專利名稱：一種可生物降解的芳香族-脂肪族共聚酯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可生物降解的芳香族-脂肪族共聚酯，本發(fā)明還涉及該共聚酯的
制備方法。
背景技術(shù)：
芳香族聚酯，如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)，聚 對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，由于其優(yōu)良的機(jī)械性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性而得到廣泛的 應(yīng)用，目前主要用于纖維，包裝與涂料等等領(lǐng)域。然而，芳香族聚酯有很長(zhǎng)的降解周期，它們 的大量使用已經(jīng)對(duì)環(huán)境造成了很大的污染，是一種不折不扣的環(huán)境不友好材料。
為了改善芳香族聚酯的降解性，國(guó)內(nèi)外研究者已經(jīng)開(kāi)展了大量的工作，主要集中 在共混和共聚改性兩個(gè)方面。在共混方面，主要是將PET與淀粉、PLA、PEG和PCL等天然高 分子或合成高分子材料進(jìn)行共混，共混結(jié)果顯示易降解組分的降解可以誘導(dǎo)不易降解材料 的部分生物破壞。C*巴斯蒂奧利在CN148961種提到將芳香族-脂肪族聚酯、脂肪族聚酯 和聚乳酸聚合物進(jìn)行共混可以得到生物降解性能良好的共混材料。 在共聚改性方面，主要是通過(guò)在芳香族聚酯的主鏈上引入脂肪族聚酯的結(jié)構(gòu)單 元或鏈段以提高芳香族聚酯的降解性能。這方面的工作已經(jīng)取得了顯著成效，如BASF 公司與Dupont公司生產(chǎn)的商品名分別為Ecof lex和的Biomax的PBAT共聚酯，這種共 聚酯由丁二醇、己二酸和對(duì)苯二甲酸經(jīng)縮聚反應(yīng)合成得到，是一種典型的可完全生物 降解的芳香族-脂肪族共聚酯材料。理論研究方面，廣大學(xué)者采用酯交換法制備了一 系列共聚物，如PET-PBS(Wang Yuzhong等Polym. Degrad. Stabil. 2005 ;88 :294-99)、 PET-PHB(Imu等Japanese patent, 08 217 865 A2) 、 PET-PCL(Tokiwa等Polym. Degrad. Stabil. ，1994 ;45 :205) 、 PET-PEA(Heidary等J. Environ. Polym. Degrad. ，1994 ;2 :19)， PET-PGA(Niekraszewicz等Polish patent, 171 062 Bl ;Polym. Pr印r. ， 1989 ;30 :197)、 然而這一系列反應(yīng)的反應(yīng)溫度高，脂肪族聚酯的降解嚴(yán)重，酯交換效率較低。Kuo等 (JP2001187819)報(bào)道了一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的共聚酯，以 對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(BHET)與對(duì)苯二甲酸(PTA)和1，3-丙二醇(PD0)在鈦酸四乙酯的存 在下進(jìn)行酯化，在醋酸銻和醋酸鈷的存在下進(jìn)行聚合，制得具有一定黏度的共聚酯。這種共 聚酯適用于生產(chǎn)纖維，然而生物降解性極其緩慢。 其中，聚乳酸(PLA)、聚乙醇酸(PGA)等羥基醇酸類聚合物是一類非常有前景的生 物降解材料，它們不但有良好的生物降解性能，而且還有生物質(zhì)特性，是典型的環(huán)境友好材 料。這類物質(zhì)的主鏈由酯鍵構(gòu)成，易被自然界存在的大量微生物或動(dòng)植物體內(nèi)的酶降解成 低聚物或單體，再經(jīng)過(guò)微生物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，是一種完全自然循環(huán)型的可生物降解 材料，因此，用此類聚合物和芳香族聚酯進(jìn)行共聚可以發(fā)展一種可生物降解性能的共聚酯 材料。 Acar等(Polym-Plast Tech Eng 2006 ;45 :351-59)報(bào)道了采用聚乳酸和回收PET 聚酯為原料，以二丁基氧化錫為催化劑在鄰硝基酚溶液中進(jìn)行共聚得到聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯_聚L-乳酸的多嵌段共聚酯，但是他們沒(méi)有材料相關(guān)性能與結(jié)構(gòu)的報(bào)道。 Olewnik等(European Polymer Journal 2007 ;43 :1009-19)報(bào)道了一種聚對(duì)苯
二甲酸乙二醇酯-聚L-乳酸的多嵌段共聚酯。然而體系中采用的酯交換催化劑氯化亞錫
與對(duì)甲苯磺酸在較高溫度下易催化乳酸多聚體生成副產(chǎn)物丙交酯而消耗了大量的聚乳酸；
同時(shí)由于對(duì)苯二甲酸乙二醇酯多聚體的熔點(diǎn)較高(210 225tO，酯交換溫度要求高，聚乳
酸在高的酯交換溫度下容易發(fā)生降解而使該體系的縮聚反應(yīng)不能徹底進(jìn)行，因此所得產(chǎn)物
