專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種阻光材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種阻光材料及制備方法，尤其涉及一種有阻光要求的各類(lèi)非炭黑著色的高分子復(fù)合材料的制備方法，能運(yùn)用到如汽車(chē)儀表盤(pán)，家電控制操作部位等對(duì)部件有阻光要求，防止串光的各種領(lǐng)域，屬于阻光材料
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：阻光高分子復(fù)合材料的制備主要有兩大類(lèi)方法第一種就是通過(guò)增加表面涂層或者阻光膜的方法，但此法工藝要求較高而且造價(jià)昂貴，并且其穩(wěn)定性較差。另一種方法就是將阻光劑加入基材樹(shù)脂中達(dá)到阻光效果，其中使用最為常見(jiàn)就是以碳黑為阻光制劑。隨著高分子復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，以,及人們對(duì)產(chǎn)品外觀(guān)及性能的要求越來(lái)越高。依靠碳黑作為阻光劑所制的產(chǎn)品由于顏色單一，很難滿(mǎn)足人們對(duì)制品的外觀(guān)審美要求。于是以二氧化鈦等為代表的高折光度材料作為阻光劑，被運(yùn)用到各類(lèi)淺色材料制件中。由于其阻光效果不如碳黑類(lèi)深色阻光劑，只能通過(guò)增加阻光劑用量或者增加制件的厚度達(dá)到阻光效果。采用增加厚度的方法除了對(duì)制件的阻光效果增加不明顯外，還使得制件變得笨重，原料成本也大大增加，而僅僅增加二氧化鈦?zhàn)韫鈩┯昧縿t會(huì)使得材料各種性能下降，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品其他性能要求，特別是力學(xué)性能的下降尤為明顯。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種不增加厚度，且具有高效阻光性能的非炭黑型高分子復(fù)合材料及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種阻光材料，其特征在于，由以下重量份原料組成基體樹(shù)脂50份-95份；阻光劑A2份一30份；阻光劑Bl份一20份；助劑0.l份一40份所說(shuō)的基體樹(shù)脂為聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，聚苯乙烯，聚烯烴，聚酯，尼龍，聚甲醛等中的一種或混合物；所述的阻光劑A為二氧化鈦，氧化鈰，氧化鋯等高折射率的化合物中一種或共混物；所述的阻光劑B包含蒙脫土，粒徑0.5-0.05ym、滑石粉、高嶺土等片狀硅酸鹽；所述的助劑為三氧化二銻、氯化聚乙烯或四溴雙酚A阻燃劑，丙烯酸聚合物或丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑，甲基苯乙烯共聚物或苯乙烯-馬來(lái)酸酑亞胺共聚物耐熱劑，碳酸鈣或硫酸鋇填料，苯并三唑或二苯甲酮類(lèi)光穩(wěn)定劑，二特丁基-羥基苯基-丙酸季戊四醇酯、對(duì)苯二酚酚類(lèi)、亞磷酸三苯酯或受阻胺抗氧劑，硬脂酸潤(rùn)滑劑，至少兩種的混合物。一種阻光材料的制備方法，其特征在于，其步驟為第一步.按重量份比稱(chēng)取各原料；第二步.將基本樹(shù)脂與阻光劑A，B，以及抗氧劑、潤(rùn)滑劑、助劑在高速混合器中干混3—10分鐘，轉(zhuǎn)速為1000-5000轉(zhuǎn)/分；第三步.混合后，加入雙螺桿擠出機(jī)，擠出造粒，制成母料，螺桿長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)，在溫度160-300°C，轉(zhuǎn)速200-500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒。另一種阻光材料的制備方法，其特征在于，其步驟為第一步.按重量份比稱(chēng)取各原料；第二步.先制得光阻母粒，將阻光劑A、阻光劑B，以及助劑在高速混合器中共混3—10分鐘；第三步.將混合的原料置于雙螺桿機(jī)中經(jīng)熔融擠出，造光阻母粒，螺桿長(zhǎng)徑比為40:1，在溫度為160-300'C、轉(zhuǎn)速在200-500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒；第四步.把制備的光阻母粒和樹(shù)脂混合后，螺桿長(zhǎng)徑比為40:l，在溫度為160-300。C、轉(zhuǎn)速為200-500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒。本發(fā)明采用在樹(shù)脂和二氧化鈦混合物中，添加另一種結(jié)構(gòu)的阻光劑，配合其他助劑，制備而成的淺色阻光材料能夠在厚度僅為3ram時(shí)可達(dá)到十分有效的阻光效果，解決了淺色材料阻光效果不佳的問(wèn)題。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制備3mra厚度的材料，阻光性能有效。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1各組分的原料比例為-基體樹(shù)脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，85份；阻光劑A:二氧化鈦10份；阻光劑B:蒙脫土4份，助劑二特丁基-羥基苯基-丙酸季戊四醇酯抗氧劑0.2份，亞磷酸三苯酯0.5份，潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣0.2份，苯并三唑O.l份。把基體樹(shù)脂和其他組分混合后，經(jīng)螺桿長(zhǎng)徑比為40:l的雙螺桿擠出機(jī)，在溫度200。C，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒，得到阻光丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料。參照例1各組分的原料比例為-基體樹(shù)脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，99份；助劑二特丁基-羥基苯基-丙酸季戊四醇酯抗氧劑0.2份，二叔丁基苯基亞磷酸三酯0.5份，潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣0.2份，苯并三唑O.l份。把基體樹(shù)脂和其他組分混合后，經(jīng)螺桿長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)，在溫度20(TC,轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒。