專利名稱：絕緣電線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絕緣電線及其制造方法，更詳細(xì)地，涉及將以聚萘二曱酸丁二 醇酯樹(shù)脂為主成分的樹(shù)脂組合物用于絕緣體的絕緣電線及其制造方法。
技術(shù)背景以往，作為電絕緣材料，通常使用由聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC)構(gòu)成的絕緣材 料。PVC制的絕緣材料在具有較高的實(shí)用特性、并且廉價(jià)這些方面優(yōu)異。但是，當(dāng)焚燒廢棄后的由PVC構(gòu)成的絕緣材料時(shí)，會(huì)引起生成含氯氣體等隨著廢物處理的環(huán)境污染問(wèn)題。另外，在汽車或火車等運(yùn)輸領(lǐng)域中，伴隨著 旨在節(jié)能的車體的輕量化以及配線的省空間化，要求絕緣電線的輕量'薄壁化。但是，相對(duì)于電線的輕量 薄壁化的促進(jìn)，PVC材料在阻燃性、耐熱性、耐摩性等方面并不是令人滿意的材料。另一方面，作為PVC以外的材料，正在使用作為通用工程塑料聚合物的 聚酯樹(shù)脂，尤其是其中的作為結(jié)晶性聚合物的聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯(PBT) 樹(shù)脂。PBT樹(shù)脂即使焚燒也不產(chǎn)生含氯氣體，不易引起伴隨廢物處理的環(huán)境污 染問(wèn)題。另外，由于耐熱性 耐摩性.電氣特性.耐藥品性.成型性優(yōu)異、吸 水性小且尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異、阻燃化比較容易，因此可以在汽車、電氣.電子、 絕緣材料、OA領(lǐng)域等廣泛領(lǐng)域中使用(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。由于PBT 樹(shù)脂具有上述特長(zhǎng)，因此可以遇見(jiàn)既能維持阻燃性和耐摩性又能實(shí)現(xiàn)電線的輕 量.薄壁化。但是，近年，對(duì)于電線的絕緣材料，希望進(jìn)一步提高耐熱性 機(jī)械特性， 而PBT樹(shù)脂顯得有時(shí)難以滿足此要求。因此，作為可預(yù)期進(jìn)一步提高高耐熱性.機(jī)械特性的絕緣材料，可以考慮 導(dǎo)入有萘骨架的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)樹(shù)脂或聚萘二甲酸丁二醇酯 (PBN)樹(shù)脂。以往，有關(guān)于使用了 PBN的樹(shù)脂組合物的記載(專利文獻(xiàn)2 )、 關(guān)于使用了 PEN和PBN的絕緣電線的記載(專利文獻(xiàn)3 )。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2002-343141號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平6-107917號(hào)公才艮 專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2004-193117號(hào)公報(bào) 發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問(wèn)題PEN樹(shù)脂是耐熱性.機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的材料，但是由于剛性非常強(qiáng)，因此, 作為電線 電纜材料，在撓性.伸長(zhǎng)特性方面并不是合適的材料。PBN樹(shù)脂的耐熱性比上述PBT樹(shù)脂優(yōu)異，在機(jī)械強(qiáng)度方面也是非常優(yōu)異 的材料?？墒?，為了電線的輕量'薄壁化，就要求披覆電線的絕緣體具有充分 的耐摩性和拉伸伸長(zhǎng)特性。