專(zhuān)利名稱(chēng)：：導(dǎo)電輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：0001本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電輥，尤其涉及一種具有色粉傳輸部的導(dǎo)電輥，其被用作安放在電子成像裝置上的顯影輥、潔凈輥、充電輥、轉(zhuǎn)印輥等。該導(dǎo)電輥被構(gòu)造成通過(guò)抑制過(guò)量色粉的輸送而使得色粉可以從其中分離，并且可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行出色的打印。
背景技術(shù)：
：0002在使用電子照相方法的打印技術(shù)中，已經(jīng)漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)高速打印操作、高質(zhì)量圖像形成、彩色圖像形成、以及成像裝置小型化，并且變得很普遍。色粉一直是這些改進(jìn)的關(guān)鍵。為滿足上述需要，必須形成精細(xì)分配的色粉顆粒，使得色粉顆粒的直徑均一，并且使得色粉顆粒呈球形。至于形成精細(xì)分配的色粉顆粒的技術(shù)，最近已經(jīng)開(kāi)發(fā)出直徑不超過(guò)10nm的色粉和不超過(guò)5pm的色粉。至于使色粉呈球形的技術(shù)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出球形度99%以上的色粉。為了形成高質(zhì)量圖像，聚合色粉被廣泛使用，以代替慣常使用的粉碎色粉。聚合色粉允許點(diǎn)的復(fù)制，從而出色地由數(shù)字信息獲得印刷物，由此得到高質(zhì)量的印刷物。0003和改進(jìn)形成精細(xì)分配的色粉顆粒、使色粉粒徑均一、使色粉顆粒呈球形的技術(shù)、以及從粉碎色粉到聚合色粉的轉(zhuǎn)變相一致地，在電子成像裝置比如激光束打印機(jī)等的成像裝置中，需要開(kāi)發(fā)出一種導(dǎo)電輥，其賦予色粉以高靜電充電特性，并且能夠在色粉不粘附導(dǎo)電輥的情況下將色粉輸送至感光鼓。具有調(diào)節(jié)到不超過(guò)108Q的電阻值的導(dǎo)電輥尤其有用。用戶要求導(dǎo)電輥的高性能功能保持至產(chǎn)品使用壽命的結(jié)束。0004為解決這些問(wèn)題，發(fā)明人己經(jīng)建議了下述橡膠輥申請(qǐng)人建議了如下所述的橡膠輥以解決上述問(wèn)題。在日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2007-286236(專(zhuān)利文獻(xiàn)l)中公開(kāi)的建議是由表面層和基層組成的半導(dǎo)電輥；該表面層具有較高的電阻值，由橡膠組合物制成；基層具有較低的電阻值，由導(dǎo)電橡膠組合物組成。該半導(dǎo)電輥的目的在于通過(guò)良好地平衡表面層和基層的電阻值而獲得良好的靜電充電特性。有必要使這兩種層的厚度高度精確。為使兩種層的厚度高度精確，需要較麻煩的管理，并且生產(chǎn)橡膠輥的成本較高，這是因?yàn)榧词惯M(jìn)行了管理，產(chǎn)率也較低。因此對(duì)于通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝管理來(lái)低成本地生產(chǎn)輥，尚有改進(jìn)的余地。0005日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2006-99036(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)描述的是半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件，其具有設(shè)置在最外層上的含有氯丁橡膠的導(dǎo)電橡膠層，并具有0.1至1.8的介電損耗角正切。半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件能夠賦予粘著其上的材料比如色粉以非常高的電荷，并且能夠抑制賦予色粉的電荷的泄漏。在半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件中，上述要求得到滿足并且橡膠組分的種類(lèi)和炭黑的種類(lèi)被調(diào)節(jié)。因此半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件在初始圖像密度和耐用性(荷電色粉的使用期穩(wěn)定性)方面以非常高的水平取得了改進(jìn)。但在以非常高的水平同時(shí)取得初始圖像密度和耐用性改進(jìn)方面尚有余地。0006日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2004-170845(專(zhuān)利文獻(xiàn)3)描述的是由具有均一的電特性的離子導(dǎo)電橡膠組成的導(dǎo)電橡膠輥，其含有介電損耗角正切調(diào)節(jié)填料，以便將其介電損耗角正切調(diào)節(jié)到0.1至1.5。導(dǎo)電橡膠輥能夠賦予色粉適當(dāng)?shù)暮洼^高的靜電荷電特性，從而提供高質(zhì)量的初始圖像。在導(dǎo)電橡膠輥中，甚至在完成大量紙張的打印之后，色粉荷電量也幾乎不下降。因此，導(dǎo)電橡膠輥長(zhǎng)時(shí)間地保持提供高質(zhì)量的圖像。0007如專(zhuān)利文獻(xiàn)3中所公開(kāi)的，以含有氯原子的表氯醇橡膠為代表的橡膠組分，用于導(dǎo)電橡膠輥，以允許導(dǎo)電橡膠輥呈離子導(dǎo)電性。該情況下，含有氯原子的橡膠組分具有較高的表面自由能。因此，含有氯原子的橡膠組分容易粘附于色粉和用于色粉的添加劑上。當(dāng)含有氯原子的橡膠組分與離子導(dǎo)電的環(huán)氧乙烷單體聚合時(shí)，導(dǎo)電輥具有較高的表面自由能并且容易弄濕。因此粘附于導(dǎo)電橡膠輥的色粉量變得較高。當(dāng)通過(guò)用紫外線照射其表面或者使其暴露于臭氧中，使導(dǎo)電橡膠輥的表面上形成氧化膜時(shí)，導(dǎo)電橡膠輥表面的氧濃度變得較高。因此表面自由能增加。因此色粉與導(dǎo)電橡膠輥的粘附進(jìn)一步增加。當(dāng)導(dǎo)電橡膠輥的介電損耗角正切被設(shè)定為0.1至1.5時(shí)，可以提高色粉的靜電特性，由此降低色粉的輸送量。因此導(dǎo)電橡膠輥可以提供高質(zhì)量的圖像，例如半色(half-tone)圖像。該情況下，沉積在顯影輥上的色粉量下降。因此，當(dāng)導(dǎo)電橡膠輥被用作顯影輥時(shí)，色粉對(duì)導(dǎo)電橡膠輥的粘附進(jìn)一步增加。0008已粘附于導(dǎo)電橡膠輥的色粉不會(huì)顯著地影響在早期形成的圖像，以及被連續(xù)印刷的圖像。但當(dāng)圖像是在下列(1)至(4)的條件下打印時(shí)，不能忽視已粘附于導(dǎo)電橡膠輥的色粉的影響。例如，通常，通過(guò)靜電力(庫(kù)侖力)將荷電色粉輸送至帶有相反電荷的感光鼓上。但因?yàn)樯蹖?duì)顯影輥的粘附較高，色粉通過(guò)靜電的輸送受到抑制。因此帶來(lái)打印密度變低的問(wèn)題，雖然施加于色粉的荷電量未改變。(1)當(dāng)打印在大量紙張上進(jìn)行、并且因此色粉對(duì)顯影輥有吸引力時(shí)(例如，當(dāng)在約2,000張紙張上以1%打印圖像時(shí))。(2)當(dāng)色粉的平均粒徑不超過(guò)8pm、并且特別是不超過(guò)6pm時(shí)。(3)當(dāng)打印不連續(xù)進(jìn)行，而是暫停一天并且次日進(jìn)行時(shí)。(4)當(dāng)在其中色粉的荷電量相對(duì)較大的低溫和低濕環(huán)境下使用顯影輥時(shí)。0009日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2005-225969(專(zhuān)利文獻(xiàn)4)公開(kāi)的是由具有聚醚鍵的橡膠的離子導(dǎo)電橡膠組分所組成的半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件。將蠟添加到離子導(dǎo)電型橡膠的橡膠組分中，以降低表面自由能，使得用于色粉的添加劑等可以長(zhǎng)時(shí)間抑制色粉粘附半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件。另外，半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件具有出色的加工性并且在其被模制時(shí)出色地抑制非均一性、以及出色地抑制缺陷表面比如有裂紋的表面的形成。但當(dāng)半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件被用作顯影輥時(shí)，大量的色粉會(huì)粘附其上，這會(huì)引起"打印密度降低"。另外，由于具有由蠟泄漏等引起的低分子量成分的組分的存在、以及由于在相對(duì)較高溫度(約50。C)環(huán)境中色粉的粘著，在色粉和感光鼓上有輕微程度的污染。因此，當(dāng)半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件被用于要求提供高質(zhì)量圖像的打印機(jī)等時(shí)，可以用于半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件的橡膠或聚合物種類(lèi)受到限制。因此，半導(dǎo)電的橡膠構(gòu)件尚有改進(jìn)的余地。