專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型無(wú)鹵素電子漿料及其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及導(dǎo)電電子漿料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型無(wú)鹵素電子漿料及其制備 方法和用途。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)上銷(xiāo)售應(yīng)用的電子漿料，品種繁多，其主要用于電子產(chǎn)品上作 導(dǎo)電，電磁 波屏蔽使用；例如薄膜開(kāi)關(guān)、電腦鍵盤(pán)、線(xiàn)路板印刷、手機(jī)按鍵導(dǎo)電屏蔽等?，F(xiàn)有的電子漿 料，其組分構(gòu)成主要有結(jié)合樹(shù)脂聚合物、溶劑、導(dǎo)電介質(zhì)加上適量導(dǎo)電助劑；而現(xiàn)階段在 制備過(guò)程中，仍然使用合成樹(shù)脂為氯乙烯醋酸乙烯聚合物，含氯量超過(guò)30% (重量份)，這 與越來(lái)越高的環(huán)保要求極不相適應(yīng)，因?yàn)楹芏鄧?guó)家(尤其是歐盟)已經(jīng)明確禁止超標(biāo)使用 含鹵素(鹵素四項(xiàng)氟、氯、溴、碘)的電子產(chǎn)品。而氯乙烯醋酸乙烯聚合物作為電子漿料 的粘結(jié)劑，目前被認(rèn)為有不可替代的性能表現(xiàn)(附著力、導(dǎo)電性能和柔韌性等)，所以一直 沒(méi)有辦法找到既不含有環(huán)境危害物質(zhì)鹵素，也能表現(xiàn)電子漿料性能的聚合物產(chǎn)品作為粘結(jié) 劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種環(huán)保、可減 少對(duì)人類(lèi)健康危害的新型無(wú)鹵素電子漿料。本發(fā)明的目的還在于提供一種上述新型無(wú)鹵素電子漿料的制備方法，以及該新型 無(wú)鹵素電子漿料的用途。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型無(wú)鹵素電子漿料，該無(wú)鹵素電子漿料的各組分及其質(zhì)量百分比含量如 下聚氨酯樹(shù)脂3% 8%;高分子量環(huán)氧樹(shù)脂9% 24%;固化促進(jìn)劑0.3% 08%;酞酸酯助劑0.8% 2%;二乙二醇丁醚醋酸酯20% 35%;導(dǎo)電介質(zhì)含量42% 65%。所述無(wú)鹵素電子漿料的組分之一導(dǎo)電介質(zhì)，可以是銅粉或銀粉。本發(fā)明另一目的的技術(shù)措施如下一種制備新型無(wú)鹵素電子漿料的方法，包括如下步驟步驟一，將特定的聚氨酯樹(shù)脂與高分子量環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合，并加入適量的交聯(lián)固化 促進(jìn)劑，通過(guò)加熱到80°c 110°C混合，溶解，反應(yīng)時(shí)間為2 5小時(shí)后完成，再取出來(lái)快速 冷卻，保持一段時(shí)間后，作為電子漿料的粘結(jié)劑，備用；步驟二，將上述制成的粘結(jié)劑與醋酸醚酯類(lèi)溶劑按一定的比例混合攪拌分散，力口入酞酸酯助劑和導(dǎo)電介質(zhì)粉體，高速攪拌均勻制成漿體，漿體自發(fā)熱即可停止攪拌，讓其自 然冷卻至常溫，轉(zhuǎn)入真空分散機(jī)，用0. 07 0. 09mpa真空度，攪拌速度為200轉(zhuǎn)/min，脫泡 一段時(shí)間；步驟三，此后，用研磨設(shè)備將上述漿體研磨細(xì)度達(dá)到2 5微米的平均粒徑，即制 成無(wú)鹵素電子漿料。作為更具體的實(shí)施方案，上述的步驟一，所述快速冷卻是指快速冷卻至零下10 度，保持24小時(shí)后，作為電子漿料的粘結(jié)劑。上述步驟二所述的脫泡一段時(shí)間，其時(shí)間范圍是20分鐘至40分鐘，醋酸醚酯類(lèi)溶
劑是二乙二醇丁醚醋酸酯。制備方法的步驟三，所述研磨設(shè)備是三輥研磨機(jī)。本發(fā)明的新型無(wú)鹵素電子漿料用途是該新型無(wú)鹵素電子漿料可以應(yīng)用在手機(jī)按鍵或電腦鍵盤(pán)上；所述新型無(wú)鹵素電子漿料通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法制成各種電子產(chǎn)品的配件，用紅外 或熱風(fēng)式加熱爐120°C烘烤30分鐘，漿料干燥固化交聯(lián)成性能優(yōu)異的導(dǎo)線(xiàn)或網(wǎng)狀導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn) 品，即為各類(lèi)電子產(chǎn)品的零部件。