專利名稱：一種寬幅聚氯乙烯收縮膜及其生產(chǎn)設(shè)備、制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收縮膜，具體涉及寬幅、高收縮率聚氯乙烯收縮膜。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯收縮膜因其具有較好的收縮性能、以及廣泛的適用性，被廣泛的 應(yīng)用于包裝膜、印刷膜、標(biāo)簽商標(biāo)制作、裝飾膜、鐳射膜等。而目前面市的聚 氯乙烯收縮膜，其幅寬一般都在1500毫米以下，如要得到超過(guò)該幅寬的聚氯乙 烯收縮膜，則會(huì)帶來(lái)如下問(wèn)題 一是生產(chǎn)過(guò)程中收縮膜的破損率較高；二是成 品收縮膜的收縮率較低(一般只能達(dá)到50%以下)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種寬幅聚氯乙烯收縮膜，滿足市場(chǎng)需求， 該收縮膜不僅具有較好的收縮性能，而且成品得率較高。本發(fā)明同時(shí)要提供這 種寬幅聚氯乙烯收縮膜的生產(chǎn)設(shè)備、以及制造工藝。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種寬幅聚氯乙烯收縮膜，由下列重量配比的原料，經(jīng)混合、擠出、開煉、 壓延、冷卻定型、拉伸、分切后制得；
PVC樹脂100份，抗沖改性劑/增強(qiáng)劑3-8份，加工助劑1-2份，潤(rùn)滑劑0. 5-2 份，穩(wěn)定劑l-3份，增塑劑0.1-0.5份。
所述抗沖改性劑/增強(qiáng)劑為M870、 MBS、 YM-70/71、 B521、 B513、 K-175C、 PA20等中的一種、或幾種混合，加工助劑為ACR401、 CPE135、 P551等中的一種、 或幾種混合，潤(rùn)滑劑為70S、 N-16、 G-16、 G74、 G78等中的一種、或幾種混合， 穩(wěn)定劑為17M0K、 M181、 CT-50、 CS-80、 890、 109、 291等中的一種、或幾種混合，增塑劑為DINP、 GL300、 DOP、 DINCH等中的一種、或幾種混合。("可以是 一種，也可以是兩種或幾種混合"，根據(jù)實(shí)際情況定。) 所述聚氯乙烯收縮膜的幅寬為1500 — 3200毫米。
一種寬幅聚氯乙烯收縮膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括高速混合攪拌機(jī)、低速混合攪 拌機(jī)、擠出機(jī)、開煉機(jī)、壓延機(jī)、拉伸機(jī)，壓延機(jī)由五輥組成，所述拉伸機(jī)由 放巻、加熱、冷卻、收巻四個(gè)區(qū)域組成，其中的加熱區(qū)域依順序?yàn)轭A(yù)熱區(qū)、拉 伸區(qū)、定型區(qū)，加熱區(qū)域的輥道設(shè)置于罩殼內(nèi)；所述預(yù)熱區(qū)與拉伸區(qū)、以及拉 伸區(qū)與定型區(qū)之間設(shè)置有隔板，隔板周邊固聯(lián)于罩殼內(nèi)壁面，隔板上開有矩形 孔，輥道從矩形孔中穿過(guò)，或隔板上端邊、以及兩側(cè)邊固聯(lián)于罩殼內(nèi)壁面，下 端邊與罩殼底表面留有過(guò)道口，輥道從過(guò)道口穿過(guò)。
一種寬幅聚氯乙烯收縮膜的制造工藝，包括下列步驟
(1) 將聚氯乙烯樹脂粉加入高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌和加熱，當(dāng)攪拌溫度達(dá)到 70士1(TC度時(shí)，加入液體助劑，當(dāng)溫度達(dá)到80士1(TC度時(shí)，加入外潤(rùn)滑、增強(qiáng) 劑、加工助劑等粉料助劑，當(dāng)溫度達(dá)到95-115度時(shí)，將混合料從高速混合攪拌 機(jī)放入至低速攪拌機(jī)內(nèi)，打開低速混合攪拌機(jī)，待混合料溫度降至50士15度時(shí) 開始放料，放出的料經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩存于料斗；
(2) 將步驟(1)得到的混合料通過(guò)送料系統(tǒng)送入擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)的 芯部溫度為80 — 13(TC，外齒套溫度為130 —170°C，開煉輥溫度為130 — 16(TC;
