專利名稱：基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于材料科學(xué)領(lǐng)域，特別涉及一種基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂及其制備方 法和應(yīng)用。
(二 )背景4支術(shù)
生物質(zhì)合成樹脂是指一類主要采用物理或化學(xué)手段對(duì)天然大分子如蛋白 質(zhì)、淀粉或碳水化合物進(jìn)行適度改性，使之具備合成樹脂的某些特性，在一定 的應(yīng)用領(lǐng)域可以取代傳統(tǒng)的合成樹脂，同時(shí)又具有完全無(wú)公害降解特點(diǎn)的新型 生物質(zhì)合成材料。
生物質(zhì)合成樹脂的合成原理主要是在以水為溶劑的反應(yīng)體系中采用溫和的 化學(xué)試劑或酶制劑將復(fù)雜的天然大分子構(gòu)象轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，使原來(lái)隱 藏于分子內(nèi)部的化學(xué)官能團(tuán)暴露出來(lái)，在一定條件下參與分子間的化學(xué)反應(yīng)， 生成體式樹脂結(jié)構(gòu)的聚合物。
生物質(zhì)合成樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域主要有生物質(zhì)膠粘劑、涂料等方面。 生物質(zhì)膠粘劑具有可降解、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)，自上世紀(jì)三十年代以來(lái)，在木 材加工領(lǐng)域，人們 一直努力采取各種方法使生物質(zhì)膠粘劑進(jìn)入規(guī)?；I(yè)生 產(chǎn)。在前期，以大豆膠為代表的生物質(zhì)膠粘劑一度占據(jù)了美國(guó)膠合板市場(chǎng)的
85%。但是在第二次世界大戰(zhàn)后，隨著石油工業(yè)的發(fā)展，以石油衍生物為基料 的膠粘劑逐漸取代了大豆膠粘劑。合成膠粘劑更為廉價(jià)，有著更好的粘接強(qiáng)度 和抗水性。以"三醛膠"為代表的合成膠粘劑在人造板領(lǐng)域長(zhǎng)期居于主導(dǎo)地位。 盡管各國(guó)科學(xué)家采取各種辦法對(duì)生物質(zhì)材料進(jìn)行改性，但到目前為止，生物質(zhì)
膠粘劑在應(yīng)用上與合成樹脂膠粘劑仍存在較大差距。
利用大豆或其他植物蛋白改性制作木材月交粘劑，已經(jīng)有諸多文獻(xiàn)才艮道(US Patent 6306997，Soybean-based adhesive resins and composite products utilizing such adhesivesj US Patent 6497760， Modified soy proteinadhesives., Enzhi C. ， Xiuzhi S. ， Greggory S. Karr， Adhesive properties of modified soybean flour in wheatstraw particleboard, Composites，Part A 35,2004,297 302; Rakesh K. ， Veena C., Saroj M. ， Adhesives and plastics based on soy protein products, Industrial Crops and Products, Volume 16, Issue 3， November 2002， 155-172;中國(guó)專利200410002616.9 "—種大豆源 膠粘劑及其制備方法")。利用淀粉變性制作膠粘劑的方法，可以參考文獻(xiàn) United States Patent 3836376 ，Starch—based adhesive compositions; United States Patent 5181959， High-concentration starch adhesive。
在利用生物質(zhì)材料制作涂料的研究方面，主要的研究重點(diǎn)是利用淀粉或變 性淀粉作為原輔料替代一部分合成材料應(yīng)用于水性涂料中。相關(guān)專利見中國(guó)專 利ZL99119229. x、 ZL93106278. 0和ZL200710143428. 1,相關(guān)研究文章見"淀 粉在涂料中的應(yīng)用"(麻孝勇，安徽化工，2007 ( 01 ))、"淀粉-苯乙烯接枝共 聚物作防水涂料的研究"(段香芝等，信陽(yáng)師范學(xué)院學(xué)才艮(自然科學(xué)版)，1997 (04))等。