參照例2各組分的原料比例為基體樹(shù)脂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，80份；阻光劑A:二氧化鈦19份；助劑二特丁基-羥基苯基-丙酸季戊四醇酯抗氧劑0.2份，二叔丁基苯基亞磷酸三酯0.5份，潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣0.2份，苯并三唑0.1份。把基體樹(shù)脂和其他組分混合后，經(jīng)螺桿長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)，在溫度20(TC，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒，得到阻光丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料。實(shí)施例2按照方法二實(shí)施，先制得光阻母粒，然后將光阻母粒與基體樹(shù)脂共混。母粒各組分比例為阻光劑A氧化鋯30份；阻光劑B高嶺土5份、滑石粉5份；基體樹(shù)脂聚乙烯50份、助劑二特丁基-羥基苯基-丙酸季戊四醇酯抗氧劑0.5份，亞磷酸三苯酯0.5份，硬脂酸3份，碳酸鈣1份、混合后，加入雙螺桿擠出機(jī)，擠出造粒，制成母料，擠出溫度設(shè)定為160'C，轉(zhuǎn)速設(shè)定為350轉(zhuǎn)/分，把制備的阻光母料和聚丙烯按l:l混合后，經(jīng)在長(zhǎng)徑比為40:l雙螺桿擠出機(jī)擠出后，造粒制成阻光的聚丙烯材料。實(shí)施例三各組分的比例為基體樹(shù)脂高抗沖聚苯乙烯，72份；阻光劑A:二氧化鈦8份，氧化鈰2份；阻光劑B:滑石粉1份，蒙脫土4份助劑三氧化二銻2份、四溴雙酚A8份，丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑2份，二特丁基-羥基苯基-丙酸季戊四醇酯抗氧劑0.2份，亞磷酸三苯酯0.5份，潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣0.3份。方法與實(shí)施例1相同，將各組分混合后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒得到阻光高抗沖聚苯乙烯的材料。性能比較表(表l)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>根據(jù)表1，對(duì)于同種基體材料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，不加入阻光劑的參考例1是透光的，不能滿(mǎn)足要求，僅僅加入二氧化鈦的參考例2，雖然是不透光的，但力學(xué)性能和實(shí)施例1相比，明顯較差。實(shí)施例2和3分別是另外兩種基體材料，都是不透光的，其性能也一并列出表l。阻光性用注塑機(jī)制備80mra直徑3mm厚度的圓片，在太陽(yáng)光等強(qiáng)光下目視圓片，根據(jù)是否透光，來(lái)評(píng)價(jià)材料的透光性。權(quán)利要求1.一種阻光材料，其特征在于，由以下重量份原料組成基體樹(shù)脂50份-95份；阻光劑A2份-30份；阻光劑B1份-20份；助劑0.1份-40份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻光材料，其特征在于，所說(shuō)的基體樹(shù)脂為聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，聚苯乙烯，聚烯烴，聚酯，尼龍，聚甲醛等中的一種或混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻光材料，其特征在于，所述的阻光劑A為二氧化鈦，氧化鈰，氧化鋯等高折射率的化合物中一種或共混物。4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻光材料，其特征在于，所述的阻光劑B包含蒙脫土，粒徑為0.5-0.05um、滑石粉、高嶺土等片狀硅酸鹽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻光材料，其特征在于，所述的助劑為三氧化二銻、氯化聚乙烯或四溴雙酚A阻燃劑，丙烯酸聚合物或丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑，甲基苯乙烯共聚物或苯乙烯-馬來(lái)酸酐亞胺共聚物耐熱齊IJ，碳酸鈣或硫酸鋇填料，苯并三唑或二苯甲酮類(lèi)光穩(wěn)定劑，二特丁基-羥基苯基-丙酸季戊四醇酯、對(duì)苯二酚酚類(lèi)、亞磷酸三苯酯或受阻胺抗氧劑，硬脂酸潤(rùn)滑劑，至少兩種的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻光材料的制備方法，其特征在于，其步驟為第一步.按重量阻份稱(chēng)取各原料；第二步.將基本樹(shù)脂與阻光劑A、B，以及助劑在高速混合器中干混3—10分鐘，轉(zhuǎn)速為1000-5000轉(zhuǎn)/分；第三步.混合后，加入雙螺桿擠出機(jī)，擠出造粒，制成母料，螺桿長(zhǎng)徑比為40:1的雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為160-300°C，轉(zhuǎn)速為200-500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種阻光材料的制備方法，其特征在于，其步驟為第一歩.按重量阻份稱(chēng)取各原料；第二步.先制得光阻母粒，將阻光劑A、阻光劑B，以及助劑在高速混合器中共混3—10分鐘;第三步.將混合的原料置于雙螺桿機(jī)中經(jīng)熔融擠出，造光阻母粒，螺桿長(zhǎng)徑比為40:1，在溫度為160-300℃、轉(zhuǎn)速在200-500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒。第四步.把制備的光阻母粒和樹(shù)脂混合后，螺桿長(zhǎng)徑比為40:l，在溫度為160-300℃、轉(zhuǎn)速為200-500轉(zhuǎn)/分條件下擠出造粒。全文摘要本發(fā)明涉及一種阻光材料，其特征在于，由以下重量份原料組成基體樹(shù)脂50份-95份；阻光劑A2份-30份、阻光劑B1份-20份、助劑0.1份-40份。本發(fā)明可制備而成的淺色阻光材料能夠在厚度僅為3mm時(shí)可達(dá)到十分有效的阻光效果，解決了淺色材料阻光效果不佳的問(wèn)題。能運(yùn)用到如汽車(chē)儀表盤(pán)，家電控制操作部位等對(duì)部件有阻光要求，防止串光的各種領(lǐng)域。文檔編號(hào)C08L53/00GK101200570SQ20071017170公開(kāi)日2008年6月18日申請(qǐng)日期2007年12月4日優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日發(fā)明者袁紹彥,陳延安申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;廣州金發(fā)科技股份有限公司