專利名稱：：一種醋酸酯淀粉的配方及其制備工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于紡織工業(yè)中輔助材料的配方和其制備方法，具體是一種用于對紡織品上漿材料醋酸酯淀粉的配方和制備工藝方法。
背景技術(shù)：
：醋酸酯淀粉又稱乙酰淀粉，它是以天然淀粉為母體與化學(xué)試劑氯乙酰、醋酸酐、或醋酸乙烯酯等通過酯化反應(yīng)而制得的。它是一種淀粉衍生物，在變性淀粉中屬于第二代產(chǎn)品。醋酸酯淀粉自問世以來，至今己有一百多年歷史。一百多年來，醋酸酯淀粉在食品業(yè)、粘合劑業(yè)、造紙業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。醋酸酯淀粉在紡織工業(yè)上的應(yīng)用，在國外始于20世紀(jì)70年代，在我國則是近二十年來才開始應(yīng)用。主要用于滌/棉混紡紗和純棉細號紗上漿。另外在滌/粘、滌/毛等混紡紗上漿中作為輔助漿料使用，特別是在細號高密純棉織物及麻織物上漿中，可作主漿料使用。同時對高溫較敏感的毛、粘膠等纖維紗，由于醋酸酯淀粉的糊化溫度較低，而且漿液不易凝膠，對這類纖維紗線上漿，醋酸酯淀粉也是一種較理想的上漿材料。另據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料介紹，醋酸酯淀粉是目前變性淀粉中較好的一個品種，它代表變性淀粉漿料今后發(fā)展的方向。醋酸酯淀粉的研究已經(jīng)有100多年的歷史，目前廣泛用于食品或造紙用添加劑，一般都是水相濕法生產(chǎn)，缺點是生產(chǎn)工藝流程長，需要用大量的水浸泡、洗滌，產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，對環(huán)境造成很大壓力。對于水資源日益匱乏的當(dāng)今社會，開發(fā)新的配方和工藝路線生產(chǎn)醋酸淀粉刻不容緩。另一個缺點是水相工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品乙?；〈炔桓?，現(xiàn)有的工藝條件生產(chǎn)的醋酸酯淀粉的取代度在0.05-0.07之間，取代度是指每個D—吡喃葡萄糖基中被取代基取代的平均羥基數(shù)。淀粉中大多數(shù)葡萄糖基有三個可被取代的羥基，所以DS的最大值為3。如果粗粗地說，取代度代表變性淀粉的反應(yīng)或變性"深度"或程度。通常淀粉的DS值較低，生產(chǎn)更高一點取代度的產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，甚至用水相濕法根本就不行。溶劑相法制備高取代度的醋酸酯淀粉理論探索就很多。由于成本方面的考慮用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的報道在國內(nèi)外幾乎沒有。鑒于上述原因，紡織工業(yè)領(lǐng)域希望不斷改進，能夠提供一種醋酸酯淀粉的配方及其制備工藝，能夠改變對環(huán)境的污染，并且提高醋酸酯淀粉產(chǎn)品的取代度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種醋酸酯淀粉的配方及其制備工藝，能夠改變使用大量水資源，對環(huán)境造成污染，需要投入大代價進行處理的局面，并且提高醋酸酯淀粉產(chǎn)品的取代度。本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種醋酸酯淀粉的配方，包括玉米原淀粉、燒堿、氧化劑、還原劑和酯化試劑，其特征在于，還包括作為反應(yīng)介質(zhì)的酒精。所述配方的重量百分比玉米原淀粉78.78%——83.67%酒精8.37%——9.85%燒堿1.57%——2.46%氧化劑0.10%——1.05%還原劑0.01%——0.05%酯化試劑6.28%——7.88%。所述氧化劑為次氯酸鈉。所述還原劑為硫化鈉。所述酯化試劑為氯乙?；虼姿嵋蚁?。