0010專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2007-286236專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2006-99036專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2004-170845'專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No.2005-2259690011當(dāng)上述導(dǎo)電輥被用作顯影輥時(shí)，色粉對(duì)顯影輥的物理粘附較高。因此，雖然荷電色粉具有其通過(guò)靜電力(庫(kù)侖力)被輸送至帶有相反電荷的感光鼓的狀態(tài)，但是對(duì)顯影輥的較高粘附抑制了色粉輸送。因此，雖然施加于色粉的荷電量沒(méi)有變化，但打印密度下降，即，發(fā)生"顯影效率下降"的問(wèn)題。如上所述，有這樣一種趨勢(shì)雖然有大量色粉可以被輸送，但顯影效率下降。該趨勢(shì)在速度不小于20rpm的高速打印機(jī)中是顯著的。0012當(dāng)顯影效率下降時(shí)，大量色粉在色粉盒中循環(huán)，這會(huì)引起色粉劣化。因此，加速了色粉荷電量的下降。其結(jié)果是，存在形成有缺陷的圖像的問(wèn)題。即，當(dāng)顯影輥主要因?yàn)樯叟c顯影輥的不理想的靜電物理分離而輸送大量的色粉時(shí)，被顯影輥輸送的大部分色粉不參與通過(guò)感光鼓進(jìn)行的打印，而是保持在顯影輥中并且返回到色粉盒中。其結(jié)果是，色粉在色粉盒內(nèi)部重復(fù)地循環(huán)，并且在持續(xù)使用時(shí)間的后期加速色粉的劣化(通過(guò)摩擦等受損傷)，從而產(chǎn)生有缺陷的圖像。
發(fā)明內(nèi)容0013本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種導(dǎo)電輥，其可抑制過(guò)量色粉的輸送，實(shí)現(xiàn)色粉從其中的較佳分離，保持適度的打印密度，并且長(zhǎng)時(shí)間打印性能出色。0014為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電輥，其包含至少設(shè)置在其最外層上的由硫化橡膠組合物制成的色粉傳輸部。該硫化橡膠組合物含有弱導(dǎo)電性炭黑(B)，具有80nm500nm的大粒徑；高導(dǎo)電性炭黑(C)，具有18nm~80nm的小粒徑；無(wú)機(jī)填料(D),由至少一種選自由氧化鈦、氧化鋁、以及二氧化硅所構(gòu)成的組的金屬氧化物組成；以及與(B)、(C)、(D)混合的橡膠組分(A)。以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，弱導(dǎo)電性炭黑(B)、高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及無(wú)機(jī)填料(D)的總混合量是15質(zhì)量份60質(zhì)量份。0015構(gòu)造成本發(fā)明的導(dǎo)電輥的最外層的色粉傳輸部基本上含有三種待與橡膠組分(A)混合的填料(B)、(C)、以及(D)。當(dāng)如專(zhuān)利文獻(xiàn)1至4中公開(kāi)的方法那樣分別將填料(B)、(C)以及(D)獨(dú)立地與橡膠組分(A)混合時(shí)，會(huì)出現(xiàn)下述問(wèn)題。當(dāng)僅僅將至少20質(zhì)量份的具有大粒徑的弱導(dǎo)電性炭黑(B)作為填料與IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)混合時(shí)，可以使色粉具有較高的初始荷電量。但存在色粉具有非常高的靜電粘附力的問(wèn)題。當(dāng)僅僅將至少20質(zhì)量份的具有小粒徑的高導(dǎo)電性炭黑.(C)作為填料與IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)混合時(shí)，導(dǎo)電橡膠能夠提供較高的打印密度。但導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電率是如此之高，以致其不能對(duì)色粉充電至較高程度。當(dāng)僅僅將由金屬氧化物組成的無(wú)機(jī)填料(D)作為填料與橡膠組分(A)混合時(shí)，導(dǎo)電橡膠能夠得到降低色粉的物理粘附力的效果，但是不能將色粉充電至較高程度，因此不能提供足夠的打印密度。如上所述，在獨(dú)立地將填料(B)至(D)與橡膠組分(A)混和時(shí)，必須大量使用填料。另外，存在"色粉粘附力的降低(色粉輸送量)"、"色粉的荷電量和保持量"、以及"維持適度打印密度"這些性能彼此矛盾的問(wèn)題。所有這些性能不能同時(shí)取得。該情況下，導(dǎo)電輥在其總體性能方面是不足的。0016但在本發(fā)明中，以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，填料(B)、(C)以及(D)的總量是15質(zhì)量份60質(zhì)量份。因此可以同時(shí)取得上述相矛盾的性能，并且制得具有出色的總體性能的導(dǎo)電輥。填料(B)、(C)以及(D)顯示了對(duì)橡膠組分(A)出色的分散性。因此可以以相對(duì)少的量使用填料(B)、(C)以及(D)。因此，可以抑制導(dǎo)電輥的硬度增大、抑制顯影等的效率降低、抑制電子成像裝置的其他構(gòu)件例如感光鼓機(jī)械損傷、以及抑制色粉劣化。本發(fā)明的導(dǎo)電輥的色粉傳輸部的最外層基本上由硫化橡膠制成。因此不同于涂敷導(dǎo)電輥的表面的技術(shù)，可以得到其電學(xué)特性均一性和較低成本的設(shè)計(jì)值再現(xiàn)性。0017當(dāng)以IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，填料(B)、(C)以及(D)的總量小于15質(zhì)量份時(shí)，不可能得到填料(B)、(C)以及(D)與橡膠組分(A)充分混合的效果。當(dāng)以IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，填料(B)、(C)以及(D)的總量大于40質(zhì)量份時(shí)，導(dǎo)電輥具有較高硬度。因此有色粉劣化之虞。優(yōu)選以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，將填料(B)、(C)以及(D)的總混合量設(shè)定為15質(zhì)量份40質(zhì)量份。0018在本發(fā)明中，將具有80nm500nm的大粒徑的炭黑定義為"弱導(dǎo)電炭黑(B)"，而將具有18nm80nm的小粒徑的炭黑定義為"高導(dǎo)電性炭黑(C)"。在粒徑小于80nm的炭黑的導(dǎo)電率與粒徑超過(guò)80nm的炭黑的導(dǎo)電率之間有顯著的差異。弱導(dǎo)電性炭黑(B)和高導(dǎo)電性炭黑(C)當(dāng)它們被包含在硫化橡膠組合物中時(shí)扮演著不同的角色。弱導(dǎo)電性炭黑具有相對(duì)大的粒徑、其結(jié)構(gòu)上低程度的顯影、以及對(duì)導(dǎo)電橡膠組合物的導(dǎo)電率低程度的貢獻(xiàn)。由于極化作用，含有弱導(dǎo)電性炭黑的導(dǎo)電橡膠組合物能夠得到類(lèi)似屯容器的工作電壓，而無(wú)需提高導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電率，并且該導(dǎo)電橡膠組合物能夠控制將要賦予色粉的靜電充電特性，而無(wú)需降低其電阻均一性。與弱導(dǎo)電性炭黑(B)相比，高導(dǎo)電性炭黑(C)具有較小粒徑、其結(jié)構(gòu)上較高程度的顯影、以及對(duì)導(dǎo)電橡膠組合物的導(dǎo)電率較高程度的貢獻(xiàn)。含有高導(dǎo)電性炭黑(C)的導(dǎo)電橡膠組合物能夠具有高導(dǎo)電率。例如，當(dāng)含有高導(dǎo)電性炭黑(C)的導(dǎo)電輥被用作顯影輥時(shí)，即使在顯影輥和感光鼓之間的接觸面積較小，也可以得到較高的打印密度，這是因?yàn)榇蛴C(jī)具有高速度并且其中顯影輥接觸感光鼓的時(shí)段較短，或者因?yàn)榇蛴C(jī)結(jié)構(gòu)緊密并且感光鼓的直徑較小。0019通過(guò)使用粒徑至少為100nm的弱導(dǎo)電性炭黑(B)，可以更有效地得到上述效果。當(dāng)弱導(dǎo)電性炭黑(B)的粒徑不超過(guò)500nm、并且優(yōu)選不超過(guò)250nm時(shí)，表面粗糙度可能會(huì)降低。因?yàn)槿鯇?dǎo)電性炭黑(B)具有較小的表面面積，故優(yōu)選弱導(dǎo)電性炭黑(B)呈球形或者近似球形。在本說(shuō)明書(shū)中，"粒徑"是指"一次粒徑"。0020優(yōu)選將140質(zhì)量份的弱導(dǎo)電性炭黑(B)與100質(zhì)量份的橡膠組分(A)混合。當(dāng)弱導(dǎo)電性炭黑(B)的混合比率小于1質(zhì)量份時(shí)，不可能得到足夠的色粉的初始荷電量和靜電粘附力。當(dāng)弱導(dǎo)電性炭黑(B)的混合比率大于40質(zhì)量份時(shí)，色粉的靜電粘附力過(guò)高，并且導(dǎo)電輥具有高硬度。作為弱導(dǎo)電性炭黑(B)的混合比率的下限，更優(yōu)選將其至少2.5質(zhì)量份與100質(zhì)量份的橡膠組分(A)混和。作為弱導(dǎo)電性炭黑(B)的混合比率的上限，更優(yōu)選將其不超過(guò)20質(zhì)量份、并且最優(yōu)選不超過(guò)15質(zhì)量份與IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)混和。