其分子量?jī)H有幾千，不能作為材料使用。 綜上所述，開(kāi)發(fā)一種可降解共聚酯及合適的制備工藝是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)狀提供一種分子量高、合成容 易、材料性能好又可生物降解的芳香族_脂肪族共聚酯。 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉的芳香族_脂 肪族共聚酯的制備方法。 本發(fā)明解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種可生物降解的芳香族-脂肪族共 聚酯，其特征在于該共聚酯分子由A， B， C三種重復(fù)單元無(wú)規(guī)構(gòu)成，共聚酯分子量高，粘度 大
0 o
其中所述的A為


其中所述的B為<formula>formula see original document page 5</formula>其中所述的C為<formula>formula see original document page 5</formula>其中
&為以下基團(tuán)的任意一種m、 n為自然數(shù)；
<formula>formula see original document page 5</formula> 所述的芳香族-脂肪族共聚酯采用IS01628-5標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得特性粘數(shù)在0. 5 1. 38 之間，重均分子量則在33， 000 78， 600g/mol之間。 本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種芳香族-脂肪族共聚酯的制備方法，先分步酯 化，后熔融縮聚。具體方法為先將芳香二元酸或者芳香二酸二酯與羥基酸進(jìn)行酯化獲得 羥基酸封端的酯化物；然后上述酯化物與適量的二元醇進(jìn)行再酯化制備二元醇封端的酯化 物，以提高羥基酸聚合物的熱穩(wěn)定性；最后此酯化產(chǎn)物在縮聚催化劑的作用下，在減壓條件下(< 0. 07KPa)進(jìn)行熔融縮聚，控制溫度為160 280°C ，反應(yīng)40-400min獲得高分子量的 共聚酯，最后擠出造粒，獲得共聚酯切片。 所述的芳香二元酸二酯為對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、l，4-萘二甲酸、2，6-萘二甲 酸與結(jié)構(gòu)式為H00C(CH2)nC00H(2《n《6)的反應(yīng)而成的化合物中的一種或多種，如二甲 醇酯、二乙醇酯、二三氟乙醇酯等。 所述的二元醇是結(jié)構(gòu)式為H0(CH2)n0H(2《n《6)的化合物中的一種或者多種。
所述的羥基酸為包括L-乳酸、D-乳酸、D， L-乳酸或乙醇酸等含有羥基和羧基化 合物的一種或幾種。 所述的縮聚催化劑為鈦酸四丁酯、鈦酸四異丁酯、二氧化鈦、醋酸鋅、氧化鋅、醋酸 銻、三氧化二剃、醋酸鈷、氯化亞錫，辛酸亞錫的一種或多種。 所述的羥基酸與芳香二元酸或者芳香二酸二酯的摩爾比為0. 6 2. 8 ;酯化反應(yīng) 溫度以175 260。C為優(yōu)，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為120 240min ;縮聚溫度以210 260。C為優(yōu)， 反應(yīng)時(shí)間為120 360min。 所述的芳香二元酸或者芳香二酸二酯與羥基酸的比例以摩爾比1 : 1.6最優(yōu)；酯 化反應(yīng)溫度以21(TC為最優(yōu)，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為200min ;縮聚溫度以23(TC為最優(yōu)，反應(yīng)時(shí)間 優(yōu)選為240min。 以對(duì)苯二甲酸二甲酯、乳酸與乙二醇的反應(yīng)為例，其反應(yīng)過(guò)程如下 第一步<formula>formula see original document page 6</formula> 第二步
a, b and c are natural numbers greater than 0
a 、 b和c是大于零的自然數(shù)
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明所公開(kāi)的一種芳香族-脂肪族共聚 酯結(jié)合芳香族聚酯的耐熱性能與脂肪族聚酯的生物降解性能，使共聚酯的物理性能和降解 性能發(fā)生明顯變化，共聚酯分子量高，性能優(yōu)良，可廣泛應(yīng)用于纖維材料和塑料制品，本發(fā) 明還提供了該共聚酯的制備方法，采用先分步酯化，后熔融縮聚，合成容易，而且制備工藝 簡(jiǎn)單易操作。


附圖1為實(shí)施例2所得產(chǎn)物的核磁譜圖及對(duì)應(yīng)峰位分析；
附圖2為實(shí)施例2所得產(chǎn)物的熱降解性能圖；
附圖3為實(shí)施例2所得產(chǎn)物的生物酶降解性能具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1 將160g對(duì)苯二甲酸二甲酯、200g乳酸與0. 36g乙酸鋅投入1L不銹鋼反應(yīng)釜，抽真 空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓；在一個(gè)大氣壓下，體系于205t:反應(yīng)4h，甲醇
7餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入200g乳酸，在16(TC下抽高 真空反應(yīng)2小時(shí)；加入46g乙二醇，于18(TC反應(yīng)0. 6h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同時(shí)抽 低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 18g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)2. 6h，即可 獲得特性粘數(shù)為0. 71的共聚酯。
實(shí)施例2 將160g對(duì)苯二甲酸二甲酯、154g羥乙酸與0. 31g乙酸鋅投入lL不銹鋼反應(yīng)釜，抽 真空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓；在一個(gè)大氣壓下，體系于185t:反應(yīng)4h，甲 醇餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入154g羥乙酸，在16(TC下 抽高真空反應(yīng)2小時(shí)；加入46g乙二醇，于18(TC反應(yīng)0. 3h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同 時(shí)抽低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 15g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)2. 2h， 即可獲得特性粘數(shù)為0. 63的共聚酯。
實(shí)施例3 將160g對(duì)苯二甲酸二甲酯、200g乳酸與0. 36g乙酸鋅投入1L不銹鋼反應(yīng)釜，抽真 空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓；在一個(gè)大氣壓下，體系于205t:反應(yīng)4h，甲醇 餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入200g乳酸，在16(TC下抽高 真空反應(yīng)2小時(shí)；加入78g 丁二醇，于18(TC反應(yīng)0. 6h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同時(shí)抽 低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 21g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)2. 5h，即可 獲得特性粘數(shù)為0. 74的共聚酯。
實(shí)施例4 將160g對(duì)苯二甲酸二甲酯、154g羥乙酸與0. 31g乙酸鋅投入1L不銹鋼反應(yīng)釜，抽 真空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓；在一個(gè)大氣壓下，體系于185t:反應(yīng)4h，甲 醇餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入154g羥乙酸，在16(TC下 抽高真空反應(yīng)2小時(shí)；加入56g 丁二醇，于18(TC反應(yīng)0. 3h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同 時(shí)抽低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 15g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)2. 2h， 即可獲得特性粘數(shù)為0. 63的共聚酯。
實(shí)施例5 將160g間苯二甲酸二甲酯、200g乳酸與0. 36g乙酸鋅投入1L不銹鋼反應(yīng)釜，抽真 空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵炼€(gè)大氣壓；在二個(gè)大氣壓下，體系于225t:反應(yīng)4h，甲醇 餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入200g乳酸，在16(TC下抽高 真空反應(yīng)2小時(shí)；加入46g乙二醇，于18(TC反應(yīng)0. 6h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同時(shí)抽 低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 18g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)3. 8h，即可 獲得特性粘數(shù)為0. 69的共聚酯。
實(shí)施例6 將160g間苯二甲酸二甲酯、154g羥乙酸與0. 31g乙酸鋅投入1L不銹鋼反應(yīng)釜，抽 真空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵炼€(gè)大氣壓；在二個(gè)大氣壓下，體系于205°C反應(yīng)3h，甲 醇餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入154g羥乙酸，在16(TC下 抽高真空反應(yīng)2小時(shí)；加入46g乙二醇，于18(TC反應(yīng)0. 3h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同 時(shí)抽低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 15g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)2. 7h， 即可獲得特性粘數(shù)為0. 60的共聚酯。
