專利名稱：一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面活性劑，特別涉及一種丙烯酸酯類壓敏膠乳液生產(chǎn)用復(fù)合乳化劑 及制備方法。
背景技術(shù)：
目前，丙烯酸酯類壓敏膠乳液所使用的乳化劑有很多牌號(hào)，主要成份是十二烷基 聯(lián)苯醚二磺酸鈉，合成能耗高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，國(guó)內(nèi)無(wú)工業(yè)產(chǎn)品，故成本較高等；隨 著人們對(duì)丙烯酸酯類壓敏膠需求的不斷增加，乳化劑的用量也在不斷上升，從節(jié)約能源和 資源的角度，采用原料易得、制備簡(jiǎn)單，合成能耗低的復(fù)合乳化劑，可以顯著提高乳化劑的 經(jīng)濟(jì)性，且無(wú)環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種乳化性能好、原料易得、制備工藝簡(jiǎn)單，合成能耗低， 用量較少的丙烯酸酯類壓敏膠乳液生產(chǎn)用復(fù)合乳化劑及制備方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，它是由如 下重量份的原料組成天然烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉鹽0. 5 - 5.
合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽2. 0 --10
壬基酚聚氧乙烯(n3)醚琥珀酸酯二鈉鹽8. 0 --20
烷基苯磺酸鈉鹽9. 0 25. 0 ；
99. 9%化學(xué)純乙醇1. 0 10. 0 ；
去離子水50. 0 --60. 0 ；以上各組份用量之和等于100份。該復(fù)合乳化劑的制備方法是由以下步驟組成(1)按上述組方中規(guī)定的各種原料配比，稱取需要量的各組份，備用；(2)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水、再加入天然烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸 酯二鈉鹽、合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽、壬基酚聚氧乙烯(π3)醚琥 珀酸酯二鈉鹽、99. 9%化學(xué)純乙醇，攪拌下加熱，攪拌器轉(zhuǎn)速為60 90轉(zhuǎn)/分鐘，于45 55°C攪拌15分鐘；然后，(3)將烷基苯磺酸鈉鹽分成3 4等份，分3 4次加入上述步驟(2)的溶液中， 繼續(xù)在45 55°C下攪拌40 60分鐘，直至完全溶化；(4)停止攪拌并降至室溫，得到黃色或棕黃色的清澈透明液態(tài)的丙烯酸酯類壓敏 膠用復(fù)合乳化劑。上述的一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，其所述天然烷基脂肪醇聚氧乙烯 (nl)醚琥珀酸酯二鈉鹽為C8-10烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉、C10-12烷基 脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉、C12-14烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉或C16-18烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉；其中nl = 2 6 ；所述的合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽為C9-11烷基脂肪醇聚 氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉、C11-13烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉、C12-15 烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉或C14-15烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸 酯二鈉，其中η2 = 3 7。所述的壬基酚聚氧乙烯(η3)醚琥珀酸酯二鈉鹽為壬基酚聚氧乙烯(π3)醚琥珀酸 酯二鈉，其中η = 2 8。所述烷基苯磺酸鈉鹽為十二烷基苯磺酸鈉或十四烷基苯磺酸鈉。本發(fā)明中所使用的化工原料除乙醇為化學(xué)純，水為去離子水外，其它均為化工市 場(chǎng)購(gòu)進(jìn)的1 2級(jí)工業(yè)品。本發(fā)明的丙烯酸酯類壓敏膠乳液用復(fù)合乳化劑與現(xiàn)有的乳化劑相比，具有乳化性 能好，原料易得，合成工藝簡(jiǎn)單，能耗低，無(wú)污染、無(wú)廢棄物產(chǎn)生；用于丙烯酸酯類壓敏膠乳 液生產(chǎn)，其用量相對(duì)可以減少10 15wt%，生產(chǎn)成本是現(xiàn)有乳化劑的2/3 1/3，適用于以 丙烯酸、丙烯酸酯類為原料的壓敏膠乳液生產(chǎn)。使用本發(fā)明的丙烯酸酯類壓敏膠乳液用復(fù)合乳化劑生產(chǎn)的壓敏膠乳液，經(jīng)用戶試 用符合中華人民共和國(guó)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。其中，粘度符合GB/T2794-95 (膠粘劑粘度測(cè)定方法)的規(guī)定；固含量符合GB/T2793-95 (粘合劑不揮發(fā)物含量測(cè)定方法測(cè)定)的規(guī)定；剝離力符合GB/T2792-98 (壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法)的規(guī)定；初粘力符合GB/T4852-84 (膠粘劑0°C初粘力試驗(yàn)方法)的規(guī)定；持粘力符合GB/T4851-98 (壓敏膠粘帶持粘力試驗(yàn)方法)的規(guī)定。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明的一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，它是由如下重量份的原料組成天然烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酉堯酯二鈉鹽0. 5 ‘ 5. 0 ；
