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用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體的制作方法

文檔序號:3643373閱讀:462來源:國知局
專利名稱:用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱塑性塑料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體。
背景技術(shù)
聚丙烯樹脂,具有機械性能好、無毒、相對密度低、耐熱、耐化學溶劑、容易成形加工、原料易得、價格低廉等優(yōu)良特性?,F(xiàn)已成為五大通用合成樹脂中增長速度最快的一個品種。廣泛用于家電外殼、日用品、汽車制造、包裝材料等領(lǐng)域。但是聚丙烯樹脂材料生產(chǎn)的制品表面光滑堅硬,在某些產(chǎn)品的應用中缺乏柔性及良好的觸感。于是通過在聚丙烯樹脂表層包覆一層具有柔軟觸感的橡塑合金來實現(xiàn)。此橡塑合金為射粘聚丙烯樹脂熱塑性彈性體,射粘聚丙烯樹脂熱塑性彈性體,廣泛用于以聚丙烯為基材的各種注塑產(chǎn)品上(牙刷柄、工具手柄、刀具手柄、電器外殼等)在增加了手感和使用舒適性的同時又提升了制品的檔次,增加了產(chǎn)品的附加值?,F(xiàn)有與聚丙烯射粘的熱塑性彈性體力學性能較差,體系共混效果差,使得表面粗糙,而且表面抗刮花性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種力學性能好,共混效果好且環(huán)保的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包
括以下組成成份,
氫化苯乙烯類彈性體
相容劑
礦物填充油
無機納米填料
加工助劑
抗氧化劑
25 40%
2 4%
35 45%
15 20%
0.2 1%
0.3 1%
聚丙烯樹脂 10 15%。用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包
括以下組成成份,
氫化苯乙烯類彈性體
相容劑
礦物填充油
無機納米填料
加工助劑
抗氧化劑
26 38%
2 4%
35 40%
18 20%
0.2 0.80/0
0.3 0.8%
聚丙烯樹脂 10 15%。用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包括以下組成成份,
氫化苯乙烯類彈性體
27%相容劑 3%
礦物填充油 38%
無機納米填料 18%
加工助劑 0.5%
抗氧化劑 0.5%
聚丙烯樹脂 13%。
所述的氫化苯乙烯類彈性體為SEBS, SEBS是以聚苯乙烯為未端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物,SEBS不含不飽和和雙鍵,因此具有良好的穩(wěn)定性和耐老化性,本發(fā)明所采用型號為SEBSG1650、 SEBSG1651、 SEBSG6933、 SEBS4033、 SEBS 4055中的一種或者任意比例混合的多種。
所述的相容劑為馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)。
所述礦物填充油為石蠟基烷烴油,其閃點為200'C以上,在25。C下,粘度為15 20Cps。
所述無機納米填料為目數(shù)5000目以上的滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的一種。
所述加工助劑為聚硅酮、脂肪類酰胺或者高分子蠟的至少一種,例如聚二甲基硅酮、芥酸酰胺、聚乙烯蠟。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 1 2比例混合的混合物。
所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯樹脂或無規(guī)共聚聚丙烯的一種,如可選用型號為5090T的均聚聚丙烯樹脂或型號為EPC30R的共聚聚丙烯。
本發(fā)明的制備方法為第一,將上述配方各組分按配比稱好待用;第二,用高速混合機將氫化苯乙烯類彈性體與礦物填充油充分混合,使礦物油完全吸入在氫化苯乙烯類彈性體中;第三,加入其余組分混合兩分鐘;第四,將混合好的組分加入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,所述的雙螺桿擠出機為同相積木式雙螺桿,長徑比為44:1,造粒部分用水下切粒方式;第五,設定雙螺桿擠出機溫度為一區(qū)160。C, 二區(qū)165。C,三區(qū)170。C,四區(qū)180。C,五區(qū)190°C,六區(qū)195°C,七區(qū)20(TC,八區(qū)205。C,九區(qū)200。C,十區(qū)195°C, H"—區(qū)195°C,十二區(qū)195。C,機頭200。C;主機頻率設定為40Hz,喂料頻率設定為35Hz;第六,脫水、烘干包裝。
本發(fā)明有益效果為本發(fā)明按重量份計,包括以下組成成份,氫化苯乙烯類彈性體25 40%,相容劑2 4%,礦物填充油35 45%,無機納米填料15 20%,加工助劑0.2 1%,抗氧化劑0.3 1%,聚丙烯樹脂10 15%,采用無機納米填料使本發(fā)明的力學性能大大提高,本發(fā)明與聚丙烯材料射粘其伸長率達到400%以上,而且還具有很好的抗刮花性能,采用2 4%的相容劑,本發(fā)明與聚丙烯材料射粘使得射粘材料表面細膩,觸感佳,且本發(fā)明采用的組分均為環(huán)保型材料,因此本發(fā)明是環(huán)保型產(chǎn)品。
具體實施例方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。實施例1
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量份計,包括以
下組成成份,
SEBS G6933 27%
SEBS畫g國MAH 3%
石蠟基烷烴油 38%
滑石粉 18%
聚二甲基硅酮 0.5%
抗氧化劑 0.5%
5090T均聚聚丙烯樹脂 13%。
所述石蠟基垸烴油閃點為250'C,在25'C下,粘度為15Cps。所述滑石粉的目數(shù)為5000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混合物。
本發(fā)明的制備方法為第一,將上述配方各組分按配比稱好待用;第二,用高速混合機將SEBS G6933與石蠟基垸烴油充分混合,使礦物油完全吸入在氫化苯乙烯類彈性體中;第三,加入其余SEBS-g-MAH、滑石粉、聚二甲基硅酮、抗氧化劑、5090T均聚聚丙烯樹脂,混合兩分鐘;第四,將混合好的組分加入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,所述的雙螺桿擠出機為同相積木式雙螺桿,長徑比為44: 1,造粒部分用水下切粒方式;第五,設定擠出機溫度為 一區(qū)160°C, 二區(qū)165°C,三區(qū)170°C,四區(qū)180°C,五區(qū)1卯。C,六區(qū)195 °C,七區(qū)20(TC,八區(qū)205。C,九區(qū)20(TC,十區(qū)195°C, H"^—區(qū)195 °C,十二區(qū)195°C,機頭200。C;主機頻率設定為40Hz,喂料頻率 設定為35Hz;第六,造粒出來,脫水、烘干包裝。 實施例2