0021各種弱導(dǎo)電性炭黑(B)可以在上述粒徑范圍內(nèi)選擇。例如，優(yōu)選使用通過(guò)能夠提供大直徑顆粒的熔煉(fUmace)方法或熱學(xué)方法生產(chǎn)的炭黑。更優(yōu)選使用通過(guò)熔煉方法生產(chǎn)的炭黑。就碳的分類(lèi)而言，優(yōu)選SRF碳(60至95nm)、FT碳(80至500nm)、以及MT碳(80至500nm)。可以使用用于顏料的炭黑。優(yōu)選使用碘吸收量為10至40mg/g的弱導(dǎo)電性炭黑(B)，并且更優(yōu)選使用碘吸收量為10至30mg/g的弱導(dǎo)電性炭黑(B)。優(yōu)選使用DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)吸油量為25至90ml/100g的弱導(dǎo)電性炭黑(B)，并且更優(yōu)選使用DBP吸油量為25至55ml/100g的弱導(dǎo)電性炭黑(B)。0022優(yōu)選將140質(zhì)量份的高導(dǎo)電性炭黑(C)與100質(zhì)量份的橡膠組分(A)混合。當(dāng)高導(dǎo)電性炭黑的混合比率(C)小于1質(zhì)量份時(shí)，導(dǎo)電橡膠不能具有高導(dǎo)電率。因此導(dǎo)電輥不能提供較高的打印密度。當(dāng)高導(dǎo)電性炭黑(C)的混合比率大于40質(zhì)量份時(shí)，導(dǎo)電輥的導(dǎo)電率過(guò)高，以致于導(dǎo)電輥不能為色粉充分充電。另外，因?yàn)閷?dǎo)電輥具有高硬度，故有色粉劣化之虞。作為以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)的高導(dǎo)電性炭黑(C)的混合比率的下限，其混合比率優(yōu)選至少為5質(zhì)量份，并且更優(yōu)選至少為10質(zhì)章份。作為以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)的高導(dǎo)電性炭黑(C)的混合比率的上限，其混合比率優(yōu)選不超過(guò)30質(zhì)量份，并且更優(yōu)選不超過(guò)25質(zhì)量份。0023作為具有小粒徑的高導(dǎo)電性炭黑(C)，可以使用上述粒徑范圍內(nèi)的各種炭黑?？梢岳e出導(dǎo)電炭黑比如Ketchen黑、爐黑、以及乙炔黑。優(yōu)選使用上述粒徑范圍內(nèi)的炭黑，可以列舉出比如SAF炭黑(平均粒徑18至22nm)、SAF-HS炭黑(平均粒徑約20nm)、ISAF炭黑(平均粒徑19至29nm)、N-339炭黑9(平均粒徑約24nm)、ISAF-LS炭黑(平均粒徑21至24nm)、I-ISAF-HS炭黑(平均粒徑21至31nm)、HAF炭黑(平均粒徑約26至30nm)、HAF-HS炭黑(平均粒徑22至30nm)、N-351炭黑(平均粒徑約29nm)、HAF-LS炭黑(平均粒徑約25至29nm)、LI-HAF炭黑(平均粒徑約29nm)、MAF炭黑(平均粒徑30至35nm)、FEF炭黑(平均粒徑約40至52nm)、SRF炭黑(平均粒徑至少58nm)、SRF-LM炭黑、以及GPF炭黑(平均粒徑至少49nm)。總之，優(yōu)選FEF炭黑、ISAF炭黑、SAF炭黑、以及HAF炭黑。0024作為由金屬氧化物組成的無(wú)機(jī)填料(D)，根據(jù)橡膠組分(A)的種類(lèi)和導(dǎo)電輥的期望特性，可以使用選自由氧化鈦、氧化鋁、以及二氧化硅所構(gòu)成的組中的至少一種?？梢越M合使用2種或者3種填料作為無(wú)機(jī)填料(D)。因?yàn)檠趸伩膳c弱導(dǎo)電性炭黑(B)分散，故尤其優(yōu)選能夠使用氧化鈦。0025優(yōu)選將140質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料(D)與100質(zhì)量份的橡膠組分(A)混合。當(dāng)無(wú)機(jī)填料(D)的混合比率小于1質(zhì)量份時(shí)，色粉對(duì)導(dǎo)電輥的物理粘附較高，即，色粉不能容易地與導(dǎo)電輥分離。當(dāng)無(wú)機(jī)填料(D)的混合比率大于40質(zhì)量份時(shí)，色粉傳輸部具有非常高的硬度，或者色粉不能被適當(dāng)充電。作為以IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)的無(wú)機(jī)填料(D)的混合比率的下限，更優(yōu)選將其至少2質(zhì)量份、并且最優(yōu)選至少5質(zhì)量份與IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)混和。作為以IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)的無(wú)機(jī)填料(D)的混合比率的上限，更優(yōu)選將不超過(guò)20質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料(D)與100質(zhì)量份的橡膠組分(A)混和。0026優(yōu)選由氧化鈦、氧化鋁或二氧化硅組成的無(wú)機(jī)填料(D)的粒徑小于本發(fā)明中使用的色粉的粒徑。例如，優(yōu)選無(wú)機(jī)填料(D)的一次粒徑不超過(guò)10pm。考慮到無(wú)機(jī)填料(D)的成本和其混煉性，其一次粒徑優(yōu)選至少為1nm,并且考慮到無(wú)機(jī)填料(D)與其他填料的分散性，更優(yōu)選至少為10nm。考慮到其對(duì)色粉的作用，無(wú)機(jī)填料(D)的一次粒徑更優(yōu)選不超過(guò)5nm?？紤]到無(wú)機(jī)填料(D)的成本和性能，其一次粒徑優(yōu)選為50nm~1000nm，并且更優(yōu)選為100nm500nm。0027本發(fā)明中使用的氧化鈦的類(lèi)型不局限于特定的種類(lèi)，而可以使用已知的類(lèi)型。而結(jié)晶體類(lèi)型，可以使用任意的銳鈦礦類(lèi)型、金紅石類(lèi)型、這兩個(gè)類(lèi)型的混合物，以及無(wú)定形類(lèi)型。優(yōu)選使用金紅石類(lèi)型的氧化鈦。氧化鈦可以通過(guò)硫酸法、氯法、以及揮發(fā)性鈦化合物比如烴氧基鈦、鹵化鈦或者鈦的乙酰丙酮化物等的低溫氧化(熱分解、水解)獲得。優(yōu)選本發(fā)明中使用的氧化鈦含有至少50°/。的直徑不超過(guò)500nm的顆粒。該情況下。氧化鈦具有良好的分散性。優(yōu)選使用粒徑平均在100至500nm范圍內(nèi)的氧化鈦。尤其優(yōu)選使用含有直徑平均在300至500nm范圍內(nèi)的顆粒作為主要成分的金紅石類(lèi)型的氧化鈦。0028本發(fā)明中使用的二氧化硅種類(lèi)不局限于特定的種類(lèi)，而是能夠使用可在市場(chǎng)上買(mǎi)到的二氧化硅。作為可在市場(chǎng)上買(mǎi)到的二氧化硅，可例舉由Tosoh二氧化硅公司生產(chǎn)的"NipsealVN3(商品名)"。根據(jù)色粉的特性，可以對(duì)二氧化硅進(jìn)行表面處理。而表面處理，可以例舉疏水性處理和親水性處理。尤其優(yōu)選二氧化硅的平均一次粒徑是10至500nm。優(yōu)選具有30至300m2/g的BET比表面積的二氧化硅。更優(yōu)選具有60至250m2/g的BET比表面積的二氧化硅。0029氧化鋁是鋁的氧化物(A1203)。優(yōu)選本發(fā)明中使用的氧化鋁含有至少80%的一次直徑不超過(guò)1|Lim的顆粒。更優(yōu)選本發(fā)明中使用的氧化鋁含有至少50%的一次直徑不超過(guò)0.5pm的顆粒。通過(guò)使用小粒徑的氧化鋁，可以在色粉傳輸部中將其均勻地分散。因此可以提高如下所述的放熱效果，并且容易地保障色粉傳輸部表面的均一性。0030氧化鋁在其熱傳導(dǎo)率方面是出色的。因此當(dāng)氧化鋁被包含在色粉傳輸部中時(shí)，可以將在導(dǎo)電輥的密封部和其色粉傳輸部外周表面之間的摩擦產(chǎn)生的熱量快速地分散至整個(gè)色粉傳輸部?？梢詫⒈粋鬟f至色粉傳輸部?jī)?nèi)部的熱量經(jīng)過(guò)由金屬制成的金屬芯、從含有氧化鋁的色粉傳輸部表面消散到外部。因此可以抑制密封部的磨損由于在密封部和色粉傳輸部之間的滑動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的熱量而被加速，從而有效地長(zhǎng)時(shí)間抑制色粉的泄漏。另外，色粉傳輸部的溫度不會(huì)因在密封部和色粉傳輸部相互滑動(dòng)的部分中產(chǎn)生的熱而變高。因此可以抑制構(gòu)成粉碎色粉的熱塑性樹(shù)脂熔化，并且抑制色粉顆粒具有較大直徑，并且抑制其邊緣變尖銳并相互熔接。因此可以抑制它們變大和變得有角。因此可以大大提高密封部和色粉傳輸部的耐用性。另外，當(dāng)將氧化鋁和氧化鈦同時(shí)地相互混合時(shí)，增加了氧化鈦的混合效率。例如，在橡膠的表面上幾乎檢測(cè)不出作為異物的氧化鋁和氧化鈦。0031考慮到導(dǎo)熱性，以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，氧化鋁的含量至少為2.5質(zhì)量份且不超過(guò)40質(zhì)量份、并且優(yōu)選不超過(guò)30質(zhì)量份、更優(yōu)選不超過(guò)25質(zhì)量份。以IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，氧化鋁的含量至少為2.5質(zhì)量份的原因如下當(dāng)氧化鋁的混合比率小于2.5質(zhì)量份時(shí)，難以得到消散因在密封部和色粉傳輸部之間的滑動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的熱量的效果。