加入白油并攪拌5分鐘后得 到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?80'C的開煉機(jī)上開煉IO分鐘后，得到可熱塑性加工的聚烯 烴彈性體瓶蓋襯墊材料。
實(shí)施例6
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成.-
低密度聚乙烯LDPE 100份
苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS 60份
苯乙烯類熱塑性彈性體SBS 40份
白油 40份
將上述原料中的LDPE、 SEBS和SBS在高速攪拌過程中，加入白油并攪拌5分鐘后得 到攪拌均勻的混和物。混和物在120 18(TC的雙螺桿擠出機(jī)上擠出、造粒，得到粒狀的可熱 塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料，可用于擠出或注塑成型加工。
實(shí)施例7
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成
線性低密度聚乙烯LLDPE 100份
苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS 60份
苯乙烯類熱塑性彈性體SEPS 50份
白油 50份
將上述原料中的LLDPE、 SEBS和SEPS在高速攪拌過程中，加入白油并攪拌5分鐘后 得到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?20 18(TC的雙螺桿擠出機(jī)上擠出、造粒，得到粒狀的可 熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料，可用于擠出或注塑成型加工。
實(shí)施例8
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成-
茂金屬聚乙烯mPE 100份
苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS 50份
苯乙烯類熱塑性彈性體SBS 50份
氫化環(huán)垸油 50份
填料CaC03 10份
將上述原料中的mPE、 SEBS、 SBS和CaC03在高速攪拌過程中，加入氫化環(huán)烷油并攪 拌10分鐘后得到攪拌均勻的混和物。混和物在120 20(TC的雙螺桿擠出機(jī)上擠出、造粒， 得到粒狀的可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料，可用于擠出或注塑成型加工。
實(shí)施例9
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成-
茂金屬聚乙烯mPE 100份
增粘樹脂EEA 20份
苯乙烯類熱塑性彈性體SBS 100份
液體聚異丁烯LIIR 40份
將上述原料中的mPE、 EAA和SBS在高速攪拌過程中，加入LIIR并攪拌10分鐘后得 到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?20 20(TC的雙螺桿擠出機(jī)上擠出、造粒，得到粒狀的可熱 塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料，可用于擠出或注塑成型加工。
實(shí)施例10
本發(fā)明提供的材料是由以下原料按重量比例配制而成
線性低密度聚乙烯LLDPE 100份
增粘樹脂EAA 20份
苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS 100份
液體聚丁二烯LBR 60份
將上述原料中的LLDPE、 EAA和SEBS在高速攪拌過程中，加入LBR并攪拌5分鐘后 得到攪拌均勻的混和物?；旌臀镌?20 18(TC的雙螺桿擠出機(jī)上擠出、造粒，得到粒狀的可 熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料，可用于擠出或注塑成型加工。
權(quán)利要求
1.一種可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料及其制備方法，其特征在于所述的可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料是按一定重量份將聚乙烯、增粘樹脂、熱塑性彈性體、軟化油和填料，經(jīng)一定的熱混合加工后得到可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于所述的聚烯烴彈性體原料的組分和重量份數(shù)為聚乙烯20 100份；增粘樹脂0 30份；熱塑性彈性體20 150份；軟化油10 100份；填料0 30份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于聚乙烯是低密度聚乙烯(LDPE)、 高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(VLDPE)和茂金屬聚 乙烯(mPE)中的一種或一種以上組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于增粘樹脂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚 物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)的一種或一種以上 組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于熱塑性彈性體是聚乙烯彈性體 (POE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物 (SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)和苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚 物(SEPS)中的一種或一種以上組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于軟化油是液體石蠟(白油)、環(huán)烷油、 氫化環(huán)烷油、液體聚異丁烯(LIIR)、液體聚丁二烯(LBR)、液體乙丙橡膠(LEPM)和液體異 戊二烯橡膠(LIR)中的一種或一種以上組合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于填料是碳酸鈣、滑石粉、陶土等無 機(jī)填料中的一種或一種以上組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于將聚乙烯、聚乙烯彈性體、熱塑性 彈性體和軟化油按比例稱量混合后，在開煉機(jī)中開煉，開煉溫度為120 22(TC。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于將聚乙烯、聚乙烯彈性體、熱塑性 彈性體和軟化油按比例稱量混合后，在密煉機(jī)中密煉，密煉溫度為120 22(TC。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于將聚乙烯、聚乙烯彈性體、熱塑性 彈性體和軟化油按比例稱量混合后，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出，擠出溫度為120 220°C。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料及其制備方法，其特征在于可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋 襯墊材料可用模壓、擠出和注塑成型的工藝制成制品而應(yīng)用于啤酒、碳酸飲料和果汁飲料 的包裝領(lǐng)域。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料及其制備方法。該方法具體是在聚烯烴中加入增粘樹脂、熱塑性彈性體、軟化劑和填料，經(jīng)開煉、密煉或擠出后，得到可熱塑性加工的聚烯烴彈性體瓶蓋襯墊材料。該材料可用于模壓、擠出、注塑等工藝加工制成成品后應(yīng)用于啤酒、碳酸飲料和果汁飲料的包裝。與目前廣泛使用的軟質(zhì)聚氯乙烯(SPVC)瓶蓋襯墊材料相比，該材料不會對啤酒、碳酸飲料和果汁飲料的內(nèi)裝物產(chǎn)生任何污染，也不會產(chǎn)生任何異味。
文檔編號C08L23/00GK101177509SQ200710047639
公開日2008年5月14日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者唐頌超, 潘泳康, 王婷蘭, 王慶海 申請人:華東理工大學(xué)