專利名稱：一種耐熱型丙烯酸酯橡膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐熱型丙烯酸酯橡膠。
背景技術(shù)：
國產(chǎn)丙烯酸酯橡膠是以丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等為主要單體，以氯代乙
酸乙烯酯為硫化點單體，經(jīng)乳液聚合而成的彈性體，由于其主鏈?zhǔn)秋柡偷腫c一
C]結(jié)構(gòu)，因此具有耐熱、耐油、耐氧化等特性，特別是耐熱溫度可達(dá)20(TC，所 以其耐熱等級僅次于氟橡膠硅橡膠。而且因其對發(fā)動機油、齒輪油、變壓器油 等耐久性好，所以在汽車、摩托車、變壓器等領(lǐng)域為主的各種密封件、襯墊， 軟管中得到了廣泛的應(yīng)用。
目前，國產(chǎn)丙烯酸酯橡膠主要以耐寒型為主，使用較為廣泛。耐熱型是以 丙烯酸乙酯、丙烯腈等為主要單體聚合而成，其生膠較硬，拉伸強度不高，后 加工性能不理想等制約了其的應(yīng)用。當(dāng)前使用耐熱型丙烯酸脂橡膠的產(chǎn)品基本 被國外產(chǎn)丙烯酸酯橡膠所占領(lǐng)。國內(nèi)市場需要一種具有耐熱、耐油、耐臭氧、
高強度等特性，同時又有較好的后加工性能的國產(chǎn)丙烯酸酯橡膠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，開發(fā)一種用于高強度、耐機械油、耐熱、 耐臭氧等性能要求的耐熱型丙烯酸酯橡膠。它的主鏈?zhǔn)秋柡偷奶兼溄Y(jié)構(gòu)，因而 具有耐熱、光、03等特性，又由于丙烯酸甲酯的烷基數(shù)最小，從而有較好的耐 油性和較大的拉伸強度。
工作原理采用乳液聚合法，選用一氯醋酸乙烯酯作為硫化點單體，由丙 烯酸甲酯、丙烯酸乙酯合成共聚生成耐熱型丙烯酸酯橡膠。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案是 一種耐熱型丙烯酸脂橡膠， 由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、 一氯醋酸乙烯酸和調(diào)解劑共聚而成，按質(zhì)量百分 比計，具體配料如下-丙烯酸甲酯5 40% 丙烯酸乙酯50 94% 一氯醋酸乙烯酯1 10% 調(diào)解劑0.0001 1%
合成是采用間歇法乳液聚合工藝，聚合時的引發(fā)溫度在10 5(TC之間，凝 聚溫度在40 7(TC之間。其制作方法及具體步驟如下
1) 采用四種基本單體配料 丙烯酸甲酯5 40% 丙烯酸乙酯50 94% 一氯醋酸乙烯酯1 10% 調(diào)解劑0. 0001 1%
將以上四種基本單體按比例混合干預(yù)混釜中，制成碳?xì)湎鄠溆?，將濃度?1 10%的乳化劑溶液按一定比例投入反應(yīng)釜中，經(jīng)充分混合制成乳液備用。
2) 間歇法聚合將步驟1配制好的碳?xì)湎鄰接嬃堪幢壤尤敕磻?yīng)釜內(nèi)，充
分?jǐn)嚢?，?0 50"C這間按一定比例通過加入濃度為0. 0001 5%的引發(fā)劑進行 引發(fā)反應(yīng)，控制其反應(yīng)速度，重復(fù)以上操作二次以上。
3) 鹽聚將步驟2反應(yīng)后的膠漿加入0. 001 5%阻聚劑用泵送到凝聚 槽內(nèi)與濃度為2 20%的凝聚劑鹽溶液相混合，在40 7(TC的溫度內(nèi)破乳凝聚成 白色的粒狀彈性體，經(jīng)洗滌，烘干即成產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果在于
具有耐熱、耐油、耐臭氧、高強度等特性，綜合物理性能良好，后加工性 能良好，同時脆性溫度一11 一15t:之間，最高使用溫度180 200。C之間。 能滿足摩托車密封性、油管、襯墊等對橡膠材料的要求，其技術(shù)已達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先 水平。
本項目的適用范圍摩托車密封材料；耐熱、耐油膠管；防護套；襯墊等。
具體實施例方式
本發(fā)明的耐熱型丙烯酸酯橡膠，飽和主鏈側(cè)基上含有最小烷基，即甲基基團， 因而其強度較大，耐油性好，合成的原材料是由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、一 氯醋酸乙烯酸和調(diào)解劑共聚而成，按質(zhì)量百分比計，具體配料如下
丙烯酸甲酯25%
丙烯酸乙酯72%
一氯醋酸乙烯酯3%
調(diào)解劑0.02%
