專利名稱：一種低煙無鹵阻燃abs類樹脂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂。
背景技術(shù)：
ABS類樹脂被廣泛應(yīng)用于工業(yè)零配件，電子電器產(chǎn)品外殼和傳動件，辦公設(shè)備 以及其它諸多領(lǐng)域，這些使用場合往往需要產(chǎn)品具有阻燃性。2003年歐盟頒布了 《關(guān)于在電子電器設(shè)備中使用某些有害物質(zhì)指令》(RoH、S指令)，并于2()06年7月 1閂開始執(zhí)行，規(guī)定阻燃塑料中所含的多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚的含量不得超過 1000PPM。這一舉措，其它國家相繼效仿，在歐盟之后都相繼頒布了類似的法令。 這使得傳統(tǒng)的以多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚為阻燃劑的產(chǎn)品市場逐漸蔞縮，而對各種無 鹵阻燃材料的需求量突然膨脹。目前，無鹵阻燃材料方面，主要是以通過添加大量 的水合氫氧化物、有機(jī)磷類阻燃劑、磷氮復(fù)配膨脹型阻燃劑、硅系阻燃劑來實(shí)現(xiàn)無 鹵阻燃的。其中，如果要求實(shí)現(xiàn)UL94V0級阻燃，水合氫氧化物需要添加很大量才 能實(shí)現(xiàn)，因而造成材料其它性能大幅度下降；有機(jī)磷類阻燃劑也需要較大用量，且 很多為液體，加工技術(shù)復(fù)雜，不易使用在高溫加工領(lǐng)域；磷氮復(fù)配膨脹體系在國內(nèi) 研究雖然有所進(jìn)展，但是目前尚無使用在ABS領(lǐng)域的成熟技術(shù)；硅酮系阻燃劑研究 技術(shù)難度太大，并且成本過高，只適用于少數(shù)高端場合使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供既能實(shí)現(xiàn)無鹵阻燃，又不太影響 材料其它性能，而且成本適中的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂。
發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其組分及重量份數(shù)分別為
ABS類樹脂 75 110份；
主阻燃劑 S 25份；
輔助阻燃劑 3 15份；
抑煙劑 3 10份；
增韌劑 1 15份；
抗氧劑 0.05 0.8份；
顏料 0. 3 2份。
而且，所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的ABS類樹脂 選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物 (ASA)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)、聚苯乙烯(PS)、高抗沖聚苯乙 烯(HIPS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物 (MAS)、丙烯腈-苯乙烯-三元乙丙橡膠接枝共聚物(AES)中的-種或幾種。
而且，所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的主阻燃劑為 微膠囊化紅磷。
而且，所述的 一 種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的輔助阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、氧化鋅、三聚氰胺、氰脲酸三聚氰胺鹽(MCA)、 二氧化硅、膨脹石墨中的--種或幾種。
而且，所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在亍所述的抑煙劑為硫
酸銨、氧化鉬、鉬被鹽中的一種或幾種。
而且，所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的增韌劑為乙 烯-乙烯乙酸共聚物(EVA)、 丁二烯樹脂、SBS樹脂、三元乙丙橡膠類樹脂(EPDM) 中的一種或幾種。
而且，所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的抗氧劑為 10:10、 1076、3， 3' —硫代丙酸月桂醇酯(DLTP)、3， 3' —硫代丙酸硬脂醇酯(DSTP )、 二硬脂酸硫代二丙酸酯(DSTDP)中的一種或幾種。
而且，所述的 -種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的顏料為炭黑、 鈦白粉、酞菁藍(lán)、酞菁綠中的一種或幾種。
而且，所述的微膠囊化紅磷，其特征在于所述的微膠囊化紅磷是指含磷量在 20% 80%，使用蜜胺類樹脂、酚醛類樹脂、環(huán)氧樹脂、金屬氫氧化物或氧化物(選 自Zn、 Al、 Mg、 Si、 Ti、 Co、 Zr、 Sn、 Ni、 Cu至少一種以上)、硫酸類鹽、丙烯酰 胺類化合物、尿素或尿素類樹脂、脂肪酸(鹽)、聚不飽和脂肪酸(鹽)、碳酸鹽、 白度化顏料中的一種或多種包覆在紅磷表面至少一層以上實(shí)現(xiàn)了對紅磷微囊化處 理的微囊紅磷或白度化微囊紅磷或它們的任意組合物。
本發(fā)明的特點(diǎn)是
1. 本低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，具有良好的流動性和穩(wěn)定性，廣泛適用于注塑 和擠出加工，可以使得用戶在現(xiàn)有材料的生產(chǎn)工藝條件下或很小的調(diào)整就能替換使 用，無需復(fù)雜冗長的新工藝調(diào)試。
