專利名稱：一種聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封件材料、其密封件及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯密封件材料，具體地說，涉及一種聚 四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封件材料、其密封件及其 制備方法。 '
背景技術(shù)：
密封件是傳輸過程中的必備部件，產(chǎn)品主要用于大工業(yè)配套連 接，廣泛應(yīng)用于航空、石油化工、化纖紡織、機械、冶金礦山等領(lǐng)域。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，對特殊工況下運行的設(shè)備必須配用
耐高低溫性能為一體的密封件的要求越來越高。如石油、化工、熱 電、軍工、天然氣、汽車、新興造船業(yè)等行業(yè)對密封件的工作溫度一 般要求在-100。C ~+350°C。而耐高溫32(TC以上密封圈在國內(nèi)尚屬空
白，基本依賴進(jìn)口，價格非常昂貴。
國內(nèi)外密封件品種主要有膨脹石墨、石棉、樹脂等，耐高低溫密 封件原先都釆用陶瓷硬密封和金屬密封圈等。對一般的四氟乙烯密封 件產(chǎn)品只能用于普通15(TC以下溫度上配用。耐高低溫陶瓷、膨脹石
墨、石棉、金屬類密封件不同程度存在弊端有如成本高，價格昂 貴，工藝復(fù)雜，不可回收再生，易破損，使用產(chǎn)生滲漏、污染，使用 壽命短，更換難度大等。
以聚四氟乙烯為材質(zhì)的耐高低溫密封圏件材料產(chǎn)品需求量迅速 加大，在前幾年其用量已達(dá)到2000噸/年以上。聚四氟乙烯本身是一 種價格很高的工程塑料，具有很高的回收價值，而國內(nèi)廢棄的聚四氟 乙烯材料的回收利用一直沒有得到很好的解決和利用，近幾年來聚四 氟乙烯加工企業(yè)均有廢料積壓，還在不斷的增加，對好點的邊角廢料被美國和日本收購，因此，為加速發(fā)展我國聚四氟乙烯廢料回收利用， 有助于實現(xiàn)固體廢物的減量化利用和有助于廢物的無害化處理，不但 可以使廢棄資源得到很好的利用，同時可以大幅減低成本，提高產(chǎn)品 在國內(nèi)外巿場的竟?fàn)幠芰?，具有重要意義和很高的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明人多年來一直致力于聚四氟乙烯再生料的改性研究，十幾年 前對其制備方法是釆用砂輪機干磨和水沖碾磨機水磨兩種方法，加工 成的粉料還需烘箱加熱和烘干處理。最初的工藝雖然能夠獲得再生的
四氟乙烯粉及制品，但在生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量上仍存在不足l)粉 料的細(xì)度不夠， 一般只能達(dá)到160目左右；2)四氟乙烯廢料中的油污、 污漬無法化解干凈，嚴(yán)重制約使用范圍，也無法制造出特種的高檔產(chǎn) 品。3)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染源、污染物無法分解和處理干凈， 更談不上制造高檔次高性能多品種高效益的新材料產(chǎn)品，因其生產(chǎn)工 藝設(shè)備是無法清除污漬達(dá)到一定的清潔度；4)生產(chǎn)過程比較復(fù)雜、 人工投入大、和現(xiàn)有研制產(chǎn)品相比較就制粉一項成本就要提高出50% 以上，而且無法制作成耐高低溫為 一體高檔密封件材料制品。
CN 1131083A公開了一種再生聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)方法，其包 括l)選用聚四氟乙烯廢料，篩選去雜質(zhì)，清洗干凈、粉碎加工使粒 徑為149Mm-74iam; 2)把聚四氟乙烯廢料粉與填充料按重量比混 合，其比例為聚四氟乙烯廢料粉:填充料=100:0-60,填充料為石墨和 /或玻璃纖維和/或青銅粉和/或二硫化鉬和/或碳素纖維和/或滑石粉和/ 或石英粉，3)將上述混合粉料裝入模具預(yù)壓，其壓力小于15MPa, 4) 裝入加熱爐內(nèi)加熱，在燒結(jié)溫度385。C ~ 39(TC下，恒溫保持2 ~ 6小時， 5)加壓，其壓力為7MPa-15MPa， 6)自然冷卻定型。
