專利名稱：采用廢聚苯乙烯發(fā)泡材料制造聚氯乙烯人造革的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造革制造領(lǐng)域，特別是一種釆用廢聚苯乙烯發(fā)泡材料制造聚 氯乙烯人造革的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚氯乙烯人造革的制造方法大多釆用聚氯乙烯新料，成本較高；也 采用聚氯乙烯邊角廢料或廢品作輔料以降低成本。但當前大量釆用聚苯乙烯發(fā) 泡材料作各種電器、儀表的減震包裝制品，拆開包裝后，立即廢棄；這些制品 的比重極小，體積龐大，回收的運輸、存放成本相對較高，回收這些制品的利 潤很小，缺乏回收積極性，因而妨礙這些制品的回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種回收利用廢聚苯乙烯發(fā)泡材料制造聚 氯乙烯人造革的方法，
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案包括下列工藝步驟
(1) 將40-70重量份廢聚苯乙烯發(fā)泡材料、100重量份鄰苯二甲酸二辛酯 加入攪拌桶，均勻混合制得H人造革原料，備用；
(2) 將100重量份聚氯乙烯、60-70重量份鄰苯二甲酸二辛酯、10-60重 量份步驟(1)制得的1#人造革原料、1-5重量份鋇鋅穩(wěn)定劑及2-5重量份色料 加入攪拌桶，均勻混合制得人造革面層原料，備用；
(3) 將100重量份聚氯乙烯、60-70重量份鄰苯二甲酸二辛酯、10-80重 量份步驟(1)制得的1#人造革原料、l-5重量份鉀鋅穩(wěn)定劑、20-100重量份重 鈣粉、l-5重量份發(fā)泡劑、3-8重量份降粘劑及2-5重量份色料加入攪拌桶，均 勻混合制得人造革發(fā)泡層原料，備用；
(4) 將90重量份甲苯及10重量份丁酮在攪拌桶中混合，再將40-70重 量份廢聚苯乙烯發(fā)泡材料加入攪拌桶中溶解，得混合溶液；
(5) 將100重量份聚氯乙烯、60-80重量份鄰苯二甲酸二辛酯及10-30 重量份步驟(4)制得的混合溶液加入攪拌桶，均勻混合制得人造革膠黏劑，備 用；
(6) 采用步驟(5)制得的人造革膠黏劑、步驟(2)制得的人造革面層 原料和步驟(3)制得的人造革發(fā)泡層原料，按下述的方法制造聚氯乙烯人造革；
A.第一臺涂布機對輸入的離型紙進行第一次漿料涂布，漿料采用步驟(2)
制得的人造革面層原料，第一次涂布人造革面層原料后的離型紙經(jīng)烘箱固化后 轉(zhuǎn)入第二臺涂布機；
B. 第二臺涂布機對從第一臺涂布機輸入的離型紙進行第二次漿料涂布， 漿料釆用步驟(3)制得的人造革發(fā)泡層原料，第二次涂布人造革發(fā)泡層原料后 的離型紙經(jīng)烘箱固化及發(fā)泡后轉(zhuǎn)入第三臺涂布機；
C. 第三臺涂布機對從第二臺涂布機輸入的離型紙進行第三次漿料涂布，
漿料采用步驟(5)制得的人造革膠黏劑；再在第三次涂布人造革膠黏劑后的離 型紙上覆蓋針織布、梭織布或無紡布，經(jīng)烘箱固化后轉(zhuǎn)入冷卻定型；
D. 分離離型紙即制得聚氯乙烯人造革成品。
本發(fā)明的有益效果是當前大量廢棄的聚苯乙烯發(fā)泡包裝材料因比重極小， 體積龐大，回收運輸至聚氯乙烯人造革制造企業(yè)的成本相對較高，缺乏回收積 極性；發(fā)泡包裝材料不能自行降解，特別是其輕質(zhì)的碎粒四處飄揚，嚴重污染 環(huán)境。本發(fā)明是在相對集中的回收點，采用混合的甲苯及丁酮或鄰苯二甲酸二 辛酯[DOP]溶解廢棄的聚苯乙烯發(fā)泡包裝材料，制得膠粘溶液或1#人造革原料 后，再運至聚氯乙烯人造革制造企業(yè)先加工成人造革膠黏劑、人造革面層原料 和人造革發(fā)泡層原料，隨后按傳統(tǒng)的方法制造聚氯乙烯人造革。利用以往難以 回收的廢棄聚苯乙烯發(fā)泡包裝材料作聚氯乙烯人造革的原料，不僅可以降低生 產(chǎn)成本，而且減少白色污染，有利于環(huán)境保護。