但是，在以往，即使在上述專利文獻(xiàn)2、 3中也完 全沒(méi)有用于實(shí)現(xiàn)這些特性的具體研究或提示。本發(fā)明的目的是解決上述以往技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種具有優(yōu)異的耐 摩性和拉伸伸長(zhǎng)特性的、使用了以PBN樹(shù)脂為主成分的絕緣體的絕緣電線及 其制造方法。解決問(wèn)題的方案本發(fā)明的第一方式是一種絕緣電線，其特征在于，含有超過(guò)60重量％的 聚萘二曱酸丁二醇酯樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物，在擠出溫度290。C 310。C下作為絕緣 體被披覆于導(dǎo)體上。本發(fā)明的第二方式為，根據(jù)第一方式所述的絕緣電線，其特征在于，在所 述含有超過(guò)60重量％的聚萘二曱酸丁二醇酯樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物中，含有將苯 乙烯與二烯系化合物的嵌段共聚物進(jìn)行加氫使其飽和而成的加氫嵌段共聚物、以及聚烯烴和/或具有縮水甘油基的化合物。本發(fā)明的第三方式是一種絕緣電線，其特征在于，將以聚萘二甲酸丁二醇 酯樹(shù)脂為主成分的樹(shù)脂組合物用在了電線的絕緣體上，該樹(shù)脂組合物具有60~ 小于100重量％的聚萘二甲酸丁二醇酯樹(shù)脂；0 20重量％的將苯乙烯與二烯系 化合物的嵌段共聚物進(jìn)行加氫使其飽和而成的加氫嵌段共聚物；0 20重量％ 的聚烯烴和/或具有縮水甘油基的化合物。本發(fā)明的第四方式為，根據(jù)第二或第三方式所述的絕緣電線，其特征在于， 所述加氬嵌段共聚物是PS-聚乙烯/丁烯-PS三嵌段共聚物。本發(fā)明的第五方式為，根據(jù)第二至第四方式中任一種方式所述的絕緣電 線，其特征在于，所述聚烯烴是低密度聚乙烯，所述具有縮水甘油基的化合物 是乙烯-曱基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。本發(fā)明的第六方式為，根據(jù)第二至第五方式中任一種方式所述的絕緣電 線，其特征在于，所述樹(shù)脂組合物中添加有氰尿酸三聚氰胺。本發(fā)明的第七方式為，根據(jù)第一至第六方式中任一種方式所述的絕緣電線，其特征在于，所述絕緣體的厚度在0.01mm 0.3mm的范圍內(nèi)。本發(fā)明的第八方式是一種絕緣電線的制造方法，其特征在于，通過(guò)將擠出 機(jī)的機(jī)頭部溫度控制在290。C 31(TC范圍內(nèi)的規(guī)定溫度進(jìn)行擠出成型，將第一 至第七方式中任一種方式記載的所述樹(shù)脂組合物披覆于導(dǎo)體上。 發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以得到具有優(yōu)異的耐摩性和拉伸伸長(zhǎng)特性的絕緣電線。


圖1是表示實(shí)施例和比較例中的樹(shù)脂組合物的配合、擠出溫度和各種特性 評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果的圖。圖2是表示耐摩性試驗(yàn)方法的說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明1:絕緣電線2:導(dǎo)體3:絕緣體4: 90°銳邊5:電源具體實(shí)施方式
以下，對(duì)用來(lái)實(shí)施本發(fā)明的最佳方式進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的絕緣電線為將含有超過(guò)60重量％的聚萘二曱 酸丁二醇酯樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物，在擠出溫度290。C 310。C下作為絕緣體披覆于 導(dǎo)體上的電線。所述樹(shù)脂組合物中可以含有將苯乙烯與二烯系化合物的嵌段共聚物進(jìn)行 加氫使其飽和而成的加氫嵌段共聚物、以及聚烯烴和/或具有縮水甘油基的化合物。