CN 101108959A公開了一種聚四氟乙烯再生材料耐高低溫密封 件，其以聚四氟乙烯回收廢料為原料制成，所述聚四氟乙烯回收廢料 經(jīng)清洗、粉碎后制成聚四氟乙烯再生細(xì)粉，添加石墨或玻璃纖維為填 充料，以重量份數(shù)計，按聚四氟乙烯100份、填充料5 60份混合均勻后，經(jīng)加壓、加熱制成。
發(fā)明人在現(xiàn)有聚四氟乙烯再生粉料的加工條件的技術(shù)上進(jìn)行摸 索，并優(yōu)選出適合于聚四氟乙烯再生粉料的最佳填充料高溫氧化鎂和 無堿玻璃纖維粉，研發(fā)出聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性耐高低溫密 封件材料產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐 高低溫密封件材料，該材料不但保持了聚四氟乙烯本身獨特的化學(xué)穩(wěn) 定性，還添加了高溫氧化鎂和無堿玻璃纖維粉填充料，其具有良好的
耐高低溫性能，在-220。C ~ +350°C范圍內(nèi)均能保持良好的使用性能。 本發(fā)明的另 一 目的提供 一種由該材料制成的耐高低溫密封件，該 密封件具有在-22(TC +35(TC范圍內(nèi)的使用溫度，耐高低溫性能及機
械性能優(yōu)良。
本發(fā)明的再一目的是提供一種聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性 的耐高低溫密封件的制備方法。
為了實現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明的一種聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種 改性的耐高低溫密封件材料，其成分由聚四氟乙烯再生細(xì)粉、高溫氧 化鎂和無堿玻璃纖維粉組成，三者的重量比為60-50:15-20:25-30,所 述聚四氟乙烯再生細(xì)粉釆用如下方法制成先將聚四氟乙烯廢料進(jìn)行 清洗，然后經(jīng)切碎機加工成顆粒，再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)機撞擊成細(xì)粉，細(xì)度 為200-260目。
聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封件，其由釆用如 下方法制成
l)密封件模壓成型先將聚四氟乙烯再生細(xì)粉、高溫氧化鎂和 無堿玻璃纖維粉按配比進(jìn)行混合，然后裝入模具中釆用模壓機進(jìn)行模 壓成型，壓力為40-70MPa,模具操作溫度為40-45。C，保壓5-10分鐘， 復(fù)壓出膜；2)高溫?zé)Y(jié)和高溫淬火模壓成的密封件在高溫?zé)Y(jié)爐中逐步 升溫至340-360。C,然后升溫至400-420。C，再降溫至380400。C ，整個 燒結(jié)時間控制在12-^8小時，取出后直接進(jìn)行高溫淬火，最后再進(jìn)行 模壓整型而成。
其中，本發(fā)明的原材料聚四氟乙烯廢料釆用回收的聚四氟乙烯廢 舊料和制造工業(yè)產(chǎn)品的邊角碎料及車床精加工的車削料和殘次報廢 料，基本上所有的聚四氟乙烯廢料經(jīng)過處理后均可用于本發(fā)明耐高低 溫密封件的生產(chǎn)。
本發(fā)明所述高溫氧化鎂的細(xì)度為400目以上。
所述無堿玻璃纖維粉的細(xì)度為300目以上。
步驟l)中，聚四氟乙烯廢料可以在投放清洗機清洗之前先進(jìn)行 分類，可以分別對不同類別進(jìn)行處理。清洗時根據(jù)需要可放入一些清 洗劑(比如清洗常用的硫酸、洗潔精、雙氧水等)進(jìn)行清洗，為徹底 解決油污處理無誤，本發(fā)明通過高速旋轉(zhuǎn)機排氣管將油污排放出去。 在切碎過程中切碎機切出的顆粒大小為l-2mm。
本發(fā)明釆用的高速旋轉(zhuǎn)機的旋轉(zhuǎn)速度為8500-9000轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn) 機心釆用最硬的進(jìn)口不銹鋼塊。
本發(fā)明能有效去除聚四氟乙烯廢料上的油性污漬、雜質(zhì)分解凈化 處理效果良好。而過去的傳統(tǒng)工藝釆用的僅靠化學(xué)分解和清洗劑處理 油污外，還必須通過烘箱加熱烘干等工藝才能減少油性和污染，本發(fā) 明釆用高速粉碎機以高速旋轉(zhuǎn)撞擊成細(xì)粉，可徹底解決過去落后工藝 上存在的一些不足問題，如促使油漬污染從抽熱氣管中自然排放出 去。
