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一種改善皮紋制件表面閃光點的pa6/苯乙烯類樹脂共混物的制作方法

文檔序號:3699823閱讀:431來源:國知局

專利名稱::一種改善皮紋制件表面閃光點的pa6/苯乙烯類樹脂共混物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種樹脂共混物,尤其是涉及一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物。
背景技術(shù)
:當前,隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展,塑料的應用越來越廣泛,PA6/苯乙烯類樹脂既具有PA6的高沖擊性,又具有苯乙烯類樹脂的良好成形性,在汽車工業(yè)上具有非常大的應用潛力。但PA6/苯乙烯類樹脂在制成皮紋制件后,表面會出現(xiàn)金屬閃光點,影響了制件的皮紋效果,容易造成視覺疲勞,尤其是應用于汽車內(nèi)飾件時,帶來安全隱患。至今未見有關(guān)于PA6/苯乙烯類樹脂共混物在改善皮紋制件表面閃光點方面的報道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種韌性高、穩(wěn)定性強、加工性好的改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,該共混物包括以下組分和配方PA62080重量份;SAN030重量份;橡膠改性的含苯乙烯的共聚物1480重量份;相容劑2-15重量份的;加工助劑5-10重量份的;無機填料0-10重量份的。所述的PA6的分子量為1.55萬,粘度為2.03.0。所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其中丙烯腈含量為16-36wt^,數(shù)均分子量Mn為915萬。所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物中丙烯腈含量為25-28wt^,數(shù)均分子量Mn為1113萬。SAN選用分子量高于13萬或AN含量高于28wt^的,材料機械性能、表面硬度會提高,但流動性會降低。選用SAN分子量低于11萬,材料機械強度會偏低。所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物由2575重量份的含苯乙烯化合物,1035重量份的丙烯腈、1085重量份的橡膠混合而成。所述的含苯乙烯化合物選自苯乙烯,ci-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯中的一種或幾種;所述的橡膠包括聚丁二烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、乙烯_丙烯_二烯三元橡膠中的一種或幾種,所述的橡膠粒徑為0.12.3微米,橡膠粒徑具有雙峰分布的橡膠,一方面通過大尺寸的橡膠粒徑降低材料光澤,另一方面通過雙峰分布的橡膠協(xié)效增韌,賦予材料較高的沖擊強度。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是乳液聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物粉料,簡稱ABS橡膠粉,丁二烯含量可以是4070%,優(yōu)選45-65%,橡膠粒徑可以是0.050.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰0.080.3微米,另一個峰0.350.5微米。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是本體聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯粒子,丁二烯含量可以是1020%,橡膠粒徑可以是0.12.3微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰O.30.6微米,另一個峰1.02.0微米。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_丙烯酸酯_苯乙烯的接枝共聚物,簡稱ASA橡膠粉,丙烯酸酯含量可以是4070%,優(yōu)選45-65%,橡膠粒徑可以是O.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰0.20.5微米,另一個峰0.8-1.0微米。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_乙丙橡膠_苯乙烯的接枝共聚物,簡稱AES橡膠粉,乙丙橡膠含量可以是4080%,優(yōu)選50-75%,橡膠粒徑可以是0.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰0.20.5微米,另一個峰0.8-1.0微米。所述的相容劑為馬來酸酐MAH型相容劑、羧酸型相容劑或甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑中的一種或多種。所述的馬來酸酐MAH型相容劑為苯乙烯和馬來酸酐共聚物SMA、ASA和馬來酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡膠EP匿和馬來酸酐的接枝共聚物EP匿-g-MAH中的一種或多種,所述的SMA中馬來酸酐含量為6-20%。所述的羧酸型相容劑為丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EP匿-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯_丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EPDM-g-MAA、AS-g-MAA中的一種或多種。所述的甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑為GMA和苯乙烯PS、乙丙橡膠EPDM、苯乙烯_丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EP匿-g-GMA、AS-g-GMA中的一種或多種。所述的加工助劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,其中核為丙烯酸酯,殼為甲基丙烯酸甲酯,共聚物的分子量為150350萬,優(yōu)選300350萬,確保其能提供材料足夠的熔體強度,降低材料的浸潤能力,從而達到改善PA/苯乙烯類樹脂制成的皮紋制件表面閃光點的目的。