(3) 將步驟(2)得到的聚氯乙烯熔體料經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)送入壓延機(jī)中壓延 成片材，控制壓延機(jī)的五個(gè)輥的溫度在170-210°C，其中1輥壓延溫度為 190-198°C， 2輥壓延溫度為192-200°C， 3輥壓延溫度為195_208°C， 4輥壓 延溫度為195-208°C， 5輥壓延溫度為175-204°C;速比控制為1: 1.1-3;
片材經(jīng)過(guò)冷卻定型機(jī)冷卻定型，冷卻定型機(jī)中的冷卻輥筒由剝離輥筒、緩冷輥筒、冷卻輥筒和牽引輥筒構(gòu)成，控制冷卻過(guò)程中各個(gè)冷卻輥筒的溫度和
行走速度，其中剝離輥筒溫度為90-130°C，行走速度為40-80米/分；緩冷輥筒 的溫度為55-65r，與剝離輥行走速度比為0.8-1.5;冷卻輥筒的溫度為45-55 'C，與緩冷輥行走速度比為0.8-1.5;牽引輥筒的溫度為常溫，與冷卻輥行走速 度比為1-3。冷卻定型后的片材經(jīng)牽引收成巻；
(4) 將步驟(3)得到的聚氯乙烯片材放入拉伸機(jī)拉伸成膜，預(yù)熱區(qū)溫度 為80—120'C，拉伸區(qū)溫度為90—ll(TC，定型區(qū)溫度為70—10(TC，拉伸倍數(shù) 1—3.2;
(5) 將步驟(4)得到的聚氯乙烯收縮膜進(jìn)行分切，收巻張力為 20—90N/M，收巻壓力為150 — 220Pa。
本發(fā)明主要技術(shù)指標(biāo)
a、厚度±0. 002mm，
b、端面錯(cuò)位《2咖
c、拉伸強(qiáng)度(Mpa):縱向》55橫向》140
d、斷裂伸長(zhǎng)率(％):縱向》200橫向》50
6、收縮率(％):縱向《3橫向》50
f、 霧度(％):《3
g、 重金屬含量小于0. 005mg/kg;
h、 雙向拉伸膜幅寬3180inm;
i、 收縮率高，大于60%。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn) 一、產(chǎn)品幅寬，得率高，適用范圍廣。
本發(fā)明適用于生產(chǎn)幅寬在1500—3200 mm之間的收縮膜，尤其是生產(chǎn)幅寬 為3000_3200 mm的收縮膜，具有生產(chǎn)效率高、得率高的優(yōu)點(diǎn)(廢品率較吹脹 法及平膜法生產(chǎn)的產(chǎn)品降低一半)，更為重要的是拓寬了本產(chǎn)品的使用范圍，滿
7足了客戶的使用要求。
二、 拉伸強(qiáng)度大、透明度高，平整度好。
本發(fā)明采用五輥壓延機(jī)，對(duì)壓延機(jī)的壓延溫度和速比進(jìn)行多級(jí)控制，同時(shí)
PVC薄膜的冷卻過(guò)程中采用多級(jí)冷卻，并分別對(duì)各個(gè)冷卻段進(jìn)行控制，保證了該
方法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品縱、橫向拉伸強(qiáng)度大、透明度高、平整度好，徹底改變了 吹脹法和平膜法產(chǎn)品兩邊緊中間松的現(xiàn)象。
三、 收縮率高。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)組分、生產(chǎn)工藝、以及設(shè)備的改進(jìn)，獲得了寬幅高收縮率的
收縮膜(收縮率大于60%)，超過(guò)日本、韓國(guó)產(chǎn)品(收縮膜的收縮率為56%)。
綜上，本發(fā)明的產(chǎn)品與其他產(chǎn)品相比具有透明度高、平整度好、易于真空 鍍鋁、表面印刷等優(yōu)點(diǎn)。適應(yīng)各種商品的包裝，還可用作收縮標(biāo)簽、鐳射膜、 工藝裝飾膜基材等，特別適合高速機(jī)械自動(dòng)化包裝。
具體實(shí)施例方式
按重量配比取聚氯乙烯樹脂粉劑100份，抗沖改性劑/增強(qiáng)劑M870 5份， 加工助劑P551 2份，潤(rùn)滑劑G160. 5份，穩(wěn)定劑17M0K2份，增塑劑DOP 0.5份。
用上述配比的份數(shù)，按以下步驟制備
(1) 聚氯乙烯樹脂粉加入高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌和加熱，當(dāng)攪拌溫度達(dá)到70 士1(TC度時(shí)，加入液體類助劑，當(dāng)溫度達(dá)到80土1(TC度時(shí)，加入外潤(rùn)滑、增強(qiáng) 劑、加工助劑等粉料助劑。當(dāng)溫度達(dá)到95-115度時(shí)，將混合料從高速混合攪拌 機(jī)放入至低速攪拌機(jī)內(nèi)，打開低速混合攪拌機(jī)，待混合料溫度降至50士15度時(shí) 開始放料，放出的料經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩存于料斗，再通過(guò)送料系統(tǒng)送入擠出機(jī)；
