專利名稱：：無印刷透明平膜的多組合母料及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種無印刷透明平膜的母料及其制備方法。技術背景'現(xiàn)有的無印刷透明平膜，例如煙膜通常采用BOPP薄膜，BOPP薄膜為減少在儲存、加工和最終使用時吸附塵埃，為防止印刷時冒火花和防止油'墨分布不均勻，為粉末狀產(chǎn)品裝袋熱封時效臬更佳，必須在芯層中添加抗靜電劑母料以降低薄膜表面電阻。為使BOPP薄膜具有光滑的表面，必須在芯層或表層添加增滑爽母料以降低薄膜摩擦系數(shù)。BOPP薄膜發(fā)生粘連是各種問題中最壞的情況，常會導致整巻(批)薄膜報廢。若在薄膜的表層加入抗粘結劑母料可使薄膜表面粗糙，讓空氣在薄膜的層與層之間流通，而不致相互粘連。目前市場上無印刷透明平膜的母料制造廠商供應的母料基本上為抗靜電、增滑爽、抗粘結三大類，也有提供抗靜電/增滑爽和抗粘結/增滑爽"二合一，，母料的。而薄膜生產(chǎn)廠在使用時必須根據(jù)不同品種、不同厚度及客戶的特殊要求而變動配方及添加量。但添加方式普遍為抗靜電劑、增滑爽劑添加在薄膜芯層，抗粘結劑添加在表層。由于薄膜芯層與表層的厚度比為90-95:10-5之間，可見加入芯層的母料用量相當可觀。這對于無印刷透明平膜的應用場合來講，成本耗費過高，物料浪費過大。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有的無印刷透明平膜的母料及其制備方法的需要重新配比、工序麻煩、用料過大、成本高的不足，本發(fā)明提供了一種直接添加于無印刷透明平膜表層、大大減少用料量、降低成本的無印刷透明平膜的多組合母料及其制備方法。本發(fā)明采用的技術方案是一種無印刷透明平膜的多組合母料，所述多組合母料包括丙烯聚合物、抗靜電劑、芥酸酰胺、沉淀硅以及抗氧化劑，各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑5~15份；芥酸酰胺1~10份；沉淀硅1~10份；抗氧化劑0.1~1份。作為優(yōu)選的一種方案:所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。進一步，所述抗靜電劑為下列之一或其中兩種以上的混合物①單硬脂酸甘油酯、②十八酸甘油酯、③甘油單硬脂酸、④乙氧化脂肪胺、⑤乙氧化脂肪胺。再進一步，所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸2~22%，酰胺78~98%。更進一步，所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為40~60%。'所述抗氧化劑為下列之一或其中兩種以上混合物①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯、②四[P-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂、③雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。一種無印刷透明平膜的多組合母料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟(1)、依照各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑5~15份；芥酸酰胺1~10份；沉淀硅110份；抗氧化劑0.1~1份，進行配料；(2)、將抗靜電劑和芥酸酰胺攪拌混合，將沉淀硅和抗氧化劑攪拌混合，并連同丙烯聚合物作為原料送入擠出機，進行熔融擠出，所述擠出機的料筒溫度控制在180°C250°C，依次經(jīng).過孔型平膜流涎、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選和稱重打包，制得多組合母料。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在直接添加于無印刷透明平膜(例如煙膜)表層、工作效率高、大大減少用料量、降低成本。說明書附圖圖1是無印刷透明平膜的母料的制備方法工藝流程圖。具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此.-實施例1一種無印刷透明平膜的多組合母料，所述多組合母料包括丙烯聚合物、抗靜電劑、芥酸酰胺、沉淀硅以及抗氧化劑，各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑5~15份；芥酸酰胺1~10份；沉淀硅；1~10份；抗氧化劑0.1~1份。'本實施例中，各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑5份；芥酸酰胺1份；沉淀硅1份；抗氧化劑0.1份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。所述抗靜電劑為①單硬脂酸甘油酯。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸2~22%，酰胺78~98%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為40%。所述抗氧化劑為①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯。實施例2本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑6份；芥酸酰胺2份；沉淀硅2.5份；抗氧化劑0.2份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為②十八酸甘油酯。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸5%，酰胺95%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為45M。所述抗氧化劑為②四[P-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例3本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑7份；芥酸酰胺3份；沉淀硅2.8份；抗氧化劑0.3份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100°/。。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為③甘油單硬脂酸。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸10%，酰胺90%。