一種醋酸酯淀粉的制備工藝方法為投料攪拌向料箱中加入玉米原淀粉，燒堿和酒精，攪拌10-15分鐘；灑氧化劑灑入氧化劑，溫度升高，常壓條件反應(yīng)30-35分鐘；撒還原劑分散撒入粉狀還原劑，反應(yīng)10-15分鐘；噴灑酯化試劑噴灑液體酯化試劑，反應(yīng)60-70分鐘，當(dāng)反應(yīng)過程中溫度升高超過60'C降低反應(yīng)溫度；蒸汽加熱抽真空當(dāng)反應(yīng)時間達到60-70分鐘，用蒸汽加熱到65"C并持續(xù)抽真空，至料箱中的酒精完全揮發(fā)蒸餾回收；出料、篩分、粉碎、混合。所述粉碎的羅底孔徑為2.0mm。產(chǎn)品性能質(zhì)量指標(biāo)外觀白色或淺黃色粉粒狀粘度L:4.0—8.0M:8.1—12.0H:12.1—16.0mPa.S(NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式粘度計，等同參照GB12098—89)粘度穩(wěn)定性〉85.0%(紡織常用變性淀粉漿料質(zhì)量行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2000版，試行)PH值6.0—7.0取代度0.1—0.13(常用紡織漿料檢驗方法)本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點采用本發(fā)明的配方及其比例和制備工藝方法，由水相改為溶劑相，酒精代替了現(xiàn)有技術(shù)的水，采用相應(yīng)的工藝方法和要求，大大減少了對水的使用，酒精的用量大約為水的用量的百分之一，不再需要耗費大量的水資源，也不必進行廢水處理，節(jié)省了相應(yīng)的人、財、物資源。少量使用的酒精，可以輕松地進行揮發(fā)回收循環(huán)使用。而且，經(jīng)測試取代度0.10—0.13，遠遠高于現(xiàn)有技術(shù)0.05—0.07，是現(xiàn)有配方和技術(shù)無論如何無法達到的指標(biāo)，由此，提高了后續(xù)紡織品上漿的質(zhì)量和水平。酒精溶劑相生產(chǎn)醋酸酯淀粉，突破了在應(yīng)用上的成本顧慮，在紡織漿料應(yīng)用上替代PVA使用取得了較好的效果，從性價比來看完全能夠滿足市場需求。較高取代度(〉0.1)醋酸酯淀粉與其它的變性淀粉相比，漿膜性能優(yōu)異。酒精溶劑相生產(chǎn)不消耗水資源，無廢水處理，少量消耗的酒精通過最后的蒸餾完全回收，循環(huán)使用。本發(fā)明專利在采用少量酒精溶劑相生產(chǎn)，解決了以下三個問題①不用水資源，沒有廢水排放處理。②提高了醋酸酯淀粉的取代度，性能明顯優(yōu)于其它工藝途徑生產(chǎn)的醋酸酯淀粉。③紡織漿料應(yīng)用中粘度穩(wěn)定性好，滿足漿紗工藝要求。圖1為本發(fā)明一種醋酸酯淀粉的制備工藝方法的主要流程框圖。(5)具體實施方法以下通過實施例的方式進一步說明不發(fā)明的技術(shù)方案實施例l按表l所列配方投料和添加各種試劑，按如下程序操作投料攪拌向料箱中加入玉米原淀粉，燒堿和酒精，攪拌15分鐘；灑氧化劑灑入氧化劑，溫度自然升高不控制，常壓條件反應(yīng)35分鐘；撒還原劑分散撒入粉狀還原劑破壞反應(yīng)體系中的氧化劑，反應(yīng)15分鐘；噴灑酯化試劑噴灑入液體酯化試劑，反應(yīng)65分鐘，反應(yīng)過程中溫度升高超過6(TC，則用冷卻水管降低反應(yīng)溫度；蒸汽加熱抽真空當(dāng)反應(yīng)時間達到70分鐘時，用蒸汽加熱到65'C并持續(xù)抽真空，使料箱中的酒精完全揮發(fā)蒸餾回收，繼而出料、篩分、粉碎、混合完成整個加工制備過程。所述粉碎的羅底孔徑為2.0mm。實施例2按表l所列配方投料和添加各種試劑，按如下程序操作投料攪拌向料箱中加入玉米原淀粉，燒堿和酒精，攪拌ll分鐘；灑氧化劑灑入氧化劑，溫度自然升高不控制，常壓條件反應(yīng)30分鐘；撒還原劑分散撒入粉狀還原劑破壞反應(yīng)體系中的氧化劑，反應(yīng)15分鐘；噴灑酯化試劑噴灑入液體酯化試劑，反應(yīng)70分鐘，反應(yīng)過程中溫度升高超過6(TC，用冷卻水管降低反應(yīng)溫度；蒸汽加熱抽真空當(dāng)反應(yīng)時間達到60分鐘時，用蒸汽加熱到65'C并持續(xù)抽真空，使料箱中的酒精完全揮發(fā)蒸餾回收，繼而出料、篩分、粉碎、混合完成整個加工制備過程。