專利名稱：：混煉型聚氨酯透明橡膠及由其制成的鞋大底的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及橡膠
技術領域：
，更具體地，涉及透明橡膠
技術領域：
，特別是指一種混煉型聚氨酯透明橡膠及由其制成的鞋大底。
背景技術：
：已有的鞋用透明橡膠大底是用SBR丁苯橡膠為主料制成的，透明度差，透明度小于50%，耐紫外光黃變性能較差，耐黃變?yōu)?.5級，其耐磨性能較差，一般丁苯透明橡膠同等條件下arkron耐磨可以做到0.3以下，只適用于用作籃球鞋及普通鞋大底，并不適用于網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底。因此，需要一種新的透明橡膠，其具有較高的透明度及較好的耐紫外光黃變性能和耐磨性能，由其制成的鞋大底透明度較高、耐紫外光黃變性能和耐磨性能較好，可適用于網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底。
發(fā)明內容本發(fā)明的主要目的就是針對以上存在的問題與不足，提供一種混煉型聚氨酯透明橡膠及由其制成的鞋大底，該混煉型聚氨酯透明橡膠透明度高、耐紫外光黃變性能好和耐磨性能佳，由其制成的鞋大底透明度高、耐紫外光黃變性能好和耐磨性能佳，適用于用作網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底。為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下該混煉型聚氨酯透明橡膠，包括混煉型聚氨酯，其特點是，還包括0.250.4phr的硬脂酸，2040phr的氣相法二氧化硅，0.20.4phr的抗氧化劑，0.25lphr的硅烷，0.Olphr的深藍色，24phr的過氧化物交聯劑，O.20.4phr的交聯促進劑。較佳地，所述硬脂酸為0.25phr，所述氣相法二氧化硅為30phr，所述抗氧化劑為0.3phr，所述硅烷為0.25phr，所述過氧化物交聯劑為3phr，所述交聯促進劑為0.4phr。較佳地，所述硬脂酸為0.4phr，所述氣相法二氧化硅為20phr，所述抗氧化劑為0.2phr，所述硅烷為lphr，所述過氧化物交聯劑為4phr，所述交聯促進劑為0.2phr。較佳地，所述硬脂酸為0.3phr，所述氣相法二氧化硅為40phr，所述抗氧化劑為0.4phr，所述硅烷為0.5phr，所述過氧化物交聯劑為3phr，所述交聯促進劑為0.3phr?！N制備上述的混煉型聚氨酯透明橡膠的方法，其特點是，將所有原料按配比混煉后放入硫化機硫化成型，硫化溫度145155攝氏度，硫化時間510分鐘?！N鞋大底，其特點是，采用上述的混煉型聚氨酯透明橡膠制成。本發(fā)明的有益效果具體如下1.本發(fā)明采用混煉型聚氨酯為主料經混煉，硫化壓制制成混煉型聚氨酯透明橡膠，透明度高，耐黃變34，同等條件下arkron耐磨一般在0.15以下，甚至能做到0.1以下，能經受長時間的磨耗，因此，本發(fā)明的混煉型聚氨酯透明橡膠透明度高、耐黃變性能好、耐磨性能佳；32.本發(fā)明將原料按限定配比混煉后放入硫化機硫化成型，硫化溫度145155攝氏度，硫化時間510分鐘，制備簡單、快速；3.本發(fā)明采用混煉型聚氨酯透明橡膠制備的鞋大底透明度高、耐黃變性能好、耐磨性能佳，適用于用作網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底。具體實施例方式為更好的理解本發(fā)明的內容，下面結合具體實施例作進一步說明。實施例l原料生產廠家、商品名及規(guī)格配比(單位phr)混煉型聚氨酯TSEindustries100StearicAcid新慶化學0.25氣相法二氧化硅Wacker30抗氧化劑Arkema0.3硅焼Arkema0.25深藍色新慶化學0.01過氧化物交聯劑新慶化學3交聯促進劑Arkema0.4將以上原料按上述配比混煉后放入硫化機硫化成型，硫化溫度145155攝氏度，硫化時間510分鐘。