另一方面，當(dāng)氧化鋁的含量大于40質(zhì)量份時(shí)，色粉傳輸部的硬度是如此之高，以致色粉加速劣化并且用于研磨色粉傳輸部表面的研磨材料具有較低的耐用性。11因此重新配設(shè)該研磨材料是必需的。當(dāng)氧化鋁的含量被設(shè)定為不超過(guò)30質(zhì)量份時(shí)，優(yōu)選將氧化鋁與弱導(dǎo)電性炭黑(B)和高導(dǎo)電性炭黑(C)混合。0032優(yōu)選將高導(dǎo)電性炭黑(C)的混合量設(shè)定為大于弱導(dǎo)電性炭黑(B)的混合量，并且不小于由上述金屬氧化物組成的無(wú)機(jī)填料(D)的混合量。將高導(dǎo)電性炭黑(C)的混合比率設(shè)定為上述范圍，其優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)獲得"色粉粘附力降低(色粉輸送量)"、"色粉的荷電量和保持量"、以及"維持適度打印密度"的性能。0033優(yōu)選硫化橡膠組合物的橡膠組分(A)滿足如下所述要求(1)至(4)中的至少一個(gè)。(1)具有氯原子的橡膠；(2)SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠;(3)離子導(dǎo)電橡膠；(4)含有離子導(dǎo)電材料的離子導(dǎo)電橡膠。0034(1)作為具有氯原子的橡膠，能夠使用已知的橡膠，只要它們具有氯原子即可。更具體地講，可以列舉出非導(dǎo)電性橡膠比如幾乎不顯示導(dǎo)電性的氯丁橡膠、氯化丁基、氯磺化聚乙烯等；以及導(dǎo)電橡膠比如表氯醇共聚物。具有氯原子的橡膠具有能夠非常容易地使色粉帶正電荷的特性，但是氯原子會(huì)使其具有比不含氯原子的橡膠更大的粘附力。因此當(dāng)橡膠組分(A)含有具有氯原子的橡膠時(shí)，通過(guò)應(yīng)用于本發(fā)明，可以有效地抑制作為含氯原子橡膠的缺陷的較高的非靜電附著性和靜電粘附力。0035當(dāng)非導(dǎo)電性橡膠被用作含氯原子的橡膠時(shí)，優(yōu)選非導(dǎo)電性橡膠與離子導(dǎo)電橡膠組合使用，以便使最外層呈離子導(dǎo)電性。而離子導(dǎo)電橡膠，可以列舉出共聚物比如其內(nèi)含有環(huán)氧乙垸的聚醚共聚物和表氯醇共聚物。當(dāng)導(dǎo)電橡膠被用作含氯原子的橡膠時(shí)，導(dǎo)電橡膠可以與不含氯原子的離子導(dǎo)電橡膠組合使用。0036(2)作為"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"，可以列舉出表氯醇共聚物、聚醚共聚物、丙烯酸橡膠、丙烯腈含量不小于20。/。的NBR(丁腈橡膠)和氯丁橡膠。SP值是指溶解度參數(shù)或溶解度常數(shù)。如同在書(shū)籍"油漆流動(dòng)和顏料分散"(植木憲二編輯，共立出版株式會(huì)社發(fā)行)中定義的那樣，SP值是各個(gè)液體的內(nèi)聚能密度的平方根，并且被用作表征溶解性的指數(shù)。SP值越高，極性越高。在兩種以上橡膠互相混合中，可以使用SP值小于18.0(MPa)^的橡膠,但是其混合量應(yīng)調(diào)節(jié)至其表觀SP值不小于18.0(MPa)1/2。通過(guò)計(jì)算各個(gè)橡膠組分固有的SP值與各個(gè)橡膠組分在總的橡膠組分被假定為1時(shí)的混合比率的乘積，并且對(duì)這些乘積求和，得到表觀SP值。例如，假定組分a的SP值是Xa，其在總的橡膠組分被假定為1時(shí)的混合比率是Ya，組分b的SP值是Xb、并且其在總的橡膠組分被假定為1時(shí)的混合比率是Yb，那么表觀SP值是Xa，Ya+Xb，Yb。0037通過(guò)選擇橡膠種類(lèi)，"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"有對(duì)將要帶正電荷的色粉和將要帶負(fù)電的色粉賦予非常高的荷電特性的可能性，但是具有非常高的極性和高粘附性。當(dāng)"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"具有非常高的極性時(shí)，實(shí)驗(yàn)顯示，由于其較高的極性和填料的剪切效應(yīng)，"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"在橡膠中非常分散，即使將大量填料與橡膠組分混合也是如此。因此當(dāng)硫化橡膠組合物含有"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"時(shí)，通過(guò)將三種填料(B)、(C)以及(D)與橡膠組分混合在一起，可以利用高極性橡膠的益處而有效地抑制"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"的較高粘著力。0038"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"可以是幾乎不顯示導(dǎo)電率的非導(dǎo)電性橡膠、或者離子導(dǎo)電橡膠。因?yàn)楸景l(fā)明的硫化橡膠組合物含有高導(dǎo)電性炭黑(C)作為其必需組分，所以硫化橡膠組合物是導(dǎo)電性的，即使"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"包含非導(dǎo)電性橡膠也是如此。當(dāng)非導(dǎo)電性橡膠被用作"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"時(shí)，可以將"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"與離子導(dǎo)電橡膠、或者除高導(dǎo)電性炭黑之外的導(dǎo)電試劑相結(jié)合，或者可以將離子導(dǎo)電試劑加入"SP值不小于18.0(MPa)1/2的橡膠"以便對(duì)其賦予導(dǎo)電性。而其他的導(dǎo)電試劑，可以列舉出導(dǎo)電性金屬氧化物比如氧化鋅、鈦酸鉀、涂銻氧化鈦、氧化錫、以及石墨；以及碳纖維。其他導(dǎo)電性試劑的混合比率可以鑒于其特性比如電阻值而進(jìn)行適當(dāng)選擇。以100質(zhì)量份的橡膠組分為基準(zhǔn)，其他導(dǎo)電性材料的混合比率優(yōu)選設(shè)定為5至40質(zhì)量份，并且更優(yōu)選10至25質(zhì)量份。優(yōu)選這些導(dǎo)電性試劑的一次粒徑不超過(guò)80nm。0039而"離子導(dǎo)電橡膠"，可以列舉出共聚物比如其內(nèi)含有環(huán)氧乙垸的聚醚共聚物和表氯醇共聚物。離子導(dǎo)電橡膠能夠容易地保持電學(xué)特性均一性和設(shè)計(jì)值的再現(xiàn)性，但是對(duì)水具有親合力并且具有較高的表面自由能。因此，離子導(dǎo)電橡膠容易弄濕并且具有高度的粘著力。因此當(dāng)硫化橡膠組合物含有"離子導(dǎo)電橡膠"時(shí)，通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明，可以大大地抑制其粘附性這一缺陷。0040列舉出下面的形式作為橡膠組分(A)的優(yōu)選形式(a)包含表氯醇共聚物(b)包含氯丁橡膠、表氯醇共聚物或/和聚醚共聚物的組合(c)包含氯丁橡膠和NBR的組合在上述形式中，尤其優(yōu)選氯丁橡膠和表氯醇共聚物的組合(b-l)，氯丁橡膠、表氯醇共聚物和聚醚共聚物的組合(b-2)，以及氯丁橡膠和NBR的組合(c)。0041在組合至少兩種橡膠作為橡膠組分(A)時(shí)，適當(dāng)?shù)剡x擇它們的混合比率。例如，在組合氯丁橡膠和表氯醇共聚物的(b-1)中，假定橡膠組分(A)的總質(zhì)量是100質(zhì)量份，那么將表氯醇共聚物的含量設(shè)定為5至95質(zhì)量份、優(yōu)選20至80質(zhì)量份、更優(yōu)選20至50質(zhì)量份，并且將氯丁橡膠的含量設(shè)定為5至95質(zhì)量份、優(yōu)選20至80質(zhì)量份、更優(yōu)選50至80質(zhì)量份。在組合氯丁橡膠和NBR的(c)中，假定橡膠組分(A)的總質(zhì)量是100質(zhì)量份，那么將NBR的含量設(shè)定為5至95質(zhì)量份、優(yōu)選20至80質(zhì)量份、更優(yōu)選20至50質(zhì)量份，并且將氯丁橡膠的含量設(shè)定為5至95質(zhì)量份、優(yōu)選20至80質(zhì)量份、更優(yōu)選50至80質(zhì)量份。0042而表氯醇共聚物，可以列舉出表氯醇均聚物、表氯醇-環(huán)氧乙烷共聚物、表氯醇-環(huán)氧丙垸共聚物、表氯醇-烯丙基縮水甘油醚共聚物、表氯醇-環(huán)氧乙垸-烯丙基縮水甘油醚共聚物、表氯醇-環(huán)氧丙垸-烯丙基縮水甘油醚共聚物、以及表氯醇-環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚物。0043而表氯醇共聚物，優(yōu)選是含有環(huán)氧乙垸的化合物。尤其優(yōu)選含有30mol%~95mol%、優(yōu)選55mol%~95mol%、并且更優(yōu)選60mol%~80mol。/。的環(huán)氧乙烷的表氯醇共聚物。環(huán)氧乙垸具有降低共聚物的體積電阻值的作用。當(dāng)共聚物含有的環(huán)氧乙烷小于30mol。/。時(shí)，環(huán)氧乙垸將聚合物的體積電阻值降低至較低程度。另一方面，當(dāng)共聚物包含的環(huán)氧乙烷超過(guò)95mol。/。時(shí)，環(huán)氧乙烷會(huì)結(jié)晶，并且因此抑制了其分子鏈的鏈段運(yùn)動(dòng)的發(fā)生。因此有體積電阻值上升、硫化橡膠的硬度上升、以及橡膠在硫化前的粘度上升的趨勢(shì)。