專利名稱：：具有優(yōu)異的物理屬性的光散射性樹脂聚合物組合物的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的光散射性、耐沖擊強度以及可加工性的光散射性樹脂聚合物組合物，尤其是涉及一種對直射光線、熒光燈或LED等光線的透光及散射性能優(yōu)異，并具有很好的耐沖擊性以及可加工性的光"R射性樹脂聚合物組合物。
背景技術：
：通常，具有光散射性的樹脂聚合物組合物廣泛使用于照明燈罩、照明看板、發(fā)光式開關罩等材料，最近隨著顯示器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及照明產(chǎn)業(yè)的變化，其用途逐漸得到重視。尤其是在LED照明，為了彌補LED發(fā)光微弱的缺點，需要盡量提高光散射性，而且還要提高透光率以減少光損失。而當使用于照明看板、室外廣告牌上時，還需要具有一定程度的耐沖擊強度，另外還需具有可加工性，以進行大型工件的噴射成型。為了達到上述的目的，光散射性樹脂聚合物組合物一般通過在基礎樹脂(基質(zhì)樹脂)添加可確保光散射性和光透過性的光散射劑而成。作為上述基質(zhì)樹脂一般使用甲基丙烯酸類樹脂、苯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂等熱塑性透明樹脂。但是，上述熱塑性透明樹脂因其樹脂自身的特性，用途受到限制。即，甲基丙烯酸類樹脂和苯乙烯類樹脂的耐沖擊強度較低，具有易碎的缺點。為了克服這種缺點，有時曱基丙烯酸類樹脂和丙烯酸類的沖擊增強劑一起使用，但耐沖擊強度只有3以下，耐沖擊強度的提高很有限(韓國專利申請第10-2002-86995)。而當使用聚碳酸酯樹脂時，雖然其耐沖擊強度很好，但可加工性很差，所以不能加工出具有復雜形狀的工件。另外，韓國專利登記0511487號公開了一種將兩層包含橡膠狀聚合物的曱基丙烯酸曱酯樹脂或苯乙烯樹脂和曱基丙烯酸曱酯樹脂或苯乙烯樹脂層疊而成的光散射性層疊樹脂薄片，但制造具有多層結構的薄片需要復雜的制造工藝。因此，急需開發(fā)一種具有優(yōu)良的可加工性以及耐沖擊強度等物性的光散射性樹脂。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種具有優(yōu)異的可加工性以及耐沖擊強度等物性的光散射性樹脂聚合物組合物。本發(fā)明中，作為基質(zhì)樹脂使用共軛二烯(Conjugateddiene)橡脂聚合物組合物。本發(fā)明中的光散射性樹脂聚合物組合物，其特征在于，包含100重量份的含有共軛二烯橡膠樹脂的熱塑性透明樹脂(A)，以及0.1至20重量份的光散射劑(B)。上述熱塑性透明樹脂(A)是由20至70重量份的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、以及8至50重量份的芳香族乙烯化合物的單體混合物接枝聚合在5至30重量份的共軛二烯橡膠樹脂而形成的。另外，接枝聚合到上述熱塑性透明樹脂(A)的共軛二烯橡膠樹脂的單體混合物中，還可包括1至20重量份的丙烯氰化合物。另外，本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中的熱塑性透明樹脂(A)，可通過將曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物和芳香族乙烯化合物的共聚物接枝聚合到共軛二烯橡膠樹脂而制造。另外，接枝聚合到上述共軛二烯橡膠樹脂的共聚物可以是，甲基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物的共聚物。本發(fā)明中之光散射性樹脂聚合物組合物中，熱塑性透明樹脂(A)內(nèi)的上述共軛二烯橡膠樹脂，和曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物的單體混合物之間的折射率相差優(yōu)選為0.005以下。上述共軛二烯橡膠樹脂的平均粒徑優(yōu)選為600A至5000A范圍之內(nèi)。另外，上述光散射劑(B)優(yōu)選為平均粒徑0.1~100微米的球狀。上述光散射劑(B)為，由碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氫氧化鋁、二氧化硅、玻璃、滑石、云母、白炭墨、氧化錳及氧化鋅所組成的群中所選4奪的至少一種。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中的熱塑性透明樹脂(A)和光散射劑(B)的折射率相差優(yōu)選在0.005以上。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中的熱塑性透明樹脂(A)的制造過程包括將20至70重量份的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物和8至50重量份的芳香族乙烯化合物進行共聚合的第一步驟；將上述共聚物和5至30重量份的共軛二烯橡膠進行接枝聚合的第二步驟。