至于在上述實(shí)施方式中使用的PBN樹(shù)脂，只要是以萘二曱酸、優(yōu)選萘-2,6-二羧酸作為主要的酸成分，以二醇、優(yōu)選1,4-丁二醇作為主要的二醇成分，以 由這些酸成分與二醇成分合成的PBN樹(shù)脂作為主成分的聚酯樹(shù)脂，則可以是 以往已知的物質(zhì)，對(duì)其分子結(jié)構(gòu)并無(wú)特別限制。另夕卜，上述PBN樹(shù)脂的固有粘度優(yōu)選為0.6dl/g以上。這是因?yàn)槿绻鸓BN 樹(shù)脂的固有粘度低的話，機(jī)械特性就差。另外，PBN樹(shù)脂組合物之中，PBN含量?jī)?yōu)選超過(guò)60重量。/。。這是因?yàn)?如果為60重量％以下，則根據(jù)所含的其他樹(shù)脂等的特性，可能會(huì)損害PBN樹(shù) 脂所具有的優(yōu)異的耐熱性以及耐摩性.拉伸伸長(zhǎng)特性。進(jìn)一步，樹(shù)脂組合物的 PBN樹(shù)脂的含量更優(yōu)選為70 100重量％。上述加氫嵌段共聚物是對(duì)于苯乙烯與丁二烯或異戊二烯等二烯系化合物 的嵌段共聚物中的雙鍵進(jìn)行加氬使其飽和而成的加氫嵌段共聚物。該加氫嵌段 共聚物，可以舉出例如對(duì)于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯 -丁二烯-橡膠狀共聚物(SBR)等苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，或者苯乙烯-異 戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-異戊二烯橡膠狀共聚物(SIR)等 苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物中的雙鍵進(jìn)行加氫使其飽和而成的加氳嵌段共聚 物。特別是，作為加氫嵌段共聚物，優(yōu)選為PS-聚乙烯/丁烯-PS三嵌段共聚物 (SEBS )。上述嵌段共聚物也可以根據(jù)需要利用有機(jī)羧酸等進(jìn)行改性。 上述加氬嵌段共聚物的樹(shù)脂組合物中的含量?jī)?yōu)選為0 20重量％。這是因 為如果上述加氫嵌段共聚物的量超過(guò)20重量％,則聚酯含量在上述樹(shù)脂組 合物整體中所占的比例就減少，會(huì)有損于原本聚酯所具有的優(yōu)異的耐熱性、耐 摩性。上述聚烯烴優(yōu)選例如是低密度聚乙烯。聚烯烴組合物的添加量?jī)?yōu)選為 0~20重量％。這是因?yàn)槿绻巯N組合物超過(guò)20重量％,則聚酯含量在上 述樹(shù)脂組合物整體中所占的比例就減少，會(huì)有損于原本聚酯所具有的優(yōu)異的耐 熱性、耐摩性。上述具有縮水甘油基的化合物可以舉出氰尿酸三縮水甘油酯、單烯丙基二縮水甘油基氰尿酸酯、乙烯-曱基丙烯酸縮水甘油酯共聚物等，特別優(yōu)選乙烯-曱基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。這里，具有縮水甘油基的化合物是作為相溶劑 使用。上述具有縮水甘油基的化合物的添加量?jī)?yōu)選為0~20重量％。具有縮水甘油基的化合物如果超過(guò)上述上限的20重量％,則在混煉上述樹(shù)脂組合物時(shí)反應(yīng)性增大，樹(shù)脂的熔融粘度上升，導(dǎo)致混煉變得困難。因此，即使形成電線， 電線外觀也顯著變差。進(jìn)一步，聚烯烴和/或具有縮水甘油基的化合物的添加量更優(yōu)選為0~20重 量％。另外，為了提高阻燃性，也可以將含氮化合物添加于上述樹(shù)脂組合物中。 含氮化合物可以舉出例如氰尿酸三聚氰胺、三聚氰胺、氰尿酸、異氰尿酸、三 。秦衍生物、異氰尿酸酯衍生物等，特別優(yōu)選氰尿酸三聚氰胺。氰尿酸三聚氰胺以粒狀來(lái)使用，其表面可以未經(jīng)過(guò)處理，也可以通過(guò)偶聯(lián) 劑(氨基硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧硅烷偶聯(lián)劑、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑等)或高級(jí)脂肪酸 (硬脂酸、油酸等)等表面處理劑進(jìn)行表面處理。