專(zhuān)利名稱(chēng)：：高流動(dòng)性氨基模塑料的制備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及氨基模塑料的配制方法，尤其是一種高流動(dòng)性氨基模塑料的制備。
背景技術(shù)：
：氨基模塑料是一種常用的熱固性塑料，廣泛用于制造密胺餐具、工業(yè)和民用電器中的絕緣體及娛樂(lè)用品等，目前公知的制造工藝是；氨基樹(shù)脂制造一捏合一烘干一粉碎一氨基模塑料，在樹(shù)脂制造時(shí)加入六次甲基四胺作為產(chǎn)品的保護(hù)劑來(lái)保護(hù)氨基模塑料的流動(dòng)性。按國(guó)標(biāo)GB13454-92《氨基模塑料》中的要求，應(yīng)在出廠六個(gè)月內(nèi)保持產(chǎn)品流動(dòng)性，但使用單組分六次甲基四胺保護(hù)劑的熱固性塑料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)逐漸喪失部分流動(dòng)性，特別時(shí)是儲(chǔ)存期超過(guò)六個(gè)月以后，氨基模塑料的流動(dòng)性往往大幅度降低導(dǎo)致產(chǎn)品不能使用，甚至報(bào)廢。在申請(qǐng)?zhí)枮?00710138793、3的專(zhuān)利申請(qǐng)中公開(kāi)了《用于防止環(huán)氧模塑料粉末結(jié)塊和流動(dòng)性劣化的方法》，該方法包括，制備環(huán)氧模塑料片；將干冰供給到干冰連續(xù)進(jìn)料器中，以形成干冰片；在研磨機(jī)中同時(shí)研磨所述環(huán)氧模塑料片和所述干冰片，以形成粉末混合物；分離該粉末混合物，以形成環(huán)氧模塑料粉末。該方法不僅操作煩瑣，還增加了設(shè)備投入。另外，申請(qǐng)?zhí)枮?00610088381、9的《氨基模塑料表面材料》的專(zhuān)利申請(qǐng)中，也沒(méi)有對(duì)氨基模塑料的流動(dòng)性做任何闡述。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述氨基模塑料存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能更好地保護(hù)氨基模塑料的流動(dòng)性，延長(zhǎng)氨基模塑料儲(chǔ)存期的高流動(dòng)性氨基模塑料的制備。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是這樣的本發(fā)明包括氨基樹(shù)脂制造一捏合一烘干一粉碎一氨基模塑料，其特征是在氨基樹(shù)脂的制造工序中，加入氨水和三乙醇胺、或一乙醇胺、或二乙醇胺的混合溶液，將甲醛溶液經(jīng)計(jì)量后加入反應(yīng)釜內(nèi)同時(shí)加入定量份額的氨水?dāng)嚢?，再加入尿素升溫?cái)嚢瑁禍睾蠹尤胗嘞碌陌彼腿掖及返膹?fù)配物攪拌，把制造好的樹(shù)脂送進(jìn)捏合機(jī)內(nèi)加入紙漿進(jìn)行捏合，同時(shí)加入固化劑、硬脂酸鋅，捏合時(shí)間兩小時(shí)，然后經(jīng)烘干粉碎得到新型的氨基模塑料。本發(fā)明可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整產(chǎn)品的儲(chǔ)存期，不受氣候條件的影響，確保產(chǎn)品的流動(dòng)性不受損失，且不易褪色和染色。具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括氨基樹(shù)脂制造一捏合一烘干一粉碎一氨基模塑料，其特征是在氨基樹(shù)脂的制造工序中，加入氨水和三乙醇胺、或一乙醇胺、或二乙醇胺的混合溶液，以37%甲醛溶液1000份計(jì)，25%濃度的氨水用量在80至250份之間，三乙醇胺的用量在0.1至5份之間，調(diào)整氨水和三乙醇胺的比例和總的用量可以有效調(diào)整產(chǎn)品的儲(chǔ)存期，其制造方法是將37%甲醛溶液經(jīng)計(jì)量后加入反應(yīng)釜內(nèi)同時(shí)加入定量份額50%的氨水?dāng)嚢?0分鐘，加入尿素升溫至8(TC攪拌2小時(shí)，降溫至6(TC時(shí)加入余下的氨水和三乙醇胺的復(fù)配物攪拌1小時(shí)，把制造好的樹(shù)脂送進(jìn)捏合機(jī)內(nèi)加入紙槳進(jìn)行捏合，同時(shí)加入固化劑、硬脂酸鋅，捏合時(shí)間兩小時(shí)，然后經(jīng)烘干粉碎得到新型的氨基模塑料。附表是實(shí)施本發(fā)明的方案與原配制方案的效果比較:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注1、流動(dòng)性是指氨基模塑料在一定的溫度壓力下充滿(mǎn)模腔(模具型腔)的能力，如產(chǎn)品流動(dòng)性下降，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)品不能充滿(mǎn)模腔，就會(huì)使產(chǎn)品喪失實(shí)用價(jià)值。權(quán)利要求1、一種高流動(dòng)性氨基模塑料的制備，包括氨基樹(shù)脂制造-捏合-烘干-粉碎-氨基模塑料，其特征是在氨基樹(shù)脂制造工序中，加入氨水和三乙醇胺、或一乙醇胺、或二乙醇胺的混合溶液。2、按照權(quán)利要求1所說(shuō)的高流動(dòng)性氨基模塑料的制備，其特征是以37%甲醛溶液i000份計(jì)，25%濃度的氨水用量在80至250份之間，三乙醇胺的用量在0.1至5份之間。3、按照權(quán)利要求1或2所說(shuō)的高流動(dòng)性氨基模塑料的制備，其特征在于其配制方法是將37%甲醛溶液經(jīng)計(jì)量后加入反應(yīng)釜內(nèi)同時(shí)加入定量份額50%的氨水?dāng)嚢?0分鐘，加入尿素升溫至80"攪拌2小時(shí)，降溫至6CTC時(shí)加入余下的氨水和三乙醇胺的復(fù)配物攪拌1小時(shí)，把制造好的樹(shù)脂送進(jìn)捏合機(jī)內(nèi)加入紙漿進(jìn)行捏合，同時(shí)加入固化劑、硬脂酸鋅，捏合時(shí)間兩小時(shí)，然后經(jīng)烘干粉碎得到氨基模塑料。全文摘要本發(fā)明是一種高流動(dòng)性氨基模塑料的制備，包括氨基樹(shù)脂制造—捏合—烘干—粉碎—氨基模塑料，其特征是在氨基樹(shù)脂制造工序中，加入氨水和三乙醇胺、或一乙醇胺、或二乙醇胺的混合溶液，是以37％甲醛溶液1000份計(jì)，25％濃度的氨水用量在80至250份之間，三乙醇胺的用量在0.1至5份之間，把制造好的樹(shù)脂送進(jìn)捏合機(jī)內(nèi)加入紙漿進(jìn)行捏合，同時(shí)加入固化劑、硬脂酸鋅，捏合時(shí)間兩小時(shí)，然后經(jīng)烘干粉碎得到氨基模塑料，本發(fā)明可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整產(chǎn)品的儲(chǔ)存期，不受氣候條件的影響，確保產(chǎn)品的流動(dòng)性不受損失，且不易褪色和染色。文檔編號(hào)C08K3/00GK101555343SQ20081001509公開(kāi)日2009年10月14日申請(qǐng)日期2008年4月10日優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日發(fā)明者任娜娜,姜立敏,黃志海申請(qǐng)人:德州市華興塑膠制品有限公司