2. 本發(fā)明解決了類似歐盟RoHS指令之類的限制問題，為廣大塑料制件生產(chǎn)商 提供一種可適應(yīng)更大市場的優(yōu)良材料。
3. 本發(fā)明在只是略微降低樹脂力學(xué)性能的情況下實(shí)現(xiàn)U L 9 4 V 0級阻燃。
4. 本發(fā)明由于使用紅磷，故使用范圍限制在紅色、黑色及其中間色的產(chǎn)品。由 于目前很多產(chǎn)品都使用黑色，故本發(fā)明依然適應(yīng)性很高。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過以下實(shí)施例進(jìn)一歩詳述，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的， 不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例電視機(jī)外殼低煙無鹵阻燃ABS專用料
ABS105kg
主阻燃劑22kg
輔助阻燃劑17kg
硫酸銨2kg
八鉬酸銨5kg
增韌劑13kg
抗氧劑0.08kg
酞菁藍(lán)0.02kg炭黑 0.3kg。 將ABS樹脂、增韌劑、阻燃劑、抑煙劑、抗氧劑依次在低速下放入高混機(jī)混 合5-10分鐘，然后加入顏料高速混合5分鐘后放料，得到混配料。將混配料加入 到雙螺桿混合機(jī)中(長徑比大于35)，在160 21(TC的溫度范圍內(nèi)，螺桿轉(zhuǎn)速不超 過400rpm的條件下，擠出、熱切、風(fēng)冷，即得到電視機(jī)外殼無鹵阻燃ABS專用料。
權(quán)利要求
1. 一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于其組分及重量份數(shù)分別為ABS類樹脂 75～110份；主阻燃劑 8～20份；輔助阻燃劑3～15份；抑煙劑3～10份；增韌劑1～10份；抗氧劑0.2～1份；顏料 0.3～2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的ABS類樹脂選 自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)、甲 基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)、聚苯乙烯(PS)、高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物(MAS)、丙烯腈-苯乙烯-三元 乙丙橡膠接枝共聚物(AES)中的一種或幾種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的主阻燃劑為微 膠囊化紅磷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的輔助阻燃劑為 氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、氧化鋅、三聚氰胺及其衍生物、二氧化硅、膨脹石墨中的一 種或幾種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的抑煙劑為硫酸 銨、氧化鉬、鉬酸鹽中的一種或幾種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的增韌劑為乙烯-乙烯乙酸共聚物(EVA)、 丁二烯樹脂、SBS樹脂、三元乙丙橡膠類樹脂(I':PDM)中的一種或 幾種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的抗氧劑為1010、 ]076、 3， 3， 一硫代丙酸月桂醇酯(DLTP)、 3， 3' 一硫代丙酸硬脂醇酯(DSTP)、 二硬脂酸 硫代二丙酸酯(DSTDP)中的一種或幾種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂，其特征在于所述的顏料為炭黑、 鈦白粉、酞菁藍(lán)、酞菁綠中的一種或幾種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微膠囊化紅磷，其特征在于所述的微膠囊化紅磷是指含磷量在 20% 80%，使用蜜胺類樹脂、酚酸類樹脂、環(huán)氧樹脂、金屬氫氧化物或氧化物(選自Zn、 AL、 Mg、 Si、 Ti、 Co、 Zr、 Sn、 Ni、 Cu至少一種以上)、硫酸類鹽、丙烯酰胺類化合物、尿素或 尿素類樹脂、脂肪酸(鹽)、聚不飽和脂肪酸(鹽)、碳酸鹽、白度化顏料中的一種或多種包 覆在紅磷表面至少一層以上實(shí)現(xiàn)了對紅磷微囊化處理的微囊紅磷或白度化微囊紅磷或它們的 任意組合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域的一種低煙無鹵阻燃ABS類樹脂。本低煙無鹵阻燃ABS類樹脂由ABS類樹脂、主阻燃劑、輔助阻燃劑、抑煙劑、增韌劑、抗氧劑、顏料，經(jīng)過高速混合，雙螺桿擠出、熱切、風(fēng)冷制得。本低煙無鹵阻燃ABS類樹脂使用范圍限制在紅色、黑色及其中間色的產(chǎn)品；具有良好的流動性和穩(wěn)定性，廣泛適用于注塑和擠出加工，可以使得用戶在現(xiàn)有材料的生產(chǎn)工藝條件下或很小的調(diào)整就能替換使用，無需復(fù)雜冗長的新工藝調(diào)試；解決了類似歐盟RoHS指令之類的限制問題，為廣大塑料制件生產(chǎn)商提供一種可適應(yīng)更大市場的優(yōu)良材料。本發(fā)明在只是略微降低樹脂力學(xué)性能的情況下實(shí)現(xiàn)UL94 V0級阻燃。
文檔編號C08L55/00GK101457010SQ20071015086
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者揣成智, 馳 程, 陽 高 申請人:天津德昊超微新材料有限公司