專利名稱：用于阻垢、分散的聚合物的連續(xù)法生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于用于阻垢、分散的聚合物的連續(xù)法生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)用于阻垢分散的聚合物的生產(chǎn)工藝仍然非常落后，使用單釜生產(chǎn)，而且采用手動閥調(diào)節(jié)滴加。在水處理領(lǐng)域像有機膦一類產(chǎn)品與國外公司差距不太大，主要差距在于上述聚合物，因此有必要找到一條行之有效的生產(chǎn)工藝來解決這個問題，國外也往往采用加大單釜容積的辦法來提高穩(wěn)定性。 上述生產(chǎn)工藝均采用單釜間歇式生產(chǎn)，除了效率低、能耗高外，每一批產(chǎn)品的性能一致性又比較差，同時又不利于進一步改進提高生產(chǎn)工藝條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述缺陷，而提出的一種用于用于阻垢、分散的聚合物的連續(xù)法生產(chǎn)工藝。 本發(fā)明方法使得阻垢分散用的聚合物生產(chǎn)能夠高效、節(jié)能，并且產(chǎn)品一致性能好，又能不斷提高產(chǎn)品性能，還可在生產(chǎn)過程中不斷探索，積累經(jīng)驗，提高產(chǎn)品性價比。不僅解決好生產(chǎn)產(chǎn)量，更重要的是提高產(chǎn)品性能的一致性，及提高產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)與條件的準確確定。 本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的它主要包括多個連續(xù)的反應釜和與其相配套的冷水和熱水循環(huán)系統(tǒng)，與反應釜相配套的加熱系統(tǒng)和溫度控制裝置。 —般地本發(fā)明包括四個或四個以上的反應釜，以多釜加料的方式投料進行混合反應，通過計量泵控制與其相配套的冷水循環(huán)和熱水循環(huán)系統(tǒng)，通過溫度控制系統(tǒng)控制與其相配套的加熱系統(tǒng)，根據(jù)具體生產(chǎn)要求，上述控制都是通過全自動電腦控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。


附圖為本發(fā)明實施例工藝流程示意圖。 附圖中，為四個不同大小的反應釜，為原料混合釜，為主反應釜為保溫釜；PA、 PB為帶定量控制的計量泵；Pp P2為循環(huán)水泵；P3為真空泵；管道上的閥門標記均為電動或手動閥門。 圖中，l-主反應釜夾套；2-主反應釜內(nèi)物料；3-主反應釜夾套內(nèi)電加熱棒；4-熱水循環(huán)系統(tǒng)進水管；5-冷卻循環(huán)水進水口 ；6-主反應釜出料管；7-熱水循環(huán)系統(tǒng)出水管；8-冷卻循環(huán)水進水口 ；9-溫度顯示器；10-壓力顯示器；ll-儲氣罐；12_抽真空管；13-放
料口 ；14-熱水循環(huán)系統(tǒng)池；15-冷卻水循環(huán)系統(tǒng)池；16-冷卻水出水口 ；17-冷卻水進水口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明加以詳細描述。 實施例①由F「&原料混合釜把原料混合成兩組，混合過程中可控制合適溫度(通過反應余熱或電熱棒加熱)，在F3中混合另一部分原料；②通過計算機控制PA、 PB兩計量泵，按預定流量投加到^釜內(nèi)，投加曲線可以設計成各種不同時間段與形狀的(通過試驗找出最佳條件，以往生產(chǎn)往往只能設定恒定投加速度)；③反應過程中，首先把F3加熱到設定溫度；④反應過程中，開動冷水循環(huán)及控制循環(huán)量，使反應溫度恒定；⑤反應完成后，抽到F4中保溫(保溫過程中，開動F3加熱棒，恒定溫度)； F4中通入熱水，先冷卻到一定溫度，再通入冷卻水，冷卻至45t:左右放料；⑦在F3中料轉(zhuǎn)入中F4后，F(xiàn)3開始另一個階段滴加，F(xiàn)4則保溫，保溫后即放料，如此循環(huán)往復即可生產(chǎn)出成批產(chǎn)品。效果簡介速度可提高到原來的4倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能量有部分重復利用，同時有利于找出合適條件(反應 過程可充不同氣體、空氣等)。 