專利名稱：一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑編膜及其制備方法，尤其涉及一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜及其制備 方法。
背景技術(shù)：
塑編膜是一種非常重要的軟包裝材料，應(yīng)用十分廣泛。塑編膜用于編制袋外部覆 膜，可增加產(chǎn)品牢度和美觀度。塑編膜也有其缺點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)BOPP生產(chǎn)廠家生產(chǎn)塑編膜時(shí)，復(fù)合強(qiáng)度一直沒(méi)有達(dá) 到令人滿意的目標(biāo)，因此下游客戶使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題。BOPP生產(chǎn)廠家即使采用了 大量的工藝配方和參數(shù)也沒(méi)有克服這個(gè)問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿足客戶深層次的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高復(fù)合強(qiáng)度的塑 編膜及其制備方法。本發(fā)明的目的主要是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜，其特征 在于，該薄膜由下述組分及含量(重量百分比)的物質(zhì)制成的聚丙烯樹(shù)脂 96-99%，抗粘連劑 4-1%。所述的抗粘連劑選自二氧化硅、硅類、有機(jī)硅中的一種或幾種。本發(fā)明所述的一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜的制備方法，包括以下步驟將聚丙烯樹(shù)脂96-99%，抗粘連劑4-1%經(jīng)混合均勻、計(jì)量后，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)、縱 向拉伸(MDO)、橫向拉伸(TDO)和牽引進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)后，經(jīng)雙向拉伸得到該高復(fù)合強(qiáng)度 塑編膜，其中縱向拉伸比為300-700%，橫向拉伸比為7-12。所述的螺桿擠出溫度為220-270°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以聚丙烯為原料的高復(fù)合強(qiáng)度、高拉伸強(qiáng)度的塑編膜，本 發(fā)明正是在不降低塑編膜其他性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上將原有的復(fù)合強(qiáng)度由30%提高到98%， 來(lái)解決目前塑編膜所面臨的問(wèn)題，進(jìn)而將該產(chǎn)品的利用率從50%提高到100%。這種高復(fù) 合強(qiáng)度塑編膜以其高復(fù)合強(qiáng)度廣泛地應(yīng)用于洗衣粉、面粉、飼料、大米、復(fù)合肥、水泥、化肥、 礦粉、糧油、化工、建材、醫(yī)藥、味精袋等包裝。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的高強(qiáng)度塑編膜及其制備方法。在以下實(shí)例中，T36F表示中石化公司產(chǎn)品聚丙烯樹(shù)脂；抗粘連劑表示合成二氧化硅，白色或淺灰色顆粒，舒爾曼公司產(chǎn)品；聚丙烯樹(shù)脂和抗粘連劑(其量取自下表實(shí)施例1 3所述的量)經(jīng)混合均勻、計(jì)量后，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)、縱向拉伸(MDO)、橫向拉伸(TDO)和牽引進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)后，即可 得到該薄膜。工藝溫度為220-270°C。所得薄膜按照ISO測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制成相應(yīng)樣條，干態(tài)條件下進(jìn)行測(cè)試。即在干燥器中 狀態(tài)條件24小時(shí)，然后在23士2°C、50士5%相對(duì)濕度的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。按照ISOl 133標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量熔融指數(shù)；按照IS0527標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量拉伸強(qiáng)度；實(shí)施例1 3: 性能測(cè)試如下 實(shí)施例4一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜的制備方法，包括以下工藝步驟將聚丙烯樹(shù)脂98KG，抗 粘連劑有機(jī)硅2KG經(jīng)混合均勻、計(jì)量后，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)在220°C下、縱向拉伸(MDO)、橫向 拉伸(TDO)和牽引進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)后，經(jīng)雙向拉伸得到該薄膜。實(shí)施例5一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜的制備方法，包括以下工藝步驟將聚丙烯樹(shù)脂97KG，抗 粘連劑二氧化硅3KG經(jīng)混合均勻、計(jì)量后，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)在260°C下、縱向拉伸(MDO)、橫 向拉伸(TDO)和牽引進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)后，經(jīng)雙向拉伸得到該薄膜。
權(quán)利要求
一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜，由下述組分和以重量百分比計(jì)的組分含量配比制成聚丙烯樹(shù)脂96-99％，抗粘連劑 4-1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜，其特征在于所述的抗粘連劑選自合成 二氧化硅、硅類、有機(jī)硅中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜，其特征在于由下述組分和以重量百分 比計(jì)的組分含量配比制成聚丙烯樹(shù)脂 99%，抗粘連劑 1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜，其特征在于由下述組分和以重量百分 比計(jì)的組分含量配比制成聚丙烯樹(shù)脂 96%，抗粘連劑 4%。
5.權(quán)利要求1所述的一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜的制備方法，包括以下步驟將以重量百分比計(jì)的聚丙烯樹(shù)脂96-99%和以重量百分比計(jì)的抗粘連劑4-1%經(jīng)混合 均勻、計(jì)量后，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)、縱向拉伸、橫向拉伸和牽引進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)后，經(jīng)雙向拉 伸得到該高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜；所述的螺桿擠出溫度為220-270°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜的制備方法，其特征在于縱向拉伸 比為300-700%，橫向拉伸比為7-12。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜及其制備方法，所述的高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜由下述組分及以重量百分比計(jì)的含量配比制成聚丙烯樹(shù)脂96-99％，抗粘連劑4-1％。所述的高復(fù)合強(qiáng)度塑編膜的制備方法，包括以下步驟將以重量百分比計(jì)的聚丙烯樹(shù)脂96-99％和以重量百分比計(jì)的抗粘連劑4-1％經(jīng)混合均勻、計(jì)量后，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)、縱向拉伸、橫向拉伸和牽引進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)后，經(jīng)雙向拉伸得到該薄膜所述的螺桿擠出溫度為220-270℃。本發(fā)明是在不降低塑編膜其他性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上將原有的復(fù)合強(qiáng)度由30％提高到98％，來(lái)解決目前塑編膜所面臨的問(wèn)題，進(jìn)而將該產(chǎn)品的利用率從50％提高到100％。
文檔編號(hào)C08L23/12GK101845170SQ20091011132
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者王申?yáng)| 申請(qǐng)人:福建時(shí)代包裝材料有限公司