所述粉碎的羅底孔徑為2.0mm。實施例3按表l所列配方投料和添加各種試劑，按實施2程序操作。實施例4按表l所列配方投料和添加各種試劑，除投料后攪拌15分鐘外，其余程序按實施例2操作。實施例5按表l所列配方投料和添加各種試劑，按實施l程序操作。表l:各實施例的組分配方比例和成品的取代度<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>以上實施例的取代度分別為0.12、0.11、0.12、0.ll和O.13，遠遠高于現(xiàn)有技術(shù)O.05—0.07，其它性能均符合所列指標(biāo)值。權(quán)利要求1.一種醋酸酯淀粉的配方，包括玉米原淀粉、燒堿、氧化劑、還原劑和酯化試劑，其特征在于，還包括作為反應(yīng)介質(zhì)的酒精。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的配方，其特征在于所述配方的重量百分比為玉米原淀粉78.78%——83,67%酒精8.37%——9.85%燒堿1.57%——2.46%氧化劑0.腦一—1.05%還原劑0.01%——0.05%酯化試劑6.28%——7.88%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配方，其特征在于所述氧化劑為次氯酸鈉。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配方，其特征在于所述還原劑為硫化鈉。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配方，其特征在于所述酯化試劑為氯乙?；虼姿嵋蚁?。6.—種醋酸酯淀粉的制備工藝方法為，投料攪拌向料箱中加入玉米原淀粉，燒堿和酒精，攪拌10-15分鐘；灑氧化劑灑入氧化劑，溫度升高，常壓條件反應(yīng)30-35分鐘；撒還原劑分散撒入粉狀還原劑，反應(yīng)10-15分鐘；噴灑酯化試劑噴灑液體酯化試劑，反應(yīng)60-70分鐘，當(dāng)反應(yīng)過程中溫度升高超過6(TC降低反應(yīng)溫度；蒸汽加熱抽真空:當(dāng)反應(yīng)時間達到60-70分鐘，用蒸汽加熱到65'C并持續(xù)抽真空，至料箱中的酒精完全揮發(fā)蒸餾回收；出料、篩分、粉碎、混合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝方法，其特征在于所述粉碎的羅底孔徑為2.0mrn。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于紡織品上漿材料醋酸酯淀粉的配方和制備工藝方法。一種醋酸酯淀粉的配方，包括玉米原淀粉、燒堿、氧化劑、還原劑和酯化試劑，其特征在于，還包括酒精。一種醋酸酯淀粉的制備工藝方法為，向料箱中加入玉米原淀粉，燒堿和酒精，攪拌；灑入液體氧化劑，分散撒入粉狀還原劑，噴灑液體酯化試劑，蒸汽加熱抽真空，用蒸汽加熱到65℃并持續(xù)抽真空，至料箱中的酒精完全揮發(fā)蒸餾回收；出料、篩分、粉碎、混合。酒精溶劑相生產(chǎn)醋酸酯淀粉，降低生產(chǎn)成本，在紡織漿料應(yīng)用上替代PVA使用取得了較好效果，較高的取代度，漿膜性能優(yōu)異，提高了后續(xù)紡織品上漿的質(zhì)量和水平，酒精溶劑相生產(chǎn)不消耗水資源，無廢水處理。文檔編號C08B31/00GK101376678SQ20081020100公開日2009年3月4日申請日期2008年10月10日優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日發(fā)明者林源杰,田培善申請人:上海西達實業(yè)有限公司