專利名稱：一種pvc工程助劑的制作方法
一種PVC工程助劑技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠領(lǐng)域，尤其涉及一種同時(shí)具有增強(qiáng)、增塑及內(nèi)潤(rùn)滑效果的PVC工程助劑。背景技術(shù)：
PVC (聚氯乙烯)是PE (聚乙烯)的氯聚合物，是使用量較大的塑料之一， 現(xiàn)在仍然在大量使用，其消耗量?jī)H次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十 分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主 要用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和 擠出吹型的瓶類產(chǎn)品，它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用于 壓延片、汽車內(nèi)飾品、手袋、薄膜、標(biāo)簽、電線電纜、醫(yī)用制品等。因?yàn)榫勐纫蚁┕逃械姆肿咏Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)和聚合方式，如果直接作為唯一原料生產(chǎn)出塑料產(chǎn)品，其化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)都存在很大的缺陷例如聚氯乙烯對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下，聚氯乙烯10(TC時(shí)開始分解， 13(TC以上分解更快。受熱分解出氯化氫有毒氣體，并變色，陽(yáng)光中的緊外線和 氧會(huì)使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后發(fā)脆。聚 氯乙烯的抗沖擊性能差，耐寒性不理想，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的使用溫度下限為 -15。C，軟質(zhì)聚氯乙烯塑料為-3CTC，顯然無法滿足對(duì)于聚氯乙烯制品在生活中 和工業(yè)中的使用要求。因此，在聚氯乙烯材料的生產(chǎn)過程中，人們通常在聚氯乙烯樹脂粉末的加 工過程中添加一定量的其他化學(xué)原料來改變聚氯乙烯的化學(xué)性質(zhì)，從而使其產(chǎn)品滿足對(duì)聚氯乙烯產(chǎn)品的物理、化學(xué)上的性質(zhì)要求。此類添加的化學(xué)原料稱為PVC工程助劑，在聚氯乙烯工業(yè)中，常見的PVC 工程助劑包括增塑劑、增強(qiáng)劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑三類。增塑劑是指凡能和樹脂均勻混合，混合時(shí)不發(fā)生化學(xué)變化，但能降低物料的 玻璃化溫度和塑料成型加工時(shí)的熔體黏度，且本身保持不變，或雖起化學(xué)變化但 能長(zhǎng)期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì)，具有這些性能的液體有機(jī)化合物或低熔點(diǎn)的固體，均稱為增塑劑。目前PVC行業(yè)中采用二辛酯和環(huán)氧大豆油(環(huán)氧脂肪酸酯)作為增塑劑，其中，二辛酯有毒，對(duì)人體有一定危害， 且二辛酯的增塑效果不是很好，需要使用較大量的二辛酯才能達(dá)到產(chǎn)品的增塑要求。增強(qiáng)劑是指凡能和樹脂均勻混合，混合時(shí)不發(fā)生化學(xué)變化，但能加強(qiáng)物料本 身的物理強(qiáng)度和耐沖擊性，且本身保持不變，或雖起化學(xué)變化但能長(zhǎng)期保留在塑 料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì)，具有這些性能的液體有機(jī)化合物或低熔點(diǎn)的固體，稱為增強(qiáng)劑。目前PVC行業(yè)中采用MBS和色拉油作為增強(qiáng)劑。內(nèi)潤(rùn)滑劑的作用在于通過在聚氯乙烯成型過程中添加，可以使聚氯乙烯產(chǎn) 品增加其表面光滑度，更加適合應(yīng)用。目前PVC行業(yè)中采用季戊四醇作為內(nèi)潤(rùn) 滑劑。目前使用的增塑劑、增強(qiáng)劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑存在很多缺陷1. 增塑劑、增強(qiáng)劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑三種助劑功能不同，性質(zhì)各異，需要分別添 加，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下；2. 二辛酯有毒，對(duì)人體有一定危害，且二辛酯的增塑效果不是很好，需要 使用較大量的二辛酯才能達(dá)到產(chǎn)品的增塑要求；3. 這三種助劑添加后對(duì)PVC的透明度有一定影響，降低了成品的透明度；4.物質(zhì)熔點(diǎn)較高，生產(chǎn)過程中要求較高的溫度，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種PVC工程助劑，包括如下組分且各組分質(zhì)量百分比如下植物脂肪酸40%-60%季戊四醇15% --25%異辛醇10% --15%甲基丙稀酸8% -12%冰醋酸2% -6%雙氧水2% _6%作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量百分比如下:植物脂肪酸 50%季戊四醇 20%異辛醇 12%甲基丙稀酸 10%冰醋酸 4%雙氧水 4% 。作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量百分比如下: 植物脂肪酸 40% 季戊四醇 25% 異辛醇 15% 甲基丙稀酸 10% 冰醋酸 5% 雙氧水 5% 。作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量巨分比如下:植物脂肪酸 60%