綜合國(guó)內(nèi)外研究成果，反映出的主要問(wèn)題是缺乏對(duì)天然生物質(zhì)材料的大分 子特性和化學(xué)官能團(tuán)的全面認(rèn)識(shí)，改性的目的和用途單一，造成產(chǎn)品應(yīng)用存在 比較嚴(yán)重的缺陷，不具備作為基礎(chǔ)性材料的基本屬性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種&出生物質(zhì)合成樹脂，其具有基礎(chǔ)性材料的基本 屬性，應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明采用的^t術(shù)方案如下
基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，按如下方法制得取0.1 15份酸度調(diào)節(jié)劑配制成 pH為6. 0-10. 0的水溶液，攪拌狀態(tài)下向溶液中加入5 ~ 20份植物蛋白粉并控 制溶液pH在6. 0-10. 0;保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下加入0. 05 ~ 20份分子結(jié)構(gòu)改性劑，于 5 75t:進(jìn)行改性反應(yīng)15~ 240min;依次加入0 ~ 10份變性淀粉、0. 05~40份 樹脂助劑，于5-90'C條件下聚合反應(yīng)15~ 240min;在聚合反應(yīng)的最后5~20min，向反應(yīng)體系中加入0.1 ~ 10份防腐劑；反應(yīng)結(jié)束后，加入0 ~ 20份填 料并攪拌均勻即得到基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，各物質(zhì)份數(shù)為重量份。 所述植物蛋白粉中的蛋白質(zhì)含量不低于50wt。/。。
所述植物蛋白粉為脫脂大豆粉、大豆分離蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、脫脂玉米 蛋白粉、脫脂花生4分、小麥蛋白粉、脫脂菜籽粉、脫脂棉籽粉中的一種或兩種 以上的組合。
所述酸度調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、碳酸氫鈉、醋酸 鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、硼酸、草酸、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氫氧化 鉀、酒石酸鉀鈉中的一種或兩種以上的組合。
所述分子結(jié)構(gòu)改性劑為三氯氧^5粦、乙酸酐、琥珀酸酐、己二酸、乙二醛、 戊二醛、十二烷基磺酸鈉、十二烷基 酸鈉、十二烷基石克酸鈉、亞硫酸氫鈉、 亞硫酸鈉、亞硫酸氫鉀、亞硫酸銨、亞疏酸氬銨、胰蛋白酶、轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、 月桂酸、巰基乙醇、巰基乙酸、疏代蘇糖醇、脲、鹽酸胍中的一種或兩種以上 的組合。
所述變性淀粉為淀粉二磷酸酯、淀粉醋酸酯、羥丙基淀粉、羥乙基淀粉、 羧甲基淀粉、交聯(lián)淀粉、陽(yáng)離子淀粉、氧化淀粉中的一種或兩種以上的組合。
所述樹脂助劑是四氯化碳、正己烷、磷酸三苯酯、磷酸三丁酯、單甘酯、 間苯二酚、對(duì)苯二酚、鄰苯二酚、甘油、山梨醇、乙二醇、二甘醇、海藻膠、 瓜兒豆膠、黃原膠、阿拉伯膠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚 丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺中的一種或兩種以上的組合。
所述防腐劑為山梨酸鉀、植酸、脫氫乙酸、對(duì)羥基苯曱酸丁酯、咪唑烷基 脲、重氮咪唑烷基脲、異噻唑啉酮、10,10'-氧代雙吩噁砒、富馬酸二甲酯、 雙乙酸鈉、苯曱酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈞中的一種或兩種以上的組合。
所述填料為面粉、硅藻土、高嶺土、膨潤(rùn)土、碳酸鈣、二氧化硅、陶土、 硅灰石、重晶石粉、纖維素中的一種或兩種以上的組合。
所述的改性反應(yīng)的溫度為?；男詴r(shí)為15°C~60°C,酯化改性時(shí)為15 °C ~45。C，表面活性劑改性或還原改性時(shí)為20°C ~60°C,脲改性時(shí)為5'C ~50 °C,酶改性時(shí)為25~50°C。本發(fā)明所提供的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂為生物質(zhì)合成樹脂的初級(jí)產(chǎn)品，為鏈 式與體式結(jié)構(gòu)的混合物。由于其分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂表現(xiàn)出