其中的丙烯酸酯可以是丙烯酸甲酯(MA),也可以是丙烯酸丁酯(BA),也可以是丙烯酸乙酯(EA),這個產(chǎn)品一般都是用于PVC,作為PVC的增韌劑,俗稱ACR。這個加工助劑是美國羅門哈斯的K系列,日本三菱人造絲公司的P系列或日本中淵化學的PA系列。所述的無機填料是高嶺土、蒙脫土、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅中的一種或幾種,其粒徑為0.1-50微米。粒徑小于0.1微米時,填料容易發(fā)生團聚,造成材料表觀不均一和機械性能下降,粒徑大于50微米時,材料韌性會偏低。除了上述組分,所述改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物可以任選地還含有0.01-4.0wt^、優(yōu)選0.8-1.5wt^的各種常規(guī)添加劑,例如下列材料,或它們的混合物。抗氧劑,可以是酚類(Irganox1076、Irganox1010、E-330)、含硫酯類(如DLTP、DSTP)、亞磷酸酯類(TNP、Irganox168)、亞膦酸酯類、苯并呋喃、金屬鈍化劑(如MD1024、MD1025),優(yōu)選0.1-0.3wt^受阻酚抗氧劑和0.1_0.3wt^亞磷酸鹽抗氧劑的復配物,受阻酚抗氧劑可以是Irganox1076,亞磷酸鹽抗氧劑可以是Irganox168,其作用是提高材料加工和使用過程中的熱穩(wěn)定性。UV吸收劑和光穩(wěn)定劑,可以是苯并三唑(如UV-P、UV-327、UV-326)、二苯甲酮(如UV-9、UV-531)、受阻胺(如Tinuvin-770、Tinuvin-944、Tinuvin-119),優(yōu)選0.1-0.4wt%苯并三唑和0.1-0.4wt^受阻胺的復配物,其作用是提高材料的耐候性能。潤滑劑,可以是低分子酯類、酰胺類、硬脂酸鹽、硬脂酸復合酯類、PE蠟,優(yōu)選0.1-0.5wt^具有更高熱穩(wěn)定性的季戊四醇的硬脂酸酯,其作用是提高材料的加工性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,經(jīng)研究分析認為產(chǎn)生閃光點的主要原因是PA6屬于結(jié)晶性材料,在達到熔點后,其具有非常優(yōu)異的流動性,對模具的復制能力和浸潤性強,可以把皮紋模具上細微的光滑面復制出來,形成很多微觀級的光面,肉眼就觀察到金屬閃光點。為了改善皮紋制件的表面閃光點,本發(fā)明在PA6/苯乙烯類樹脂共混物中引入高分子量的加工助劑甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,提高材料的熔體黏度,降低其浸潤和復制能力,無機填料雖然也能降低熔體黏度,但需要添加更多的量,而且會大幅降低沖擊韌性,相比而言,高分子量的加工助劑降低黏度的同時還可以提高材料的沖擊韌性,配方中還采用了大尺寸的橡膠增韌,降低材料的光澤,賦予材料表面一定的鵬光效果,綜合改善了皮紋制件的表面閃光點。本發(fā)明的改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物選用了高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,使得材料黏度大幅降低,極大地改善了皮紋制件的表面閃光點,而且,由于相容技術(shù)的應用,使材料獲得了高韌性、高耐熱的特點,采用粒徑具有雙峰分布的橡膠協(xié)效增韌,使得材料在同樣膠含量的情況下具有更佳的沖擊強度,無機填料的添加,使得材料具有更佳的尺寸穩(wěn)定性和剛性,廣泛適用于于汽車、電動工具等行業(yè),市場前景廣闊。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。本實施例中A為PA6,B為SAN,Cl為ABS粉,C2為ABS粒料,C3為ASA粉,C4為AES粉,D為相容劑,E為高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,F(xiàn)為無機填料實施例18和對比例12的配方見表一。表一6<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>將上表中實施例18的全部組分按比例分別加入到高速混合機中攪拌混合均勻,然后喂入雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒,擠出機的機筒溫度為20025(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm。將以上根據(jù)實施例18和對比例12制備得到的組合物,按照同樣的注塑條件制備測試樣條,具體的注塑條件是,注塑溫度230255t:,模具溫度408(TC,注塑壓力4090MPa,注塑速度3070mm/s。具體的物理性能檢測項目如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例18制得的樣品與對比例12制得的樣品性能見表二。表二<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從表二中可以看出與不含加工助劑的對比例相比,本發(fā)明中的實施例具有更佳的表觀,表面只有輕微甚至不可見的閃光點。首先,隨著PA添加量的提高,閃光點的現(xiàn)象會更明顯,材料的耐熱也得到提高;其次,加入加工助劑,可以很有效地改善材料表面的閃光點,隨著加工助劑含量的增加,閃光點越不明顯,并且,材料性能得到很好的保持;第三,加入無機填料,可以有效改善材料表面的閃光點,大幅提高材料的耐熱性能,同時,材料的沖擊強度會小幅下降。實施例9-15本實施例中A為PA6,B為SAN,Cl為ABS粉,C2為ABS粒料,C3為ASA粉,C4為AES粉,C5自制橡膠改性的含苯乙烯的共聚物,D為相容劑,E為高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,F(xiàn)為無機填料,G為其他添加劑表二本發(fā)明改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物中的原料<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>SAN選用分子量高于12萬或AN含量高于30wt^的,材料機械性能、表面硬度會提高,但流動性會降低,選用SAN分子量低于IO萬,材料機械強度會偏低。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物C5是將上述原料全部組分按比例分別加入到高速混合機中攪拌混合均勻,然后喂入雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒,擠出機的機筒溫度為20025(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm。所述的橡膠粒徑為0.12.3微米,橡膠粒徑具有雙峰分布的橡膠,一方面通過大尺寸的橡膠粒徑降低材料光澤,另一方面通過雙峰分布的橡膠協(xié)效增韌,賦予材料較高的沖擊強度。Cl橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物粉料,簡稱ABS橡膠粉,橡膠粒徑可以是0.050.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰0.080.3微米,另一個峰0.35-0.5微米。C2橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是本體聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯粒子,橡膠粒徑可以是0.12.3微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰0.30.6微米,另一個峰1.02.0微米。C3橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_丙烯酸酯_苯乙烯的接枝共聚物,簡稱ASA橡膠粉,橡膠粒徑可以是O.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰0.20.5微米,另一個峰0.8-1.0微米。C4橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_乙丙橡膠_苯乙烯的接枝共聚物,簡稱AES橡膠粉,橡膠粒徑可以是O.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個峰0.20.5微米,另一個峰0.8-1.0微米。D相容劑為馬來酸酐MAH型相容劑、羧酸型相容劑或甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑中的一種或多種。其中所述的馬來酸酐MAH型相容劑為苯乙烯和馬來酸酐共聚物SMA、ASA和馬來酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡膠EP匿和馬來酸酐的接枝共聚物EP匿-g-MAH中的一種或多種,所述的SMA中馬來酸酐含量為6-20%;ASA為市售改性樹脂,是一種由丙烯腈(Acrylonitile)、苯乙烯(Styrene)、丙烯酸橡膠(Acrylate)組成的于上世紀70年代研制成功的三元聚合物。所述的羧酸型相容劑為丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EP匿-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EP匿-g-MAA、AS-g-MAA中的一種或多種。所述的甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑為GMA和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EP匿-g-GMA、AS-g-GMA中的一種或多種。E為高分子量的加工助劑甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,通過提高材料的熔體黏度,降低其浸潤和復制能力,達到改善表觀閃點的目的。F無機填料粒徑為O.1-50微米。粒徑小于O.l微米時,填料容易發(fā)生團聚,造成材料表觀不均一和機械性能下降,粒徑大于50微米時,材料韌性會偏低。除了上述組分,所述改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物可以任選地還含有0.01-4.0wt^、優(yōu)選0.8-1.5wt^的各種常規(guī)添加劑,例如下列材料,或它們的混合物??寡鮿?,可以是酚類(Irganox1076、Irganox1010、E-330)、含硫酯類(如DLTP、DSTP)、亞磷酸酯類(TNP、Irganox168)、亞膦酸酯類、苯并呋喃、金屬鈍化劑(如MD1024、MD1025),優(yōu)選0.1-0.3wt^受阻酚抗氧劑和0.1_0.3wt^亞磷酸鹽抗氧劑的復配物,受阻酚抗氧劑可以是Irganox1076,亞磷酸鹽抗氧劑可以是Irganox168,其作用是提高材料加工和使用過程中的熱穩(wěn)定性。UV吸收劑和光穩(wěn)定劑,可以是苯并三唑(如UV-P、UV-327、UV-326)、二苯甲酮(如UV-9、UV-531)、受阻胺(如Tinuvin-770、Tinuvin-944、Tinuvin-119),優(yōu)選0.1-0.4wt%苯并三唑和0.1-0.4wt^受阻胺的復配物,其作用是提高材料的耐候性能。潤滑劑,可以是低分子酯類、酰胺類、硬脂酸鹽、硬脂酸復合酯類、PE蠟,優(yōu)選0.1-0.5wt^具有更高熱穩(wěn)定性的季戊四醇的硬脂酸酯,其作用是提高材料的加工性能。上述原料在本發(fā)明改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物中的配方見表三。表三,其中AF的單位為重量份,G的單位為添加劑占PA6/苯乙烯類樹脂共混物的重量百分含量12<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>將上表中實施例915的全部組分按比例分別加入到高速混合機中攪拌混合均勻,然后喂入雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒,擠出機的機筒溫度為20025(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。權(quán)利要求一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,該共混物包括以下組分和配方PA620~80重量份;SAN0~30重量份;橡膠改性的含苯乙烯的共聚物14~80重量份;相容劑2-15重量份;加工助劑5-10重量份;無機填料0-10重量份。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的PA6的分子量為1.55萬,粘度為2.03.0。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其中丙烯腈含量為16-36wt^,數(shù)均分子量Mn為915萬。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物中丙烯腈含量為25-28wt^,數(shù)均分子量Mn為1113萬。