季戊四醇 15%
異辛醇 10%
甲基丙稀酸 8%
冰醋酸 5%
雙氧水 2% 。 作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量百分比如下:
植物脂肪酸 53%
季戊四醇 17%
異辛醇 10%
甲基丙稀酸 12%
冰醋酸 6%
雙氧水 2% 。
作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量百分比如下:
植物脂肪酸 45%
季戊四醇 22%
異辛醇 15%
甲基丙稀酸 12%
冰醋酸 2%
雙氧水 4% 。
作為優(yōu)選，各組分質(zhì)量百分比如下:
植物脂肪酸 43%
季戊四醇 21%
異辛醇 15%
甲基丙稀酸 12%冰醋酸 3%
雙氧水 6% 。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用植物脂肪酸、季戊四醇、異辛醇、甲基丙 稀酸、冰醋酸、雙氧水按一定比例配比，溶解后酯化并經(jīng)185。C左右進(jìn)行高溫聚 合，冷卻后形成PVC工程助劑，該P(yáng)VC工程助劑同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑
功能，生產(chǎn)加入PVC時(shí)只需要一次添加，生產(chǎn)效率大大提高。不含有二辛酯，
也不含有其它有毒物質(zhì)，對(duì)人體無危害。各組分均透明，添加后提高了成品的
透明度。聚合溫度降低了 5-l(TC，降低了生產(chǎn)成本，提高了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。 一份本發(fā)明的PVC工程助劑的增塑效果是現(xiàn)有技術(shù)中增塑劑的兩倍，增強(qiáng)效果 是現(xiàn)有技術(shù)中增強(qiáng)劑的80%左右，內(nèi)潤(rùn)滑與現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)潤(rùn)滑劑相當(dāng)。具體實(shí)施方式

實(shí)施例一
各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸50%;季戊四醇20%;異辛醇12%; 甲基丙稀酸10%;冰醋酸4%;雙氧水4% 。按上述比例配比后混合溶解， 再酯化并經(jīng)185。C左右進(jìn)行高溫聚合，冷卻后形成PVC工程助劑，該P(yáng)VC工程助 劑同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑功能。
實(shí)施例二
各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸40%;季戊四醇25%;異辛醇15%; 甲基丙稀酸10%;冰醋酸5%;雙氧水5% 。按上述比例配比后混合溶解，
再酯化并經(jīng)185。C左右進(jìn)行高溫聚合，冷卻后形成PVC工程助劑，該P(yáng)VC工程助
劑同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑功能。
實(shí)施例三
各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸60%;季戊四醇15%;異辛醇10%; 甲基丙稀酸8%;冰醋酸5%;雙氧水2% 。按上述比例配比后混合溶解，再酯化并經(jīng)185。C左右進(jìn)行高溫聚合，冷卻后形成PVC工程助劑，該P(yáng)VC工程助劑
同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑功能。
實(shí)施例四
各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸53%;季戊四醇17%;異辛醇10%; 甲基丙稀酸12%;冰醋酸6%;雙氧水2% 。按上述比例配比后混合溶解，
再酯化并經(jīng)185"C左右進(jìn)行高溫聚合，冷卻后形成PVC工程助劑，該P(yáng)VC工程助
劑同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑功能。
實(shí)施例五
各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸45%;季戊四醇22%;異辛醇15%; 甲基丙稀酸12%;冰醋酸2%;雙氧水4% 。按上述比例配比后混合溶解，
再酯化并經(jīng)185"C左右進(jìn)行高溫聚合，冷卻后形成PVC工程助劑，該P(yáng)VC工程助
劑同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑功能。
實(shí)施例六
各組分的質(zhì)量百分比為植物脂肪酸43%;季戊四醇21%;異辛醇15%; 甲基丙稀酸12%;冰醋酸3%;雙氧水6% 。按上述比例配比后混合溶解，
再酯化并經(jīng)185。C左右進(jìn)行高溫聚合，冷卻后形成PVC工程助劑，該P(yáng)VC工程助