^f述沉淀硅中，二氧化硅的含量為49%。所述抗氧化劑為③雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例4本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電齊廿9份；芥酸酰胺5份；沉淀硅4.5份；抗氧化劑0.4份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為④乙氧化脂肪胺。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸12%,酰胺88%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為51.5%。所述抗氧化劑為下列兩種混合物①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯、②四[)3-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例5本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑10份；芥酸酰胺6份；沉淀硅5份；抗氧化劑0.55份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為⑤乙氧化脂肪胺。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸15%，酰胺85%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為52%。所述抗氧化劑為下列兩種混合物①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯、(D雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。本實施例的其他方案與實施例l'相同。實施例6本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑12份；芥酸酰胺8份；沉淀硅6份；抗氧化劑0.6份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為下列兩種的混合物①單硬脂酸甘油酯、②十八酸甘油酯。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸18%，酰胺82%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為56%。所述抗氧化劑為下列兩種混合物②四[P-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂、③雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例6本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑:14份；芥酸酰胺9份；沉淀硅8份；抗氧化劑0.9份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為下列兩種的混合物③甘油單硬脂酸、④乙氧化脂肪胺。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸20%，酰胺80%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為55%。所述抗氧化劑為下列三種混合物①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯、②四[p-(3.5一二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂、③雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。本實施例的其他方案與實施例1相同。'實施例7本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑14.5份；芥酸酰胺10份；沉淀硅？7.5份；抗氧化劑0.8份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為下列三種的混合物①單硬脂酸甘油酯、②十八酸甘油酯、③甘油單硬脂酸。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸21%，酰胺79%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為52%。所述抗氧化劑為①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例8本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑15份.；芥酸酰胺6份；沉淀硅10份；抗氧化劑0.8份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為下列四種的混合物①單硬脂酸甘油酯、②十八酸甘油酯、③甘油單硬脂酸、④乙氧化脂肪胺。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸22%，酰胺78%。更進一步，所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為60%。所述抗氧化劑為②四[P-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂。，本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例9本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑8份；芥酸酰胺10份；沉淀硅10份；抗氧化劑1份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為下列五種的混合物①單硬脂酸甘油酯、②十八酸甘油酯、③甘油單硬脂酸、④'乙氧化脂肪胺、⑤乙氧化脂肪胺。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸18%，酰胺82%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為46.8%。