圖l是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1:采用廢聚苯乙烯發(fā)泡材料制造聚氯乙烯人造革的方法，包括下列 工藝步驟
(1) 將50重量份廢聚苯乙烯[CPS]發(fā)泡材料、100重量份鄰苯二甲酸二辛 酯[DOP]加入攪拌桶，均句混合制得1#人造革原料，備用；
(2) 將100重量份聚氯乙烯[PVC]、 64重量份鄰苯二甲酸二辛酯[DOP]、 20重量份步驟(1 )制得的1#人造革原料、3重量份鋇鋅穩(wěn)定劑及4重量份色料 加入攪拌桶，均勻混合制得人造革面層原料，備用；
(3) 將100重量份聚氯乙烯[PVC]、 65重量份鄰苯二甲酸二辛酯[DOP]、 30重量份步驟(1)制得的1#人造革原料、3重量份鉀鋅穩(wěn)定劑、40重量份重 鈣粉、3重量份AC發(fā)泡劑、5重量份降粘劑及3重量份色料加入攪拌桶，均勻
混合制得人造革發(fā)泡層原料，備用；
(4) 將90重量份甲苯及10重量份丁酮在攪拌桶中混合，再將50重量份 廢聚苯乙烯[CPS]發(fā)泡材料加入攪拌桶中溶解，得混合溶液；
(5) 將100重量份聚氯乙烯[PVC]、 70重量份鄰苯二甲酸二辛酯[DOP]及
20重量份步驟(4)制得的混合溶液加入攪拌桶，均勻混合制得人造革膠黏劑， 備用；
(6)采用步驟(5)制得的人造革膠黏劑、步驟(2)制得的人造革面層 原料和步驟(3)制得的人造革發(fā)泡層原料，按下述的方法制造聚氯乙烯人造革；
A. 第一臺涂布機對輸入的離型紙進行第一次漿料涂布，漿料釆用步驟(2)
制得的人造革面層原料，第一次涂布人造革面層原料后的離型紙經(jīng)烘箱固化后 轉(zhuǎn)入第二臺涂布機；
B. 第二臺涂布機對從第一臺涂布機輸入的離型紙進行第二次漿料涂布， 漿料采用步驟(3)制得的人造革發(fā)泡層原料，第二次涂布人造革發(fā)泡層原料后 的離型紙經(jīng)烘箱固化及發(fā)泡后轉(zhuǎn)入第三臺涂布機；
C. 第三臺涂布機對從第二臺涂布機輸入的離型紙進行第三次漿料涂布， 漿料采用步驟(5)制得的人造革膠黏劑；再在第三次涂布人造革膠黏劑后的離 型紙上覆蓋針織布、梭織布或無紡布，經(jīng)烘箱固化后轉(zhuǎn)入冷卻定型；
D. 分離離型紙即制得聚氯乙烯人造革成品。
實施例2: —種采用廢聚苯乙烯發(fā)泡材料制造聚氯乙烯人造革的方法，包括 如下工藝步驟
(1) 將60重量份廢聚苯乙烯[CPS]發(fā)泡材料、100重量份鄰苯二甲酸二辛 酯[DOP]加入攪拌桶，均勻混合制得1#人造革原料，備用；
(2) 將100重量份聚氯乙烯[PVC]、 68重量份鄰苯二甲酸二辛酯[DOP〗、 50重量份步驟(1 )制得的1#人造革原料、4重量份鋇鋅穩(wěn)定劑及3重量份色料
加入攪拌桶，均勻混合制得人造革面層原料，備用；
(3) 將100重量份聚氯乙烯[PVC]、 64重量份鄰苯二甲酸二辛酯[DOP]、 50重量份步驟(1)制得的1#人造革原料、3重量份鉀鋅穩(wěn)定劑、50重量份重 鉤粉、4重量份AC發(fā)泡劑、4重量份降粘劑及3重量份色料加入攪拌桶，均勻 混合制得人造革發(fā)泡層原料，備用；
(4) 將90重量份甲苯及10重量份丁酮在攪拌桶中混合，再將60重量份 廢聚苯乙烯[CPS]發(fā)泡材料加入攪拌桶中溶解，得混合溶液；