0044而表氯醇共聚物，尤其優(yōu)選使用表氯醇(EP)-環(huán)氧乙烷(EO)-烯丙基縮水甘油醚(AGE)共聚物。而在表氯醇共聚物中EO、EP、以及AGE的含量比率，EO:EP:AGE優(yōu)選是30~95mol%:4.5~65mol%:0.5~10mol%，并且更優(yōu)選為60~80mol%:15~40mol%:2~6mol%。而表氯醇共聚物，可以使用表氯醇(EP)-環(huán)氧乙垸(EO)共聚物。而EO和EP之間14的含量比率，EO:EP優(yōu)選是30~80mol%:20~70mol%，并且更優(yōu)選為50-80mol%:2050mol%。0045當(dāng)橡膠組分(A)含有表氯醇共聚物時(shí)，以IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，其混合比率優(yōu)選為至少5質(zhì)量^K更優(yōu)選至少15質(zhì)量份、并且最優(yōu)選至少20質(zhì)量份。0046氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物，并且通過(guò)氯丁二烯的乳液聚合而被制造。取決于分子量調(diào)節(jié)劑的種類(lèi)，將氯丁橡膠分為硫改性型和非硫改性型。硫改性型的氯丁橡膠通過(guò)塑煉由硫和氯丁二烯與二硫化四垸基秋蘭姆等經(jīng)聚合而得到的聚合物而形成，使得最終的硫改性型氯丁橡膠具有預(yù)定的門(mén)尼粘度。非硫改性類(lèi)型的氯丁橡膠包括硫醇改性型和黃原酸改性型。垸基硫醇比如正十二垸硫醇、叔十二烷硫醇、以及辛基硫醇被用作用于硫醇改性型的分子量調(diào)節(jié)劑。烷基黃原酸化合物被用作用于黃原酸改性型的分子量調(diào)節(jié)劑。取決于產(chǎn)生的氯丁橡膠的結(jié)晶速度，將氯丁橡膠分為中等結(jié)晶速度型、慢結(jié)晶速度型、以及快結(jié)晶速度型。本發(fā)明中能夠使用硫改性型和非硫改性型氯丁橡膠。但優(yōu)選使用慢結(jié)晶速度型的非硫改性型氯丁橡膠。0047當(dāng)橡膠組分(A)含有氯丁橡膠時(shí)，以IOO質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，其混合比率能夠在至少1質(zhì)量份和小于IOO質(zhì)量份的范圍內(nèi)選擇?？紤]到賦予色粉靜電荷電特性的效果，優(yōu)選橡膠組分(A)含有至少5質(zhì)量份的氯丁橡膠，并且更優(yōu)選橡膠組分(A)含有至少10質(zhì)量份的氯丁橡膠，以使得橡膠均一化。而氯丁橡膠混合比率的上限，優(yōu)選橡膠組分(A)含有不超過(guò)80質(zhì)量份，并且更優(yōu)選橡膠組分(A)含有不超過(guò)60質(zhì)量份。0048而NBR，可以使用任何丙烯腈含量不超過(guò)25%的低腈NBR、丙烯腈含量為25~31%的中腈NBR、丙烯腈含量為3136。/。的中/高腈NBR、以及丙烯腈含量至少為36%的高腈NBR。在本發(fā)明中，為降低橡膠的比重，優(yōu)選使用比重較小的低腈NBR。為使NBR和氯丁橡膠彼此良好地混合，優(yōu)選使用中腈NBR或低腈NBR。更具體地講，考慮到SP值，待在本發(fā)明中使用的NBR中丙烯腈含量?jī)?yōu)選為15至39%、更優(yōu)選17至35%、并且最優(yōu)選20至30%。根據(jù)色粉種類(lèi)，通過(guò)氫化或羧酸鹽化，可以有效調(diào)節(jié)色粉的靜電荷電特性。0049當(dāng)橡膠組分(A)含有NBR時(shí)，以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，其混合比率優(yōu)選為565質(zhì)量份、更優(yōu)選1065質(zhì)量份、并且最優(yōu)選2050質(zhì)量份。當(dāng)使用帶正電荷的色粉時(shí)，色粉的荷電量會(huì)降低。因此NBR的含量?jī)?yōu)選不超過(guò)65質(zhì)量份。為了抑制橡膠硬度的上升、并且基本上得到降低橡膠對(duì)溫度的依賴性的效果，NBR的含量?jī)?yōu)選是至少5質(zhì)量份。0050除橡膠組分外，硫化橡膠中包含的其他組分如下所述。用于硫化橡膠組分的硫化劑被包含在構(gòu)成硫化橡膠組合物的硫化橡膠中。而硫化劑，可以使用硫基硫化劑、硫脲基硫化劑、三嗪衍生物基硫化劑、過(guò)氧化物、以及單體。這些硫化劑能夠單獨(dú)地或兩個(gè)或更多地組合使用。而硫基硫化劑，可以使用粉狀硫、含有有機(jī)硫的化合物比如四甲基秋蘭姆化二硫、N,N-二硫代雙嗎啉等。而硫脲基硫化劑，可以至使用四甲基硫脲、三甲基硫脲、乙烯基硫脲、以及由(CnH2n+1NH)2C=S(n=1至10的整數(shù))代表的硫脲。而過(guò)氧化物，可例舉出過(guò)氧化苯甲酰。以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，硫化劑的混合比率優(yōu)選被設(shè)定為0.2~5質(zhì)量份，并且更優(yōu)選13質(zhì)量份。0051優(yōu)選組合使用硫和硫脲作為硫化劑。以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，硫的混合比率優(yōu)選為0.1-5.0質(zhì)量份，并且更優(yōu)選0.2~2質(zhì)量份。以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，當(dāng)硫的混合量小于0.1質(zhì)量份時(shí)，整體橡膠組合物的硫化速度較慢，因此生產(chǎn)率較低。另一方面，以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，當(dāng)硫的混合量大于5.0質(zhì)量份時(shí)，有橡膠組合物的壓縮變形較高、并且硫和促進(jìn)劑起霜的可能性。以100g的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，硫脲的混合比率是0.0001mol0.0800mo1，更優(yōu)選0.0009mol~0.0800mol，并且最優(yōu)選0.0015mol~0.0400mol。通過(guò)將上述范圍內(nèi)的硫脲與橡膠組分(A)混合，起霜和其他構(gòu)件例如感光鼓的污染幾乎不會(huì)出現(xiàn)，并且進(jìn)一步地，橡膠的分子運(yùn)動(dòng)幾乎不受抑制。因此允許橡膠組合物具有較低的電阻值。因?yàn)榻宦?lián)密度通過(guò)提高硫脲的混合量而被提高，橡膠組合物的電阻值隨之能夠被降低。即，以100g的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，當(dāng)硫脲的混合比率小于0.0001mol時(shí)，難以提高橡膠組合物的壓縮變形。為有效地降低橡膠組合物的電阻值，優(yōu)選將至少0.0009mol的硫脲與100g的橡膠組分混和。另一方面，以100g的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，當(dāng)硫脲的混合量大于0.0800mol時(shí)，硫脲會(huì)從橡膠組合物表面起霜，因此污染其他構(gòu)件比如感光鼓，并且使橡膠組合物的機(jī)械性能例如斷裂伸長(zhǎng)較高程度地劣化。取決于硫化劑的種類(lèi)，可以將已知的硫化促進(jìn)劑或已知的硫化促進(jìn)助劑與橡膠組分混160052當(dāng)橡膠組分(A)含有含氯原子的橡膠時(shí)，優(yōu)選橡膠組分(A)含有酸接受劑。通過(guò)將酸接受劑添加到橡膠組分(A)中，可以抑制硫化操作中產(chǎn)生的氯氣在其后保留下來(lái)，并且抑制其他構(gòu)件被污染。而酸接受劑，可以使用起酸性接受體作用的各種物質(zhì)。而酸接受劑，能夠優(yōu)選使用水滑石或氧化鎂，這是因?yàn)樗鼈兎稚⑿猿錾?。尤其?yōu)選水滑石。通過(guò)組合使用水滑石與氧化鎂或氧化鉀，可以得到較高的酸接受效果。因此可以可靠地抑制其他構(gòu)件被污染。以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，酸接受劑的混合量?jī)?yōu)選為1~10質(zhì)量份，并且更優(yōu)選1~5質(zhì)量份。以100g的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，酸接受劑的混合量?jī)?yōu)選為至少1質(zhì)量份，以允許酸接受劑有效地顯示出防止硫化操作被抑制、并且防止其他構(gòu)件被污染的效果。以100g的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，酸接受劑的混合量?jī)?yōu)選不超過(guò)10質(zhì)量份，以抑制導(dǎo)電橡膠組合物的硬度的提高。0053除上述組分之外，橡膠組合物可以含有下述添加劑，除非其使用與本發(fā)明的目的相矛盾除填料(B)、(C)以及(D)之外的填料；軟化劑；老化抑制劑(抗氧化劑、抗老化劑)；防焦燒劑；紫外線吸收劑；潤(rùn)滑劑；顏料；抗靜電劑；阻燃劑；中和劑；成核劑；發(fā)泡劑；泡沫抑制劑；以及交聯(lián)劑。但優(yōu)選橡膠組合物不包含軟化劑，以便抑制色粉及其他構(gòu)件比如感光鼓因漏粉而被污染。當(dāng)橡膠組合物含有抗氧化劑時(shí)，優(yōu)選適當(dāng)?shù)剡x擇其混合比率，以便促進(jìn)將在色粉傳輸部表面上制備的氧化膜形成。0054本發(fā)明的導(dǎo)電輥的生產(chǎn)方法描述如下。通過(guò)使用混合器比如捏和機(jī)、輥、班伯里密煉機(jī)等，在將構(gòu)成色粉傳輸部的硫化橡膠組合物中包含的組分捏和后，通過(guò)使用橡膠擠壓機(jī)，將混合物呈管狀地預(yù)成形。