上述含氮化合物相對(duì)于100重量％的樹(shù)脂組合物，優(yōu)選配合5 40重量％。 另外，更優(yōu)選配合5~30重量％。如果含氮化合物超過(guò)40重量％,則樹(shù)脂組合 物的耐摩性降低，另一方面，如果少于5重量％,則不能得到充分的阻燃效果。此外，為了改良.調(diào)整成型加工性或成型品的物性，可以在不損害上述樹(shù) 脂組合物所被要求的特性的范圍的量?jī)?nèi)，向上述樹(shù)脂組合物中配合其他樹(shù)脂或 各種添加劑。作為添加劑，可以舉出例如抗氧化劑、增強(qiáng)材料、填充材料、熱 穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、潤(rùn)滑劑、顏料、染料、增塑劑、成核劑、防水解劑等。另外，本發(fā)明的其他實(shí)施方式的絕緣電線是將以PBN樹(shù)脂為主成分的樹(shù) 脂組合物用于電線的絕緣體的電線，該樹(shù)脂組合物具有60 小于100重量％ 的PBN樹(shù)脂；0~20重量％的將苯乙烯與二烯系化合物的嵌段共聚物進(jìn)行加氫 使其飽和而成的加氫嵌段共聚物；0~20重量％的聚烯烴和/或具有縮水甘油基 的化合物。接著，對(duì)本發(fā)明涉及的絕緣電線的制造方法的 一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 該絕緣電線的制造方法可以使用公知的方法，例如，可以采用通常的擠出成型作業(yè)線，熔融混煉樹(shù)脂組合物，將以PBN樹(shù)脂為主成分的組合物擠出在 導(dǎo)體上來(lái)制造。熔融混煉例如使用分批式混煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)等。擠出成型 作業(yè)線例如可以使用雙螺桿擠出機(jī)。另外，擠出成型作業(yè)線也可以使用雙螺桿 以外的擠出機(jī)。通過(guò)該雙螺桿擠出機(jī)，將雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭部的溫度控制在29(TC 31CTC范圍內(nèi)的規(guī)定溫度來(lái)擠出熔融混煉的樹(shù)脂組合物，利用擠出溫度 29(TC 310。C的樹(shù)脂組合物披覆導(dǎo)體。作為所述導(dǎo)體，可以使用單線銅線，也可以使用由多根銅線構(gòu)成的股線或 編織線。銅線可以通過(guò)熔融鍍敷或電解來(lái)實(shí)施鍍錫。另外，絕緣電線只要用樹(shù) 脂組合物披覆導(dǎo)體的外周即可，作為其他方式，則有用樹(shù)脂組合物披覆導(dǎo)體 的外周，進(jìn)一步用護(hù)套層披覆其外周的結(jié)構(gòu)；或者，將多根用樹(shù)脂組合物披覆 導(dǎo)體的電線絞合，用護(hù)套層披覆它們的外周的結(jié)構(gòu)等。另外，上述樹(shù)脂組合物的擠出溫度優(yōu)選在29(TC 31(rC的范圍內(nèi)。如果超 過(guò)310。C,則一部分樹(shù)脂組合物會(huì)分解，或者PBN分子量降低，而有可能引 起瘤狀異物或電線外徑的異常。另外，如果低于2卯匸，則PBN樹(shù)脂不能完 全熔融，有可能會(huì)成為外觀不良的原因或存在無(wú)法擠出的可能性。另外，為了實(shí)現(xiàn)電線的輕量'薄壁化，披覆導(dǎo)體的由上述樹(shù)脂組合物構(gòu)成 的絕緣體的厚度優(yōu)選在O.Olmm至0.3mm的范圍內(nèi)。如果絕緣體的厚度低于 O.Olmm，則難以維持耐摩性。另外，導(dǎo)體的直徑優(yōu)選在O.lmm至2mm的范 圍內(nèi)。導(dǎo)體的截面形狀不限于圓形，也可以是利用板狀的銅板進(jìn)行槽加工、或 軋制圓線而得到的扁平狀。