專利名稱：玉米淀粉加工中的逆流漿循環(huán)浸泡工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玉米深加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
玉米淀粉是一種性能獨(dú)特的天然高分子材料，被廣泛應(yīng)用于高檔食品、制藥等材料，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。玉米淀粉的生產(chǎn)原理和設(shè)備基本相同，但如簡單的用現(xiàn)有淀粉廠生產(chǎn)玉米淀粉的生產(chǎn)淀粉方法和設(shè)備來生產(chǎn)玉米淀粉的話，會(huì)導(dǎo)致如下缺點(diǎn)玉米淀粉廠的總出率低，只能達(dá)到90％左右，而且淀粉中的酸度大大高于國家標(biāo)準(zhǔn)。單位產(chǎn)量的生產(chǎn)時(shí)間長，產(chǎn)品的成本很高。具體分析如下因?yàn)橛衩椎矸凵a(chǎn)的基本工藝流程為將原玉米浸泡，粗破碎使胚芽分離，再細(xì)破碎使淀粉和蛋白分離，最后水洗，干燥得成品。在這個(gè)工藝進(jìn)程中，浸泡方法是主要的生產(chǎn)工藝，即通過二氧化硫溶解于水浸泡玉米顆粒，使胚乳中淀粉顆粒和蛋白顆粒有效的分離，即胚乳和胚芽的有效分離，但并沒有完全提取玉米中的碳水化合物和無機(jī)鹽，使淀粉和干物出率太低，這種靜止玉米浸泡。直接決定了后續(xù)的分離結(jié)果及淀粉產(chǎn)品的出率和總出率，以及淀粉的質(zhì)量。在玉米顆粒中，由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，淀粉和蛋白的連接比較緊密，常規(guī)使用的靜止浸泡法不能使它們有效的分離，直接影響總出率的提高，僅能達(dá)到總出率90％左右。而且淀粉酸度大大高于國家標(biāo)準(zhǔn)。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出對(duì)淀粉生產(chǎn)中靜止浸泡方法的改進(jìn)，通過使用一種先進(jìn)的浸泡方法生產(chǎn)玉米淀粉，提高玉米淀粉產(chǎn)品的出率，和干物質(zhì)的出率。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是逆流漿、大罐循環(huán)玉米浸泡，主要提取玉米中的碳水化合物和無機(jī)鹽，破壞蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。(1)、將玉米放置在浸泡罐中浸泡，浸泡漿溫度為48-50度，浸泡時(shí)間為48-52小時(shí)，浸泡漿為濃度0.16％-0.18％的亞硫酸和水組成，所述浸泡罐設(shè)有多個(gè)并相互貫通連接；(2)、在浸泡過程中，玉米在浸泡罐中流動(dòng)循環(huán)，循環(huán)過程為浸泡罐6中放置有浸泡漿和玉米，啟動(dòng)玉米泵和加溫泵，玉米泵將浸泡罐中的浸泡漿和玉米從玉米循環(huán)管入口10吸入，玉米和浸泡漿經(jīng)過玉米循環(huán)管3從浸泡罐6頂部的玉米循環(huán)管出口4進(jìn)入到浸泡罐6中，并反復(fù)循環(huán)，加溫泵將浸泡罐6中的浸泡漿從浸泡漿入口8吸入經(jīng)加溫管7從浸泡漿出口5進(jìn)入浸泡罐中，并反復(fù)循環(huán)，浸泡時(shí)間達(dá)到后，關(guān)閉玉米循環(huán)管入口10和玉米循環(huán)管出口4上的閥門，打開浸泡漿入口9和放漿口1及玉米循環(huán)管3頂部的閥門，將浸泡漿吸出，浸泡結(jié)束的玉米從玉米出口11排出，完成整個(gè)浸泡過程。倒?jié){時(shí)間不算于浸泡時(shí)間。
本方法改變了以往使用的靜止玉米浸泡方法，通過循環(huán)玉米浸泡，有效的使胚乳膨脹，提高淀粉的總出率和干物質(zhì)的1倍。有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)1、常規(guī)淀粉生產(chǎn)廠家使用的靜止玉米浸泡法，淀粉出率和干物質(zhì)出率低，直接影響總出率低，淀粉的酸度過高。2、采用逆流漿循環(huán)玉米浸泡法，使用亞硫酸浸泡玉米，通過硫磺的燒制處理，產(chǎn)生二氧化硫然后溶于水中，使用方便。使用逆流漿循環(huán)玉米浸泡法大大提高了工作環(huán)境，也給下一步工序上的設(shè)備減少了維修費(fèi)用，又給污水減輕了處理，降低了生產(chǎn)時(shí)間和能耗。3通過使用逆流漿循環(huán)玉米浸泡法，在保證浸泡效果的前提下可使玉米淀粉的總出率達(dá)到96％以上，同時(shí)，淀粉的酸度達(dá)到食品和藥品等對(duì)原料質(zhì)量的要求。



