專利名稱：一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有機膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
汽車尾氣排放帶來的環(huán)境問題越來越受到世界各國的重視，而汽車尾氣后 處理全靠催化轉(zhuǎn)化器完成，它的結(jié)構(gòu)包括催化劑、載體、襯墊、殼體等耍件組 成。其中襯墊是催化器中的關(guān)鍵部件之一，它可以起到防止催化器在運行過程 中熱脹冷縮造成的變形，又可使催化器免受因道路不平、剎車等原因造成的沖 擊和震動等防護作用，還起著隔熱、隔音和密封的作用，可降低催化器殼體的 溫度，改善排氣系統(tǒng)的噪音控制和防止尾氣外溢。然而我國對襯墊的需求一直
靠進口解決。1999年我國自主開發(fā)出了襯墊，但是由于襯墊主要原料之一的膠 粘劑因性能不理想，粘接效果一般，導(dǎo)致襯墊產(chǎn)品的抗張強度低、彎曲柔性差、 外觀色澤差、燃燒存在異味等缺陷；而片面提高膠粘劑粘接性能，又會導(dǎo)致襯 墊產(chǎn)品摩擦系數(shù)提高，使催化器封裝過程中，載體軸向推力過大，可能產(chǎn)生載 體破碎、襯墊摩擦碎裂等故障。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明設(shè)計提供一種粘接性能合理、燃燒無 明顯異味的丙烯酸酯共聚物膠粘劑的技術(shù)方案。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟 (1)制備單體溶液按重量配比的丙烯酸丁酯30%_50%，丙烯酸乙酯30%-50%，醋酸乙烯酯10%-20%，偶聯(lián)劑0.3%-0.8%進行配料，充分混合，攪拌 均勻；
(2) 制備乳化劑溶液按重量配比的N-羥甲基丙酰胺4%-6%， OP-10 0.8%-1.2%，司盤-85 0.4%-0.6%，快速滲透劑TO. 8%-1. 1%，水余量進行配料， 充分混合，攪拌均勻；
(3) 制備乳化液按重量配比的步驟(1)的單體溶液35%_40%，步驟(2) 的乳化劑溶液60%-65%進行配料，充分混合，攪拌均勻；
(4) 制備底料溶液按重量配比的0P-10 0. 1%_0.3%，步驟(3)的乳化液 20%-25%，水余量進行配料，充分混合，攪拌均勻；
(5) 制備引發(fā)劑溶液將重量配比的過硫酸胺1%-1.5%、水98.5%-99%進 行混合，充分攪拌；
(6) 將步驟(4)得到的底料溶液加溫至4(TC-5(rC，再加入底料溶液重量 6%_7%的步驟(5)的引發(fā)劑溶液，充分攪拌后得到半成品；
(7) 將步驟(6)的半成品繼續(xù)加熱至80°C-85°C，當回流內(nèi)溫達到85°C -9(TC時，按重量配比的半成品20%-35%，步驟(3)的乳化液55%_70%，步驟(5) 的引發(fā)劑溶液3%-15%，點加乳化液和引發(fā)劑溶液，點加1-5小時后，保溫1-3 小時，然后冷卻至4(TC以下，過濾出料，即得到丙烯酸脂共聚物。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于0P-10為烷基酚聚氧 乙烯醚，司盤-85為山梨醇酐三油酸酯，快速滲透劑T為順丁烯二酸二仲辛酯 磺酸鈉，偶聯(lián)劑為硅垸偶聯(lián)劑。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)中丙烯酸丁 酯35%-45%，丙烯酸乙酯35%-45%，醋酸乙烯酯10°/。-20%，偶聯(lián)劑0. 3%-0.挑。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)中N-羥甲基丙酰胺4%-5%， OP-10 0. 8%-1. 0%，司盤-85 0. 4%-0. 5%，快速滲透劑TO. 8% 1. 0%， 水余量。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(3)中單體溶液 37%_40%，乳化劑溶液60%-63%。