專利名稱：一種纖維素基儲光膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維素基儲光膜的制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前塑料等白色污染日趨嚴(yán)重，必須開發(fā)可再生材料以取代傳統(tǒng)石化產(chǎn)品。因此，生物質(zhì) 原料顯得越來越重要。纖維素作為一種最豐富的天然高聚物有廣泛應(yīng)用前景。由于它價(jià)格低廉 且可生物降解，可用于制備包裝膜和功能材料，以解決環(huán)境污染問題。另外，由于纖維素薄膜 具有良好的透光性，可用作發(fā)光材料的基質(zhì)，和其它熒光物質(zhì)或發(fā)光物質(zhì)復(fù)合，制備發(fā)光膜、 發(fā)光板及發(fā)光纖維。這類發(fā)光材料既有良好的發(fā)光性能，也有高分子材料的易加工性和力學(xué)性
能，而且比一般的共軛高分子發(fā)光材料穩(wěn)定性更好，B」—用于發(fā)光、顯示和高能探測等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種纖維素基儲光膜的制備方法，通過該方法制備的發(fā)光膜工藝過程 簡單，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，無污染，易于工業(yè)化。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種纖維素基儲光膜的制備方法，將含6 8 wt% NaOH和10 14 wt%尿素的組合水溶液預(yù) 冷到-12 -13。C，加入纖維素，攪拌均勻得到纖維素溶液，按比例加入無機(jī)發(fā)光顏料并攪拌，將 混合溶液流延，經(jīng)含有硫酸或者硫酸/硫酸鈉的凝固浴凝固成形，T燥后即得到纖維素基儲光膜。 其中按重量比，無機(jī)發(fā)光顏料與纖維素的比例為0.5: 9.5~3: 7。
上述的纖維素溶液的比例為2 8 wt%。
與己有技術(shù)相比較，本發(fā)明的創(chuàng)新如下
本發(fā)明中纖維素的溶解、與顏料的共混和再生都是物理過程，未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。整個(gè)工藝 對設(shè)備要求不高，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，廢液容易回收循環(huán)使用。本發(fā)明以氫氧化鈉、尿素、水 為原料，價(jià)格便宜，操作簡單方便，對環(huán)境無污染。而且產(chǎn)品纖維素基熒光膜和儲光膜安全無 毒，在一定條件下易生物降解，屬環(huán)境友好材料。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合具體的實(shí)例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
實(shí)施例l
將192克含6~8 wt% NaOH和10 14 wt%尿素的混合水溶液中預(yù)冷至一12。C，立即取棉短絨漿(粘均分子量M^10x104) 8克投入其中，在0。C下充分?jǐn)嚢杈鶆?約3分鐘)，即可制得 的纖維素透明溶液。加入無機(jī)發(fā)光顏料PLB-7C (商業(yè)品)2克，將混合溶液流延，經(jīng)含有硫酸 或者硫酸/硫酸鈉的凝固浴凝固成形，干燥后即得到纖維素儲光膜。其中按重量比，無機(jī)發(fā)光顏 料與纖維素的比例為2: 8。
實(shí)施例2
將192克含6 8 wt% NaOH和10 14 wt%尿素的混合水溶液中預(yù)冷至一 12°C，立即取棉短
絨漿(粘均分子量Mfl0x104) 8克投入其中，在0。C下充分?jǐn)嚢杈鶆?約3分鐘)，即可制得
的纖維素透明溶液。加入無機(jī)發(fā)光顏料PLB-7C (商業(yè)品)l克，將混合溶液流延，經(jīng)含有硫酸
或者硫酸/硫酸鈉的凝固浴凝固成形，干燥后即得到纖維素儲光膜。其中按重量比，無機(jī)發(fā)光顏 料與纖維素的比例為i: 8。
實(shí)施例3
將192克含6 8 wt% NaOH和10 ~14 wt%尿素的混合水溶液中預(yù)冷至一 12°C，立即取棉短 絨漿(粘均分子量M^10x104) 9.5克投入其中，在0。C下充分?jǐn)嚢杈鶆?約3分鐘)，即可制 得的纖維素透明溶液。加入無機(jī)發(fā)光顏料PLB-7C (商業(yè)品)0.5克，將混合溶液流延，經(jīng)含有 硫酸或者硫酸/硫酸鈉的凝固浴凝固成形，干燥后即得到纖維素儲光膜。其中按重量比，無機(jī)發(fā) 光顏料與纖維素的比例為1: 19。
實(shí)施例4
將192克含6 8wt。/。NaOH和10~14wt%尿素的混合水溶液中預(yù)冷至—12°C，立即取棉短 絨漿(粘均分子量Mfl0x104) 7克投入其中，在0。C下充分?jǐn)嚢杈鶆?約3分鐘)，即可制得 的纖維素透明溶液。加入無機(jī)發(fā)光顏料PLB-7C (商業(yè)品)3克，將混合溶液流延，經(jīng)含有硫酸 或者硫酸/硫酸鈉的凝固浴凝固成形，干燥后即得到纖維素儲光膜。其中按重量比，無機(jī)發(fā)光顏 料與纖維素的比例為3: 7。
上述實(shí)施例中的無機(jī)發(fā)光顏料可以為其它商業(yè)品，如PL0-8C等；比例可以為30%或以下， 同樣可以得到纖維素基儲光膜。這類熒光膜在紫外光下依顏料的不同可以發(fā)出不同的顏色；而 且在可見光或者紫外光下照射10分鐘后，在暗處發(fā)光10小時(shí)以上，具有優(yōu)良的儲光性能。
權(quán)利要求
1. 一種纖維素基儲光膜的制備方法，將含6～8wt％NaOH和10～14wt％尿素的組合水溶液預(yù)冷到-12～-13℃，加入纖維素，攪拌均勻得到纖維素溶液，按比例加入無機(jī)發(fā)光顏料并攪拌，將混合溶液流延，經(jīng)含有硫酸或者硫酸/硫酸鈉的凝固浴凝固成形，干燥后即得到纖維素基儲光膜，其中按重量比，無機(jī)發(fā)光顏料與纖維素的比例為0.5∶9.5～3∶7。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素基儲光膜的制備方法，其特征在于纖維素溶液的比例為2~8 wt%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖維素基儲光膜的制備方法。該制備方法是將含6～8wt％NaOH和10～14wt％尿素的組合水溶液溶解纖維素，再將無機(jī)發(fā)光顏料與纖維素溶液混合后流延成膜，干燥后即得纖維素基儲光膜。本發(fā)明中纖維素的溶解、與顏料的共混和再生都是物理過程，未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。本發(fā)明工藝過程簡單，操作方便，對環(huán)境無污染。這類復(fù)合膜將在包裝、信息技術(shù)、防偽和光學(xué)材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號C08K3/00GK101434706SQ20081023678
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者常春雨, 張俐娜, 楊全嶺, 祁海松 申請人:武漢大學(xué)