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發(fā)泡體及其制造方法以及包含發(fā)泡體的緩沖材料的制作方法

文檔序號(hào):3645884閱讀:455來源:國(guó)知局

專利名稱::發(fā)泡體及其制造方法以及包含發(fā)泡體的緩沖材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種發(fā)泡體,特別是涉及一種包含淀粉的發(fā)泡體及其制造方法。
背景技術(shù)
:聚乳酸(polylacticacid,PLA)是一種聚丙交酯。其與物理性質(zhì)相近的傳統(tǒng)(塑料)樹脂相比較,具有更加優(yōu)良的特性。聚乳酸的原料主要來自植物,而非依賴有限的石油資源,因此,具有永續(xù)發(fā)展的特點(diǎn)。且聚乳酸可在土壤中被微生物分解成二氧化碳與水,沒有環(huán)境污染的問題。未來十年,聚乳酸將逐漸取代性質(zhì)相近的塑料如PET及PS而成為最有前途的聚合物。聚乳酸在應(yīng)用方面,除目前常見的泛用塑料相關(guān)制品領(lǐng)域(食品容器材料、玩具材料)夕卜,在生物醫(yī)療或電子包裝材料等特化領(lǐng)域也陸續(xù)地有新的技術(shù)被報(bào)導(dǎo)。聚乳酸包裝材料具有透明感及光澤度,能清楚展示所包裝產(chǎn)品,并可適當(dāng)保護(hù)商品本身避免損毀。然而,聚乳酸屬于剛性強(qiáng)但易碎的材質(zhì),其本身成本也不貲,所以在其未改質(zhì)前,產(chǎn)品的應(yīng)用是會(huì)受到限制。為使聚乳酸產(chǎn)品能應(yīng)用涵蓋更大范疇,目前,已有例如添加環(huán)保添加劑及數(shù)種加工方式被開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一實(shí)施例,提供一種發(fā)泡體,包括淀粉;木粉;化學(xué)助劑;以及樹脂,其中該樹脂的重量百分比大于50%。本發(fā)明的一實(shí)施例,提供一種發(fā)泡體的制造方法,包括提供發(fā)泡原料,包括淀粉、木粉、化學(xué)助劑以及樹脂,其中該樹脂的重量百分比大于50%;混合該發(fā)泡原料與發(fā)泡流體,以形成混練物(blend);以及進(jìn)行發(fā)泡過程,以形成發(fā)泡體。本發(fā)明的一實(shí)施例,提供一種緩沖材料,包括上述的發(fā)泡體。本發(fā)明以機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)于聚乳酸且成本低于聚乳酸的淀粉搭配經(jīng)紙漿處理所得的木粉以及三元乙丙橡膠(ethylenepropylenedienemonomerrubbber)等原料制作發(fā)泡體,并以此進(jìn)一步制作用于包裝電子產(chǎn)品的緩沖材料,使得該緩沖材料不但具有環(huán)保特性,整體成本亦大幅下降,實(shí)為一兼具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的環(huán)保型緩沖包裝材料。為讓本發(fā)明的上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉一較佳實(shí)施例,作詳細(xì)說明如下。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一實(shí)施例,提供一種發(fā)泡體,包括淀粉,木粉,化學(xué)助劑,以及樹脂。上述樹脂可為三元乙丙橡膠,其重量百分比大于50%。木粉可大于300目。另外,化學(xué)助劑可包括例如偶氮類的發(fā)泡劑,例如酚類或亞磷酸鹽類的抗氧化劑,例如磷化合物類、溴化合物類、氯化石蠟或三氧化銻的阻燃劑,或例如石蠟類的潤(rùn)滑劑。本發(fā)明的一實(shí)施例,提供一種發(fā)泡體的制造方法,包括下列步驟。首先,提供發(fā)泡原料,包括淀粉、木粉、化學(xué)助劑以及樹脂。發(fā)泡原料中,樹脂的重量百分比大于50%。之后,混合發(fā)泡原料與發(fā)泡流體,以形成混練物。接著,進(jìn)行發(fā)泡過程,以形成發(fā)泡體。上述發(fā)泡流體可為水。在發(fā)泡過程中,發(fā)泡溫度大體介于攝氏120160度,成形時(shí)間大體介于1230分鐘。另外,本發(fā)明的發(fā)泡體的發(fā)泡倍率可達(dá)115倍。本發(fā)明的一實(shí)施例,提供一種緩沖材料,包括上述發(fā)泡體。本發(fā)明緩沖材料可作為例如電子產(chǎn)品的包裝材料。本發(fā)明以機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)于聚乳酸且成本低于聚乳酸的淀粉搭配經(jīng)紙漿處理所得的木粉以及三元乙丙橡膠等原料制作發(fā)泡體。并以此進(jìn)一步制作用于包裝電子產(chǎn)品的緩沖材料,使得該緩沖材料不但具有環(huán)保特性,整體成本亦大幅下降,實(shí)為一兼具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的環(huán)保型緩沖包裝材料。