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(4)中OP-10 0.1%-0.2°/。，乳化液21%-24%，水余量。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(6)中底料溶液 加溫至43°C-47°C。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于歩驟(7)中半成品繼 續(xù)加熱至8rC-84。C，回流內(nèi)溫達到86°C_89°C，按半成品25%-33%，乳化液 60%-65%，引發(fā)劑溶液5%_10%，在半成品點加乳化液和引發(fā)劑溶液，點加2-3小 時，保溫l-2小時。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于歩驟(7)中半成品繼 續(xù)加熱至82'C-83°C，回流內(nèi)溫達到87r-88。C，點加溫度控制在84°C-86°C 。
所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(7)中半成品繼 續(xù)加熱至83"C，回流內(nèi)溫達到88'C。
本發(fā)明一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，設(shè)計合理，操作簡單，生產(chǎn)成本 低，得到的丙烯酸酯共聚物膠粘劑粘接性能合理、燃燒無明顯異味，運用在襯 墊上提高了襯墊的抗張強度、柔性彎曲、外觀色澤等性能，減少燃燒異味，便 于后工序催化器產(chǎn)品封裝加工等，使襯墊產(chǎn)品質(zhì)量達到或超過國外同類產(chǎn)品的 質(zhì)量。
具體實施例方式
以下通過實施例來進一步說明本發(fā)明，本發(fā)明涉及的百分比均為重量百分比。
本發(fā)明中0P-10為烷基酚聚氧乙烯醚，司盤-85為山梨醇酐三油酸酯，快 速滲透劑T為順丁烯—酸—仲辛酯磺酸鈉，偶聯(lián)劑為K-550，引發(fā)劑為硫酸銨。
實施例
(1) 將丙烯酸丁酯45%，丙烯酸乙酯44%，醋酸乙烯酯10.2%，偶連劑0.8% 通過物理混合后攪拌均勻，形成單體溶液；
(2) 將N-羥甲基丙酰胺5。/。， 0P-10 1%，司盤-85 0.5%，快速滲透劑Tl%、
水余量通過物理混合后攪拌均勻，形成乳化劑溶液；
(3) 將步驟(1)得到的單體溶液35%與歩驟(2)得到的乳化劑溶液65% 物理混合后攪拌均勻，形成乳化液；
(4) 將0P-10 0.2%,歩驟(3)得到的乳化液20%，水余量物理混合后攪 拌均勻，形成底料溶液；
(5) 將過硫酸胺1%、水99%物理混合后攪拌均勻，形成引發(fā)劑溶液；
(6) 將步驟(4)得到的底料溶液加溫至45'C時，加歩驟(5)得到的引發(fā) 劑溶液，引發(fā)劑溶液的量為底料溶液的6%，通過化學(xué)反應(yīng)形成半成品；
(7) 繼續(xù)將半成品加熱至83°C，即引發(fā)，半成品變蘭，當回流內(nèi)溫自升至 88'C左右，等內(nèi)溫不再上升，回流基本沒有時，即可開始點加乳化液和引發(fā)劑溶 液，點加按半成品28%、乳化液64%、引發(fā)劑溶液8。/。，其中乳化液和引發(fā)劑溶液 二者按比例調(diào)節(jié)(引發(fā)劑量一份，乳化液七份左右)點加溫度控制在85°C±1，點 加3小時左右，點加完成后繼續(xù)保溫1小時30分鐘(溫度控制在85°C ± 1),保溫 結(jié)束后冷卻至內(nèi)溫40°C以下過濾出料，最終生成有機膠粘劑丙烯酸酯共聚物。
歩驟中涉及的反應(yīng)為<formula>formula see original document page 8</formula>式中
ra、 n、 p為各單體克分子數(shù) &、 R2為垸基(d-C6) A為活性交聯(lián)基團