劑同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑功能。
該產(chǎn)品的增塑性能為冷斷裂溫度為_35°C;在100%伸長(zhǎng)率時(shí)的應(yīng)力為
6.0N/mm2;肖氏A級(jí)硬度為73。增強(qiáng)性能為拉伸強(qiáng)度45 N/mm2;球壓痕硬 度46 N/腿2。
本發(fā)明的PVC工程助劑可廣泛應(yīng)用于PVC透明硬片、醫(yī)藥片材、收縮膜、 PVC管材及合成橡膠等行業(yè)，可靠性高，穩(wěn)定性強(qiáng)，性價(jià)比高。
本發(fā)明的PVC工程助劑還能夠等量代替PA-20。 KANE ACE PA是鐘淵化學(xué) 工業(yè)株式會(huì)社開發(fā)的用于聚氯乙烯樹脂的加工助劑。在硬質(zhì)、半硬質(zhì)以及軟質(zhì)聚氯乙烯的成形加工中，添加少量KANE ACE PA，能大大改善聚氯乙烯的一次和 二次加工性及制品的外觀，使制品表面光滑有亮澤，而聚氯乙烯固有的化學(xué)和 物理性能都不受影響。PA-20在用于高聚合度PVC樹脂加工方面，有促進(jìn)高聚合 度PVC塑化的功能，降低塑化溫度，使高聚合度PVC樹脂的加工性能得到大大 改善。促進(jìn)PVC塑化原理在聚氯乙烯中添加加工助劑，當(dāng)外部加熱而產(chǎn)生剪 切時(shí)，被聚氯乙烯包圍的加工助劑首先熔融，然后粘附于周圍的聚氯乙烯樹脂 上，形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)將外部的剪切力傳遞給樹脂，從而促進(jìn)了塑化。添 加本發(fā)明的PVC工程助劑同樣具有上述效果。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單 變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種PVC工程助劑，其特征在于包括如下組分且各組分質(zhì)量百分比如下植物脂肪酸40％-60％季戊四醇 15％-25％異辛醇10％-15％甲基丙稀酸8％-12％冰醋酸2％-6％雙氧水2％-6％。
2.如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑，其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下..'' 50% 20% 12% 10% 4%4% 。
3.-種PVC工程助劑，其特征在于各組分質(zhì)量百分比如植物脂肪酸: 季戊四醇異辛酉￥古-甲基丙稀酸 冰醋酸 雙氧水 3.如權(quán)利要求1所述的-下植物脂肪酸季戊四醇異辛醇甲基丙稀酸冰醋酸40% 25%15% 10%5% 5%雙氧水
4.如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑，其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下植物脂肪酸:60%季戊四醇 15%異辛醇 10%甲基丙稀酸 80/o冰醋酸 5%雙氧水 2% 。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑，其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下植物脂肪酸 53%季戊四醇 17。/。異辛醇 10%甲基丙稀酸 12%冰醋酸 6%雙氧水 2% 。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑，其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下 植物脂肪酸 45%季戊四醇 22%異辛醇 15%甲基丙稀酸 12%冰醋酸 2%雙氧水 4% 。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種PVC工程助劑，其特征在于各組分質(zhì)量百分比如 下植物脂肪酸 43%季戊四醇 21%異辛醇 15%甲基丙稀酸 12% 冰醋酸 3% 雙氧水 6%
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PVC工程助劑，包括如下組分且各組分質(zhì)量百分比如下植物脂肪酸40％-60％；季戊四醇15％-25％；異辛醇10％-15％；甲基丙稀酸8％-12％；冰醋酸2％-6％；雙氧水2％-6％。配比溶解后酯化并經(jīng)185℃左右進(jìn)行高溫聚合，冷卻后形成PVC助劑，該P(yáng)VC工程助劑同時(shí)具有增塑、增強(qiáng)、內(nèi)潤(rùn)滑功能，生產(chǎn)加入PVC時(shí)只需要一次添加，生產(chǎn)效率大大提高。不含有二辛酯，無毒。加工出的成品透明度高。聚合溫度降低了5-10℃，降低了生產(chǎn)成本，提高了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。一份本發(fā)明的PVC工程助劑的增塑效果是現(xiàn)有技術(shù)中增塑劑的兩倍，增強(qiáng)效果是現(xiàn)有技術(shù)中增強(qiáng)劑的80％左右，內(nèi)潤(rùn)滑與現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)潤(rùn)滑劑相當(dāng)。
文檔編號(hào)C08L27/06GK101319054SQ20071006906
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者夏森林 申請(qǐng)人:夏森林