(2) 將步驟(1)得到的混合料通過(guò)送料系統(tǒng)送入擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)的 芯部溫度為10(TC,外齒套溫度為15(TC，開煉輥溫度為15(TC;
(3)將步驟(2)得到的聚氯乙烯熔體料經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)送入壓延機(jī)中壓延片材，其中1輥壓延溫度為195°C， 2輥壓延溫度為195°C， 3輥壓延溫度為200 °C， 4輥壓延溫度為20(TC， 5輥壓延溫度為180°C;每輥的速比2;
片材經(jīng)過(guò)冷卻定型機(jī)冷卻定型，冷卻定型機(jī)中的冷卻輥筒由剝離輥筒、 緩冷輥筒、冷卻輥筒和牽引輥筒構(gòu)成，控制冷卻過(guò)程中各個(gè)冷卻輥筒的溫度和 行走速度，其中剝離輥筒溫度為ll(TC，行走速度為60米/分；緩冷輥筒的溫度 為6(TC，與剝離輥行走速度比為1.2;冷卻輥筒的溫度為5(TC，與緩冷輥行走 速度比為1.2;牽引輥筒的溫度為常溫，與冷卻輥行走速度比為2;冷卻定型后
的片材經(jīng)牽引收成巻；
(4) 將步驟(3)得到的聚氯乙烯片材放入拉伸機(jī)拉伸成膜，預(yù)熱區(qū)溫度 為105。C，拉伸區(qū)溫度為95。C，定型區(qū)溫度為80。C;得到幅寬為3180mm的收 縮膜；拉伸倍數(shù)為2倍；
(5) 將步驟(4)得到的聚氯乙烯收縮膜進(jìn)行分切，收巻張力為60N/M，收 巻壓力為170Pa。
寬幅聚氯乙烯收縮膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括高速混合攪拌機(jī)、低速混合攪拌機(jī)、 擠出機(jī)、開煉機(jī)、壓延機(jī)、拉伸機(jī)，所述拉伸機(jī)由放巻、加熱、冷卻、收巻四 個(gè)區(qū)域組成，其中的加熱區(qū)域依順序?yàn)轭A(yù)熱區(qū)、拉伸區(qū)、定型區(qū)，加熱區(qū)域的 輥道設(shè)置于罩殼內(nèi)；所述預(yù)熱區(qū)與拉伸區(qū)、以及拉伸區(qū)與定型區(qū)之間設(shè)置有隔 板，隔板周邊固聯(lián)于罩殼內(nèi)壁面，隔板上開有矩形孔，輥道從矩形孔中穿過(guò)。 所述輥道從預(yù)熱區(qū)進(jìn)入拉伸區(qū)呈喇叭狀展開，兩者交接處設(shè)置為圓弧過(guò)渡；從 拉伸區(qū)進(jìn)入定型區(qū)的輥道兩側(cè)與展開的喇叭口平行，兩者交接處也設(shè)置為圓弧 過(guò)渡。
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權(quán)利要求
1、一種寬幅聚氯乙烯收縮膜，其特征在于由下列重量配比的原料，經(jīng)混合、擠出、開煉、壓延、冷卻定型、拉伸、分切后制得；PVC樹脂100份，抗沖改性劑/增強(qiáng)劑3-8份，加工助劑1-2份，潤(rùn)滑劑0.5-2份，穩(wěn)定劑1-3份，增塑劑0.1-0.5份。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種寬幅聚氯乙烯收縮膜，其特征在于所述抗沖 改性劑/增強(qiáng)劑為M870、 MBS、 YM-70/71、 B521、 B513、 K-175C、 PA20中的一種、 或幾種混合，加工助劑為ACR401、 CPE135、 P551中的一種、或幾種混合，潤(rùn)滑 劑為70S、 N-16、 G-16、 G74、 G78中的一種、或幾種混合，穩(wěn)定劑為17M0K、 M181、 CT-50、 CS-80、 109中的一種、或幾種混合，增塑劑為DINP、 GL300、 D0P、 DINCH 中的一種、或幾種混合。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種寬幅聚氯乙烯收縮膜，其特征在于聚氯乙烯 收縮膜的幅寬為1500 — 3200毫米。