所述抗氧化劑為③雙(2.4一二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例10本實施例的各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑15份；芥酸酰胺10份；沉淀硅10份；抗氧化劑1份。所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。也可以選用純度非100%的丙烯聚合物。所述抗靜電劑為下列四種的混合物②十八酸甘油酯、③甘油單硬脂酸、④乙氧化脂肪胺、⑤乙氧化脂肪胺。所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸20%，酰胺80%。所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為60%。所述抗氧化劑為下列三種混合物①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯、②四[卩-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂、③雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例11參照圖l，一種無印刷透明平膜的多組合母料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟(1)、依照各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物IOO份；抗靜電劑515份；芥酸酰胺1~10份；沉淀硅1~10份；抗氧化劑0.1~1份，進行配料；(2)、將抗靜電劑和芥酸酰胺攪拌混合，將沉淀硅和抗氧化劑攪拌混合，并連同丙烯聚合物作為原料送入擠出機，進行熔融擠出，所述擠出機的料筒溫度.控制在180。C25(TC，依次經(jīng)過孔型平膜流辨、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選和稱重打包，制得多組合母料。本實施例的各種組份與實施例1相同。實施例12參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例2相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例13參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例3相同。.本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例14參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例4相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例15參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例5相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例16參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例6相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例17參照圖1,本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例7相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例18參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例8相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例19.參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例9相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例20參照圖1，本實施例的無印刷透明平膜的多組合母料的各種組份與實施例IO相同。本實施例的其他方案與實施例11相同。實施例21參照圖1，以質量份數(shù)計，IOO份PP含量為100%的聚丙烯均聚物(中石化荊門分公司)中加入9.5份單硬脂酸甘油酯/乙氧化脂肪胺(16碳)混合物(質量比2:1，杭州臨安永盛塑料化工有限公司)，2.7份酰胺含量為78-98%的芥酸酰胺(江西威科油脂化學有限公司)，2.3份二氧化硅含量為40-60%的沉淀硅(上海海逸科貿有限公司)，0.25份三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯/四[卩-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂復配物(質量比2:1，寧波金海雅寶化工有限公司)。以上物質4別經(jīng)配料混合攪拌均勻后在擠出機中進行兵混熔融，料筒溫度各段控制在180。-25(TC之間，經(jīng)孔形平膜流延、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選、稱重打包等工序后制得多組合母料S-1。實施例22以質量份數(shù)計，100份PP含量為100%的聚丙烯均聚物(中石化荊門分公司)中加入10.5份單硬脂酸甘油酯/乙氧化脂肪胺(18碳)混合物(質量比2:1，杭州臨安永盛塑料化工有限公司)，2.5份酰胺含量為78-98%的芥酸酰胺(江西威科油脂化學有限公司)，2.5份二氧化硅含量為40-60%的沉淀硅(上海海逸科貿有限公司)，.0.2份三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯/四[(3-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂復配物(質量比2:1，寧波金海雅寶化工有限公司)。以上物質分別經(jīng)配料混合攪拌均勻后在擠出機中進行共混熔融，料筒溫度各段控制在180。-25(TC之間，經(jīng)孔形平膜流延、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選、稱重打包等工序后制得多組合母料S-2。實施例23以M畺i^數(shù)計，100份PP含量為100%的聚丙烯均聚物(中石化荊門分公司)中加入9份單硬脂酸甘油酯(杭州臨安永盛塑料化工有限公司)，3份酰胺含量為78-98%的芥酸酰胺(江西威科油脂化學有限公司)，2.3份二氧化硅含量為40-60%的沉淀硅(上海海逸科貿有限公司)，0.22份雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯/四[P-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂復配物(質量比1:1，寧波金海雅寶化工有限公司)。