上述實(shí)施方式的絕緣電線，由于將具有優(yōu)異的耐摩性和拉伸伸長(zhǎng)特性的以 PBN樹(shù)脂為主成分的樹(shù)脂組合物用于絕緣體，因此，即使輕量化 薄壁化， 也能得到機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性優(yōu)異的絕緣電線，適宜于例如汽車或電車等的車輛 用電線。實(shí)施例以下，"i兌明實(shí)施例。圖1中表示實(shí)施例和比較例中的樹(shù)脂組合物的配合、擠出溫度與各種特性 評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果。用于評(píng)價(jià)試驗(yàn)的試樣是按以下方法制造的。在圖1所示的實(shí)施例與比較例的樹(shù)脂組合物中，作為聚萘二甲酸丁二醇酯樹(shù)脂(PBN),使用帝人化成制造的TQB-OT (商品名)。以圖1所示的配合混 合組合物，采用雙螺桿擠出機(jī)在290。C下熔融混煉，將得到的混煉物粉碎顆粒 化至米粒狀大小，用真空干燥機(jī)在120。C下真空干燥10小時(shí)。接著，將由上 述工序得到的樹(shù)脂組合物，以0.3mm的披覆厚度擠出成型在直徑1.3mm的鍍 錫軟銅線的周圍。在擠出成型中，使用直徑分別為4.2mm、 2.0mm的模頭、 噴嘴(nipple),擠出速度為5m/min，缸體部的擠出溫度為270°C~290°C,機(jī) 頭部的^齊出溫度為280°C~320°C。圖1的縮寫(xiě)的意思如下。SEBS: PS-聚乙烯/丁烯-PS三嵌段共聚物L(fēng)LDPE:直線型低密度聚乙烯EGMA:乙烯-曱基丙烯酸縮水甘油酯共聚物特性評(píng)價(jià)試驗(yàn)是根據(jù)以下方法進(jìn)行。 (1 )拉伸伸長(zhǎng)試驗(yàn)從上述絕緣電線的試樣中拔出銅線，制成管狀的試片(外徑1.9mm，內(nèi)徑 1.3mm,長(zhǎng)度150mm)，利用該試樣進(jìn)行拉伸伸長(zhǎng)試驗(yàn)。拉伸伸長(zhǎng)試驗(yàn)是根據(jù) JIS C 3005，對(duì)試片以200mm/分鐘的拉伸速度實(shí)施試驗(yàn)。將拉伸伸長(zhǎng)率在200% 以上的試樣評(píng)價(jià)為"O (合格)，，，除此以外的試樣評(píng)價(jià)為"x (不合格)"。拉伸伸長(zhǎng)率用下述公式計(jì)算。拉伸伸長(zhǎng)率(％)=[(拉伸試驗(yàn)后的試樣長(zhǎng)度)-(拉伸試驗(yàn)前的試樣長(zhǎng) 度)]x100/ (拉伸試驗(yàn)前的試樣長(zhǎng)度) (2 )耐摩性試驗(yàn)對(duì)于如上述制作的絕緣電線(絕緣體的披覆厚度0.3mm,長(zhǎng)度約60cm), 在常溫環(huán)境下采用磨損試驗(yàn)機(jī)及進(jìn)行耐摩性試驗(yàn)。該耐摩性試驗(yàn)是如圖2所 示，對(duì)于絕緣電線1從其上方接觸磨損試驗(yàn)機(jī)的90。銳邊4,通過(guò)90。銳邊4 施加2磅(907g)負(fù)荷來(lái)壓住絕緣電線l。以施加該負(fù)荷的狀態(tài)，使絕緣電線 1在其長(zhǎng)度方向上進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作，磨損絕緣電線1的絕緣體3，直至90。銳邊4 與導(dǎo)體2接觸而發(fā)生短路，測(cè)定此時(shí)的往復(fù)動(dòng)作的次數(shù)(循環(huán))。這里，在絕 緣電線1的導(dǎo)體2與90。銳邊4之間，連接有電源5與用于檢測(cè)短路的燈等(未 圖示)。將直至短^^的往復(fù)動(dòng)作的次數(shù)(循環(huán))在100次以上的試樣評(píng)價(jià)為"O (合 格)"、不足100次的試樣評(píng)價(jià)為"x (不合格)"。在上述拉伸伸長(zhǎng)率、耐摩性的實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)中，實(shí)施例1 5的樹(shù)脂組合物全部 為"〇，，。但是，在比較例1~5中得到的組合物未能得到目標(biāo)特性。 