了一些特殊性質(zhì)，如具有特殊的流動(dòng)規(guī)律、良好的成膜性、黏性、粉末還原特 性、以及對(duì)木材、墻體等親水性材料具有良好的附著和粘接特性等。這些性質(zhì) 都預(yù)示著基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂具有作為木材膠粘劑、涂料和可塑性粉末材料的 潛在用途。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn)
(1) 本發(fā)明所述的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂作為對(duì)天然大分子結(jié)構(gòu)改性并重 組的產(chǎn)物，全面把握了天然生物大分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)特性，在不破壞分子內(nèi)部共 價(jià)鍵的前提下，實(shí)現(xiàn)了分子功能的有效轉(zhuǎn)變。在達(dá)到特定功能的目的基礎(chǔ)上， 生產(chǎn)過(guò)程中耗費(fèi)的能源比完全降解生物質(zhì)大分子再重新交聯(lián)的方法大為降低， 實(shí)現(xiàn)了資源和能源的充分利用，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染。
(2) 基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂是一種全新的材料體系，表現(xiàn)出與現(xiàn)有膠粘劑 和涂料體系均不同的特性，主要表現(xiàn)為在流動(dòng)性上非牛頓性流體的特性；環(huán)境 溫度-10 4(TC時(shí)，體系粘度在2500 - 8000cps之間變化，主要功能特性不受 影響；干燥成粉末后具有加水還原特性等，以上特性決定了基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹 脂在木材膠粘劑、涂料和樹脂粉方面的廣泛用途?；A(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂制備的 木材膠粘劑具有應(yīng)用簡(jiǎn)便、粘接強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于膠合板類產(chǎn)品，膠合強(qiáng) 度平均值在1. OMpa以上(GB/T9846 - 2004規(guī)定> 0.70 Mpa為合格品)，板材 基本沒(méi)有甲醛等有害氣體釋放。
(3) 由于水是生物質(zhì)合成樹脂良好的溶劑和增塑劑，因此將基礎(chǔ)生物質(zhì) 樹脂粉添加一定量的水并混合均勻后，能夠還原脫水千燥前樹脂溶液的各項(xiàng)基 本功能。簡(jiǎn)化了基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂的應(yīng)用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，拓展了應(yīng)用空間。
具體實(shí)施例方式
以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于
此
7實(shí)施例1
基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其原料重量份組成為:
脫脂大豆粉 10
水 100
石友酸鈉 0.2
乙酸酐 1
雙醛淀粉 5
對(duì)苯二酚 0.1
聚丙烯酸鈉 0. 1
脫氳乙酸 0.25 納米二氧化石圭 5
制備過(guò)程為在反應(yīng)釜內(nèi)，將碳酸鈉溶解于水中配成PH值為9. Q的溶液， 并預(yù)熱至40。C，取稱量好的脫脂大豆粉緩慢加入，在加入過(guò)程中采用150轉(zhuǎn)/ 分的轉(zhuǎn)速攪拌并控制pH值；當(dāng)攪拌成為均一乳液后，將乙酸酐分5次加入反 應(yīng)體系中，10min加入完畢。將攪拌速度降至75轉(zhuǎn)/分，保溫反應(yīng)60min。逐 步升高反應(yīng)體系溫度至90。C,此時(shí)依次加入雙醛淀粉和對(duì)苯二酚，進(jìn)行樹脂聚 合反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行至60min時(shí)，加入聚丙烯酸鈉，繼續(xù)反應(yīng)20min。反應(yīng)結(jié) 束前10min，加入脫氫乙酸；反應(yīng)結(jié)束后，降溫至25士5。C,加入納米二氧化 硅，繼續(xù)攪拌5min即得成品。
實(shí)施例2
基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其原料重量份組成如下
脫脂棉籽粉 9
水 100 醋酸鈉 5 磷酸氫二鈉 5 胰蛋白酶 60U 轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶 45U淀粉二磷酸酯 3 二甘醇 1 海藻膠 0. 3