另外，在上述第一步驟進行共聚合的化合物中，還可包括l至20重量份的丙烯氰化合物。根據(jù)本發(fā)明，通過將共軛二烯橡膠樹脂使用為基質(zhì)樹脂，可提供制備工藝簡單，提供具有優(yōu)良的耐沖擊性以及可加工性的光散射性樹脂聚合物組合物。具體實施方式以下，對本發(fā)明進行詳細說明。本發(fā)明中的光散射性樹脂聚合物組合物，其特征在于，包括100重量份的作為基質(zhì)樹脂含有共軛二烯橡膠樹脂的熱塑性透明樹脂(A),以及0.1~20重量^f分的作為功能域(Domain)的光散射劑(B)。以下，對上述熱塑性透明樹脂(A)以及光散射劑(B)進行說明。(A)熱塑性透明樹脂本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物包括熱塑性透明樹脂(A)，作為基質(zhì)樹脂，所述熱塑性透明樹脂(A)包含共軛二烯橡膠樹脂。上述共輒二烯橡膠樹脂是具有雙鍵和單鍵間隔排列結構的共軛化合物聚合物。作為這種共軛二烯橡膠樹脂，本發(fā)明使用丁二烯聚合物、丁二烯-苯乙烯共聚物(SBR)、丁二烯-丙烯腈共聚物(NBR)、乙烯-丙烯共聚物(EPDM)或其衍生聚合物。上述共軛二烯橡膠樹脂中，優(yōu)選丁二烯聚合物或丁二烯-苯乙烯共聚物。本發(fā)明中的熱塑性透明樹脂(A)以上述共軛二烯橡膠樹脂為主鏈，將甲基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物及丙烯氰化合物的單體混合物進行接枝聚合而成?；蛘呤牵鲜鰺崴苄酝该鳂渲?A)可通過預先共聚曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物的單體化合物的單體混合物，然后將上述共聚物接枝聚合到共軛二烯橡膠樹脂而制造。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中，使用于熱塑性透明樹脂(A)的共軛二烯橡膠樹脂的平均粒徑，優(yōu)選在600A至5000A的范圍之內(nèi)。當共扼二烯橡膠樹脂的粒徑超過上述范圍時，其耐沖擊性以及可加工性不夠理想。因此使用具有上述范圍的粒徑的共軛二烯橡膠樹脂，來形成本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中，基質(zhì)樹脂可以是5至30重量份(以固形成分計算)的上述共軛二烯橡膠樹脂，20至70重量份的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物以及8至50重量份的芳香族乙烯化合物的共聚物。另外，上述基質(zhì)樹脂還可以包括1至20重量份的丙烯氰化合物。尤其是，上述基質(zhì)樹脂的共聚物是以共軛二烯橡膠樹脂為主鏈，由其它的化合物，即曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙歸酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物進行接枝聚合而形成的。上述進行接枝聚合的化合物為單體，可直接接枝聚合在共軛二烯橡膠樹脂的主鏈上，或以預先聚合的狀態(tài)提供并進行接技聚合。另外，上述共軛二烯橡膠樹脂以包含非溶性成分的乳液狀聚合物溶液形式提供，本發(fā)明中，用于制造基質(zhì)樹脂的共軛二烯橡膠樹脂的組分比以上述乳液聚合物中的非溶性固形成分，即凝膠的含量來表示。當共軛二烯橡膠樹脂的含量低于5重量份時，光散射性聚合物組合物的耐沖擊性較差而容易破碎，而當超過30重量份時，使用光散射性聚合物組合物的最終產(chǎn)品過于柔軟，容易受損傷。另外，當脫離20至70重量份的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物以及8至50重量份的芳香族乙烯化合物的范圍時，由上述單體混合物制成的接枝聚合體的折射率和共軛二烯橡膠樹脂的折射率之間出現(xiàn)相差，影響熱塑性透明樹脂的透明度，故不適合于本發(fā)明。本發(fā)明的熱塑性透明樹脂可選擇地含有1至20重量份的丙烯氰化合物。當上述丙烯氰化合物含量低于1重量份時，對耐沖擊強度的改善效果不明顯。而當超過20重量4分時，顏色變黃而影響到最終產(chǎn)品的顏色。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中，基質(zhì)樹脂以共軛二烯橡膠樹脂為主鏈，并由曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物以及芳香族乙烯化合物的混合物，或再加上丙烯氰化合物單體進行接枝聚合而成，也可以是由上述化合物的單體混合物預先聚合而成的共聚物進行接枝聚合來制備。此時，接枝聚合到主鏈的共軛二烯橡膠樹脂的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物的混合物或其共聚物的折射率，對熱塑性透明樹脂(A)的透明度產(chǎn)生決定性的影響。