將預(yù)成形品硫化。通過(guò)使用硫化測(cè)試流變儀(例如，Curust計(jì))，設(shè)定最優(yōu)的硫化時(shí)間周期。為防止電子成像裝置中的其他構(gòu)件的污染，并且減少導(dǎo)電橡膠組合物的壓縮變形，優(yōu)選設(shè)定條件以獲得可能最高程度的足夠硫化量。更具體地講，優(yōu)選將硫化溫度設(shè)定為100至220。C，并且更優(yōu)選120至180。C。優(yōu)選將硫化時(shí)間周期設(shè)定為15至120分鐘，并且更優(yōu)選30至90分鐘。在完成硫化預(yù)成形品的步驟后，將芯桿插入預(yù)成形品的空心部分并且粘結(jié)其上。此后將預(yù)成形品切割至所需尺寸。優(yōu)選對(duì)形成色粉傳輸部的最外層表面研磨成鏡面狀的表面精度。經(jīng)研磨的最外層表面的表面粗糙度Rz優(yōu)選設(shè)定為1至8pm。0055此后用水清洗輥。如期望的那樣，色粉傳輸部的表面用紫外線照射或者暴露于臭氧中，從而在其上形成氧化膜。通過(guò)在色粉傳輸部表面上形成氧化膜，可以根據(jù)色粉的種類(lèi)而降低輥表面的摩擦系數(shù)，并且因此物理地提高色粉傳輸部將色粉從其中脫離的性能。在用紫外線形成氧化膜時(shí)，雖然紫外線的波長(zhǎng)可以根據(jù)色粉傳輸部表面和紫外線照射燈之間的距離以及橡膠的種類(lèi)而變化，但優(yōu)選用波長(zhǎng)為100nm至400nm、并且優(yōu)選100nm至300nm的紫外線照射色粉傳輸部表面30秒鐘至30分鐘、并且優(yōu)選1至10分鐘。優(yōu)選將紫外線的能量設(shè)定為500至4000mJ/cm2。0056優(yōu)選本發(fā)明的導(dǎo)電輥用于辦公自動(dòng)化設(shè)備的電子成像裝置的成像機(jī)構(gòu)，比如激光打印機(jī)、噴墨印刷機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、ATM機(jī)等。尤其優(yōu)選使用導(dǎo)電輥用于顯影輥的色粉傳輸部，用于輸送無(wú)磁性的單組分色粉、色粉供應(yīng)輥、潔凈輥、充電輥、轉(zhuǎn)印輥等，以及用于接觸色粉的構(gòu)件。該情況下，因?yàn)橹辽偕蹅鬏敳康淖钔鈱佑闪蚧鹉z組合物制成，故可以容易地得到電性能的均一性、并且以較低的成本重復(fù)設(shè)計(jì)值的再現(xiàn)性。0057本發(fā)明的導(dǎo)電輥優(yōu)選用作顯影輥用于將無(wú)磁性的單組分色粉輸送至感光鼓。就感光鼓和顯影輥之間的關(guān)系而言，在電子成像裝置的成像機(jī)構(gòu)中使用的顯影方法被分為接觸型和非接觸型。本發(fā)明的導(dǎo)電輥在這兩種類(lèi)型中皆能使用。優(yōu)選當(dāng)本發(fā)明的導(dǎo)電輥被用作顯影輥時(shí)，其與感光鼓接觸。0058本發(fā)明的導(dǎo)電輥可以由單層色粉傳輸部組成，該單層由硫化橡膠組合物制成，構(gòu)造成色粉傳輸部最外層；或者可以由兩層以上由不同組合物制成的層組成。優(yōu)選導(dǎo)電輥僅由色粉傳輸部構(gòu)成，因?yàn)榭梢匀菀滓暂^低的成木生產(chǎn)該導(dǎo)電輥，并且容易以較低的成本復(fù)制該設(shè)計(jì)。因此考慮到生產(chǎn)效率，優(yōu)選這種構(gòu)造。在使用本發(fā)明的導(dǎo)電輥用于顯影輥等的色粉傳輸部時(shí)，優(yōu)選為導(dǎo)電輥提供密封件，用于防止色粉泄漏。除了用于防止色粉泄漏的密封件之外，"密封部件"包括那些滑動(dòng)性地接觸導(dǎo)電輥外周表面的構(gòu)件。0059當(dāng)對(duì)其施加5V的電壓時(shí)，本發(fā)明的導(dǎo)電輥在23°(3溫度和55%的相對(duì)濕度下的電阻值不超過(guò)109Q、并且優(yōu)選不超過(guò)108Q。色粉供應(yīng)效率等維持在該范圍，以抑制當(dāng)色粉從顯影輥被轉(zhuǎn)印至感光鼓時(shí)顯影輥的電壓下降，并且抑制因色粉不能被可靠地從顯影輥輸送至感光鼓而產(chǎn)生有缺陷的圖像。當(dāng)導(dǎo)電輥的電阻值不超過(guò)107Q時(shí)，導(dǎo)電輥能夠在各種條件下使用，因此非常有用。為了通過(guò)控制電流強(qiáng)度以便消除放電至其他構(gòu)件比如與導(dǎo)電輥接觸的感光鼓的可能性，來(lái)抑制有缺陷的圖像的產(chǎn)生，導(dǎo)電輥的電阻值優(yōu)選至少為1030，并且更優(yōu)選至少105Q。當(dāng)本發(fā)明的導(dǎo)電輥被用作顯影輥時(shí)，其電阻值在1040至1070的范圍內(nèi)。導(dǎo)電輥的電阻值通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例中所述的方法測(cè)量。0060如上所述，本發(fā)明的導(dǎo)電輥的色粉傳輸部由硫化橡膠組合物組成，所述硫化橡膠組合物基本上含有橡膠組分(A)、弱導(dǎo)電性炭黑(B)、高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及由選自于特定金屬氧化物中的至少一種金屬氧化物組成的無(wú)機(jī)填料(D)。填料(B)、(C)以及(D)分別以特定的含量與橡膠組分(A)混合。因此可以同時(shí)滿足如下所有相矛盾的性能"色粉粘附力的降低(色粉輸送量)"、"色粉的荷電量和保持量"、以及"維持適度打印密度"。另夕卜，因?yàn)樘盍?B)、(C)以及(D)顯示了出色的分散性，故可以調(diào)節(jié)其混合量以使得以相對(duì)少的量使用填料(B)、(C)以及(D)，并且抑制導(dǎo)電輥的硬度增加。圖1是顯示本發(fā)明的顯影輥的示意圖。圖2顯示了測(cè)量本發(fā)明的導(dǎo)電輥的電阻的方法。附圖標(biāo)記說(shuō)明1色粉傳輸部2芯桿3密封部4色粉10導(dǎo)電輥。具體實(shí)施方式0061參考附圖，將本發(fā)明的實(shí)施方式描述如下。本發(fā)明的導(dǎo)電輥IO被用作顯影輥，用于將無(wú)磁性的單組分色粉4輸送至感光鼓。如圖1所示，導(dǎo)電輥10具有由硫化橡膠組合物構(gòu)成的色粉傳輸部1、通過(guò)壓力配合被插入導(dǎo)電輥10的空心部分中的圓柱狀的芯桿(轉(zhuǎn)軸)2、以及用于抑制色粉泄漏的密封部3。0062圓柱狀的色粉傳輸部1的厚度為0.5mm至15mm，并且優(yōu)選3至15mm。將色粉傳輸部1的厚度設(shè)定為0.5mm至15mm的原因如下如果色粉傳輸部1的厚度小于0.5mm，則難以得到適當(dāng)?shù)妮佅丁Ｈ绻蹅鬏敳?的厚度大于15mm，則色粉傳輸部1是如此之大，以致難以使顯影輥10變小和輕質(zhì)化。芯桿2由金屬比如鋁、鋁合金、SUS或鐵或者陶瓷制成。用導(dǎo)電的粘合劑使色粉傳輸部1和芯桿2相互粘結(jié)。密封部3由無(wú)紡布比如特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))或者紙張制成。0063形成色粉傳輸部1的硫化橡膠組合物含有100質(zhì)量份的與下述物質(zhì)混合的橡膠組分(A):120質(zhì)量份的具有80nm~500nm的大粒徑的弱導(dǎo)電性炭黑(B)、5~30質(zhì)量份的具有18nm80nm的小粒徑的高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及1~40質(zhì)量份由選自于氧化鈦、氧化鋁、以及二氧化硅所構(gòu)成的組中的至少一種金屬氧化物組成的無(wú)機(jī)填料(D)。調(diào)節(jié)弱導(dǎo)電性炭黑(B)、高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及無(wú)機(jī)填料(D)的總混合量，使得它們以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)為560質(zhì)量份。0064假定橡膠組分(A)的總質(zhì)量是100質(zhì)量份，作為橡膠組分(A)，使用由50至80質(zhì)量份的氯丁橡膠和20至50質(zhì)量份的表氯醇共聚物組成的混合膠，或者使用含有50至80質(zhì)量份的氯丁橡膠和20至50質(zhì)量份的NBR的混合膠。而表氯醇共聚物，使用表氯醇(EP)-環(huán)氧乙烷(EO)-烯丙基縮水甘油醚(AGE)共聚物。而在這些實(shí)施方式中使用的表氯醇共聚物中EO、EP、以及AGE的含量比率，EO:EP:AGE被設(shè)定為60至80mol%:15至40mol%:2至6mol%。而NBR,使用可與氯丁橡膠混溶的低腈NBR。0065而弱導(dǎo)電性炭黑(B)，使用粒徑為100nm~250nm的SRF、FT或MT。使用球形的或者近似球形的SRF、FT或MT。在這些實(shí)施方式中使用的SRF、FT或MT的碘吸收量為10至40mg/g，并且DBP吸油量為25至90ml/100g。0066而高導(dǎo)電性炭黑(C)，使用粒徑為18nm~80nm的FEF、ISAF、SAF或者HAF炭黑。0067而由金屬氧化物組成的無(wú)機(jī)填料(D)，使用選自氧化鈦、氧化鋁、以及二氧化硅中的至少一種物質(zhì)。而氧化鈦，使用含有一次直徑為0.3至0.5pm的顆粒作為其主要成分的金紅石類(lèi)型的氧化鈦。優(yōu)選使用含有至少50%的一次直徑不超過(guò)1pm的顆粒的氧化鋁和含有至少50%的一次直徑不超過(guò)0.5nm的顆粒的氧化鋁。在這些實(shí)施方式中使用的二氧化硅的平均一次粒徑為10至500nm，并且BET比表面積為30至300m2/g。0068組合使用硫和硫脲作為硫化劑。