經測試材料物性表現如下拉力強度(Mpa)伸長率90度撕裂(kg/cm)硬度密度耐黃變阿克隆磨耗(gr/cc)GB/T528-92GB/T528-92GB/T529-99GB/T531-99GB/T533-91LN-llGB/T1689-9819.8MPa500.9%68.7N/mmA型701.150340.13實施例24<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>將以上原料按上述配比混煉后放入硫化機硫化成型，硫化溫度145155攝氏度，硫化時間510分鐘。經測試材料物性表現如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>將以上原料按上述配比混煉后放入硫化機硫化成型，硫化溫度145155攝氏度，硫化時間510分鐘。經測試材料物性表現如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本發(fā)明的混煉型聚氨酯透明橡膠具有較高的透明度、較好的耐紫外光黃變性能，及較佳的耐磨性能，一般丁苯透明橡膠同等條件下arkron耐磨可以做到0.3以下，而混煉型聚氨酯透明橡膠還可以做到0.1以下，能經受長時間的磨耗，由該混煉型聚氨酯透明橡膠制備的鞋大底能適用于用作網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底。綜上所述，本發(fā)明的混煉型聚氨酯透明橡膠透明度高、耐紫外光黃變性能好和耐磨性能佳，由其制成的鞋大底透明度高、耐紫外光黃變性能好和耐磨性能佳，適用于用作網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底。需要說明的是，在本發(fā)明提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應理解，以上所述的是本發(fā)明的具體實施例及所運用的技術原理，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改而不背離本發(fā)明的精神與范圍，這些等價形式同樣落在本發(fā)明的范圍內。權利要求一種混煉型聚氨酯透明橡膠，包括混煉型聚氨酯，其特征在于，還包括0.25～0.4phr的硬脂酸，20～40phr的氣相法二氧化硅，0.2～0.4phr的抗氧化劑，0.25～1phr的硅烷，0.01phr的深藍色，2～4phr的過氧化物交聯劑，0.2～0.4phr的交聯促進劑。2.根據權利要求l所述的混煉型聚氨酯透明橡膠，其特征在于，所述硬脂酸為0.25phr，所述氣相法二氧化硅為30phr，所述抗氧化劑為0.3phr，所述硅烷為0.25phr，所述過氧化物交聯劑為3phr，所述交聯促進劑為0.4phr。3.根據權利要求1所述的混煉型聚氨酯透明橡膠，其特征在于，所述硬脂酸為0.4phr，所述氣相法二氧化硅為20phr，所述抗氧化劑為0.2phr，所述硅烷為lphr，所述過氧化物交聯劑為4phr，所述交聯促進劑為0.2phr。4.根據權利要求1所述的混煉型聚氨酯透明橡膠，其特征在于，所述硬脂酸為0.3phr，所述氣相法二氧化硅為40phr，所述抗氧化劑為0.4phr，所述硅烷為0.5phr，所述過氧化物交聯劑為3phr，所述交聯促進劑為0.3phr。5.—種制備如權利要求14任一所述的混煉型聚氨酯透明橡膠的方法，其特征在于，將所有原料按配比混煉后放入硫化機硫化成型，硫化溫度145155攝氏度，硫化時間5IO分鐘。6.—種鞋大底，其特征在于，采用如權利要求14任一所述的混煉型聚氨酯透明橡膠制成。全文摘要本發(fā)明提供了一種混煉型聚氨酯透明橡膠，包括100phr混煉型聚氨酯，0.25～0.4phr的硬脂酸，20～40phr的氣相法二氧化硅，0.2～0.4phr的抗氧化劑，0.25～1phr的硅烷，0.01phr的深藍色，2～4phr的過氧化物交聯劑，0.2～0.4phr的交聯促進劑，還提供了一種制備該混煉型聚氨酯透明橡膠的方法和由該混煉型聚氨酯透明橡膠制成的鞋大底，本發(fā)明的混煉型聚氨酯透明橡膠透明度高、耐紫外光黃變性能好和耐磨性能佳，由其制成的鞋大底透明度高、耐紫外光黃變性能好和耐磨性能佳，適用于用作網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底。文檔編號C08L75/04GK101759998SQ200810207699公開日2010年6月30日申請日期2008年12月25日優(yōu)先權日2008年12月25日發(fā)明者李會榮申請人:李寧體育(上海)有限公司