富馬酸二曱酯 0.5
制備過(guò)程為在反應(yīng)釜中，將醋酸鈉和磷酸氫二鈉按比例配成pH8. 0緩沖 溶液。在30。C條件下，向緩沖溶液中緩慢加入脫脂棉籽粉，攪拌轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/ 分。保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速不變，加入胰蛋白酶，反應(yīng)60min;逐漸升溫至40。C加入轉(zhuǎn) 谷氨酰胺酶，保溫反應(yīng)30min。第一步反應(yīng)結(jié)束，依次加入淀粉二磷酸酯、海 藻膠，將體系反應(yīng)溫度升高至80'C,進(jìn)行樹脂聚合反應(yīng)，攪拌30min，加入二 甘醇，繼續(xù)反應(yīng)30min，反應(yīng)結(jié)束前5min，加入富馬酸二曱酯。反應(yīng)結(jié)束后， 將體系溫度冷卻至25 °C,即得成品。
實(shí)施例3
基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其原料重量份組成如下:
脫脂花生粉15
水100
草酸0. 3
氫氧化鉀0. 06
亞硫酸銨0.2
琥珀酸酐0. 3
己二酸0. 2
氧化淀粉5
黃原膠0.2
重氮咪唑烷基脲0. 1
高嶺土10
制備過(guò)程為在反應(yīng)釜中，將草酸和氬氧化鉀按比例配成pH9. 0緩沖溶液。在3(TC條件下，向緩沖溶液中緩慢加入脫脂花生粉，攪拌轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/分。保持 攪拌轉(zhuǎn)速不變，加入亞硫酸銨，保溫反應(yīng)60min;依次加入己二酸、琥珀酸酐，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速，再反應(yīng)60min;依次加入氧化淀粉、黃原膠，將體系反應(yīng)溫度 升高至85。C,進(jìn)行樹脂聚合反應(yīng)，攪拌60min。反應(yīng)結(jié)束前10min，加入重氮 咪唑烷基脲。反應(yīng)結(jié)束后，加入高嶺土并攪拌均勻，將體系溫度冷卻至20。C， 即得成品。
實(shí)施例4
基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其原料重量份組成如下:
小麥蛋白粉9
水100
碳酸氬鈉0.5
氫氧化鈉0. 06
巰基乙醇0. 03
鹽酸胍0.6
月桂酸0. 03
鄰苯二酚0. 01
聚乙烯醇0.1
異p塞唑啉酮0. 3
制備過(guò)程為在反應(yīng)釜中，將碳酸氫鈉和氬氧化鈉配成pH9. 5緩沖溶液。 在25。C條件下，向緩沖溶液中緩慢加入小麥蛋白粉。加入巰基乙醇，反應(yīng)25min， 再依次加入鹽酸胍、月桂酸，繼續(xù)反應(yīng)50min;依次加入鄰苯二酚、聚乙烯醇， 將體系反應(yīng)溫度升高至6(TC，進(jìn)行樹脂聚合反應(yīng)，攪拌55min;反應(yīng)結(jié)束前 5min，加入異噢唑啉酮。反應(yīng)結(jié)束后，將體系溫度冷卻至25°C,即得成品。
實(shí)施例5
基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其原料重量份組成如下
脫脂大豆粉 12
水 100
檸檬酸 0. 3檸檬酸鈉 0.6
脲 3
戊二醛 0. 05
聚氧化乙烯 0.03
丙酸4丐 0.25
制備過(guò)程為在反應(yīng)釜中，將檸檬酸和檸檬酸鈉配成pH6. 5緩沖溶液。在 30'C條件下，向緩沖溶液中緩慢加入脫脂大豆粉。加入脲，反應(yīng)60min,加入 戊二醛，保持?jǐn)嚢柙俜磻?yīng)30min;加入聚氧化乙烯，將體系反應(yīng)溫度升高至65 'C，進(jìn)行樹脂聚合反應(yīng)，攪拌30min;反應(yīng)結(jié)束前5min，加入丙酸鉤。反應(yīng)結(jié) 束后，將體系溫度冷卻至25。C,即得成品。
應(yīng)用例l:將基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂應(yīng)用于單板膠合板(HWPW-VC)。
將實(shí)施例1得到的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂與碳酸釣以100: 10的質(zhì)量比例混 合均勻備用。
將組成膠合板的單板水分含量控制在12~15°/。。將長(zhǎng)芯方向拼接成完整芯 板；再把短芯方向的單板橫向拼接成完整芯板。
將調(diào)合均勻的樹脂混合物在輥式涂膠機(jī)上對(duì)短芯板雙面施膠后與長(zhǎng)芯板 縱橫疊加組坯形成板基。
將板基在O. 8Mpa的壓力下，冷壓60min;隨后在熱壓機(jī)上，采取溫度120 。C、壓力0. 9Mpa的參數(shù)進(jìn)行熱壓，經(jīng)砂光和飾面等工序后得到成品板。