以生產(chǎn)丙烯酸、馬來酸酐二元聚合物為例為巳、F2為IT釜，F(xiàn)3為2T釜，F(xiàn)4為2T 釜，中放丙烯酸450kg及馬來酸酐30kg加水100kg, F2放水155kg和過硫酸銨30kg， F3中 放適量水700kg和次磷酸鈉37. 5kg，當F3加熱到85t:時開始生產(chǎn)，反應開始后按通過計 算機控制PA、PB兩計量泵，按預定流量投加到F3釜內(nèi)，投加曲線可以設計成各種不同時間段 與形狀的，最簡單的方式按慢慢提速的曲線開始滴加，F(xiàn)3中設在85°C ，滴加過程中開動冷卻 水，保持溫度在83-87°C ，滴加2個半小時。滴加完后升溫到90°C ，并轉(zhuǎn)入F4中(保溫1. 5 小時)，滴完后開始另一個進程，生產(chǎn)第二批原料，等第二批原料完成，第一批料在F4中也由 保溫1. 5小時+0. 5小時冷卻+0. 5小時放料完成了，又開始第三批料的保溫、冷卻及放料， 因此能很好地連續(xù)生產(chǎn)。 利用本發(fā)明生產(chǎn)工藝，可生產(chǎn)出成批的三元及多元共聚物，例阻磷酸鈣垢、阻鋅共 聚合物、阻碳酸鈣聚合物等，綜合性能或單項性能優(yōu)異的成批量產(chǎn)品，其各項指標均優(yōu)于傳 統(tǒng)產(chǎn)品，其分子量范圍確定，較窄。 本發(fā)明方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能一致，根據(jù)不同配方，不同配比又可生產(chǎn)出含Amps 三元共聚物，鋅鹽阻垢劑等其他專用阻垢分散劑，可廣泛用于石油開采、化工、電力等水處 理系統(tǒng)中或涂料、紡織等其他領(lǐng)域
權(quán)利要求
一種用于阻垢、分散的聚合物的連續(xù)法生產(chǎn)工藝，其特征在于它主要包括多個連續(xù)的反應釜和與其相配套的冷水和熱水循環(huán)系統(tǒng)，與反應釜相配套的加熱系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。
2. 如權(quán)利要求l所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于它包括四個或四個以上的反應釜，與反 應釜相配套的計量控制系統(tǒng)、冷水循環(huán)、熱水循環(huán)系統(tǒng)，其反應釜配套的加熱系統(tǒng)及溫度控 制系統(tǒng)，上述系統(tǒng)都與全自動電腦控制系統(tǒng)相連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于它包括如下工藝步驟①由FrF2原 料混合釜把原料混合成兩組，混合過程中控制溫度，在&中混合另一部分原料；②通過計算機控制PA、PB兩計量泵，按預定流量投加到F3釜內(nèi)；③反應過程中，首先把F3加熱到設定溫度；④反應過程中，開動冷水循環(huán)及控制循環(huán)量，使反應溫度恒定；⑤反應完成后，抽到^ 中保溫； F4中通入熱水，先到一定溫度，再通入冷卻水，冷卻至45t:左右放料；⑦在F3中 料轉(zhuǎn)入中F4后，F(xiàn)3開始另一個階段滴加，F(xiàn)4則保溫，保溫后即放料，如此循環(huán)往復即可生產(chǎn) 出成批產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于阻垢、分散的聚合物的連續(xù)法生產(chǎn)工藝。由多個連續(xù)的反應釜和與其相配套的冷水和熱水循環(huán)系統(tǒng)，與反應釜相配套的加熱系統(tǒng)和溫度控制裝置。本發(fā)明生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能一致，根據(jù)不同配方，不同配比又可生產(chǎn)出含Amps三元共聚物，鋅鹽阻垢劑等其他專用阻垢分散劑，可廣泛用于石油開采、化工、電力等水處理系統(tǒng)中或涂料、紡織等其他領(lǐng)域。
文檔編號C08F2/01GK101735341SQ20081023469
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者任鶴琴, 劉立勇, 曹惠忠, 沈東明 申請人:南京科盛環(huán)?？萍加邢薰?br>