即，熱塑性透明樹脂(A)的透明度取決于接枝聚合的化合物的成分及組分。為使熱塑性透明樹脂(A)具有高的透明度，用于接枝聚合物主鏈的共軛二烯橡膠樹脂的折射率、和接枝聚合到上述共軛二烯橡膠樹脂的單體混合物或其聚合物的折射率要低于0.005,優(yōu)選為上述兩個折射率相同。當共軛二烯橡膠樹脂的折射率和接枝聚合的單體混合物或其聚合物的折射率之相差大于等于0.005日于，熱塑性透明樹脂(A)不具有透明性，故不優(yōu)選。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中的熱塑性透明樹脂(A)所含各組分的折射率為，丁二烯為1.518，曱基丙烯酸曱酯為1.49，苯乙烯為1.59,丙烯腈為1,52。另外，接枝聚合到上述熱塑性透明樹脂(A)主鏈，即共軛二烯橡膠樹脂的化合物的混合物或其共聚物的折射率，可按以下公式計算。附^^+講s/々+t4WtA=丙烯氰化合物的重量°/。RIA=丙烯氰聚合物的折射率wts=芳香族乙烯化合物的重量y。RIs=芳香族乙烯聚合物的折射率wtM=丙烯酸烷基酯或曱基丙烯酸烷基酯化合物的重量y。RIM=丙烯酸烷基酯或曱基丙烯酸烷基酯聚合物的折射率本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中的熱塑性透明樹脂(a)可通過乳液聚合或乳液聚合和本體聚合的復合方法制造。上述乳液聚合方法是，將20至70重量份的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物和8至50重量份芳香族乙烯化合物接枝聚合到5至30重量份的共軛二烯橡膠樹脂。另外，還可追加接枝聚合l至20重量份的丙烯氰化合物。使用上述制備方法獲得的聚合物為乳液狀，并通過凝聚、脫水、干燥等工序，可變成干粉形式。另外，用于制造熱塑性透明樹脂(a)的乳液聚合和本體聚合的復合方法是，先通過上述乳液聚合法制造干粉形式的聚合物，另一方面，制造曱基丙蹄酸烷基酯、芳香族乙烯及丙烯氰化合物的共聚物并使其折射率與上述聚合物相同。然后，通過擠出機對上述干粉形式的聚合物和上述共聚物進行混煉，從而制造熱塑性透明樹脂(a)。上述乳液聚合和本體聚合的復合方法與乳液聚合法相比，其制造過程復雜，還需要一些設備，但便于調(diào)節(jié)熱塑性透明樹脂(a)內(nèi)的共軛二烯橡膠樹脂的含量，而且制造成本低廉。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物中的熱塑性透明樹脂(a)所含的芳香族乙烯化合物為，苯乙烯、a-曱基苯乙烯、p-甲基苯乙烯以及曱苯乙烯中的至少一種。其中優(yōu)選苯乙烯。另外，丙烯氰化合物可使用丙烯腈或甲基丙烯腈。另夕卜，(曱基)丙烯酸烷基酯化合物可以是，(曱基)丙烯酸曱酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(曱基)丙烯酸丙酯、(曱基)丙蹄酸2-乙基己酯、(曱基)丙烯酸癸酯以及(曱基)丙烯酸十二烷基酯中的至少一種。其中優(yōu)選(曱基)丙烯酸曱酯中的曱基丙烯酸曱酯。(B)光散射劑另外，本發(fā)明中的光散射性樹脂聚合物組合物，作為功能域，包含光散射劑。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物所含的光散射劑(B)，其平均粒徑可為1至IOO微米之間。當使用粒徑大于等于IOO微米的光散射劑(B)時，很難獲得理想的光散射度。因此上述光散射劑(B)的平均粒徑優(yōu)選為1至1(H敖米之間。對本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物所含的無機光散射劑不進行特別的限定，可使用碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氳氧化鋁、二氧化硅、玻璃、滑石、云母，白炭墨，氧化錳及氧化鋅組成的群中所選擇的至少一種。上述無機光散射劑的平均粒徑可以是0.1至20樣i米之間，其在本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物內(nèi)的含量可為，對于100重量份的熱塑性透明樹脂(A)使用0.1至20重量份。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物所含有機光散射劑可以使用，丙烯酸類樹脂、硅氧烷類樹脂、聚碳酸酯類樹脂或苯乙烯類樹脂。上述有機光散射劑的平均粒徑可為1至100微米之間，其在本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物內(nèi)的含量為，對于IOO重量份的熱塑性透明樹脂(A)使用0.1至20重量份。當光fA射劑使用量低于0.1重量份時，得不到所需的光散射度，而當使用量超過20重量份時，熱塑性透明樹脂(A)在光散射性樹脂聚合物組合物中的相對濃度降低，導致產(chǎn)品的耐沖擊性降低，而且透光率顯著降低。