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包
括以下組成成份,
SEBSG1651 28%
SEBS誦g-MAH 2%
石蠟基烷烴油 37%
硫酸鋇 18%
聚乙烯蠟 1%
抗氧化劑 0.4%
5090T均聚聚丙烯樹脂 . 13.6%。
所述石蠟基烷烴油閃點為245t:,在25'C下,粘度為16Cps。 所述硫酸鋇目數(shù)為5500目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 1. 2比例混合的 混合物。
制備方法與實施例1相同這里不再重復。 實施例3
于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包 括以下組成成份,SEBS G6933 25%
SEBS4033 15%
SEBS-g陽MAH 4%
石蠟基烷烴油 25%
碳酸鈣 15%
聚二甲基硅酮 0.2%
芥酸酰胺 0.5%
抗氧化劑 0.5%
5090T均聚聚丙烯樹脂 14.8%。
所述石蠟基烷烴油閃點為30(TC,在25'C下,粘度為17Cps。 所述碳酸鈣目數(shù)為6000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 1. 2比例混合的 混合物。
制備方法與實施例1相同這里不再重復。 實施例4
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包
括以下組成成份,
SEBS 4055 20%
SEBS 4033 5%
SEBS-g-MAH 4%
石蠟基烷烴油 45%
云母粉 15%聚二甲基硅酮 抗氧化劑
0.7%
0.3%
EPC30R共聚聚丙烯樹脂 10%。 所述石蠟基烷烴油閃點為350°C,在25"C下,粘度為18Cps。 所述云母粉目數(shù)為6000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混 合物。
制備方法與實施例1相同這里不再重復。 實施例5
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包
括以下組成成份, SEBS 4055 SEBS G1650 SEBS-g-MAH
石蠟基烷烴油 云母粉
聚二甲基硅酮 抗氧化劑
5090T均聚聚丙烯樹脂
25% 5% 4% 37% 18% 0.5% 0.5% 10%。
所述石蠟基烷烴油閃點為40(TC,在25'C下,粘度為19Cps。 所述云母粉目數(shù)為6000目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混
ii合物。
制備方法與實施例1相同這里不再重復。
實施例6
用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量份計,包括以
下組成成份,
SEBSG1651 26%
SEBS-g國MAH 4%
石蠟基垸烴油 40%
硫酸鋇 18%
聚乙烯蠟 0.8%
抗氧化劑 0.8%
5090T均聚聚丙烯樹脂 10.4%。
所述石蠟基烷烴油閃點為40(TC,在25t下,粘度為20Cps。 所述硫酸鋇目數(shù)為5500目。
所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : 2比例混合的混 合物。
制備方法與實施例1相同這里不再重復。
權(quán)利要求
1、用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,其特征在于按重量百份比計,包括以下組成成份,氫化苯乙烯類彈性體25~40%相容劑2~4%礦物填充油35~45%無機納米填料 15~20%加工助劑 0.2~1%抗氧化劑 0.3~1%聚丙烯樹脂10~15%。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,其特征在于按重量份計,包括以下組成成份,氫化苯乙烯類彈性體 26 38%相容劑 2 4%礦物填充油 35 40%無機納米填料 18 20°/。加工助劑 0.2 0.8%抗氧化劑 0.3 0.8%聚丙烯樹脂 10 15%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,其特征在于按重量百份比計,包括以下組成成份,氫化苯乙烯類彈性體 27%相容劑 3%礦物填充油 38%無機納米填料 18%加工助劑 0.5%抗氧化劑 0.5%聚丙烯樹脂 13%。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈 性體,其特征在于所述礦物填充油為石蠟基烷烴油,其閃點為200 。C以上,在25。C下,粘度為15 20Cps。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體,其特征在于所述無機納米填料為目數(shù)5000目以上的滑石粉、 硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉中的一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體,其特征在于所述加工助劑為聚硅酮、脂肪類酰胺或者高分子 蠟的至少一種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體,其特征在于所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1 : l 2比例混合的混合物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性 體,其特征在于所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯樹脂或無規(guī)共聚聚丙烯的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱塑性塑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于與聚丙烯材料射粘的熱塑性彈性體,按重量百份比計,包括以下組成成份,氫化苯乙烯類彈性體25~40%,相容劑2~4%,礦物填充油35~45%,無機納米填料15~20%,加工助劑0.2~1%,抗氧化劑0.3~1%,聚丙烯樹脂10~15%,采用無機納米填料使本發(fā)明的力學性能大大提高,與聚丙烯材料射粘其伸長率達到400%以上,而且還具有很好的抗刮花性能,采用2~4%的相容劑,與聚丙烯材料射粘使得射粘材料表面細膩,觸感佳。
文檔編號C08L51/06GK101676327SQ20081019859
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者李定標, 磊 葛 申請人:東莞市卡帝德塑膠原料有限公司
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