按本發(fā)明方法加工的硬木膠合板膠合強(qiáng)度大于1. OMPa (GB/T9846 - 2004 為>0. 70 MPa),曱醛釋放量?jī)HO. lmg/L (GB/ T9846 - 2004為< 0. 5mg/L )。
應(yīng)用例2:將基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂粉末應(yīng)用于單板膠合板(HWPW-VC)。
將實(shí)施例2得到的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂通過(guò)真空濃縮和噴霧干燥工序制成 樹脂粉末。
在應(yīng)用之前，將樹脂粉末與水以1: 3的質(zhì)量比例混合均勻，此時(shí)混合體 系呈均一的溶液狀態(tài)。再將此樹脂溶液與碳酸鉀以100: IO的質(zhì)量比例調(diào)合均勻。
將樹脂粉末直接涂敷于單板表面進(jìn)行熱壓，熱壓溫度12(TC、壓力1. 0Mpa。 按本發(fā)明方法加工的石更木膠合板膠合強(qiáng)度達(dá)1. OMPa ( GB/T9846 - 2004為 >0.70 MPa),板材曱醛釋放量0. 05mg/L ( GB / T9846 - 2004為《0.5mg/L)。
應(yīng)用例3:將基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂應(yīng)用于內(nèi)墻涂料
將實(shí)施例3得到的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂配制成質(zhì)量濃度為20%的水溶液， 與重晶石粉、碳酸釣、鈥白粉以100: 10: 5: l的質(zhì)量比例混合均勻，在膠體 磨中進(jìn)一步研磨成漿料，得到涂料成品。
該涂料具有干燥速度快，成膜性較強(qiáng)，對(duì)建筑內(nèi)墻具有很好的附著能力等 特點(diǎn)，耐水洗和濕擦，加入礦物質(zhì)顏料可以調(diào)成各種顏色，干燥后室內(nèi)無(wú)曱醛 和其他有害氣體檢出。
1權(quán)利要求
1.基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，按如下方法制得取0.1～15份酸度調(diào)節(jié)劑配制成pH為6.0-10.0的水溶液，攪拌狀態(tài)下向溶液中加入5～20份植物蛋白粉并控制溶液pH在6.0-10.0；保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下加入0.05～20份分子結(jié)構(gòu)改性劑，于5～75℃進(jìn)行改性反應(yīng)15～240min；依次加入0～10份變性淀粉、0.05～40份樹脂助劑，于5～90℃條件下聚合反應(yīng)15～240min，在聚合反應(yīng)的最后5～20min，向反應(yīng)體系中加入0.1～10份防腐劑；反應(yīng)結(jié)束后，加入0～20份填料并攪拌均勻即得到基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，各物質(zhì)份數(shù)為重量份。
2. 如權(quán)利要求1所述的&出生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，所述植物蛋白 粉中的蛋白質(zhì)含量不低于50wt%。
3. 如權(quán)利要求1所述的^出生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，所述植物蛋白 粉為脫脂大豆粉、大豆分離蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、脫脂玉米蛋白粉、脫脂花生 粉、小麥蛋白粉、脫脂菜籽粉、脫脂棉籽粉中的一種或兩種以上的組合。
4. 如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，所述酸度調(diào)節(jié) 劑為檸檬酸、檸檬酸鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、碳酸氫鈉、醋酸鈉、磷酸二氫鈉、 磷酸氫二鈉、硼酸、草酸、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、酒石酸鉀鈉中 的一種或兩種以上的組合。
5. 如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，所述分子結(jié)構(gòu) 改性劑為三氯氧磷、乙酸酐、琥珀酸酐、己二酸、乙二醛、戊二醛、十二烷基 磺酸鈉、十二烷基恭璜酸鈉、十二烷基硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、亞硫 酸氬鉀、亞硫酸銨、亞硫酸氬銨、胰蛋白酶、轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、月桂酸、巰基乙 醇、巰基乙酸、硫代蘇糖醇、脲、鹽酸胍中的一種或兩種以上的組合。
