專利名稱：一種長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料的制備方法，屬于化工高分子材料制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)鏈尼龍由于鏈結(jié)構(gòu)中亞酰胺基較多，酰胺基密度低，它兼有短鏈尼龍和聚烯烴的性 質(zhì)，長(zhǎng)鏈尼龍粉末是一種熱塑性粉末，它具有較寬的工作溫度、良好的物理性能及耐磨性 好等優(yōu)點(diǎn)，并且由于它的熔點(diǎn)低、流平性好、與各種金屬的黏合力強(qiáng)，經(jīng)常用作金屬表面 粉末噴涂。目前制備長(zhǎng)鏈尼龍細(xì)粉的主要方法有溶劑沉析法、化學(xué)合成法和深冷粉碎法。 但是因?yàn)殚L(zhǎng)鏈尼龍具有很強(qiáng)的韌性，采用上述傳統(tǒng)粉碎方法制備長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的效率 低，粉末顆粒分布不均勻，而且成本高，不適于推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粒度分布均勻，生產(chǎn)效率高的長(zhǎng)鏈尼 龍超細(xì)粉的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來(lái)完成的，所述的長(zhǎng)鏈尼龍樹脂用射線技術(shù)進(jìn)行輻 射后，再經(jīng)過粉碎工藝制備而成，具體步驟如下
(1) 將長(zhǎng)鏈尼龍樹脂在輻射環(huán)境中用放射線進(jìn)行輻射；
(2) 將輻射后的長(zhǎng)鏈尼龍樹脂和助劑混合，用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性； (3 )將雙螺桿擠出機(jī)改性的物料投入磨盤粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎；
(4 )將經(jīng)過粗粉碎的物料在常溫下用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎；
(5)調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)的粒度分級(jí)裝置制得長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉。 所述的長(zhǎng)鏈尼龍為尼龍11或尼龍12，這兩種尼龍密度小，尺寸穩(wěn)定性好，可以保證 粒度分布均勻。
所述的輻射環(huán)境為真空、空氣或惰性氣體。
所述的放射線為Y射線或電子束，該射線源為6GCQ或137Cs，放射線的輻射劑量在 80KGy以上。所述的助劑為抗氧化劑和顏料，且長(zhǎng)鏈尼龍樹脂顏料抗氧化劑的質(zhì)量比-l: 0.05
0.2: 0.0005 0.005，可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行質(zhì)量配比變化。 所述的氣流粉碎機(jī)的壓力為800千帕 1200千帕。 所述的氣流粉碎機(jī)制備的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的粒徑分布范圍在25-40 ix m。 本發(fā)明與傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎相比，其制備的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉粒度分布均勻，粒徑可控，
而且整個(gè)粉碎過程能耗低，生產(chǎn)效率高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
首先將長(zhǎng)鏈尼龍11樹脂放入空氣的輻射環(huán)境中，再用射線源為6QCo的放射線進(jìn)行輻 射，輻射劑量為100KGy，把經(jīng)過輻射處理后的長(zhǎng)鏈尼龍11樹脂與顏料、抗氧化劑按質(zhì)量 比1: 0.1: 0.005共混，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性，將雙螺桿擠出機(jī)改性的物料投入 磨盤粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎，再將經(jīng)過粗粉碎的物料在常溫下用氣流粉碎機(jī)在1000千帕壓力 進(jìn)行氣流粉碎，調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)的粒度分級(jí)裝置制得平均粒徑為20 p m的長(zhǎng)鏈尼龍11超 細(xì)粉。
實(shí)施例2
首先將長(zhǎng)鏈尼龍12樹脂放入空氣的輻射環(huán)境中，再用射線源為6QCo的放射線進(jìn)行輻 射，輻射劑量為80KGy，把經(jīng)過輻射處理后的長(zhǎng)鏈尼龍12樹脂與顏料、抗氧化劑按質(zhì)量 比l: 0.05: 0.002共混，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性，將雙螺桿擠出機(jī)改性的物料投入 磨盤粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎，再將經(jīng)過粗粉碎的物料在常溫下用氣流粉碎機(jī)在800千帕壓力進(jìn) 行氣流粉碎，調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)的粒度分級(jí)裝置制得平均粒徑為30nm的長(zhǎng)鏈尼龍12超細(xì) 粉。
實(shí)施例3