本發(fā)明的光散射性沖對脂聚合物組合物中，熱塑性透明樹脂(A)和光散射劑(B)的折射率相差優(yōu)選為大于等于0.005,更優(yōu)選折射率相差大于等于0.01。當折射率差小于0.005時，光散射性降低，故需要使用大量的光散射劑。本發(fā)明的光散射性聚合物組合物，在不影響其性能的前提之下，除了上述(A)熱塑性透明樹脂及(B)光散射劑之外，還可含有熱穩(wěn)定劑、紫外線穩(wěn)定劑、熒光增白劑等。使用單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機或密煉機對上述聚合物組合物進行均勻分散。然后經(jīng)過水槽，切割，從而制造出小球狀光散射性樹脂。以下，根據(jù)實施例對本發(fā)明進行更加詳細的說明，但本發(fā)明并不限定于后述的實施例。制備例1在15重量份的丁二烯乳液聚合物(不溶于溶劑的凝膠含量為70%,平均粒徑為0.3jim)中，75°C，5小時內(nèi)連續(xù)投入100重量份的去離子水、1.0重量份的油酸鈉乳化劑、59重量份的曱基丙烯酸曱酯、23重量份的苯乙烯、3重量^^的丙烯腈、0.5重量^f分的^k十二烷基硫醇、0.048重量份的焦磷酸鈉、0.012重量份的葡萄糖、0.001重量份的硫化亞鐵以及O.04重量份的異丙基苯過氧化氫，并進行反應。反應后升溫至80。C，并熟化一個小時，然后停止反應。這時，聚合轉換率為99.8%,固形凝固成分為0.1%。其次，使用氯化4丐水溶液進行凝固，洗滌，從而獲得了粉末狀的熱塑性透明樹脂(A-1)。獲得的熱塑性透明樹脂的折射率為1.516，其重量平均分子量為130,000。制備例2(1)除了使用15重量份的丁二烯乳液聚合物(不溶于溶劑的凝膠含量為70%,平均粒徑為0.3pm)、48.3重量份的曱基丙烯酸曱酯及18.7重量份的苯乙烯之外，其余采用與上述制備例1相同的方法合成了熱塑性透明樹脂。所獲得的熱塑性透明樹脂的折射率為1.516，其重量平均分子量為120，000。(2)在68重量份的曱基丙烯酸曱酯、22重量份的苯乙烯、10重量份的丙烯腈中，作為溶劑加入了30重量份的曱苯，以及作為分子量調(diào)節(jié)劑加入了0.15重量份的二叔十二烷基硫醇。將混合的原料連續(xù)投入到反應槽中，使平均反應時間達到3小時，反應溫度維持在148°C。將從反應槽排出的聚合液在預熱槽進行加熱，然后在揮發(fā)槽中揮發(fā)未反應的單體。其次，維持21(TC溫度并使用聚合物移送泵擠出機制造了小球狀的共聚物。獲得的共聚物的重量平均分子量為130，000,折射率為1.516。(3)在攪拌器中混煉50重量份的上述(l)中的熱塑性透明樹脂以及5Q重量份的上述(2)中的共聚物后，220。C的缸體溫度下，使用雙螺桿擠出混煉機制備了小球狀的熱塑性透明樹脂(A-2)。制備例3除了使用100重量份的甲基丙烯酸曱酯，不使用苯乙烯和丙烯腈之外，其余采用相同于制備例2(2)的方法，制造了熱塑性透明樹脂(A-3)。獲得的熱塑性透明樹脂的重量平均分子量為140,000,折射率為1.49。實施例1至3以及比較例1至5將上述制備例1至3中的熱塑性透明樹脂(A)和下表1中的光散射劑(B),按照下表2的比例進行混合，投入0.1重量份的潤滑劑以及0.2重量份的防氧化劑，在220。C的缸體溫度下，使用雙螺桿擠出混煉機制備成小球狀。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>*:熱塑性透明樹脂(A-4)為聚碳酸酯樹脂(LGDowPC公司的Calibre300-15)。擠出上述球狀體制成試片，并用以下的方法測定其特性。1.光散射度使用ASTMD-1003測定2mm的試片(sheet)的濁度值(HazeValue),從而測定出光散射度。2.總透光率(TotalTransmittance)使用ASTMD-1003測定了2mm試片(sheet)的總透光率。3.沖擊強度(NotchedIzodImpactStrength)使用ASTMD-256測定了1/8"試片的帶缺口懸臂梁式(NotchedIzod)沖擊強度。4.流動性(MeltIndex)使用ASTMD-1238測定了在220°C以及10kg條件下擠出的球狀體的流動性。上述特性測定結果如表3所示。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>從表中可看出，實施例1至3中，光散射度(hazevalue)和總透光率(Tt)高，耐沖擊強度以及可加工性也高。而比較例1中，熱塑性透明樹脂(A)和光散射劑(B)的折射率之差為0.004，折射率之差太小，故得不到所需的光散射特性。比較例2中，光散射劑(B)的平均粒徑太大，故未能獲得所需的光散射特性。比較例3中，光散射劑(B)的過量使用引起耐沖擊強度降低，而透光率也明顯降低。比較例4中，作為熱塑性透明樹脂使用了聚曱基丙烯酸曱酯，未能得到所需的耐沖擊強度。