步驟3)中所述模壓的壓力為40-70MPa。模具操作溫度為40-45 。C，保壓5-10分鐘，再復(fù)壓后把成型產(chǎn)品坯脫模存放凈化即可。
為了保障產(chǎn)品坯料燒結(jié)質(zhì)量，并將模壓后密封件產(chǎn)品坯料需要放 置24-36小時，再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量起到保證作用。對凈化后的產(chǎn)品坯料在一定時間內(nèi)使其粉子結(jié)構(gòu)得到有效活動和自然 轉(zhuǎn)換，通過自然傳遞凈化后，能在燒結(jié)時會減低膨漲細(xì)數(shù)和減少變形 量，還能促使燒結(jié)時保證坯料質(zhì)量提高。
步驟4)釆用高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)時間12-28小時。具體來說，燒結(jié)工 藝按產(chǎn)品規(guī)格大小計算時間，可分七段進(jìn)行升溫、保溫、升溫、保溫、 減溫、減溫、保溫進(jìn)行階梯式控溫。
淬火處理工藝應(yīng)在380-400°C間進(jìn)行高溫淬火最為妥當(dāng)處理， 促使產(chǎn)品快速冷卻使密度提高到最佳效果。
所述模壓整型的壓力要比成型壓力基礎(chǔ)上提高20%左右，即所述 模壓整型的壓力 一般為50-80MPa。
本發(fā)明的一種聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封 件材料的制備方法，其包括如下步驟
1) 制備聚四氟乙烯再生粉料先將聚四氟乙烯廢料進(jìn)行分別分 類清洗，然后經(jīng)切碎機加工成顆粒，再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)機撞擊成細(xì)粉，粒 度為260-300目；
2) 原料混合將聚四氟乙烯再生細(xì)粉、高溫氧化鎂和無堿玻璃 纖維粉進(jìn)行混合，三者的重量比為60-50:15-20:25-30混合而成；
3) 密封件模壓成型將混合后的原料裝入模具中采用模壓機進(jìn) 行模壓成型，壓力為40-70MPa，模具操作溫度為40-45。C，保壓5-10 分鐘，復(fù)壓出模；
4) 高溫?zé)Y(jié)和高溫淬火模壓成的密封件在高溫?zé)Y(jié)爐中逐步 升溫至340-360。C，然后升溫至400-420。C,再降溫至380-400。C ，整個 燒結(jié)時間控制在12-28小時，取出后直接進(jìn)行高溫淬火，最后再進(jìn)行 模壓整型而成。
本發(fā)明聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封件材料， 經(jīng)過釆用特殊步驟處理的再生聚四氟乙烯粉與高溫氧化鎂和無堿玻 璃纖維粉填充料三者混合，其具有良好的耐高低溫性能，在-220。C +350匸范圍內(nèi)均能保持良好的使用性能，其不但保持了聚四氟乙烯本 身獨特的化學(xué)穩(wěn)定性，還保持了其材料本身具有耐高溫微纖維化內(nèi)部 不變結(jié)構(gòu)的堅軔性和寬闊的操作性，并具有超強的密封性、耐磨性和 潤滑性，使用領(lǐng)域更加廣闊。
經(jīng)檢測，本發(fā)明耐高低溫密封件的技術(shù)性能如下
1. 密度其密度在2.45-2.5g/cm3。
2. 機械性能拉伸強度13.5-18.5Mpa，斷裂伸長率280-380%;彈 性模量400Mpa;邵氏硬度50-120D;抗拉強度20-60 Mpa。
3. 熱學(xué)性能熔點330-36(TC，熔融溫度變化l(TC，體積變化2-5。/0， 從室溫到熔點時的體積變化為21-22%。熱變形溫度180-280。C (1.82 mm2)。耐高溫350-380。C，動配保證使用溫度320。C,靜配保證使用 溫度380。C。耐低溫可達(dá)-lOO- -240°C (在-100。C - -200。C低溫使
用)，不喪失自潤性，并保持柔軟性。線脹系數(shù)與溫度有關(guān)，在2rc
時也會發(fā)生反復(fù)突變2rC(55"05 )線脹，但在突變比純四氟要少60%。
4. 電解性能絕緣性體積電阻高達(dá)1018歐姆/厘米。如薄膜厚度在 0.125-0.30毫米變化時，介電強度為80-40KV/mm,介電常數(shù)低達(dá)2.1， 且在10"HZ,與頻率和溫度無關(guān)。