首先將長(zhǎng)鏈尼龍11樹脂放入空氣的輻射環(huán)境中，再用射線源為6QCo的放射線進(jìn)行輻 射，輻射劑量為80KGy，把經(jīng)過輻射處理后的長(zhǎng)鏈尼龍11樹脂與顏料、抗氧化劑按質(zhì)量 比1: 0.1: 0.005共混，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性，將雙螺桿擠出機(jī)改性的物料投入 磨盤粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎，再將經(jīng)過粗粉碎的物料在常溫下用氣流粉碎機(jī)在1200千帕壓力 進(jìn)行氣流粉碎，調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)的粒度分級(jí)裝置制得平均粒徑為20um的長(zhǎng)鏈尼龍11超 細(xì)粉。實(shí)施例4
首先將長(zhǎng)鏈尼龍12樹脂放入空氣的輻射環(huán)境中，再用射線源為6QCo的放射線進(jìn)行輻 射，輻射劑量為95KGy，把經(jīng)過輻射處理后的長(zhǎng)鏈尼龍12樹脂與顏料、抗氧化劑按質(zhì)量 比h 0.05: 0.002共混，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性，將雙螺桿擠出機(jī)改性的物料投入 磨盤粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎，再將經(jīng)過粗粉碎的物料在常溫下用氣流粉碎機(jī)在1000千帕壓力 進(jìn)行氣流粉碎，調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)的粒度分級(jí)裝置制得平均粒徑為25um的長(zhǎng)鏈尼龍12超 細(xì)粉。
本發(fā)明可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行質(zhì)量配比范圍變化。
權(quán)利要求
1、一種長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，其特征在于它將長(zhǎng)鏈尼龍樹脂用射線技術(shù)進(jìn)行輻射后，再經(jīng)過粉碎工藝制備而成，具體步驟如下(1)將長(zhǎng)鏈尼龍樹脂在輻射環(huán)境中用放射線進(jìn)行輻射；(2)將輻射后的長(zhǎng)鏈尼龍樹脂和助劑混合，用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性；(3)將雙螺桿擠出機(jī)改性的物料投入磨盤粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎；(4)將經(jīng)過粗粉碎的物料在常溫下用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎；(5)調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)的粒度分級(jí)裝置制得長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，其特征在于所述的長(zhǎng)鏈尼龍為尼龍11或尼龍12。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，其特征在于所述的輻射環(huán)境為真空、空氣或惰性氣體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，其特征在于所述的放射線為r 射線或電子束，該射線源為6QCo或137Cs，放射線的輻射劑量在80KGy以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，其特征在于所述的助劑為抗 氧化劑和顏料，且長(zhǎng)鏈尼龍樹脂顏料抗氧化劑的質(zhì)量比=1: 0.05 0.2: 0.0005 0.005。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，其特征在于所述的氣流粉碎 機(jī)的壓力為800千帕 1200千帕。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，其特征在于所述的氣流粉碎 機(jī)制備的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的粒徑分布范圍在25-40 n m。
全文摘要
一種長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉的制備方法，它將長(zhǎng)鏈尼龍樹脂用射線技術(shù)進(jìn)行輻射后，再經(jīng)過粉碎工藝制備而成，具體步驟如下將長(zhǎng)鏈尼龍樹脂在輻射環(huán)境中用放射線進(jìn)行輻射；將輻射后的長(zhǎng)鏈尼龍樹脂和助劑混合，用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性；將雙螺桿擠出機(jī)改性的物料投入磨盤粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎；將經(jīng)過粗粉碎的物料在常溫下用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流粉碎；調(diào)節(jié)氣流粉碎機(jī)的粒度分級(jí)裝置得到長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉；應(yīng)用上述方法制得的長(zhǎng)鏈尼龍超細(xì)粉粒度分布均勻，而且整個(gè)粉碎過程能耗低，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C08L77/02GK101613528SQ20091010090
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者吳國(guó)忠, 蘇杰龍 申請(qǐng)人:浙江中科輻射高分子材料研發(fā)中心