6. 如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，所述變性淀粉 為淀粉二磷酸酯、淀粉醋酸酯、羥丙基淀粉、羥乙基淀粉、羧曱基淀粉、交聯(lián) 淀粉、陽(yáng)離子淀粉、氧化淀粉中的一種或兩種以上的組合；所述樹脂助劑是四 氯化碳、正己烷、磷酸三苯酯、磷酸三丁酯、單甘酯、間苯二酚、對(duì)苯二酚、 鄰苯二酚、甘油、山梨醇、乙二醇、二甘醇、海藻膠、瓜兒豆膠、黃原膠、阿拉伯膠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺 中的一種或兩種以上的組合。
7. 如權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，所述防腐劑為 山梨酸鉀、植酸、脫氫乙酸、對(duì)羥基苯曱酸丁酯、咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基 脲、異噻唑啉酮、10, l(K-氧代雙吩噁跳、富馬酸二曱酯、雙乙酸鈉、苯曱酸 鈉、丙酸鈉、丙酸鉤中的一種或兩種以上的組合；所述填料為面^t分、硅藻土、 高嶺土、膨潤(rùn)土、碳酸釣、二氧化硅、陶土、硅灰石、重晶石粉、纖維素中的 一種或兩種以上的組合。
8. 如權(quán)利要求1所述的1^出生物質(zhì)合成樹脂，其特征在于，所述的改性反 應(yīng)的溫度為?；男詴r(shí)為15°C~60°C，酯化改性時(shí)為15°C~45°C,表面活 性劑改性或還原改性時(shí)為20°C~60°C，脲改性時(shí)為5'C~50°C，酶改性時(shí)為 25~50°C。
9. 權(quán)利要求1-8之一所述的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂的制備方法，其特征在于， 步驟如下取0. 1 ~ 15份酸度調(diào)節(jié)劑配制成pH值為6. 0-10. 0的水溶液，攪拌狀態(tài)下 向溶液中加入5 ~ 20份植物蛋白粉并控制pH值在6. 0-10. 0;保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下 加入0. 05 ~ 20份分子結(jié)構(gòu)改性劑，于5 ~ 75。C進(jìn)行改性反應(yīng)15 ~ 240min;依 次加入0~10份變性淀粉、0. 05~40份樹脂助劑，于5-9(TC條件下聚合反應(yīng) 15 ~ 240min;在聚合反應(yīng)的最后5 ~ 20min，向反應(yīng)體系中加入0. 1 ~ 10份防腐 劑；反應(yīng)結(jié)束后，加入0~20份填料并攪拌均勻即得到_^出生物質(zhì)合成樹脂， 各物質(zhì)份數(shù)為重量份。
10. 權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂在制備膠粘劑或涂料方面的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明屬于材料科學(xué)領(lǐng)域，特別涉及一種基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂及其制備方法和應(yīng)用。所述基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂按如下方法制得取酸度調(diào)節(jié)劑配制成pH為6.0-10.0的水溶液，攪拌狀態(tài)下向溶液中加入植物蛋白粉；保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)下加入分子結(jié)構(gòu)改性劑，于5～75℃進(jìn)行改性反應(yīng)15～240min；依次加入變性淀粉、樹脂助劑，于5～90℃條件下聚合反應(yīng)15～240min，在聚合反應(yīng)的最后5～20min，向反應(yīng)體系中加入防腐劑；反應(yīng)結(jié)束后，加入或不加入填料并攪拌均勻即得到基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂，各物質(zhì)份數(shù)為重量份。本發(fā)明基礎(chǔ)生物質(zhì)合成樹脂在制備膠粘劑或涂料方面具有廣闊的應(yīng)用空間。
文檔編號(hào)C08L89/00GK101629019SQ20091016532
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者楊立新, 陳錫健 申請(qǐng)人:鄭州佰沃生物質(zhì)材料有限公司