專利名稱：一種鞋后跟再生革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及再生革，具體涉及一種鞋后跟再生革。
技術(shù)背景
當(dāng)今社會，天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們廣泛用于生產(chǎn)日用品和工業(yè) 品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人 們這種需求，而且天然皮革的價格昂貴，普通家庭無力承擔(dān)。我國是世界皮革的加工中心、 制革大國，每年產(chǎn)生60萬噸的碎革，目前在處理碎革方面的研究尚少，大部分被丟棄，既對 環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，也使得其中的優(yōu)質(zhì)膠原蛋白和單寧等可利用資源被大量流失。普 通品種的再生革以鉻鞣革的廢棄邊角料(以下簡稱皮屑)為原料，產(chǎn)出的再生皮革略空松， 易吸收水分，易打滑，纖維疏松，切口不光滑。
發(fā)明的內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種把廢棄資源碎革回收再利用制作的性能優(yōu) 良的鞋后跟再生革。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種鞋后跟再生革，按重量百分比該組合物包括以下組分 天然乳膠17% -27%、魚油5% -10%、乳白膠10% -13%，碎革40% -50%，栲膠2% -4%0
制作方法是把碎革通過初碎、中碎，二道細碎后制成漿料，再經(jīng)過精磨機細化以 分離粒徑大的雜質(zhì)，皮漿經(jīng)栲膠鞣制，再將魚油加脂，乳白膠增加硬度，染料調(diào)色等皮革助 劑處理，與天然乳膠、硫酸鋁(用于干燥并控制PH值)同時匯集經(jīng)過脫水干燥做成規(guī)則形 狀；最后在流水線及烘房內(nèi)脫水干燥，實施動態(tài)循環(huán)干燥。
具體工序步驟如下
1)破碎制漿碎革經(jīng)過初碎、中碎，二道細碎后制成漿料；
2)皮漿處理漿料經(jīng)過精磨機精磨，分離出粒徑大的雜質(zhì)，加栲膠使皮漿鞣制成 均勻，鞣制時間30-50分鐘，然后加5% -10%的魚油、10% -13%的乳白膠攪拌均勻；
3)處理好的漿料、天然乳膠、硫酸鋁匯集，天然乳膠用量占漿料有效成分的 17%-27%之間，加硫酸鋁用量根據(jù)實際脫水情況而定，之后均勻布放到濕床網(wǎng)帶上脫水， 到動態(tài)循環(huán)烘房內(nèi)進行干燥，干燥溫度60-85°C之間；
4)干燥好的布狀物切毛邊后直接收卷。
本產(chǎn)品組織緊密，不受汗水的影響，切口光滑，適合用作鞋高級后襯的再生革，解 決了目前市場上真皮供不應(yīng)求，但碎革資源卻大量浪費的問題，并且克服了普通品種的再 生革成革空松，易吸收水分，易打滑，纖維疏松，切口不光滑的不足，具體有以下優(yōu)點
本產(chǎn)品采用碎革作主料，堅韌牢固，制作出來的產(chǎn)品有種硬邦邦的感覺，但用久了 之后，皮纖維會逐漸變軟，顏色也會慢慢變深，原有的瑕疵或斑點也會變得不明顯。
本產(chǎn)品采用17% -27%的天然乳膠含量使其抗拉抗撕抗折較好(經(jīng)向抗拉強度大 于13N/mm2，緯向抗拉強度大于llN/mm2，經(jīng)向拉長率小于15%，緯向拉長率性小于)， 5% -10%的魚油加脂，使其手感柔潤豐滿光滑，10% -13%的乳白膠使其具有一定的硬挺度但不影響柔軟度(硬度大于92HB)，這樣在后期制造皮具過程中易成型；
本產(chǎn)品環(huán)保碎革不含對人體有危害的物質(zhì)，是一種可與皮膚直接接觸的綠色環(huán) 保皮。
本產(chǎn)品價格低廉，僅是真皮的十分之一，略高于PU。
本產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，每米生產(chǎn)耗時短采用烘房內(nèi)脫水干燥流水線，實施動態(tài)循環(huán) 干燥法，充分利用了熱能，使產(chǎn)品的干燥速度快，節(jié)約了能源。
具體實施方式
實施例1 鞋后跟再生革按重量百分比該組合物包括以下組分 油5%、乳白膠13%，其余為碎革50%，栲膠4%。
實施例2 鞋后跟再生革按重量百分比該組合物包括以下組分 油8%、乳白膠12%，其余為碎革45%，栲膠3%。
實施例3 鞋后跟再生革按重量百分比該組合物包括以下組分 油10%、乳白膠10%，其余為碎革40%，栲膠2%。
性能結(jié)果測試表
權(quán)利要求
1.一種鞋后跟再生革，其特征在于按重量百分比該組合物包括以下組分天然乳膠 17% -27%、魚油 5% -10%、乳白膠 10% -13%，碎革 40% -50%，栲膠 2% _4%。
2.一種鞋后跟再生革，其特征在于按重量百分比該組合物包括以下組分天然乳膠 17%、魚油5%、乳白膠13%，碎革50%，栲膠4%。
3.一種按重量百分比該組合物包括以下組分天然乳膠22%、魚油8%、乳白膠12%， 碎革45%，栲膠3%。
4.一種鞋后跟再生革，其特征在于按重量百分比該組合物包括以下組分天然乳膠 27%、魚油10%、乳白膠10%，碎革40%，栲膠2%。
5.制備權(quán)利要求1或2或3或4的鞋后跟再生革的方法，其特征在于，該方法包括以下 步驟a.破碎制漿碎革經(jīng)過初碎、中碎，二道細碎后制成漿料；b.皮漿處理漿料經(jīng)過精磨機精磨，分離出粒徑大的雜質(zhì)，加栲膠使皮漿鞣制成均勻， 鞣制時間30-50分鐘，然后加魚油、乳白膠攪拌均勻；c.處理好的漿料、天然乳膠、硫酸鋁匯集，加硫酸鋁用量根據(jù)實際脫水情況而定，之后 均勻布放到濕床網(wǎng)帶上脫水，到動態(tài)循環(huán)烘房內(nèi)進行干燥，干燥溫度60-85°C之間；d.干燥好的布狀物切毛邊后直接收卷。
全文摘要
一種鞋后跟再生革，其特征在于按重量百分比該組合物包括以下組分天然乳膠17％-27％、魚油5％-10％、乳白膠10％-13％，碎革40％-50％，栲膠2％-4％。制作方法是把碎革通過初碎、中碎，二道細碎后制成漿料，再經(jīng)過精磨機細化以分離粒徑大的雜質(zhì)，皮漿經(jīng)栲膠鞣制，再將魚油加脂，乳白膠增加硬度，染料調(diào)色等皮革助劑處理，與天然乳膠、硫酸鋁(用于干燥并控制PH值)同時匯集經(jīng)過脫水干燥做成規(guī)則形狀，最后脫水干燥。本產(chǎn)品價格低廉，且生產(chǎn)效率高，干燥速度快，節(jié)約能源。
文檔編號C08L31/04GK102030994SQ20091015304
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者曾永強 申請人:浙江陽光思諾再生革有限公司