發(fā)泡體制備首先,混合樹脂、改性淀粉、木粉與加工助劑進(jìn)行預(yù)分散處理,以避免改性淀粉及木粉分散不均,導(dǎo)致發(fā)泡體剛性強(qiáng)度不一。之后,混合上述混合物、活性劑、發(fā)泡劑與交聯(lián)劑于一密閉式捏合機(jī)進(jìn)行混練,并于一開放式滾輪進(jìn)行薄練(rolling),以使混練物達(dá)到理想分散性。樹脂約5170重量份,改性淀粉約2040重量份,木粉約2040重量份,加工助劑約210重量份(以樹脂為100重量份計(jì)),活性劑約15重量份(以樹脂為100重量份計(jì)),發(fā)泡劑約215重量份(以樹脂為100重量份計(jì)),交聯(lián)劑約16重量份(以樹脂為100重量份計(jì))。緩沖材料測(cè)試首先,將一發(fā)泡后的緩沖材料剪裁成一包裝用尺寸。之后,將緩沖材料與一預(yù)包裝產(chǎn)品共同放入一包裝箱。接著,將包裝箱置于一落下機(jī)臺(tái)進(jìn)行摔落測(cè)試。落下高度為91cm。摔落數(shù)據(jù)(G值)如表一所示。表一<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)可作更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)視所附的權(quán)利要求書范圍所界定的為準(zhǔn)。權(quán)利要求一種發(fā)泡體,包括淀粉;木粉;化學(xué)助劑;以及樹脂,其中所述樹脂的重量百分比大于50%。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體,其中所述木粉大于300目。3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體,其中所述化學(xué)助劑包括發(fā)泡劑。4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體,其中所述化學(xué)助劑包括抗氧化劑、阻燃劑或潤(rùn)滑劑。5.如權(quán)利要求3所述的發(fā)泡體,其中所述發(fā)泡劑包括偶氮類發(fā)泡劑。6.如權(quán)利要求4所述的發(fā)泡體,其中所述抗氧化劑包括酚類抗氧化劑或亞磷酸鹽類抗氧化劑。7.如權(quán)利要求4所述的發(fā)泡體,其中所述阻燃劑包括磷化合物類、溴化合物類、氯化石蠟或三氧化銻。8.如權(quán)利要求4所述的發(fā)泡體,其中所述潤(rùn)滑劑包括石蠟類潤(rùn)滑劑。9.如權(quán)利要求l的所述的發(fā)泡體,其中所述樹脂為三元乙丙橡膠。10.—種發(fā)泡體的制造方法,包括提供發(fā)泡原料,所述發(fā)泡原料包括淀粉、木粉、化學(xué)助劑以及樹脂,其中所述樹脂的重量百分比大于50%;混合所述發(fā)泡原料與發(fā)泡流體,以形成混練物;以及進(jìn)行發(fā)泡過程,以形成發(fā)泡體。11.如權(quán)利要求10所述發(fā)泡體的制造方法,其中所述發(fā)泡流體為水。12.如權(quán)利要求10所述的發(fā)泡體的制造方法,其中所述發(fā)泡過程的溫度介于攝氏120160度。13.如權(quán)利要求10的所述的發(fā)泡體的制造方法,其中所述發(fā)泡過程的成形時(shí)間介于1230分鐘。14.如權(quán)利要求10所述的發(fā)泡體的制造方法,其中所述發(fā)泡體的發(fā)泡倍率為115倍。15.—種緩沖材料,包括如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體。16.如權(quán)利要求15所述的緩沖材料,其中所述緩沖材料為電子產(chǎn)品的包裝材料。全文摘要本發(fā)明涉及發(fā)泡體及其制造方法以及包含發(fā)泡體的緩沖材料。具體地,一種發(fā)泡體,包括淀粉;木粉;化學(xué)助劑;以及樹脂,其中該樹脂的重量百分比大于50%。本發(fā)明還提供一種發(fā)泡體的制造方法,包括提供發(fā)泡原料,包括淀粉、木粉、化學(xué)助劑以及樹脂,其中該樹脂的重量百分比大于50%;混合該發(fā)泡原料與發(fā)泡流體,以形成混練物;以及進(jìn)行發(fā)泡過程,以形成發(fā)泡體。本發(fā)明以機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)于聚乳酸且成本低于聚乳酸的淀粉搭配經(jīng)紙漿處理所得的木粉以及三元乙丙橡膠等原料制作發(fā)泡體,并進(jìn)一步制作用于包裝電子產(chǎn)品的緩沖材料,該緩沖材料不但具有環(huán)保特性,整體成本亦大幅下降,為一兼具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的環(huán)保型緩沖包裝材料。文檔編號(hào)C08L97/02GK101775225SQ20091000069公開日2010年7月14日申請(qǐng)日期2009年1月14日優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日發(fā)明者洪慶裕,鄧力升申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司
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