4、 一種寬幅聚氯乙烯收縮膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括高速混合攪拌機(jī)、低速混合 攪拌機(jī)、擠出機(jī)、開煉機(jī)、壓延機(jī)、冷卻定型機(jī)、拉伸機(jī)，所述拉伸機(jī)由放巻、 加熱、冷卻、收巻四個(gè)區(qū)域組成，其中的加熱區(qū)域依順序?yàn)轭A(yù)熱區(qū)、拉伸區(qū)、 定型區(qū)，加熱區(qū)域的輥道設(shè)置于罩殼內(nèi)，其特征在于壓延機(jī)由五輥組成；拉 伸機(jī)的預(yù)熱區(qū)與拉伸區(qū)、以及拉伸區(qū)與定型區(qū)之間設(shè)置有隔板，隔板周邊固聯(lián) 于罩殼內(nèi)壁面，隔板上開有矩形孔，輥道從矩形孔中穿過(guò)，或隔板上端邊、以 及兩側(cè)邊固聯(lián)于罩殼內(nèi)壁面，下端邊與罩殼底表面留有過(guò)道口，輥道從過(guò)道口 穿過(guò)。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種寬幅聚氯乙烯收縮膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于 所述輥道從預(yù)熱區(qū)進(jìn)入拉伸區(qū)呈喇叭狀展開，兩者交接處設(shè)置為圓弧過(guò)渡；從拉伸區(qū)進(jìn)入定型區(qū)的輥道兩側(cè)與展開的喇叭口平行，兩者交接處設(shè)置為圓弧過(guò) 渡。
6、 一種寬幅聚氯乙烯收縮膜的制造工藝，其特征在于包括下列步驟(1) 將聚氯乙烯樹脂粉加入有攪拌的混合容器中，邊攪拌、邊升溫至70士10。C，加入液體助劑，待溫度升到80士10。C時(shí)，加入粉狀助劑，在95 — 115 'C充分混合均勻，將混合料放入有攪拌的冷卻容器中繼續(xù)攪拌至料溫達(dá)50±15 "C放料，料經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩存于料斗；(2) 將步驟(1)得到的混合料通過(guò)送料系統(tǒng)送入擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)的 芯部溫度為80 —130°C，外齒套溫度為130_170°C，開煉輥溫度為130 — 16(TC;(3)將步驟(2)得到的聚氯乙烯熔體料經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)送入壓延機(jī)中壓延成 600—2000mm寬度的片材，控制壓延機(jī)的五個(gè)輥的溫度在170-210。C;速比控制為1: 1. 1-3;片材經(jīng)過(guò)冷卻定型機(jī)冷卻定型，其中剝離輥筒溫度為90-130°C，行走速度 為40-80米/分；緩冷輥筒的溫度為55-65°C，與剝離輥行走速度比為0. 8-1. 5; 冷卻輥筒的溫度為45-55°C，與緩冷輥行走速度比為0.8-1.5;牽引輥筒的溫度 為常溫，與冷卻輥行走速度比為l-3;(4) 將步驟(3)得到的聚氯乙烯片材放入拉伸機(jī)拉伸成膜，預(yù)熱區(qū)溫度 為80—120°C,拉伸區(qū)溫度為90—11(TC，定型區(qū)溫度為70—100°C，拉伸倍數(shù) 1一3. 2;(5) 將步驟(4)得到的聚氯乙烯收縮膜進(jìn)行分切，收巻張力為20—90N/M， 收巻壓力為150—220Pa。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種寬幅聚氯乙烯收縮膜的制造工藝，其特征在于: 壓延機(jī)的五個(gè)輥壓延溫度分別為1輥壓延溫度為190-198°C， 2輥壓延溫度為192-20(TC， 3輥壓延溫度為195-208°C， 4輥壓延溫度為195-208°C， 5輥壓延 溫度為175-204°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種寬幅聚氯乙烯收縮膜及其生產(chǎn)設(shè)備、制造工藝。收縮膜由下列重量配比的原料，經(jīng)混合、擠出、開煉、壓延、冷卻定型、拉伸、分切后制得。配合比為PVC樹脂100份，抗沖改性劑/增強(qiáng)劑3-8份，加工助劑1-2份，潤(rùn)滑劑0.5-2份，穩(wěn)定劑1-3份，增塑劑0.1-0.5份。
文檔編號(hào)C08L27/06GK101463170SQ20081024264
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者吳培服, 葛俊生 申請(qǐng)人:宿遷市彩塑包裝有限公司