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明的新型無(wú)鹵素電子漿料，不含鹵素“氯”，既能夠保持附著力、導(dǎo)電性能和柔韌性等性能，又與傳統(tǒng)含商素產(chǎn)品比較有過(guò)之而無(wú)不及，其性能優(yōu)異，環(huán)保，可減少對(duì) 人類(lèi)健康危害；(2)在通常情況下，選擇聚氨酯樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂，很難達(dá)到如氯乙烯醋酸乙烯樹(shù)脂 的這些性能，而本發(fā)明新型無(wú)鹵素電子漿料制備方法，采用預(yù)混合，加熱催化然后急劇冷凍 等化學(xué)及物理手段，將兩種樹(shù)脂很好地結(jié)合在一起，發(fā)揮出環(huán)氧樹(shù)脂的柔韌性，聚氨酯的立 體架構(gòu)使附著力與導(dǎo)電性能完美反映，而且重要的是兩種樹(shù)脂結(jié)合后不含鹵素，達(dá)致環(huán)保 要求的目的；再者，在加入導(dǎo)電介質(zhì)后，幾個(gè)工藝步驟使有機(jī)聚合物與無(wú)機(jī)導(dǎo)電介質(zhì)結(jié)合緊 密，有利于在印刷后，加熱固化的過(guò)程中，有機(jī)大分子收縮固化，將導(dǎo)電粉體介質(zhì)捕獲，緊密 粘結(jié)在一起，同時(shí)粘附在電子產(chǎn)品底材上，形成牢固的整體；這樣的原理與現(xiàn)有技術(shù)使用的 氯乙烯醋酸乙烯樹(shù)脂固化原理有所不同，氯乙烯醋酸乙烯屬于熱塑性聚合物，而本技術(shù)改 進(jìn)為熱固性聚合物，兼?zhèn)錈崴苄跃酆衔锏哪承┨匦裕?3)本發(fā)明的新型無(wú)鹵素電子漿料，可以應(yīng)用在手機(jī)按鍵或電腦鍵盤(pán)上使用，與原 來(lái)含鹵素的產(chǎn)品性能一致；再有，所述新型無(wú)鹵素電子漿料通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法制成各種 電子產(chǎn)品的配件，用紅外或熱風(fēng)式加熱爐120°C烘烤30分鐘，漿料干燥固化交聯(lián)成性能優(yōu) 異的導(dǎo)線(xiàn)或網(wǎng)狀導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)品，即為各類(lèi)電子產(chǎn)品的零部件。
具體實(shí)施例方式一種新型無(wú)鹵素電子漿料，該無(wú)鹵素電子漿料的各組分及其質(zhì)量百分比含量如 下聚氨酯樹(shù)脂3% 8%;高分子量環(huán)氧樹(shù)脂9% 24%;固化促進(jìn)劑0.3% 08%;
酞酸酯助劑0.8% 2%;二乙二醇丁醚醋酸酯20% 35%;導(dǎo)電介質(zhì)含量42% 65%。上述導(dǎo)電介質(zhì)可以是銅粉或銀粉；該新型無(wú)鹵素電子漿料，不含鹵素“氯”，既能夠 保持附著力、導(dǎo)電性能和柔韌性等性能，又與傳統(tǒng)含鹵素產(chǎn)品比較有過(guò)之而無(wú)不及，其性能 優(yōu)異，環(huán)保，可減少對(duì)人類(lèi)健康危害；—種制備新型無(wú)鹵素電子漿料的方法，包括如下步驟
步驟一，將特定的聚氨酯樹(shù)脂與高分子量環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合，并加入適量的交聯(lián)固化 促進(jìn)劑，通過(guò)加熱到80°c 110°C混合，溶解，反應(yīng)時(shí)間為2 5小時(shí)后完成，再取出來(lái)快速 冷卻至零下10度，保持24小時(shí)后，作為電子漿料的粘結(jié)劑，備用；步驟二，將上述制成的粘結(jié)劑與醋酸醚酯類(lèi)溶劑(如二乙二醇丁醚醋酸酯)按一 定的比例混合攪拌分散，加入酞酸酯助劑和導(dǎo)電介質(zhì)粉體，高速攪拌均勻制成漿體，漿體自 發(fā)熱即可停止攪拌，讓其自然冷卻至常溫，轉(zhuǎn)入真空分散機(jī)，用0. 07 0. 09mpa真空度，攪 拌速度為200轉(zhuǎn)/min，脫泡20分鐘至40分鐘；步驟三，此后，用三輥研磨機(jī)研磨設(shè)備將上述漿體研磨細(xì)度達(dá)到2 5微米的平均 粒徑，即制成無(wú)鹵素電子漿料。上述制成的無(wú)鹵素電子漿料成品，用絲網(wǎng)印刷的方法制成各種電子產(chǎn)品的配件， 用紅外或熱風(fēng)式加熱爐120°C烘烤30分鐘，漿料干燥固化交聯(lián)成性能優(yōu)異的導(dǎo)線(xiàn)或網(wǎng)狀導(dǎo) 線(xiàn)產(chǎn)品，即為各類(lèi)電子產(chǎn)品的零部件。新型無(wú)鹵素電子漿料可以應(yīng)用在手機(jī)按鍵或電腦鍵盤(pán)上。
權(quán)利要求