圖1為本發(fā)明浸泡罐結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1、放漿口2、浸泡漿管3、玉米循環(huán)管4、玉米循環(huán)管出口5、浸泡漿出口6、浸泡罐7、加溫管8、浸泡漿入口9、浸泡漿入口10、玉米循環(huán)管入口11、玉米出口
具體實(shí)施例方式 如圖1所示，將玉米放置在浸泡罐中浸泡，浸泡漿溫度為48-50度，浸泡時(shí)間為48-52小時(shí)，浸泡漿為濃度0.16％-0.18％的亞硫酸和水組成，所述浸泡罐設(shè)有多個(gè)并相互貫通連接。在浸泡過程中，玉米在浸泡罐中流動(dòng)循環(huán)，循環(huán)過程為浸泡罐6中放置有浸泡漿和玉米，啟動(dòng)玉米泵和加溫泵，玉米泵將浸泡罐中的浸泡漿和玉米從玉米循環(huán)管入口10吸入，玉米和浸泡漿經(jīng)過玉米循環(huán)管3從浸泡罐6頂部的玉米循環(huán)管出口4進(jìn)入到浸泡罐6中，并反復(fù)循環(huán)，加溫泵將浸泡罐6中的浸泡漿從浸泡漿入口8吸入經(jīng)加溫管7從浸泡漿出口5進(jìn)入浸泡罐中，并反復(fù)循環(huán)，浸泡時(shí)間達(dá)到后，關(guān)閉玉米循環(huán)管入口10和玉米循環(huán)管出口4上的閥門，打開浸泡漿入口9和放漿口1及玉米循環(huán)管3頂部的閥門，將浸泡漿吸出，浸泡結(jié)束的玉米從玉米出口11排出，完成整個(gè)浸泡過程。
玉米泵用揚(yáng)程34米、流量43米的不銹鋼泵，玉米循環(huán)管3用直徑為89-108mm管，玉米出口11用108mm管，浸泡漿入口9用89mm管。
每加工一罐玉米，注入一罐新亞硫酸浸泡漿，放一罐老亞硫酸浸泡漿，新加亞硫酸用0.16％-0.18％濃度。
權(quán)利要求
1、玉米淀粉加工中的逆流漿循環(huán)浸泡工藝，其特征在于(1)、將玉米放置在浸泡罐中浸泡，浸泡漿溫度為48-50度，浸泡時(shí)間為48-52小時(shí)，浸泡漿為濃度0.16％-0.18％的亞硫酸和水組成，所述浸泡罐設(shè)有多個(gè)并相互貫通連接；(2)、在浸泡過程中，玉米在浸泡罐中流動(dòng)循環(huán)，循環(huán)過程為浸泡罐(6)中放置有浸泡漿和玉米，啟動(dòng)玉米泵和加溫泵，玉米泵將浸泡罐中的浸泡漿和玉米從玉米循環(huán)管入口(10)吸入，玉米和浸泡漿經(jīng)過玉米循環(huán)管(3)從浸泡罐(6)頂部的玉米循環(huán)管出口(4)進(jìn)入到浸泡罐(6)中，并反復(fù)循環(huán)，加溫泵將浸泡罐(6)中的浸泡漿從浸泡漿入口(8)吸入經(jīng)加溫管(7)從浸泡漿出口(5)進(jìn)入浸泡罐中，并反復(fù)循環(huán)，浸泡時(shí)間達(dá)到后，關(guān)閉玉米循環(huán)管入口(10)和玉米循環(huán)管出口(4)上的閥門，打開浸泡漿入口(9)和放漿口(1)及玉米循環(huán)管(3)頂部的閥門，將浸泡漿吸出，浸泡結(jié)束的玉米從玉米出口(11)排出，完成整個(gè)浸泡過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了玉米淀粉加工中的逆流漿循環(huán)浸泡工藝，其特征在于將玉米放置在浸泡罐中浸泡，浸泡漿溫度為48-50度，浸泡時(shí)間為48-52小時(shí)，浸泡漿為濃度0.16％-0.18％的亞硫酸和水組成，所述浸泡罐設(shè)有多個(gè)并相互貫通連接，玉米在浸泡罐中實(shí)現(xiàn)循環(huán)浸泡，改變了以往使用的靜止玉米浸泡方法，通過循環(huán)玉米浸泡，有效的使胚乳膨脹，提高淀粉的總出率。
文檔編號(hào)C08B30/00GK101293932SQ20081001553
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者竇金玉 申請(qǐng)人:竇金玉