專利名稱：一種無(wú)顆粒塑膠材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)顆粒塑膠材料。
背景技術(shù)：
目前，在地面上鋪裝塑膠材料的通常做法是做底膠一刮面膠一撒防滑膠粒一回收防滑膠粒。這樣的方法撒上去的防滑膠粒主要是靠自重粘結(jié)，因此用這種方法鋪設(shè)而成的場(chǎng)地通常存在的問題是撒防滑膠粒的溫度和時(shí)間很難控制，即使控制得好，也會(huì)有20 25%防滑膠粒很快就脫落下來，影響塑膠場(chǎng)地的使用壽命；如果掌握不好就會(huì)造成防滑膠粒局部甚至大面積脫落而影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種耐老化、施工工期短、質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨損的無(wú)顆粒塑膠材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種無(wú)顆粒塑膠材料，包括底膠和位于底膠上面的面膠，其組成分為甲組分、乙組分，甲組分的重量比組成為
聚醚多元醇77.4%
甲苯二異氰酸酯22.57%
苯甲酸氯0.03%乙組分的重量比組成為 聚醚多元醇19.83% 二苯基甲烷二胺5.33% 喹啉銅0.07% 白炭黑0.36%
高嶺土 6.67% 滑石粉34.8% 氯化石蠟30% 抗氧化劑0.13% 紫外線吸收劑0.13%
顏料2.68%
上述組分經(jīng)如下步驟制備(1)將甲組分按配方比例混合后，在S5 90。C
條件下反應(yīng)2 3小時(shí)；(2)將乙組分按配方比例混合后研磨成粘稠狀膠液；(3) 底膠制作將上述甲組分和乙組分按l: 4的比例混合，加入重量比為甲、乙組 分混合物總和的30 35°/。的黑膠粒和8°/。的催化劑；(4)面膠制作將上述甲組 分和乙組分按l: 3的比例混合。
所述催化劑為環(huán)氧酸鉛與環(huán)氧酸鋅的等比例混合物。
所述底層的厚度為5 25mm。 所述面層的厚度為2 4mm。
本發(fā)明的有益效果是底膠中的黑膠粒控制在30 35%，增加了塑膠材料 的耐磨性和抗老化性，與傳統(tǒng)的塑膠材料相比，本發(fā)明塑膠材料的使用壽命延長(zhǎng)了4 5倍。
具體實(shí)施例方式
一種無(wú)顆粒塑膠材料，包括底膠和位于底膠上面的面膠，其組成分為甲組分、乙組分，甲組分的重量組成為-聚醚1000: 77.4kg聚醚2000: 77.4kg甲苯二異氰酸酯45.14kg苯甲酸氯0.06kg
乙組分的重量組成為聚醚3050: 135.31kg聚醚300: 3.5kg二苯基甲烷二胺37.31kg喹啉銅0.49kg白炭黑2.52kg高嶺土 46.69kg滑石粉243.6kg氯化石蠟210kg抗氧化劑1010: 0.91kgUV-531: 0.91kg桔紅18.76kg上述原料經(jīng)如下步驟制備(1)將甲組分放進(jìn)反應(yīng)釜在85 90。C條件下反 應(yīng)兩小時(shí)；(2)將乙組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅心コ烧吵頎钅z液；(3)底膠制作將 上述100kg甲組分和400kg乙組分混合，加入重量比為上述甲、乙組分混合物 總和的30%的黑膠粒150kg和8%的催化劑40kg，攪拌均勻，隨后將其鋪裝在 施工場(chǎng)地上，用刮扒把膠均勻扒平，使膠漿均勻地覆蓋施工場(chǎng)地，所述催化劑 為環(huán)氧酸鉛與環(huán)氧酸鋅的等比例混合物；(4)底膠固化后，將其表面打磨平 整，并清理殘留的膠粉；(5)面膠制作將上述100kg甲組分和300kg乙組分 混合均勻，鋪在底膠上，凝固約30分鐘后，在柔軟的面膠上鋪設(shè)壓花模具，待 面膠固化后，將表面的模具去除，這樣增加了塑膠材料表面的摩擦系數(shù)，同時(shí) 起到了美化的效果。
本發(fā)明塑膠材料可鋪裝在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地上，也可作為室內(nèi)的裝飾地板；本發(fā)明 底膠中的黑膠?？刂圃?0 35%，增加了塑膠材料的耐磨性和抗老化性，與傳 統(tǒng)的塑膠材料相比，本發(fā)明塑膠材料的使用壽命延長(zhǎng)了 4 5倍。
下表是本發(fā)明一種無(wú)顆粒塑膠材料的物理性能方面的實(shí)測(cè)結(jié)果:
實(shí)測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)結(jié)果
硬度(邵A)，度52
回彈值，％26
壓縮復(fù)原率，％97
抗拉強(qiáng)度，MPa0.8
扯斷伸長(zhǎng)率，％122
阻燃性，級(jí)1
權(quán)利要求
1. 一種無(wú)顆粒塑膠材料，包括底膠和位于底膠上面的面膠，其特征是其組成分為甲組分、乙組分，甲組分的重量比組成為聚醚多元醇77. 4％甲苯二異氰酸酯22.57％苯甲酸氯0. 03％乙組分的重量比組成為聚醚多元醇19. 83％二苯基甲烷二胺5.33％喹啉銅0. 07％白炭黑0. 36％高嶺土6. 67％滑石粉34. 8％氯化石蠟30％抗氧化劑0. 13％紫外線吸收劑0.13％顏料2. 68％上述組分經(jīng)如下步驟制備(1)將甲組分按配方比例混合后，在85～90℃條件下反應(yīng)2～3小時(shí)；(2)將乙組分按配方比例混合后研磨成粘稠狀膠液；(3)底膠制作將上述甲組分和乙組分按1∶4的比例混合，加入重量比為甲、乙組分混合物總和的30～35％的黑膠粒和8％的催化劑；(4)面膠制作將上述甲組分和乙組分按1∶3的比例混合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道，其特征是所述催化劑為環(huán)氧酸鉛與 環(huán)氧酸鋅的等比例混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道，其特征是所述底層的厚度為5 25mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠跑道，其特征是所述面層的厚度為2 4mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)顆粒塑膠材料，包括底膠和面膠，其組分分為甲、乙組分，甲組分的重量比組成為聚醚多元醇77.4％，甲苯二異氰酸酯22.57％，苯甲酸氯0.03％；乙組分的重量比組成為聚醚多元醇19.83％，二苯基甲烷二胺5.33％，喹啉銅0.07％，白炭黑0.36％，高嶺土6.67％，滑石粉34.8％，氯化石蠟30％，抗氧化劑0.13％，紫外線吸收劑0.13％，顏料2.67％；上述組分經(jīng)如下步驟制備將甲組分按配方比例混合后，在85～90℃條件下反應(yīng)2～3小時(shí)；將乙組分按配方比例混合后研磨成粘稠狀膠液；底膠制作將上述甲組分和乙組分按1∶4的比例混合，加入重量比為甲、乙組分混合物總和的30～35％的黑膠粒和8％的催化劑；面膠制作將上述甲組分和乙組分按1∶3的比例混合。
文檔編號(hào)C08G18/00GK101456943SQ20091000076
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者陳躍進(jìn) 申請(qǐng)人:陳躍進(jìn)