一種新型無(wú)鹵素電子漿料，其特征是，該無(wú)鹵素電子漿料的各組分及其質(zhì)量百分比含量如下聚氨酯樹(shù)脂 3％～8％；高分子量環(huán)氧樹(shù)脂 9％～24％；固化促進(jìn)劑 0.3％～08％；酞酸酯助劑 0.8％～2％；二乙二醇丁醚醋酸酯 20％～35％；導(dǎo)電介質(zhì)含量 42％～65％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)鹵素電子漿料，其特征是，所述導(dǎo)電介質(zhì)是銅粉或銀粉。
3.一種制備上述新型無(wú)鹵素電子漿料的方法，其特征是，包括如下步驟步驟一，將特定的聚氨酯樹(shù)脂與高分子量環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合，并加入適量的交聯(lián)固化促進(jìn) 齊U，通過(guò)加熱到80°c 110°C混合，溶解，反應(yīng)時(shí)間為2 5小時(shí)后完成，再取出來(lái)快速冷 卻，保持一段時(shí)間后，作為電子漿料的粘結(jié)劑，備用；步驟二，將上述制成的粘結(jié)劑與醋酸醚酯類(lèi)溶劑按一定的比例混合攪拌分散，加入酞 酸酯助劑和導(dǎo)電介質(zhì)粉體，高速攪拌均勻制成漿體，漿體自發(fā)熱即可停止攪拌，讓其自然冷 卻至常溫，轉(zhuǎn)入真空分散機(jī)，用0. 07 0. 09mpa真空度，攪拌速度為200轉(zhuǎn)/min，脫泡一段 時(shí)間；步驟三，此后，用研磨設(shè)備將上述漿體研磨細(xì)度達(dá)到2 5微米的平均粒徑，即制成無(wú) 鹵素電子漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型無(wú)鹵素電子漿料制備方法，其特征是，步驟一所述的快 速冷卻是指快速冷卻至零下10度，保持24小時(shí)后，作為電子漿料的粘結(jié)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型無(wú)鹵素電子漿料制備方法，其特征是，步驟二所述的脫 泡一段時(shí)間是20分鐘至40分鐘，醋酸醚酯類(lèi)溶劑是二乙二醇丁醚醋酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型無(wú)鹵素電子漿料制備方法，其特征是，步驟三所述的研 磨設(shè)備是三輥研磨機(jī)。
7.—種如權(quán)利要求1所述新型無(wú)鹵素電子漿料的用途，其特征是，所述新型無(wú)鹵素電 子漿料應(yīng)用在手機(jī)按鍵或電腦鍵盤(pán)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述新型無(wú)鹵素電子漿料的用途，其特征是，所述新型無(wú)鹵素電子 漿料通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方法制成各種電子產(chǎn)品的配件，用紅外或熱風(fēng)式加熱爐120°C烘烤30 分鐘，漿料干燥固化交聯(lián)成性能優(yōu)異的導(dǎo)線(xiàn)或網(wǎng)狀導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)品，即為各類(lèi)電子產(chǎn)品的零部件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型無(wú)鹵素電子漿料及其制備方法和用途，該無(wú)鹵素電子漿料的各組分及其質(zhì)量百分比含量如下聚氨酯樹(shù)脂3％～8％、高分子量環(huán)氧樹(shù)脂9％～24％、固化促進(jìn)劑0.3％～08％、酞酸酯助劑0.8％～2％、二乙二醇丁醚醋酸酯20％～35％和導(dǎo)電介質(zhì)含量42％～65％；該新型無(wú)鹵素電子漿料，具有環(huán)保、可減少對(duì)人類(lèi)健康危害的優(yōu)點(diǎn)；其采用預(yù)混合，加熱催化然后急劇冷凍等化學(xué)及物理手段，將兩種樹(shù)脂很好地結(jié)合在一起，以使其既能夠保持附著力、導(dǎo)電性能和柔韌性等性能，又與傳統(tǒng)含鹵素產(chǎn)品比較有過(guò)之而無(wú)不及，性能優(yōu)異；再者，該新型無(wú)鹵素電子漿料，可應(yīng)用在手機(jī)按鍵或電腦鍵盤(pán)上，漿料干燥固化交聯(lián)成性能優(yōu)異的導(dǎo)線(xiàn)或網(wǎng)狀導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)品，即為各類(lèi)電子產(chǎn)品的零部件。
文檔編號(hào)C08L63/00GK101824204SQ20091003765
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者何偉雄, 鄒敏昌 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)銳新科屏蔽材料有限公司