(5) 將IOO重量份聚氯乙烯[PVC]、 80重量份鄰苯二甲酸二辛酯[DOP]及 25重量份步驟(4)制得的混合溶液加入攪拌桶，均勻混合制得人造革膠黏劑， 備用；
(6) 與實施例1步驟(6)相同，制得聚氯乙烯人造革成品。
權(quán)利要求
1.采用廢聚苯乙烯發(fā)泡材料制造聚氯乙烯人造革的方法，其特征在于包括下列工藝步驟(1)將40-70重量份廢聚苯乙烯發(fā)泡材料、100重量份鄰苯二甲酸二辛酯加入攪拌桶，均勻混合制得1#人造革原料，備用；(2)將100重量份聚氯乙烯、60-70重量份鄰苯二甲酸二辛酯、10-60重量份步驟(1)制得的1#人造革原料、1-5重量份鋇鋅穩(wěn)定劑及2-5重量份色料加入攪拌桶，均勻混合制得人造革面層原料，備用；(3)將100重量份聚氯乙烯、60-70重量份鄰苯二甲酸二辛酯、10-80重量份步驟(1)制得的1#人造革原料、1-5重量份鉀鋅穩(wěn)定劑、20-100重量份重鈣粉、1-5重量份發(fā)泡劑、3-8重量份降粘劑及2-5重量份色料加入攪拌桶，均勻混合制得人造革發(fā)泡層原料，備用；(4)將90重量份甲苯及10重量份丁酮在攪拌桶中混合，再將40-70重量份廢聚苯乙烯發(fā)泡材料加入攪拌桶中溶解，得混合溶液；(5)將100重量份聚氯乙烯、60-80重量份鄰苯二甲酸二辛酯及10-30重量份步驟(4)制得的混合溶液加入攪拌桶，均勻混合制得人造革膠黏劑，備用；(6)采用步驟(5)制得的人造革膠黏劑、步驟(2)制得的人造革面層原料和步驟(3)制得的人造革發(fā)泡層原料，按下述的方法制造聚氯乙烯人造革；A.第一臺涂布機對輸入的離型紙進行第一次漿料涂布，漿料采用步驟(2)制得的人造革面層原料，第一次涂布人造革面層原料后的離型紙經(jīng)烘箱固化后轉(zhuǎn)入第二臺涂布機；B.第二臺涂布機對從第一臺涂布機輸入的離型紙進行第二次漿料涂布，漿料采用步驟(3)制得的人造革發(fā)泡層原料，第二次涂布人造革發(fā)泡層原料后的離型紙經(jīng)烘箱固化及發(fā)泡后轉(zhuǎn)入第三臺涂布機；C.第三臺涂布機對從第二臺涂布機輸入的離型紙進行第三次漿料涂布，漿料采用步驟(5)制得的人造革膠黏劑；再在第三次涂布人造革膠黏劑后的離型紙上覆蓋針織布、梭織布或無紡布，經(jīng)烘箱固化后轉(zhuǎn)入冷卻定型；D.分離離型紙即制得聚氯乙烯人造革成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用廢聚苯乙烯發(fā)泡材料制造聚氯乙烯人造革的方法，當前大量廢棄的聚苯乙烯發(fā)泡包裝材料因比重極小，體積龐大，回收運輸至聚氯乙烯人造革制造企業(yè)的成本相對較高且發(fā)泡包裝材料不能自行降解，嚴重污染環(huán)境。本發(fā)明是在相對集中的回收點，采用混合的甲苯及丁酮或鄰苯二甲酸二辛酯[DOP]溶解廢棄的聚苯乙烯發(fā)泡包裝材料，制得膠粘溶液或1#人造革原料后，再運至聚氯乙烯人造革制造企業(yè)先加工成人造革膠黏劑、人造革面層原料和人造革發(fā)泡層原料，隨后按傳統(tǒng)的方法制造聚氯乙烯人造革。利用以往難以回收的廢棄聚苯乙烯發(fā)泡包裝材料作聚氯乙烯人造革的原料，不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且減少白色污染，有利于環(huán)境保護。
文檔編號C08L25/00GK101363192SQ200810107228
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者勇 李 申請人:勇 李