專利名稱：：一種耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是涉及一種聚丙烯復合物，具體說，是涉及一種耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，屬于高分子復合材料
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：聚丙烯作為一種通用塑料，具有比重小、加工性好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、耐熱性好以及耐各種化學溶劑等優(yōu)點，廣泛地被用做家用電器殼體內(nèi)部功能部件。但聚丙烯分子鏈中側(cè)甲基使叔碳原子活化，使聚丙烯對熱、氧、光等非常敏感，容易發(fā)生降解。針對聚丙烯樹脂的特性，在制備聚丙烯塑料時通常需要在聚丙烯樹脂中添加抗氧劑和耐紫外光助劑，以提高聚丙烯塑料制品的使用壽命；通過添加受阻酚類、亞磷酸酯類和硫醚類抗氧劑以提高聚丙烯耐熱氧老化性能。例如中國專利CN1361197A公開了一種熱水管用聚丙烯復合物及其制造方法，該復合物具有優(yōu)良的力學性能、耐高溫蠕變性能、耐熱老化性能，主要用于熱水管道系統(tǒng)用管材及管件；中國專利CN1306036公開了一種微波爐用無機填充聚丙烯復合材料，該復合材料具有良好的剛性和熱變形溫度、較好的韌性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱老化性能。但以上專利都只考慮了聚丙烯復合物單純的熱氧老化性能，當上述制品長期接觸洗滌劑或洗衣粉的熱水溶液時，這些抗氧劑很容易被熱的洗滌液溶出，從而導致上述聚丙烯制品的耐熱老化性能大幅度下降。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和解決洗衣機、洗碗機等需要接觸洗滌劑的塑料部件的易老化難題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其組成及各組成重量百分比如下聚丙烯樹脂增韌劑填料復合抗氧劑加工助劑50%80%0%15%5%40%0.5%1.5%0.2%0.8%其中聚丙烯樹脂在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數(shù)為2合抗氧劑為三嗪類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑和硫醚類抗氧劑的復合物。所述聚丙烯樹脂優(yōu)選聚丙烯均聚物或丙烯_a-烯烴共聚物。所述增韌劑為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯-丁烯共聚物及乙烯-辛烯共聚物中的一種或一種以上的組合物。所述填料為碳酸鈣和滑石粉中的一種或二者的組合物；所述填料以粒徑小于40g/10min;復310iim較佳，以粒徑小于5iim最優(yōu)。所述三嗪類抗氧劑優(yōu)選1，3，5_三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基)1，3，5-三嗪-2，4，6-(lH，3H，5H)-三酮，亞磷酸酯類抗氧劑優(yōu)選三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，硫醚類抗氧劑優(yōu)選硫代二丙酸二月桂酯或硫代二丙酸二(十八)酯；所述三嗪類抗氧劑占復合抗氧劑總重的2040%，亞磷酸酯類抗氧劑占復合抗氧劑總重的2540%，硫醚類抗氧劑占復合抗氧劑總重的3045%。所述加工助劑為低分子蠟類、脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、金屬皂及有機硅化合物中的一種或一種以上的組合物，優(yōu)選低分子聚乙烯蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、芥酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺和N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或一種以上的組合物。本發(fā)明的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物的制備工藝如下首先將聚丙烯樹脂、增韌劑、填料、復合抗氧劑及加工助劑按配比稱量后混合均勻；然后將上述混和物加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥即可；其中雙螺桿擠出機的長徑比為32:140:1，擠出溫度為18024(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為350450轉(zhuǎn)/分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，在洗滌劑熱水溶液中浸泡相同時間，其耐熱氧老化性能得到顯著提高，使用壽命可延長512倍，解決了現(xiàn)有洗衣機、洗碗機等需要接觸洗滌劑的塑料部件的易老化難題。具體實施例方式本發(fā)明的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其組成及各組成重量百分比如下40g/10min;復聚丙烯樹脂50%80%增韌劑0%15%填料5%40%復合抗氧劑0.5%1.5%加工助劑0.2%0.8%其中聚丙烯樹脂在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數(shù)為2合抗氧劑為三嗪類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑和硫醚類抗氧劑的復合物。所述耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物的制備工藝如下首先將聚丙烯樹脂、增韌劑、填料、復合抗氧劑及加工助劑按配比稱量后混合均勻；然后將上述混和物加入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出、拉條、冷卻、切粒、干燥即可；其中雙螺桿擠出機的長徑比為32:140:1，擠出溫度為18024(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為350450轉(zhuǎn)/分鐘。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明是如何實現(xiàn)的做進一步詳細、清楚、完整地說明，所列實施例僅對本發(fā)明予以進一步的說明，并不因此而限制本發(fā)明。實施例中聚丙烯樹脂為聚丙烯均聚物；增韌劑為乙烯-辛烯共聚物(POE);填料為碳酸鈣和滑石粉中的一種或二者的復合物，且填料粒徑小于5ym;復合抗氧劑為A0-17901，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基節(jié)基)1，3，5-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)-三酮三嗪類抗氧劑與CIBA公司的Irganox168三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯亞磷酸酯類抗氧劑及DLTDP硫代二丙酸二月桂酯硫醚類抗氧劑的復合物，其中三嗪類抗氧劑占復合抗氧劑總重的2040%，亞磷酸酯類抗氧劑占復合抗氧劑總重的2540%，硫醚類抗氧劑占復合抗氧劑總重的3045%;加工助劑為硬脂酸鈣和芥酸酰胺的復合物，二者按l:l混合使用。