合成是采用間歇法乳液聚合工藝，聚合時的引發(fā)溫度在10 5(TC之間，凝 聚溫度在40 7(TC之間。 實施例1 1)采用四種基本單體配料丙烯酸甲酯6% 丙烯酸乙酯93% 一氯醋酸乙烯酯1% 調(diào)解劑0.01%
將以上四種基本單體按比例混合干預(yù)混釜中，制成碳?xì)湎鄠溆?，將濃度?4%的乳化劑溶液按一定比例投入反應(yīng)釜中，經(jīng)充分混合制成乳液備用。
2) 間歇法聚合將步驟1配制好的碳?xì)湎鄰接嬃堪幢壤尤敕磻?yīng)釜內(nèi)，充
分?jǐn)嚢?，?(TC這間按一定比例通過加入濃度為0. 02%的引發(fā)劑進行引發(fā)反應(yīng)，
控制其反應(yīng)速度，重復(fù)以上操作二次以上。
3) 鹽聚將步驟2反應(yīng)后的膠漿加入1%阻聚劑用泵送到凝聚槽內(nèi)與濃度為
7%的凝聚劑鹽溶液相混合，在4(TC左右的溫度內(nèi)破乳凝聚成白色的粒狀彈性體， 經(jīng)洗滌，烘干即成產(chǎn)品。 實施例2
1) 采用四種基本單體配料 丙烯酸甲酯25%
丙烯酸乙酯72% 一氯醋酸乙烯酯3% 調(diào)解劑0.02%
將以上四種基本單體按比例混合干預(yù)混釜中，制成碳?xì)湎鄠溆?，將濃度?br> 4%的乳化劑溶液按一定比例投入反應(yīng)釜中，經(jīng)充分混合制成乳液備用。
2) 間歇法聚合將步驟1配制好的碳?xì)湎鄰接嬃堪幢壤尤敕磻?yīng)釜內(nèi)，充 分?jǐn)嚢瑁?5"C這間按一定比例通過加入濃度為0. 02%的引發(fā)劑進行引發(fā)反應(yīng)，
控制其反應(yīng)速度，重復(fù)以上操作二次以上。
3) 鹽聚將步驟2反應(yīng)后的膠漿加入1%阻聚劑用泵送到凝聚槽內(nèi)與濃度為
7%的凝聚劑鹽溶液相混合，在45'C左右的溫度內(nèi)破乳凝聚成白色的粒狀彈性體， 經(jīng)洗滌，烘干即成產(chǎn)品。 實施例3
1)采用四種基本單體配料 丙烯酸甲酯39% 丙烯酸乙酯52% 一氯醋酸乙烯酯9% 調(diào)解劑0.02%將以上四種基本單體按比例混合干預(yù)混釜中，制成碳?xì)湎鄠溆?，將濃度?4%的乳化劑溶液按一定比例投入反應(yīng)釜中，經(jīng)充分混合制成乳液備用。
2) 間歇法聚合將步驟1配制好的碳?xì)湎鄰接嬃堪幢壤尤敕磻?yīng)釜內(nèi)，充 分?jǐn)嚢?，?(TC這間按一定比例通過加入濃度為0. 02%的引發(fā)劑進行引發(fā)反應(yīng)， 控制其反應(yīng)速度，重復(fù)以上操作二次以上。
3) 鹽聚將步驟2反應(yīng)后的膠漿加入1%阻聚劑用泵送到凝聚槽內(nèi)與濃度為 7%的凝聚劑鹽溶液相混合，在7(TC左右的溫度內(nèi)破乳凝聚成白色的粒狀彈性體， 經(jīng)洗滌，烘干即成產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種耐熱型丙烯酸脂橡膠，其特征在于，由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、一氯醋酸乙烯酸和調(diào)解劑共聚而成，按質(zhì)量百分比計，具體配料如下丙烯酸甲酯5～40％丙烯酸乙酯50～94％一氯醋酸乙烯酯1～10％調(diào)解劑0. 0001～1％合成是采用間歇法乳液聚合工藝，聚合時的引發(fā)溫度在10～50℃之間，凝聚溫度在40～70℃之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐熱型丙烯酸酯橡膠，由丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、一氯醋酸乙烯酸和調(diào)解劑共聚而成，按質(zhì)量百分比計，具體配比為丙烯酸甲酯5～40％、丙烯酸乙酯50～94％、一氯醋酸乙烯酯1～10％、調(diào)解劑0.0001～1％，合成是采用間歇法乳液聚合工藝，聚合時的引發(fā)溫度在10～50℃之間，凝聚溫度在40～70℃之間。本發(fā)明具有良好的物理機械性能和后加工性能，能滿足摩托車，耐油、耐熱膠管對材料的要求，其成型產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐熱性，耐油性和較高的拉伸強度的優(yōu)點，本項目的適用范圍是摩托車的密封材料，耐油、耐熱膠管和防護套等。
文檔編號C08F220/00GK101445575SQ20081013665
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者袁洪慶 申請人:九江世龍橡膠有限責(zé)任公司