5. 耐化學(xué)性能本發(fā)明的耐髙低溫密封件，其耐化學(xué)性、防腐蝕 上，不但保留了聚四氟乙烯原有的優(yōu)良性能，而且在其他幾項性能方 面有所提高。如在強弱酸堿、各種溶劑、油類中使用不受任何影響， 同時在-22(TC +35(TC高低溫中使用性能良好。還能在耐高低溫性能 情況下防腐蝕耐化學(xué)性能照常良好，如電解性能、熱學(xué)性能、機械 性都能保持完美的優(yōu)良性。
6. 本發(fā)明的耐高低溫密封件在摩擦系數(shù)、硬度、收縮比、熱變形 系數(shù)、自潤性等都有所提高。表l聚四氟乙烯改性耐高低溫密封圈件的主要性能指標(biāo)
檢測項目單位檢測標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
密度g/cmGB/T 10332.45-2.50
耐高溫°CGB/T 1035>320
耐低溫。cGB/T 1035>-220
硬度(邵氏D)GB/T 2411>60
摩擦系數(shù)測定氟對鋼塊GB/T 10006《0.18
壓縮率%GB/T 1041> 10
拉伸強度MPaGB/T 10403.5-18.5
彎曲強度MPaGB/T 93416.0-12
熔點溫度°C330-340
熱變形溫度°C220
本發(fā)明聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封件可制 成如各種規(guī)格型號密封圈件、法蘭墊片、簡管料、棒料、塊料、方條、
板材、片材、軸套、o型圈、檔圈等，廣泛用于石油、化工、熱電、
軍工、電子工業(yè)、新興造船業(yè)需用的系列產(chǎn)品。而且還可應(yīng)用于太陽 能、高性能電池等高科技軍工裝備上。
具體實施例方式
以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。 實施例1
本實施例聚四氟乙烯改性耐高低溫密封件按如下步驟制成
1) 制備聚四氟乙烯再生粉料聚四氟乙烯廢舊料經(jīng)分別分類放 入清洗機分別分類清洗，然后采用切碎機進(jìn)行切碎，顆粒大小是2mm。 然后用高速旋轉(zhuǎn)機撞擊成聚四氟乙烯再生細(xì)粉，旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘 8500轉(zhuǎn)，細(xì)度達(dá)到260目，設(shè)備采用最硬的進(jìn)口不銹鋼塊。
2) 原料混合將聚四氟乙烯再生細(xì)粉與高溫氧化鎂和無堿玻璃 纖維粉進(jìn)行混合，三者的重量比為60:15:25;高溫氧化鎂(細(xì)度400目以上)和無堿玻璃纖維粉(細(xì)度300目以上)購自南京知寧科技有 限公司。
3) 模壓將混合后配好的粉料裝入模具內(nèi)放進(jìn)模壓機中進(jìn)行模 壓成型，壓力為70MPa，模具溫度為45'C，保壓10分鐘，再復(fù)壓脫模， 其規(guī)格為C380 x (T280x 30的密封件。
4) 高溫?zé)Y(jié)和高溫淬火將模壓的密封件待存放凈化36小時后， 再裝進(jìn)高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié)，燒結(jié)和淬火釆用7段控溫，分別是第一段5 小時內(nèi)升溫到360。C;第二段保溫2小時；第三段升溫2小時內(nèi)升 溫到42(TC;第四段保溫5小時；第五段1小時內(nèi)減溫到42(TC;第 六段2小時內(nèi)減溫到380。C;第七段38(TC保溫3小時；取出后直接 進(jìn)行高溫淬火處理。最后在80MPa下模壓整型而成。
經(jīng)檢測，耐高低溫密封件的密度在2.45g/cm3。拉伸強度13.5MPa， 斷裂伸長率300%;彈性模量400MPa;邵氏硬度80D;抗拉強度50 MPa。 熔點330°C, 熱變形溫度260。C (1.82 mm2 )。耐高溫35(TC，耐低溫 可達(dá)-220。C。 實施例2
本實施例聚四氟乙烯改性耐高低溫密封件按如下步驟制成
1) 制備聚四氟乙烯再生粉料聚四氟乙烯廢舊料經(jīng)分別分類放 入清洗機分別分類清洗，清洗時為了方便清洗放入洗潔精進(jìn)行清洗， 再采用切碎機進(jìn)行切碎，顆粒大小是lmm。然后用高速旋轉(zhuǎn)機撞擊成 聚四氟乙烯再生細(xì)粉，旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘9000轉(zhuǎn)，細(xì)度達(dá)到220目， 設(shè)備釆用最硬的進(jìn)口不銹鋼塊。