各實施例的具體配方見表1所示表1.各實施例對應(yīng)的具體配方組分名稱對照例實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5實施例6實施例7實施例8實施例9實施例10均聚pp68.578.673.568.558.553.063.453.278.078.378.3增韌劑P0E10151510105155填料滑石粉20510203040202020填料碳酸牽丐202020抗氧劑10100.3抗氧劑17900.20.30.30.20.40.30.40.40.30.4抗氧劑1680.30.30.30.30.30.40.30.40.40.40.3抗氧劑DLTDP0.30.30.30.30.40.60.40.40.60.40.4硬脂酸牽丐0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3芥酸酰胺0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3將上述實施例制備的復合物注塑成標準拉伸試樣，試樣尺寸按IS0標準，然后置于溫度為9(TC、濃度為0.5X的洗滌劑溶液中，分別浸泡400h、800h和1200h，在不同時間點取出試樣置于15(TC的老化箱中，觀察試樣表面出現(xiàn)肉眼可見的裂紋的時間。老化箱的換氣頻率為30次/小時；溫度波動范圍為±0.5t:，并備有超溫保護和報警裝置；工作室內(nèi)溫度5均勻，溫度分布偏差為±2°C。各實施例的具體試驗結(jié)果見表2所示表2.各實施例樣品的老化試驗結(jié)果浸泡時間(h)表面出現(xiàn)裂紋的時間(h)實施例14001360勵9681200532實施例240012808008761200480實施例34001350腦9801200560實施例4楊1180腦7861200436實施例5400156080012001200788實施例6400147880010321200722實施例7400142080010801200760實施例84001580簡12641200886實施例9400134880092012006506<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表2可見本發(fā)明的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，抗洗滌劑熱水溶液浸泡的熱氧老化性能得到了顯著提高，可使現(xiàn)有洗衣機、洗碗機等接觸洗滌劑的塑料部件的使用壽命延長512倍。權(quán)利要求一種耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，其組成及各組成重量百分比如下聚丙烯樹脂50％～80％增韌劑0％～15％填料5％～40％復合抗氧劑0.5％～1.5％加工助劑0.2％～0.8％其中聚丙烯樹脂在230℃、2.16KG測試條件下的熔融指數(shù)為2～40g/10min；復合抗氧劑為三嗪類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑和硫醚類抗氧劑的復合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述聚丙烯樹脂為聚丙烯均聚物或丙烯_a_烯烴共聚物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述增韌劑為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯-丁烯共聚物及乙烯-辛烯共聚物中的一種或一種以上的組合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述填料為碳酸鈣和滑石粉中的一種或二者的組合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述填料粒徑小于10iim。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述填料粒徑小于5iim。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述三嗪類抗氧劑為1，3，5-三(4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基)1，3，5-三嗪-2，4，6-(lH，3H，5H)-三酮，亞磷酸酯類抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，硫醚類抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯或硫代二丙酸二(十八)酉旨。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述三嗪類抗氧劑占復合抗氧劑總重的2040%，亞磷酸酯類抗氧劑占復合抗氧劑總重的2540%，硫醚類抗氧劑占復合抗氧劑總重的3045%。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述加工助劑為低分子蠟類、脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、金屬皂及有機硅化合物中的一種或一種以上的組合物。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其特征在于，所述加工助劑為低分子聚乙烯蠟、硬脂酸f丐、硬脂酸鋅、芥酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺和N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或一種以上的組合物。全文摘要本發(fā)明公開了一種耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，其組成及各組成重量百分比如下聚丙烯樹脂50％～80％、增韌劑0％～15％、填料5％～40％、復合抗氧劑0.5％～1.5％、加工助劑0.2％～0.8％，其中聚丙烯樹脂在230℃、2.16KG測試條件下的熔融指數(shù)為2～40g/10min；復合抗氧劑為三嗪類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑和硫醚類抗氧劑的復合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的耐洗滌劑熱水溶液浸泡的聚丙烯復合物，在洗滌劑熱水溶液中浸泡相同時間，其耐熱氧老化性能得到顯著提高，使用壽命可延長5～12倍，解決了現(xiàn)有洗衣機、洗碗機等需要接觸洗滌劑的塑料部件的易老化難題。文檔編號C08L23/00GK101759915SQ20081020757公開日2010年6月30日申請日期2008年12月23日優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日發(fā)明者夏建盟,肖鵬申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司