以上物質分別經(jīng)配料混合攪拌均勻后在擠出機中進行共混熔融，料筒溫度各段控制在180。-25(TC之間，經(jīng)孔形平膜流延、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選、稱重打包等工序后制得多組合母料S-3。實施例24以質量份數(shù)計，100份PP含量為100%的聚丙烯均聚物(中石化荊門分公司)中加入9份乙氧化脂肪胺(18碳)(杭州臨安永盛塑料化工有限14公司)，3份酰胺含量為78-98%的芥酸酰胺(江西威科油脂化學有限公司)，2.3份二氧化硅含量為40-60%的沉淀硅(上海海逸科貿有限公司)，0.22份雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯/四[p-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂復配物(質量比1:1，寧波金海雅寶化工有限公司)。以上物質分別經(jīng)配料混合攪拌均勻后在擠出機中進行共混熔融，料筒溫度各段控制在180。-25(TC之間，經(jīng)孔形平膜流延、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選、稱重打包等工序后制得多組合母料S-4。實施例25以質量份數(shù)計，100份PP含量為100%的聚丙烯均聚物(中石化荊門~--------T分公司)中加入10份甘油單硬脂酸/乙氧化脂肪胺(16碳)混合物(質量比2:1，杭州臨安永盛塑料化工有限公司)，3份酰胺含量為78-98%的芥酸酰胺(江西威科油脂化學有限公司)，2.5份二氧化硅含量為40-60%的沉淀硅(上海海逸科貿有限公司)，0.20份三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯/四[p-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂復配物(質量比2:1，寧波金海雅寶化工有限公司)。以上物質分別經(jīng)配料混合攪拌均勻后在擠出機中進行共混熔融，料筒溫度各段控制在180。-250"C之間，經(jīng)孔形平膜流延、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選、稱重打包等工序后制得多組合母料S-5。現(xiàn)將實施例2125得到的母料與Sl-S5使用BOPP31p平膜表層(非電暈層)，經(jīng)測定各項性能指標列表如下.<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>注摩擦系數(shù)測定方法按GB10006-88光澤度測定方法按GB8807-88霧度測定方法按GB2410-80靜電半衰期測定按本企業(yè)標準.抗粘結性測定按本企業(yè)標準o良x差。、經(jīng)比較上述結果生動地證明新型多組合母料與常規(guī)母料在性能上沒有大的差異，有的試樣還好于常規(guī)且均大大高于國家標準(GB/T10003-1996)。特別強調的是使用本母料的生產(chǎn)成本大大低于常規(guī)母料，經(jīng)核算如下(以31p平膜例)，表1為31P成本表(原配方)。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表l表2為本實施例的31P成本表<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>兩者相比，使用多組合母料后原料成本下降112.10元/噸，經(jīng)濟效益十分明顯。權利要求1、一種無印刷透明平膜的多組合母料，其特征在于所述多組合母料包括丙烯聚合物、抗靜電劑、芥酸酰胺、沉淀硅以及抗氧化劑，各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑5～15份；芥酸酰胺1～10份；沉淀硅1～10份；抗氧化劑0.1～1份。2、如權利要求1所述的無印刷透明平膜的多組合母料，'其特征在于所述丙烯聚合物中聚丙烯的質量含量為100%。3、如權利要求1或2所述的無印刷透明平膜的多組合母料，其特征在于所述抗靜電劑為下列之一或其中兩種以上的混合物①單硬脂酸甘油酯、②十八酸甘油酯、③甘油單硬脂酸、④乙氧化脂肪胺、⑤乙氧化脂肪胺。4、如權利要求1或2所述的無印刷透明平膜的多組合母料，其特征在于所述芥酸酰胺中，芥酸和酰胺的質量百分比為芥酸222%，酰胺78~98%。5、如權利要求1或2所述的無印刷透明平膜的多組合母料，其特征在于所述沉淀硅中，二氧化硅的含量為40~60%。6、如權利要求1或2所述的無印刷透明平膜的多組合母料，其特征在于所述抗氧化劑為下列之一或其中兩種以上混合物.①三(2.4—二叔丁基苯基)亞磷酸酯、②四[(3-(3.5—二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂、③雙(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。7、一種如權利要求1所述的無印刷透明平膜的多組合母料的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟(1)、依照各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑:5~15份；芥酸酰胺1~10份；沉淀硅110份；抗氧化劑0.1~1份，進行配料；(2)、將抗靜電劑和芥酸酰胺攪拌混合，將沉淀硅和抗氧化劑攪拌混合，并連同丙烯聚合物作為原料送入擠出機，進行熔融擠出，所述擠出機的料筒溫度控制在18(rC25(TC，依次經(jīng)過孔型平膜流涎、水槽冷卻、滾刀切粒、熱風干燥、振動篩選和稱重打包，制得多組合母料。全文摘要一種無印刷透明平膜的多組合母料，所述多組合母料包括丙烯聚合物、抗靜電劑、芥酸酰胺、沉淀硅以及抗氧化劑，各種組份的質量份數(shù)比為丙烯聚合物100份；抗靜電劑5～15份；芥酸酰胺1～10份；沉淀硅1～10份；抗氧化劑0.1～1份。以及提供所述無印刷透明平膜的多組合母料的制備方法。本發(fā)明提供了一種直接添加于無印刷透明平膜表層、大大減少用料量、降低成本的無印刷透明平膜的多組合母料及其制備方法。文檔編號C08L23/12GK101665602SQ20091015318公開日2010年3月10日申請日期2009年9月25日優(yōu)先權日2009年9月25日發(fā)明者新高,黃水壽申請人:浙江大東南包裝股份有限公司