比較例1的擠出溫度為280。C而較低時(shí)，沒(méi)有伸長(zhǎng)特性，拉伸伸長(zhǎng)率為0%。 這被認(rèn)為是由于PBN樹(shù)脂的熔融不充分所致。另一方面，比較例2的擠出溫 度為320。C而較高時(shí)，拉伸伸長(zhǎng)率為80% ，顯著變小。另外，比較例3的PBN 含量比規(guī)定量少時(shí)、比較例4的SEBS比規(guī)定量多時(shí)，伸長(zhǎng)特性大致可以滿足 要求，但是耐摩性并不充分。另外，比較例5的EGMA含量過(guò)多時(shí)，電線外 觀變得顯著凸凹，不能用于評(píng)價(jià)。
權(quán)利要求
1.一種絕緣電線，其特征在于，含有超過(guò)60重量％的聚萘二甲酸丁二醇酯樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物，在擠出溫度290℃～310℃下作為絕緣體覆蓋在導(dǎo)體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣電線，其特征在于，所述含有超過(guò)60重量 %的聚萘二甲酸丁二醇酯樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物中，含有將苯乙烯與二烯系化合物 的嵌段共聚物進(jìn)行加氫使其飽和而成的加氬嵌段共聚物、以及聚烯烴和/或具 有縮水甘油基的化合物。
3. —種絕緣電線，其特征在于，在電線的絕緣體中使用了以聚萘二曱酸 丁二醇酯樹(shù)脂為主成分的樹(shù)脂組合物，該樹(shù)脂組合物具有60以上且小于100 重量％的聚萘二曱酸丁二醇酯樹(shù)脂；0 20重量％的將苯乙烯與二烯系化合物的 嵌段共聚物進(jìn)行加氫使其飽和而成的加氫嵌段共聚物；0 20重量％的聚烯烴 和/或具有縮水甘油基的化合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2至3中任一項(xiàng)所述的絕緣電線，其特征在于，所述加 氫嵌段共聚物是PS-聚乙烯/丁烯-PS三嵌段共聚物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的絕緣電線，其特征在于，所述聚 烯烴是低密度聚乙烯，所述具有縮水甘油基的化合物是乙烯-曱基丙烯酸縮水 甘油酯共聚物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的絕緣電線，其特征在于，所述樹(shù) 脂組合物中添加有氰尿酸三聚氰胺。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的絕緣電線，其特征在于，所述絕 緣體的厚度在0.01mm 0.3mm的范圍內(nèi)。
8. —種絕緣電線的制造方法，其特征在于，通過(guò)將擠出機(jī)的機(jī)頭部溫度 控制在290。C 310。C范圍內(nèi)的規(guī)定溫度進(jìn)行擠出成型，將權(quán)利要求1至7中任 一項(xiàng)所述的所述樹(shù)脂組合物披覆于導(dǎo)體上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有優(yōu)異的耐摩性和拉伸伸長(zhǎng)特性的絕緣電線及其制造方法。本發(fā)明提供的絕緣電線是將含有超過(guò)60重量％的聚萘二甲酸丁二醇酯樹(shù)脂(PBN)的樹(shù)脂組合物，在擠出溫度290℃～310℃下作為絕緣體披覆于導(dǎo)體上的絕緣電線。所述樹(shù)脂組合物中，可以含有將苯乙烯與二烯系化合物的嵌段共聚物進(jìn)行加氫使其飽和而成的加氫嵌段共聚物(例如，SEBS)、以及聚烯烴(例如，LLDPE)和/或具有縮水甘油基的化合物(例如，EGMA)。
文檔編號(hào)C08L23/08GK101335105SQ20081012498
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者藤本憲一朗, 阿部富也 申請(qǐng)人:日立電線株式會(huì)社