2) 原料混合將聚四氟乙烯再生細(xì)粉與高溫氧化鎂和無堿玻璃 纖維粉進(jìn)行混合，三者的重量比為50:20:30。
3) 模壓將混合后配好的粉料裝入模具內(nèi)放進(jìn)模壓機中進(jìn)行模 壓成型，壓力為60MPa，模具溫度為4(TC，保壓7分鐘再復(fù)壓脫模， 得規(guī)格為(2260x(J200x20的密封件。4)高溫?zé)Y(jié)和高溫淬火將模壓的密封件材料產(chǎn)品待存放凈化 30小時后，再裝進(jìn)高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié)，燒結(jié)工藝時間可按產(chǎn)品規(guī)格大小
計算時間，分七段升溫、保溫、升溫、保溫、減溫、減溫、保溫設(shè)定
所需溫度注入到程控電腦中，先4小時內(nèi)升溫到34(TC;保溫2小時； 然后1.5小時內(nèi)升溫到41(TC;保溫4小時；再l小時內(nèi)減溫到400。C; 40(TC保溫10小時，取出后直接進(jìn)行高溫淬火處理。促使產(chǎn)品快速冷 卻使其密度提高到最佳效果。最后進(jìn)行模壓整型，模壓整型的壓力提 高到70MPa。
經(jīng)檢測，耐高低溫密封件的密度在2.48g/cm3。拉伸強度15.5MPa, 斷裂伸長率320%;彈性模量400MPa;邵氏硬度70D;抗拉強度60 MPa。 熔點320°C，熱變形溫度240。C (1.82 mm2 )。耐高溫350。C,耐低溫 可達(dá)-220。C。 實施例3
本實施例聚四氟乙烯改性耐高低溫密封件按如下步驟制成
1) 制備聚四氟乙烯再生粉料聚四氟乙烯廢舊料經(jīng)分別分類放 入清洗機分別分類清洗，再釆用切碎機進(jìn)行切碎，顆粒大小是2mm。 然后用高速旋轉(zhuǎn)機撞擊成聚四氟乙烯再生細(xì)粉，旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘 9000轉(zhuǎn)，細(xì)度達(dá)到200目，設(shè)備采用最硬的進(jìn)口不銹鋼塊。
2) 原料混合將聚四氟乙烯再生細(xì)粉與高溫氧化鎂和無堿玻璃 纖維粉進(jìn)行混合，三者的重量比為55:16:29。
3) 模壓將混合后配好的粉料裝入模具內(nèi)放進(jìn)模壓機中進(jìn)行模 壓成型，壓力為40MPa，模具溫度為45t:，保壓5分鐘再復(fù)壓脫模， 得規(guī)格為(/:i20x (T80xl6的密封件。
4) 高溫?zé)Y(jié)和高溫淬火將模壓的密封件材料產(chǎn)品待存放凈化 24小時后，再裝進(jìn)高溫?zé)Y(jié)爐燒結(jié)，燒結(jié)工藝時間可按產(chǎn)品規(guī)格大小 計算時間，分七段升溫、保溫、升溫、保溫、減溫、減溫、保溫設(shè)定
所需溫度注入到程控電腦中，先3小時內(nèi)升溫到360。C;保溫l小時；然后1小時內(nèi)升溫到40(TC;保溫3小時；再l小時內(nèi)減溫到38(TC; 380°C 保溫8小時，取出后直接進(jìn)行高溫淬火處理。促使產(chǎn)品快速冷卻使其 密度提高到最佳效果。最后進(jìn)行模壓整型，模壓整型的壓力提高到 6幅Pa。
經(jīng)檢測，耐高低溫密封件的密度在2.45g/cm3。拉伸強度10.5MPa, 斷裂伸長率380%;彈性模量400MPa;邵氏硬度60D;抗拉強度40MPa。 熔點330°C，熱變形溫度22(TC (1.82mm2)。耐高溫350。C,耐低溫 可達(dá)-220。C。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳 盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本 領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ) 上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封件材料，其特征在于，其成分由聚四氟乙烯再生細(xì)粉、高溫氧化鎂和無堿玻璃纖維粉組成，三者的重量比為60-50∶15-20∶25-30，所述聚四氟乙烯再生細(xì)粉采用如下方法制成先將聚四氟乙烯廢料進(jìn)行清洗，然后經(jīng)切碎機加工成顆粒，再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)機撞擊成細(xì)粉，細(xì)度為200-260目。