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物由2575重量份的含苯乙烯化合物,1035重量份的丙烯腈、1085重量份的橡膠混合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的含苯乙烯化合物選自苯乙烯、a-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯中的一種或幾種;所述的橡膠包括聚丁二烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、乙烯_丙烯_二烯三元橡膠中的一種或幾種,所述的橡膠粒徑為0.12.3微米。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是乳液聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯的接枝共聚物,其中丁二烯含量為丙烯腈_丁二烯_苯乙烯的接枝共聚物總重量的4070%,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑是0.050.5微米。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的丁二烯含量為丙烯腈_丁二烯_苯乙烯的接枝共聚物總重量的45-65%。9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是本體聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯粒子,其中丁二烯含量為橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的1020%,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑是0.12.3微米。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯的接枝共聚物,其中丙烯酸酯含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的4070%,橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑是0.11.5微米。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的丙烯酸酯含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的45-65%。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-乙丙橡膠-苯乙烯的接枝共聚物,其中乙丙橡膠含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的4080%,橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑可以是0.11.5微米。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的乙丙橡膠含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的50-75%。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的相容劑為馬來酸酐MAH型相容劑、羧酸型相容劑或甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑中的一種或多種。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的馬來酸酐MAH型相容劑為苯乙烯和馬來酸酐共聚物SMA、ASA和馬來酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡膠EP匿和馬來酸酐的接枝共聚物EP匿-g-MAH中的一種或多種,所述的SMA中馬來酸酐含量為6-20%。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的羧酸型相容劑為丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EP匿-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EPDM-g-MAA、AS-g-MAA中的一種或多種。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑為GMA和苯乙烯PS、乙丙橡膠EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EPDM-g-GMA、AS-g-GMA中的一種或多種。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的加工助劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,其中核為丙烯酸酯,殼為甲基丙烯酸甲酯,所述的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物的分子量為150350萬。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物的分子量為300350萬。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,其特征在于,所述的無機填料是高嶺土、蒙脫土、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅中的一種或幾種,其粒徑為0.1-50微米。全文摘要本發(fā)明涉及一種改善皮紋制件表面閃光點的PA6/苯乙烯類樹脂共混物,該共混物包括以下組分和配方PA620~80重量份;SAN0~30重量份;橡膠改性的含苯乙烯的共聚物14~80重量份;相容劑2-15重量份;加工助劑5-10重量份;無機填料0-10重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的共混物改善了皮紋制件表面的閃光點,并具有韌性高、穩(wěn)定性強、加工性好等優(yōu)點。文檔編號C08L33/12GK101787205SQ20091019783公開日2010年7月28日申請日期2009年10月28日優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日發(fā)明者丁宗勤,唐銀花,李榮群,辛敏琦申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司
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