比較例5中的聚碳酸酯樹脂，其可加工性很差，擠出過程中需要將溫/l上升4(TC以上，而JU艮難加工。權利要求1、一種光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，包含100重量份的含有共軛二烯橡膠樹脂的熱塑性透明樹脂(A)以及0.1至20重量份的光散射劑(B)。2、如權利要求1所述的光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述熱塑性透明樹脂(A)是由20至70重量份的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、以及8至50重量份的芳香族乙烯化合物的單體混合物接枝聚合在5至30重量份的共軛二烯橡膠樹脂而形成。3、如權利要求2所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述單體混合物中，還包括1至20重量份的丙烯氰化合物。4、如權利要求1所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述熱塑性透明樹脂(A)是通過將甲基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、和芳香族乙烯化合物的共聚物接枝聚合到共軛二烯橡膠樹脂而形成。5、如權利要求1所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述熱塑性透明樹脂(A)是通過將曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物的共聚物接枝聚合到共軛二烯橡膠樹脂而形成。6、如權利要求2或4所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述共軛二烯橡膠樹脂的折射率，和曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物的單體混合物或共聚物的折射率之差小于等于0.005。7、如權利要求3或5所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述共軛二烯橡膠樹脂的折射率，和曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物的單體混合物或共聚物的折射率之差小于等于0.005。8、如權利要求1所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述共軛二烯橡月交樹脂的平均粒徑為600A至5000A范圍之內(nèi)。9、如權利要求1所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述光散射劑(B)呈平均粒徑為0.1至100微米的的球狀。10、如權利要求1所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述光散射劑(B)為，由丙烯酸類樹脂、硅氧烷類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、苯乙烯類樹脂、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氫氧化鋁、二氧化硅、玻璃，滑石、云母、白炭墨、氧化錳以及氧化鋅所組成的群中選擇的至少一種。11、如權利要求1所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述熱塑性透明樹脂(A)和上述光散射劑(B)的折射率相差大于等于0.005。12、如權利要求4所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，上述熱塑性透明樹脂(A)的制造過程包括如下步驟將20至70重量份的曱基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物和8至50重量^f分的芳香族乙烯化合物進行共聚合的第一步驟；將上述共聚物和5至30重量份的共軛二烯橡膠進行接枝聚合的第二步驟。13、如權利要求12所述光散射性樹脂聚合物組合物，其特征為，在上述第一步驟進行共聚合的化合物中，還包括1至20重量份的丙烯氰化合物。全文摘要本發(fā)明涉及一種光散射性樹脂聚合物組合物，其作為基質(zhì)樹脂，包含共軛二烯橡膠樹脂。甲基丙烯酸烷基酯化合物或丙烯酸烷基酯化合物、芳香族乙烯化合物以及丙烯氰化合物的單體混合物或其共聚物可接枝聚合到上述共軛二烯橡膠樹脂。本發(fā)明的光散射性樹脂聚合物組合物具有優(yōu)異的耐沖擊性以及可加工性等物理屬性。文檔編號C08L51/04GK101148533SQ20071011243公開日2008年3月26日申請日期2007年6月26日優(yōu)先權日2006年9月21日發(fā)明者俞根勛,崔德映,崔正洙,潘亨旼,金昇鉉申請人:Lg化學株式會社