2. 由權(quán)利要求l所述的耐高低溫密封件材料制成的密封件，其特 征在于，其由釆用如下方法制成1) 密封件模壓成型先將聚四氟乙烯再生細(xì)粉、高溫氧化鎂和 無堿玻璃纖維粉按配比進(jìn)行混合，然后裝入模具中釆用模壓機進(jìn)行模 壓成型，壓力為40-70MPa,模具操作溫度為40-45'C，保壓5-10分鐘，復(fù)壓出膜；2) 高溫?zé)Y(jié)和高溫淬火模壓成的密封件在高溫?zé)Y(jié)爐中逐步 升溫至340-360。C，然后升溫至400-420。C，再降溫至380-400。C,整個 燒結(jié)時間控制在12-28小時，取出后直接進(jìn)行高溫淬火，最后再進(jìn)行 模壓整型而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封件，其特征在于，所述模壓整型的 壓力為50_80MPa。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的密封件，其特征在于，步驟3)中模 壓后的密封件放置24-36小時，再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。
5. 制備權(quán)利要求2-4任意一項所述的密封件的方法，其特征在于， 其包括如下步驟1) 制備聚四氟乙烯再生粉料先將聚四氟乙烯廢料進(jìn)行分別分 類清洗，然后經(jīng)切碎機加工成顆粒，再經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)機撞擊成細(xì)粉，粒 度為260-300目；2) 原料混合將聚四氟乙烯再生細(xì)粉、高溫氧化鎂和無堿玻璃 纖維粉進(jìn)行混合，三者的重量比為60-50:15-20:25-30混合而成；3) 密封件模壓成型將混合后的原料裝入模具中在模壓機進(jìn)行模壓成型，壓力為40-70MPa,模具操作溫度為40-45。C,保壓5-10分 鐘；4) 高溫?zé)Y(jié)和高溫淬火模壓成的密封件在高溫?zé)Y(jié)爐中逐步 升溫至340-360。C,然后升溫至400-420。C,再降溫至380-400。C ，整個 燒結(jié)時間控制在12-28小時，取出后直接進(jìn)行高溫淬火，最后再進(jìn)行 模壓整型而成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高低溫密封件的制備方法，其特征在 于，步驟l)切碎機加工的顆粒大小為l-2mm;高速旋轉(zhuǎn)機的旋轉(zhuǎn)速 度為8500-9000轉(zhuǎn)/分鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的耐高低溫密封件的制備方法，其特 征在于，所述模壓整型的壓力為50-80MPa。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的耐高低溫密封圈件的制備方法，其 特征在于，步驟3)中模壓后的密封件放置24-36小時，再進(jìn)行高溫?zé)?結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種聚四氟乙烯再生法生產(chǎn)特種改性的耐高低溫密封件材料，其由經(jīng)過特殊步驟處理的再生聚四氟乙烯粉、高溫氧化鎂和無堿玻璃纖維粉組成。由該材料加工而成的密封件具有良好的耐高低溫性能，從-220℃～+350℃范圍內(nèi)均能保持良好的使用性能，其不但保持了聚四氟乙烯本身獨特的化學(xué)穩(wěn)定性，也保持了其材料本身具有耐高溫微纖維化內(nèi)部不變結(jié)構(gòu)的堅韌性和寬闊的操作性，還具有超強的密封性、耐磨性和潤滑性，使用領(lǐng)域更加廣闊。本發(fā)明的材料不僅可以使用在密封領(lǐng)域，也可太陽能制造業(yè)配套節(jié)能減排及軍工裝備上使用。
文檔編號C08L27/18GK101608043SQ20091008872
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者陳秉杞 申請人:陳秉杞