實(shí)施例7 將160g間苯二甲酸二甲酯、154g羥乙酸與0. 31g乙酸鋅投入lL不銹鋼反應(yīng)釜，抽 真空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵炼€(gè)大氣壓；在二個(gè)大氣壓下，體系于205°C反應(yīng)3h，甲 醇餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入154g羥乙酸，在16(TC下 抽高真空反應(yīng)2小時(shí)；加入78g 丁二醇，于18(TC反應(yīng)0. 3h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同 時(shí)抽低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 15g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)2. 7h， 即可獲得特性粘數(shù)為0. 56的共聚酯。
實(shí)施例8 將145g對(duì)苯二甲酸、154g羥乙酸與0. 31g乙酸鋅投入1L不銹鋼反應(yīng)釜，抽真空脫 氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵寥齻€(gè)大氣壓；在三個(gè)大氣壓，體系于235t:反應(yīng)2. 6h，出水量達(dá) 到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入154g羥乙酸，在16(TC下抽高真空 反應(yīng)2. 6小時(shí)；加入46g乙二醇，于18(TC反應(yīng)0. 3h ;最后將溫度逐步升至230°C ，同時(shí)抽低 真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 148g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa下反應(yīng)2. 7h，即可獲 得特性粘數(shù)為0. 58的共聚酯。
實(shí)施例9 將186g對(duì)苯二甲酸二三氟乙醇酯、200g乳酸與0. 386g乙酸鋅投入lL不銹鋼反應(yīng) 釜，抽真空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓；在一個(gè)大氣壓下，體系于195t:反應(yīng) 4. 3h，三氟乙醇餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入200g乳酸， 在16(TC下抽高真空反應(yīng)2. 1小時(shí)；加入46g乙二醇，于18(TC反應(yīng)0. 5h ;最后將溫度逐步 升至230°C ，同時(shí)抽低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 184g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa 下反應(yīng)2. 2h，即可獲得特性粘數(shù)為0. 63的共聚酯。
實(shí)施例10 將186g對(duì)苯二甲酸二三氟乙醇酯、154g羥乙酸與0. 44g乙酸鋅投入1L不銹鋼反 應(yīng)釜，抽真空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓；在一個(gè)大氣壓下，體系于185t:反 應(yīng)3. 2h，甲醇餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入154g羥乙酸， 在16(TC下抽高真空反應(yīng)2. 6小時(shí)；加入46g乙二醇，于18(TC反應(yīng)0. 3h ;最后將溫度逐步 升至23(TC，同時(shí)抽低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 18g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa 下反應(yīng)2. 2h，即可獲得特性粘數(shù)為0. 66的共聚酯。
實(shí)施例11 將186g對(duì)苯二甲酸二三氟乙醇酯、200g乳酸與0. 386g乙酸鋅投入lL不銹鋼反應(yīng) 釜，抽真空脫氧，脫氧結(jié)束后充入氮?dú)庵烈粋€(gè)大氣壓；在一個(gè)大氣壓下，體系于195t:反應(yīng) 4. 3h，三氟乙醇餾分達(dá)到理論值的90%后冷卻反應(yīng)體系，冷卻至IO(TC，再加入200g乳酸， 在16(TC下抽高真空反應(yīng)2. 1小時(shí)；加入60g丁二醇，于18(TC反應(yīng)0. 5h ;最后將溫度逐步 升至230°C ，同時(shí)抽低真空，45min后開(kāi)始高真空，加入0. 184g鈦酸四丁酯，在真空度《70Pa 下反應(yīng)2. 2h，即可獲得特性粘數(shù)為0. 71的共聚酯。
權(quán)利要求
一種可生物降解的芳香族-脂肪族共聚酯，其特征在于該共聚酯分子由A，B，C三種重復(fù)單元無(wú)規(guī)構(gòu)成所述的A為所述的B為所述的C為其中R1為以下基團(tuán)的任意一種m、n為自然數(shù)；F2009101539475C00011.tif,F2009101539475C00012.tif,F2009101539475C00013.tif,F2009101539475C00014.tif