實施例中歩驟(l)采用丙烯酸丁酯35%、丙烯酸乙酯45%、醋酸乙烯酯19. 5%、 偶連劑0.5%，或丙烯酸丁酯40%、丙烯酸乙酯39.2%、醋酸乙烯酯20%、偶連劑 0.8%，或丙烯酸丁酯30%、丙烯酸乙酯50%、醋酸乙烯酯19.7%、偶連劑0.3%， 或丙烯酸丁酯50%、丙烯酸乙酯30%、醋酸乙烯酯19. 4%、偶連劑0. 6%;歩驟(2) 中采用N-羥甲基丙酰胺4。/。、 0P-10 0.8%、司盤-85 0.4%、快速滲透劑TO. 8%、 水94%，或N-羥甲基丙酰胺6。/。， 0P-10 1.2%，司盤-85 0.6%，快速滲透劑Tl. 1%、 水91. 1%;步驟(3)中采用單體溶液40。/。、乳化劑溶液60%，或單體溶液38%、 乳化劑溶液62%;步驟(4)中采用0P-10 0. 1%，乳化液25%，水74. 9%，或0P-10 0.3%，乳化液21%，水78.7%;步驟(5)采用過硫酸胺1.5%、水98. 5%，或過 硫酸胺1.2%、水98.8%;歩驟(6)采用將底料溶液加溫至4(TC，加入引發(fā)劑的 量為底料溶液的7%，或底料溶液加溫至5(TC，加入引發(fā)劑的量為底料溶液的 6.5%;步驟(7)采用繼續(xù)將半成品，加熱至84。C，即引發(fā)，半成品變蘭，這時 有回流內(nèi)溫會自升至9(TC,等內(nèi)溫不再上升，回流基本沒有，即可開始點加乳化 液和引發(fā)劑，點加按半成品30%、乳化液60%、引發(fā)劑溶液10%點加，點加溫度控 制在85°C,點加2小時左右，點加完成后繼續(xù)保溫1小時(溫度控制在85°C ± 1)，保溫結(jié)束后冷卻至內(nèi)溫40'C以下過濾出料-，或步驟(7)采用繼續(xù)將半成品，加 熱至85°C ，即引發(fā)，半成品變蘭，這時有回流內(nèi)溫會自升至87°C，等內(nèi)溫不再上 升，回流基本沒有，即可開始點加乳化液和引發(fā)劑，點加按半成品35%、乳化液 55%、引發(fā)劑溶液10%點加，點加溫度控制在85°C,點加1小時，點加完成后繼續(xù) 保溫l小時(溫度控制在85。C士1)，保溫結(jié)束后冷卻至內(nèi)溫4(TC以下過濾出料， 或步驟(7)采用繼續(xù)將半成品，加熱至8CTC,即引發(fā)，半成品變蘭，這時有回 流內(nèi)溫會自升至85"C，等內(nèi)溫不再上升，回流基本沒有，即可開始點加乳化液和 引發(fā)劑，點加按半成品20%、乳化液65%、引發(fā)劑溶液15%點加，點加溫度控制在 86°C，點加1小時，點加完成后繼續(xù)保溫2小時(溫度控制在85°C ±1)，保溫結(jié)束 后冷卻至內(nèi)溫4CTC以下過濾出料。其他歩驟和條件均與實施例相同，最后也能 得到與實施例相同的有機膠粘劑丙烯酸酯共聚物。
權(quán)利要求
1. 一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟(1)制備單體溶液按重量配比的丙烯酸丁酯30％-50％，丙烯酸乙酯30％-50％，醋酸乙烯酯10％-20％，偶聯(lián)劑0.3％-0.8％進行配料，充分混合，攪拌均勻；(2)制備乳化劑溶液按重量配比的N-羥甲基丙酰胺4％-6％，OP-100.8％-1.2％，司盤-850.4％-0.6％，快速滲透劑T0.8％-1.1％，水余量進行配料，充分混合，攪拌均勻；(3)制備乳化液按重量配比的步驟(1)的單體溶液35％-40％，步驟(2)的乳化劑溶液60％-65％進行配料，充分混合，攪拌均勻；(4)制備底料溶液按重量配比的OP-100.1％-0.3％，步驟(3)的乳化液20％-25％，水余量進行配料，充分混合，攪拌均勻；(5)制備引發(fā)劑溶液按重量配比的過硫酸胺1％-1.5％、水98.5％-99％進行混合，充分攪拌；(6)將步驟(4)得到的底料溶液加溫至40℃-50℃，再加入底料溶液重量6％-7％的步驟(5)的引發(fā)劑溶液，充分攪拌后得到半成品；(7)將步驟(6)的半成品繼續(xù)加熱至80℃-85℃，當回流內(nèi)溫達到85℃-90℃時，按重量配比的半成品20％-35％，步驟(3)的乳化液55％-70％，步驟(5)的引發(fā)劑溶液3％-15％，點加乳化液和引發(fā)劑溶液，點加1-5小時后，保溫1-3小時，然后冷卻至40℃以下，過濾出料，即得到內(nèi)烯酸酯共聚物。