將0.1質(zhì)量份~5.0質(zhì)量份的硫和0.0001mol~0.0800mol的硫脲與100質(zhì)量份的橡膠組分(A)混合。本實(shí)施方式中，乙烯基硫脲被用作硫脲。而酸接受劑，將110質(zhì)量份的水滑石與100質(zhì)量份的橡膠組分(A)混合。通過(guò)構(gòu)成由硫和硫脲組成的硫化劑，可以提高整體橡膠組合物的硫化速度，并且提高生產(chǎn)率，使得橡膠組合物的特性比如其壓縮變形較佳，防止發(fā)生起霜和污染其他構(gòu)件，并且很少抑制橡膠的分子運(yùn)動(dòng)。因此允許橡膠組合物具有較低的電阻值。另外，通過(guò)將水滑石加入橡膠組分，可以防止表氯醇共聚物的氯抑制硫化。0069圖1所示的導(dǎo)電輥10的生產(chǎn)方法描述如下。通過(guò)使用混合器比如捏和機(jī)、輥、班伯里密煉機(jī)等，在將構(gòu)成色粉傳輸部1的組分捏和后，通過(guò)使用橡膠擠壓機(jī)，將其混合物呈管狀地預(yù)成形。此后將預(yù)成形品硫化。通過(guò)使用硫化測(cè)試流變儀(例如，Curust計(jì))，設(shè)定最優(yōu)的硫化時(shí)間周期。為降低其他構(gòu)件的污染和壓縮變形，設(shè)定條件，使得可以得到可能的足夠的硫化量。更具體地講，將硫化溫度設(shè)定為100至220。C(優(yōu)選120至180。C)。將硫化時(shí)間周期設(shè)定為15至120分鐘(優(yōu)選30至90分鐘)。0070在完成硫化步驟后，將芯桿2插入預(yù)成形品的空心部分并且用粘合劑粘結(jié)其上。在將預(yù)成形品切割至所需尺寸后，對(duì)色粉傳輸部1的表面研磨至鏡面狀的表面精度。將色粉傳輸部1的表面粗糙度Rz設(shè)定為1至8pm。0071在用水清洗輥后，將氧化膜依照要求形成于色粉傳輸部1的表面上。在形成氧化膜時(shí)，通過(guò)使用紫外線照射燈，用紫外線(波長(zhǎng)184.9nm和253.7nm)沿其圓周方向間隔90度照射導(dǎo)電輥表面5分鐘，紫外線照射燈與導(dǎo)電輥相距10cm。將導(dǎo)電輥旋轉(zhuǎn)90度4次，從而在其整個(gè)外周表面(360度)上形成氧化膜。0072將通過(guò)上述方法制造的導(dǎo)電輥在23。C的溫度和55。/。的相對(duì)濕度的特定環(huán)境中的電阻值設(shè)定為當(dāng)對(duì)其施加5V的電壓時(shí)為10S至1070(優(yōu)選104至1070)。依照在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISK6253中指定的硬度計(jì)硬度測(cè)試類(lèi)型A，測(cè)量導(dǎo)電輥的硬度是40至80度(優(yōu)選50至80度)。0073本發(fā)明的實(shí)施例和對(duì)照例描述如下。實(shí)施例1至18和對(duì)照例1、2通過(guò)使用班伯里密煉機(jī)，捏和表1中顯示的組分(表1中顯示的數(shù)值代表質(zhì)量份)、IOO質(zhì)量份的橡膠組分、0.75質(zhì)量份的粉狀硫、0.75質(zhì)量份的乙烯基硫脲、以及5質(zhì)量份的水滑石。此后通過(guò)橡膠擠壓機(jī)擠壓捏和的組分，以得到每一個(gè)實(shí)施例和對(duì)照例的管體，該管體外徑為(()22mm，并且內(nèi)徑為小9mm至<()9.5mm。210074將各個(gè)管體安放在直徑為(l)8mm的轉(zhuǎn)軸上，用于硫化用途。在硫化罐中將橡膠組分于160。C下硫化1小時(shí)后，將管體安放在直徑為())10mm的轉(zhuǎn)軸上，對(duì)其涂以導(dǎo)電的粘合劑。將管體和轉(zhuǎn)軸在烘箱內(nèi)于160。C下相互粘結(jié)。在切去管體的末端后，通過(guò)使用圓柱狀的研磨機(jī)進(jìn)行橫向研磨。此后對(duì)管體的表面研磨成鏡面狀的表面精度。將管體的表面粗糙度Rz設(shè)定為3至5pi1。按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISB0601(1994)測(cè)量表面粗糙度Rz。結(jié)果是，得到了直徑為(f)20mm(公差0.05)的每一個(gè)實(shí)施例和對(duì)照例的導(dǎo)電輥。0075在用水清洗每個(gè)導(dǎo)電輥的表面后，用紫外線照射其表面，從而在其上形成氧化膜。通過(guò)使用紫外線照射燈(SEN特殊光源株式會(huì)社制造的"PL21-200")，用紫外線(波長(zhǎng)184.9nm和253.7nm)沿其圓周方向間隔90度照射各個(gè)導(dǎo)電輥表面5分鐘，紫外線照射燈與導(dǎo)電輥相距10cm。將導(dǎo)電輥旋轉(zhuǎn)90度4次，從而在其整個(gè)外周表面(360度)上形成氧化膜。0076<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>0079而每個(gè)實(shí)施例和對(duì)照例的導(dǎo)電輥的組分，使用下述物質(zhì)氯丁橡膠"ShowpreneWRT"(商品名)，昭和電工株式會(huì)社制造GECO(表氯醇共聚物)"EpionON301"(商品名)，DAISO有限公司株式會(huì)社制造[EO(環(huán)氧乙烷)/EP(表氯醇)/AGE(烯丙基縮水甘油醚)=73mol%/23mol%/4mol%]NBR(丙烯腈丁二烯橡膠)"Ni卯oruDN401LL"(商品名)，Zeon公司制造(低腈NBR;丙烯腈含量18%)弱導(dǎo)電性炭黑(B):"Asahi#8"(商品名)，AsahiCarbon株式會(huì)社制造，(平均一次粒徑120nm，DBP吸油量29ml/100g，碘吸收量14mg/g)高導(dǎo)電性炭黑(C):"Denkablack"(商品名)，電氣化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造，(粒狀，平均直徑35nm)氧化鈦"kronosKR310"(商品名)，TitanKogyo株式會(huì)社制造，(比重4.2，主要成分的顆粒直徑為0.3至0.5pm)氧化鋁"AL-160-SG-1"(商品名)，昭和電工株式會(huì)社制造，(包含91%直徑不超過(guò)1的顆粒，并且64。/。直徑不超過(guò)500nm的顆粒)二氧化硅"NipsealVN3"(商品名)，Tosoh硅石株式會(huì)社制造，(濕法制造，一次粒徑16nm，氮吸附比表面積170至220m"g)水滑石(酸接受劑)"DHT-4A-2"(商品名)，協(xié)和化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造。硫粉狀硫乙烯基硫脲"Axel22-S"(商品名)，川口化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造。0080測(cè)量每個(gè)實(shí)施例和對(duì)照例的導(dǎo)電輥的下述特性。結(jié)果和混合比率如表1節(jié)3所示。導(dǎo)電輥電阻的測(cè)量0081為測(cè)量各個(gè)輥的電阻，如圖2所示，將其中插入了芯桿2的色粉傳輸部1安放在鋁鼓13上，并使色粉傳輸部1與鋁鼓13接觸。將內(nèi)阻為r(100Q)并且連接電源14正極側(cè)的導(dǎo)體的頭端與鋁鼓13的一端表面相連接。將連接電源14負(fù)極側(cè)的導(dǎo)體頭端與色粉傳輸部l的一端表面相連接。檢測(cè)施加于內(nèi)阻為r的導(dǎo)體上的電壓V。假定施加于整個(gè)裝置上的電壓是E,那么輥的電阻R是:R=rxE/(V-r)。因?yàn)?r一項(xiàng)被認(rèn)為極小，故輥的電阻R可以被表示為R=r><E/V。將500g的載荷F施加于芯桿2的兩個(gè)末端。通過(guò)向以30rpm旋轉(zhuǎn)的輥上施加5V的電壓E，在四秒鐘內(nèi)檢測(cè)電壓V100次。通過(guò)使用上述等式計(jì)算電阻R。在23。C的溫度和55%相對(duì)的濕度下測(cè)量輥的電阻。在表1中，電阻值顯示為log化R。輥硬度的測(cè)量0082依照在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISK6253中指定的硬度計(jì)硬度測(cè)試類(lèi)型A,測(cè)量各個(gè)導(dǎo)電輥的硬度。打印密度的評(píng)估0083為了檢查色粉對(duì)導(dǎo)電輥的粘附力，將每個(gè)實(shí)施例和對(duì)照例的導(dǎo)電輥?zhàn)鳛轱@影輥安裝在激光打印機(jī)(可在市場(chǎng)上買(mǎi)到的打印機(jī)，其中使用帶正電荷的無(wú)磁性的單組分色粉，推薦的可用色粉打印的紙張數(shù)量7000張)上。通過(guò)設(shè)定作為圖像輸出的色粉量，S卩，沉積在其上打印圖像的紙張上的色粉量，換言之，打印密度作為指數(shù)，來(lái)評(píng)價(jià)各個(gè)導(dǎo)電輥的性能。通過(guò)測(cè)量如下所述傳輸密度，能夠測(cè)量打印密度。通過(guò)實(shí)施如下所述方法，在其上打印初始黑色實(shí)心圖像的紙張上、并且在其上打印黑色實(shí)心圖像的第2000張紙張上測(cè)量打印密度。由得到的各個(gè)數(shù)值獲得密度變化率。其上打印初始黑色實(shí)心圖像的紙張的打印密度0084在圖像以1%打印在100紙張上之后，在第101張紙上打印黑色實(shí)心圖像，該第101張紙被設(shè)定為其上打印初始黑色實(shí)心圖像的紙張。使用反射透射光密度計(jì)("Teshikon密度計(jì)RT120/測(cè)光臺(tái)LP20"，TECHKON公司制造)，測(cè)量在其上打印初始黑色實(shí)心圖像的紙張上給定的5個(gè)點(diǎn)的傳輸密度。