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的芳香族-脂肪族共聚酯，其特征在于所述的共聚酯重均分子 量在33， 000 78， 600g/mol之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的芳香族-脂肪族共聚酯，其特征在于所述的共聚酯采用 IS01628-5標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得特性粘數(shù)在0. 5 1. 38之間。
4. 一種可生物降解的芳香族-脂肪族共聚酯的制備方法，其特征在于先將芳香二元酸 或者芳香二酸二酯與羥基酸進(jìn)行酯化獲得羥基酸封端的酯化物；然后上述酯化物與二元醇 進(jìn)行再酯化制得二元醇封端的酯化物；最后此酯化產(chǎn)物在催化劑的作用下，在減壓條件下， 在小于0. 0 7 KPa進(jìn)行熔融縮聚，控制反應(yīng)溫度為160 280°C，反應(yīng)40-400min獲得高分 子量的共聚酯；所述的芳香二元酸為對(duì)苯二甲酸、間苯二酸、l，4-萘二甲酸、2，6-萘二甲酸與結(jié)構(gòu)式 為H00C(CH2)nC00H、2《n《6的化合物中的一種或多種；所述的芳香二元酸二酯為對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、l，4-萘二甲酸或者2，6-萘二甲酸 與結(jié)構(gòu)式為H00C(CH2)nC00H、2《n《6的反應(yīng)而成的化合物中一種或多種；所述的二元醇是結(jié)構(gòu)式為H0(CH2)n0H、2《n《6的化合物中的一種或者多種；所述的羥基酸為包括L-乳酸、D-乳酸、D， L-乳酸或乙醇酸的含有羥基和羧基化合物 的一種或幾種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可生物降解的的芳香族_脂肪族共聚酯的制備方法，其特征 在于所述的催化劑為含有鋅、銻、錳、鈷、錫金屬元素的化合物一種或一種以上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可生物降解的的芳香族_脂肪族共聚酯的制備方法，其特征 在于所述的催化劑為鈦酸四丁酯、鈦酸四異丁酯、二氧化鈦、醋酸鋅，氧化鋅、醋酸銻、三氧 化二剃、醋酸鈷、氯化亞錫，辛酸亞錫的一種或多種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可生物降解的的芳香族_脂肪族共聚酯的制備方法，其特征在于所述的羥基酸與芳香二元酸或者芳香二酸二酯的摩爾比為0. 6 2. 8 ;酯化反應(yīng)溫度 以175 260。C為優(yōu)，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為120 240min ;
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可生物降解的的芳香族_脂肪族共聚酯的制備方法，其特征 在于所述的芳香二元酸或者芳香二酸二酯與羥基酸的比例以摩爾比1 : 1.6最優(yōu)；酯化反 應(yīng)溫度以21(TC為最優(yōu)，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為200min ;
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可生物降解的的芳香族_脂肪族共聚酯的制備方法，其特征 在于所述的縮聚溫度以210 26(TC為優(yōu)，反應(yīng)時(shí)間為120 360min。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的可生物降解的的芳香族-脂肪族共聚酯的制備方法，其特征 在于縮聚溫度以23(TC為最優(yōu)，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為240min。
全文摘要
一種可生物降解的芳香族-脂肪族共聚酯及其制備方法，其特征在于該共聚酯分子由A，B，C三種重復(fù)單元無(wú)規(guī)構(gòu)成，A，B，C結(jié)構(gòu)為下列通式；制備方法為先制備聚羥基酸封端的芳香族化合物，然后以二醇封端以提高羥基酸聚合物的熱穩(wěn)定性，然后在較高反應(yīng)溫度下熔融縮聚，最終獲得一種結(jié)構(gòu)新穎的高羥基酸含量的芳香族-脂肪族共聚酯，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該共聚酯分子量高，具有優(yōu)良的機(jī)械性能與耐熱、耐腐性能，易生物降解，并且制備工藝簡(jiǎn)單，容易合成；所述的A為所述的B為所述的C為其中R1為以下基團(tuán)的任意一種m、n為自然數(shù)；R2，R3，R4，R5n＝2～6。
文檔編號(hào)C08G63/60GK101717494SQ20091015394
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者劉吉, 周堅(jiān), 施文濤, 王玉忠, 蔣志強(qiáng), 顧群, 魏明峰, 黎俊 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所