合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酉堯酯二鈉鹽2. 0 ‘ 10. 0 ；壬
基酚聚氧乙烯(n3)醚琥珀酸酯二鈉鹽8. 0 ‘-20. 0 ；
烷基苯磺酸鈉鹽9. 0 25. 0 ；
99. 9%化學(xué)純乙醇1. 0 10. 0 ；
去離子水50. 0 ‘ 60. 0 ；以上各組份用量之和等于100份(Wt)。上述的一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，其所述天然烷基脂肪醇聚氧乙烯 (nl)醚琥珀酸酯二鈉鹽為C8-10烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉、C10-12烷基 脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉、C12-14烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉 或C16-18烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉；其中nl = 2 6 ；所述的合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽為C9-11烷基脂肪醇聚 氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉、C11-13烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉、C12-15 烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉或C14-15烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉，其中n2 = 3 7。所述的壬基酚聚氧乙烯(π3)醚琥珀酸酯二鈉鹽為壬基酚聚氧乙烯(η3)醚琥珀酸 酯二鈉，其中η = 2 8。所述烷基苯磺酸鈉鹽為十二烷基苯磺酸鈉或十四烷基苯磺酸鈉。實(shí)施例2制備方法(1)首先按實(shí)施例1中規(guī)定的原料組份配比稱取需要量的各組份，備用；(2)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入300kg去離子水，再加入C16-18烷基脂肪醇聚氧乙烯(6) 醚琥珀酸酯二鈉20kg、Cll-13烷基脂肪醇聚氧乙烯(7)醚琥珀酸酯二鈉40kg、壬基酚聚氧 乙烯(2)醚琥珀酸酯二鈉50kg、99. 9%化學(xué)純乙醇15kg，進(jìn)行加熱并攪拌，轉(zhuǎn)速為60 90 轉(zhuǎn)/分鐘，于45 55°C攪拌15分鐘；然后，(3)將75kg十二烷基苯磺酸鈉鹽分成3等份，分3次加入上述溶液中，繼續(xù)在45 55°C下攪拌40 60分鐘，直至完全溶化；(4)停止攪拌并降至室溫，得到黃色至棕黃色、清澈透明的500kg液態(tài)的丙烯酸酯 類壓敏膠用復(fù)合乳化劑。實(shí)施例3(1)首先按實(shí)施例1中規(guī)定的原料組份配比稱取需要量的各組份，備用；(2)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入275kg去離子水，再加入C12-14烷基脂肪醇聚氧乙烯⑵ 醚琥珀酸酯二鈉25kg、C12-15烷基脂肪醇聚氧乙烯(3)醚琥珀酸酯二鈉50kg、壬基酚聚 氧乙烯(8)醚琥珀酸酯二鈉100kg、99.9%化學(xué)純乙醇5kg，攪拌升溫加熱，攪拌器轉(zhuǎn)速為 60 90轉(zhuǎn)/分鐘，于45 55°C攪拌15分鐘；然后， (3)將45kg十四烷基苯磺酸鈉鹽分成3等份，分3次加入上述溶液中，繼續(xù)在45 55°C下攪拌40 60分鐘，直至完全溶化；(4)停止攪拌并降至室溫，得到黃色至棕黃色、清澈透明的500kg液態(tài)的丙烯酸酯 類壓敏膠用復(fù)合乳化劑。實(shí)施例4(1)首先按實(shí)施例1中規(guī)定的原料組份配比稱取需要量的各組份，備用；(2)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入272. 5kg去離子水，再加入C8-10烷基脂肪醇聚氧乙烯(3) 醚琥珀酸酯二鈉2. 5kg、C14-15合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(4)醚琥珀酸酯二鈉10kg、壬基 酚聚氧乙烯(6)醚琥珀酸酯二鈉40kg、99.9%化學(xué)純乙醇50kg，攪拌升溫加熱，攪拌器轉(zhuǎn)速 為60 90轉(zhuǎn)/分鐘，于45 55°C攪拌15分鐘；然后，(3)將125kg十四烷基苯磺酸鈉鹽分成4等份，分4次加入上述溶液中，繼續(xù)在 45 55°C下攪拌40 60分鐘，直至完全溶化；(4)停止攪拌并降至室溫，得到黃色至棕黃色、清澈透明的500kg液態(tài)的丙烯酸酯 類壓敏膠用復(fù)合乳化劑。