將測(cè)量的傳輸密度的平均值設(shè)定為打印密度(CIOO)。對(duì)顯示于表中的打印密度(C100)作如下評(píng)估C10(K1.7的打印密度非常淡，并且被標(biāo)注為x。L7^C10(K1.8的打印密度較淡，但是在該范圍內(nèi)，能夠使用導(dǎo)電輥，因此被標(biāo)注為A。1.8^C10(X1.9的打印密度仍然偏淡，但是較佳，因此標(biāo)注為O。1.9SC100<2.0的打印密度最優(yōu)，因此標(biāo)注為。2.0^C10(K2.1的打印密度較濃，但是較佳，因此標(biāo)注為〇。其上打印黑色實(shí)心圖像的第2000張紙張的打印密度0085在得到其上打印初始黑色實(shí)心圖像的紙張后，以1%打印圖像直到第2000張紙。此后，黑色實(shí)心圖像被打印在第2001張紙上，該第2001張紙被設(shè)定為其上打印黑色實(shí)心圖像的第2000張紙。使用反射透射光密度計(jì)("Teshikon密度計(jì)RT120/測(cè)光臺(tái)LP20"，TECHKON公司制造)，測(cè)量在其上打印該黑色實(shí)心圖像的第2000張紙上給定的5個(gè)點(diǎn)的傳輸密度。將測(cè)量的傳輸密度的平均值設(shè)定為打印密度(C2000)。密度變化率基于以下列方程式，由測(cè)量得到的C100和C2000值得出打印密度變化率。密度變化率(％)=(C2000/C100)xlOO如表所示，打印密度評(píng)估如下打印密度不超過(guò)90。/。被標(biāo)注為x。打印密度超過(guò)90但不超過(guò)95。/。標(biāo)注為A。打印密度超過(guò)95但不超過(guò)98%標(biāo)注為〇。打印密度超過(guò)98%但不超過(guò)102%標(biāo)注為◎。打印密度超過(guò)102%但不超過(guò)105%標(biāo)注為〇。色粉輸送量的測(cè)量0086按如下所述通過(guò)使用用于測(cè)量色粉荷電量的儀器來(lái)評(píng)估色粉輸送量，以檢查在上述方法測(cè)得的打印密度和色粉輸送性能之間的關(guān)系。在將黑色實(shí)心圖像打印在第101張紙上后，在第102張紙上打印白色實(shí)心圖像。此后從激光打印機(jī)中移去墨盒，通過(guò)使用吸收式荷電量測(cè)量機(jī)["Q/MMETERModel210HS-2"(商品名)，Trek公司制造]，從安裝在墨盒上的顯影輥吸取色粉，以便測(cè)量色粉的質(zhì)量(g)?；谙铝蟹匠淌?，由得到的數(shù)值計(jì)算色粉的輸送量(TIOO)。色粉輸送量(mg/cm2)=色粉的質(zhì)量(mg)/吸除面積(cm2)優(yōu)選色粉的輸送量較小。更具體地講，如表中所示，色粉的輸送量評(píng)估如下色粉輸送量TIOO^O.6被標(biāo)注為x。色粉輸送量0.49<T100^0.59被標(biāo)注為A。色粉輸送量0.39<T100^0.49被標(biāo)注為O。色粉輸送量Tl00^0.39被標(biāo)注為O)。圖像耐久性的評(píng)估，0087在得到其上打印黑色實(shí)心圖像的第2000張紙后，以1%打印圖像，以評(píng)估圖像的耐久性。每次打印預(yù)定圖像，在500張紙上打印圖像。在該打印操作中，將白色打印部分因?yàn)樯郾恢糜诎咨蛴〔糠稚隙兒诘募垙垟?shù)量記錄為其中形成有缺陷的圖像的紙張數(shù)。將壽命不少丁紙張耐用數(shù)量(即，7000張紙)x2(=14,000張紙)的墨盒評(píng)估為出色，并且標(biāo)注為。將壽命不少于13,000張紙但小于14,000張紙的墨盒評(píng)估為較佳，標(biāo)注為〇。將壽命不少于12,000張紙但小于13,000張紙的墨盒標(biāo)注為A。將壽命小于12,000張紙的墨盒標(biāo)注為x。0088在不含高導(dǎo)電性炭黑(C)的對(duì)照例2的導(dǎo)電輥中，色粉輸送量很大，色粉從其中脫離的性能較差。因此，導(dǎo)電輥具有低下的顯影效率。圖像耐久性也較差。在既不含無(wú)機(jī)填料(D)也不含高導(dǎo)電性炭黑(C)的對(duì)照例1的導(dǎo)電輥中，色粉輸送量很大，色粉從其中脫離的性能較差，圖像耐久性也較差，并且打印密度變化率低達(dá)94%。因此不能保持初始打印密度。0089在每個(gè)皆含有落入本發(fā)明指定范圍中的混合比率的弱導(dǎo)電性炭黑(B)、高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及無(wú)機(jī)填料(D)的實(shí)施例1至18的導(dǎo)電輥中，能夠維持適當(dāng)?shù)拇蛴∶芏?，另外圖像耐久性出色。研究還發(fā)現(xiàn)，它們的色粉輸送量較小并且顯影效率出色。權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電輥，包含至少設(shè)置在其最外層上的由硫化橡膠組合物制成的色粉傳輸部，其特征在于，所述硫化橡膠組合物含有弱導(dǎo)電性炭黑(B)，具有80nm～500nm的大粒徑；高導(dǎo)電性炭黑(C)，具有18nm～80nm的小粒徑；無(wú)機(jī)填料(D)，由至少一種選自由氧化鈦、氧化鋁、以及二氧化硅所構(gòu)成的組的金屬氧化物組成；以及與(B)、(C)、(D)混合的橡膠組分(A)，并且以100質(zhì)量份的所述橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，所述弱導(dǎo)電性炭黑(B)、所述高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及所述無(wú)機(jī)填料(D)的總混合量是15～60質(zhì)量份。2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，100質(zhì)量份的所述橡膠組分(A)與1~40質(zhì)量份的所述弱導(dǎo)電性炭黑(B)、140質(zhì)量份的所述高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及140質(zhì)量份的所述無(wú)機(jī)填料(D)混合。3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，100質(zhì)量份的所述橡膠組分(A)與1~20質(zhì)量份的所述弱導(dǎo)電性炭黑(B)、530質(zhì)量份的所述高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及120質(zhì)量份的所述無(wú)機(jī)填料(D)混合，并且以100質(zhì)量份的所述橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，所述弱導(dǎo)電性炭黑(B)、所述高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及所述無(wú)機(jī)填料(D)的所述總混合量是1540質(zhì)量份。4.如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，所述高導(dǎo)電性炭黑(C)的混合量設(shè)為大于所述弱導(dǎo)電性炭黑(B)的混合量、并且不小于由所述金屬氧化物組成的所述無(wú)機(jī)填料(D)的混合量。5.如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，所述橡膠組分(A)含有包含氯原子的橡膠或/和溶解度參數(shù)不小于18.0(MPa)1/2的橡膠。6.如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，離子導(dǎo)電橡膠被用作所述硫化橡膠組合物中的所述橡膠組分(A)，或者將離子導(dǎo)電試劑加入所述橡膠組分(A)從而賦予所述橡膠組分(A)以離子導(dǎo)電性。7.如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，所述無(wú)機(jī)填料(D)是氧化鈦。8.如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，其被用作使用無(wú)磁性的單組分色粉的電子成像設(shè)備中的成像機(jī)構(gòu)的顯影裝置所用的顯影輥。9.如權(quán)利要求l所述的導(dǎo)電輥，其特征在于，其包含色粉傳輸部和通過(guò)壓力配合插入到所述色粉傳輸部的空心部分中的圓柱形芯桿，其中通過(guò)用紫外線照射所述色粉傳輸部的表面而在所述色粉傳輸部的表面上形成氧化膜。全文摘要一種導(dǎo)電輥，包含至少設(shè)置在其最外層上的由硫化橡膠組合物制成的色粉傳輸部。該硫化橡膠組合物含有弱導(dǎo)電性炭黑(B)，具有80nm～500nm的大粒徑；高導(dǎo)電性炭黑(C)，具有18nm～80nm的小粒徑；無(wú)機(jī)填料(D)，由至少一種選自由氧化鈦、氧化鋁、以及二氧化硅所構(gòu)成的組的金屬氧化物組成；以及與(B)、(C)、(D)混合的橡膠組分(A)。以100質(zhì)量份的橡膠組分(A)為基準(zhǔn)，弱導(dǎo)電性炭黑(B)、高導(dǎo)電性炭黑(C)、以及無(wú)機(jī)填料(D)的總混合量是15質(zhì)量份～60質(zhì)量份。文檔編號(hào)C08K3/00GK101533243SQ20091012903公開(kāi)日2009年9月16日申請(qǐng)日期2009年3月12日優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日發(fā)明者人見(jiàn)則明,張亞軍,村上博俊,水本善久申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社