專利名稱：：橡膠改性樹脂基摩擦材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及摩擦材料領(lǐng)域中的一種橡膠改性樹脂基摩擦材料。
背景技術(shù)：
：摩擦材料以酚醛樹脂作為基體樹脂，使各種增強纖維和其他組分粘接成具有摩擦制動所需各種性能的摩擦材料產(chǎn)品。基體樹脂對整個材料性能具有十分重要的作用。隨著交通運輸機械向高速重載方向發(fā)展，對摩擦材料提出了更高的要求，如良好的抗衰退性、穩(wěn)定的摩擦系數(shù)、較小的磨耗和較低的噪音、對對偶件磨損小等?，F(xiàn)有的摩擦材料主要包括采用酚醛樹脂作為粘接劑，配合增強材料、研磨劑、潤滑劑、填料、其它混合料；其工藝流程為混料一成型熱壓一熱處理一平磨一噴漆一烘干一安裝附件一印標(biāo)封裝。但現(xiàn)用摩擦材料中未改性的樹脂存在脆性大、韌性差、導(dǎo)熱性差、耐熱性有限等，已不能滿足現(xiàn)代摩擦材料的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的橡膠改性樹脂基摩擦材料目的是在摩擦材料配方中采用橡膠改性樹脂作為主要粘合劑，改變摩擦材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善摩擦材料的耐熱性、抗衰退性延長使用壽命，改善摩擦材料相應(yīng)的綜合使用性能。本發(fā)明利用橡膠改性樹脂所具有的良好的耐熱性、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和較高的沖擊強度等優(yōu)勢設(shè)計摩擦材料配方，改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高其綜合使用性能。構(gòu)成本發(fā)明的原料和重量份如下采用橡膠改性樹脂作為粘接劑，其份數(shù)512;增強材料選用鋼棉纖維、芳綸纖維、礦物纖維、玻璃纖維中的一種或幾種組合，其份數(shù)2030;研磨劑包括三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鎂中的一種或幾種組合，其份數(shù)115;潤滑劑包括石墨、二硫化鉬、云母中的一種或幾種組合，其份數(shù)為5-15;填料包括硫酸鋇、鈦酸鉀、蛭石粉的一種或幾種，其份數(shù)為1030;其它混合料包括碳酸鈣、芳綸、輪胎粉、焦碳粉的任意組合，其份數(shù)20~35。發(fā)明效果使用本發(fā)明生產(chǎn)的剎車片，高溫時沒有發(fā)生熱衰退現(xiàn)象，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，產(chǎn)品磨耗小，沖擊強度提高40%左右，使用過程中制動舒適，無噪音產(chǎn)生，使用壽命達(dá)7萬公里以上。具體實施例方式對比實施例針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，依據(jù)
發(fā)明內(nèi)容，設(shè)計了兩組配方(A配方和B配方)進(jìn)行對比試驗，實驗方案及實驗結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>根據(jù)以上配方設(shè)計，按照以下生產(chǎn)工藝加工樣品，進(jìn)行測試混料一成型熱壓一熱處理一平磨一噴漆一烘干一安裝附件一印標(biāo)封裝(2)試驗結(jié)果從實驗數(shù)據(jù)分析，未改性的樹脂(配方A)摩擦材料產(chǎn)品硬度大，韌性差，在執(zhí)行衰退程序時，衰退率高達(dá)35%以上，高速性能較差，摩擦系數(shù)為0.22，在實驗過程中有噪音產(chǎn)生；而橡膠改性樹脂摩擦材料(配方B)衰退率有明顯改善，低于20%，高速摩擦系數(shù)高于0.28，在實驗時無噪音。在上述實施例的基礎(chǔ)上原料中還可以調(diào)整增加焦炭粉，具有同樣的性能。權(quán)利要求1、一種橡膠改性樹脂基摩擦材料，其特征是構(gòu)成本發(fā)明的原料和重量份如下采用橡膠改性樹脂作為粘接劑，其份數(shù)5～12；增強材料包括鋼棉纖維、芳綸纖維、礦物纖維、玻璃纖維中的一種或幾種組合，其份數(shù)20～30；研磨劑包括三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鎂中的一種或幾種組合，其份數(shù)1～15；潤滑劑包括石墨、二硫化鉬、云母中的一種或幾種組合，其份數(shù)為5-15；填料包括硫酸鋇、鈦酸鉀、蛭石粉的一種或幾種，其份數(shù)為10～30；其它混合料包括碳酸鈣、芳綸、輪胎粉、焦碳粉的任意組合，其份數(shù)20～35。全文摘要本發(fā)明涉及摩擦材料領(lǐng)域中的一種橡膠改性樹脂基摩擦材料。構(gòu)成本發(fā)明的原料和重量份如下采用橡膠改性樹脂作為粘接劑；增強材料包括鋼棉纖維、芳綸纖維、礦物纖維、玻璃纖維中的一種或幾種組合；研磨劑包括三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鎂中的一種或幾種組合；潤滑劑包括石墨、二硫化鉬、云母中的一種或幾種組合；填料包括硫酸鋇、鈦酸鉀、蛭石粉的一種或幾種；其它混合料包括碳酸鈣、芳綸、輪胎粉、焦碳粉的任意組合。使用本發(fā)明生產(chǎn)的剎車片，不發(fā)生熱衰退現(xiàn)象，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，產(chǎn)品磨耗小，沖擊強度提高40％左右，制動舒適，無噪音產(chǎn)生，使用壽命達(dá)7萬公里以上。文檔編號C08J5/14GK101186709SQ20071011487公開日2008年5月28日申請日期2007年11月27日優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日發(fā)明者軍延申請人:信義集團(tuán)公司