實(shí)施例5(1)首先按實(shí)施例1中規(guī)定的原料組份配比稱取需要量的各組份，備用；(2)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入250kg去離子水，再加入C10-12烷基脂肪醇聚氧乙烯(4) 醚琥珀酸酯二鈉15kg、C9-11合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(5)醚琥珀酸酯二鈉25kg、壬基酚聚氧乙烯(3)醚琥珀酸酯二鈉80kg、99.9%化學(xué)純乙醇25kg，攪拌升溫加熱，攪拌器轉(zhuǎn)速為 60 90轉(zhuǎn)/分鐘，于45 55°C攪拌15分鐘；然后，(3)將105kg十二烷基苯磺酸鈉鹽分成3等份，分3次加入上述溶液中，繼續(xù)在 45 55°C下攪拌40 60分鐘，直至完全溶化；(4)停止攪拌并降至室溫，得到黃色至棕黃色、清澈透明的500kg液態(tài)的丙烯酸酯 類壓敏膠用復(fù)合乳化劑。本發(fā)明制得的丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，其主要技術(shù)指標(biāo)見下表表.丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑產(chǎn)品主要指標(biāo)
權(quán)利要求
一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，其特征在于它是由如下重量份的原料組成天然烷基脂肪醇聚氧乙烯(n1)醚琥珀酸酯二鈉鹽0.5～5.0；合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽2.0～10.0；壬基酚聚氧乙烯(n3)醚琥珀酸酯二鈉鹽8.0～20.0；烷基苯磺酸鈉鹽9.0～25.0；99.9％化學(xué)純乙醇 1.0～10.0；去離子水 50.0～60.0以上各組份用量之和等于100份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，其特征在于所述天 然烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉鹽為C8-10烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀 酸酯二鈉、C10-12烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉、C12-14烷基脂肪醇聚氧乙 烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉或C16-18烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二鈉；其中nl = 2 6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，其特征在于所述的 合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽為C9-11烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥 珀酸酯二鈉、C11-13烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉、C12-15烷基脂肪醇聚氧乙 烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉或C14-15烷基脂肪醇聚氧乙烯(η2)醚琥珀酸酯二鈉，其中η2 = 3 7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑，其特征在于所述的 壬基酚聚氧乙烯(η3)醚琥珀酸酯二鈉鹽為壬基酚聚氧乙烯(π3)醚琥珀酸酯二鈉，其中η =2 8。
5.所述烷基苯磺酸鈉鹽為十二烷基苯磺酸鈉或十四烷基苯磺酸鈉。
6.一種權(quán)利要求1所述的丙烯酸酯類壓敏膠用復(fù)合乳化劑制備方法，其特征在于是 由以下步驟組成(1)按權(quán)利要求1所述的原料配比，稱取需要量的各組份；(2)先向反應(yīng)釜內(nèi)加入去離子水、再加入天然烷基脂肪醇聚氧乙烯(nl)醚琥珀酸酯二 鈉鹽、合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽、壬基酚聚氧乙烯(π3)醚琥珀酸酯 二鈉鹽、99. 9%化學(xué)純乙醇，攪拌下加熱，攪拌器轉(zhuǎn)速為60 90轉(zhuǎn)/分鐘，于45 55°C攪 拌15分鐘；然后，(3)將烷基苯磺酸鈉鹽分成3 4等份，分3 4次加入上述步驟(2)的溶液中，繼續(xù) 在45 55°C下攪拌40 60分鐘，直至完全溶化；(4)停止攪拌并降至室溫，得到黃色或棕黃色的清澈透明液態(tài)的丙烯酸酯類壓敏膠用 復(fù)合乳化劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯類壓敏膠乳用復(fù)合乳化劑及制備方法；由如下重量份的原料組成天然烷基脂肪醇聚氧乙烯(n1)醚琥珀酸酯二鈉鹽0.5～5.0；合成烷基脂肪醇聚氧乙烯(n2)醚琥珀酸酯二鈉鹽2.0～10.0；壬基酚聚氧乙烯(n3)醚琥珀酸酯二鈉鹽8.0～20.0；烷基苯磺酸鈉鹽9.0～25.0；99.9％化學(xué)純乙醇1.0～10.0；去離子水50.0～60.0，以上各組份用量之和等于100份；具有乳化性能好，原料易得，合成工藝簡(jiǎn)單，能耗低，無(wú)污染、無(wú)廢棄物，用于丙烯酸酯類壓敏膠乳液生產(chǎn)，減少10～15wt％用量，成本是現(xiàn)有乳化劑的2/3～1/3，適用于丙烯酸、丙烯酸酯類為原料的壓敏膠乳液生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08F2/24GK101993674SQ200910090548
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者唐建東, 胡志剛 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司