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于0P-10 為烷基酚聚氧乙烯醚，司盤-85為山梨醇酐三油酸酯，快速滲透劑T為順丁烯 二酸二仲辛酯磺酸鈉，偶聯(lián)劑為硅垸偶聯(lián)劑。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1) 中丙烯酸丁酯35%_45%，丙烯酸乙酯35%-45%，醋酸乙烯酯10%-20%，偶聯(lián) 劑0. 3%-0. 8%。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2) 中N-羥甲基丙酰胺4%_5%, 0P-10 0.8%-1.0%，司盤-85 0. 4%-0. 5%，快速 滲透劑TO. 8% 1.0%，水余量。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(3) 中單體溶液37%-40%，乳化劑溶液60%-63%。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于歩驟(4) 中OP-IO 0.1%-0.2°/。，乳化液21°/。-24%，水余量。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(6) 中底料溶液加溫至43"C-47"C。
8. 如權(quán)利耍求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于歩驟(7) 中半成品繼續(xù)加熱至8rC-84。C，回流內(nèi)溫達到86°C-89°C，按半成品 25%-33%，乳化液60%-65°/。，引發(fā)劑溶液5%-10%，在半成品點加乳化液和引發(fā)劑 溶液，點加2-3小時，保溫l-2小時。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于歩驟 (7)中半成品繼續(xù)加熱至82°C-83°C，回流內(nèi)溫達到87°C-88°C，點加溫度控制在84°C-86°C。
10. 如權(quán)利要求1所述的一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟 (7)中半成品繼續(xù)加熱至83。C，回流內(nèi)溫達到88。C。
全文摘要
一種丙烯酸酯共聚物的生產(chǎn)方法，屬于有機膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域。包括以下工藝步驟制備單體溶液；制備乳化劑溶液；制備乳化液；制備底料溶液；制備引發(fā)劑溶液；將底料溶液加溫至40℃-50℃，再加入引發(fā)劑溶液，充分攪拌后得到半成品；將半成品繼續(xù)加熱至80℃-85℃，當回流內(nèi)溫達到85℃-90℃時，點加乳化液和引發(fā)劑溶液，點加1-5小時后，保溫1-3小時，然后冷卻至40℃以下，過濾出料。本發(fā)明設(shè)計合理，操作簡單，生產(chǎn)成本低，得到的丙烯酸酯共聚物膠粘劑粘接性能合理、燃燒無明顯異味，運用在襯墊上提高了襯墊的抗張強度、柔性彎曲、外觀色澤等性能，減少燃燒異味，便于后工序催化器產(chǎn)品封裝加工等，使襯墊產(chǎn)品質(zhì)量達到或超過國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C08F220/00GK101544725SQ20091009808
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者陳法獻 申請人:臨海市邦得利汽車環(huán)保技術(shù)有限公司